盛料盤7和電機軸8共同構(gòu)成盛料裝置。盛料盤7是盛放食料/水的容器，電機軸8是電動執(zhí)行機構(gòu)，動力源是電機。盛料盤7底部上設有透水孔或不設透水孔。
[0277]所述盛料盤7也可以同時盛放可食用發(fā)酵菌。
[0278]本發(fā)明將控制電路板的控制程序進行了改動，即將其變?yōu)椤跋裙虘B(tài)制熟、再風扇速冷降溫、再固態(tài)發(fā)酵、然后再粉碎為漿”的程序。
[0279]本發(fā)明使用的可食用發(fā)酵菌劑是納豆菌劑。
[0280]現(xiàn)以制作納豆食品漿為例對采用上述帶發(fā)酵功能的食品處理機制作發(fā)酵食品漿的方法進行說明。
[0281]①前處理階段:首先將70克浸泡后的黃豆、0.5克活性納豆粉(上海佰孚斯生物科技有限公司生產(chǎn)的生物力牌活性納豆粉，內(nèi)含納豆芽孢桿菌及其芽孢)混合后放入盛料盤7內(nèi)，此時使用的盛料盤7底部上沒有透水孔。在杯體2內(nèi)加入1000毫升水，這時水面低于盛料盤7的底部。
[0282]②制熟階段:開啟食品處理機，在控制電路板的控制下，首先利用電熱管9對水進行加熱，使杯體2內(nèi)的水升溫直至沸騰，利用產(chǎn)生的水蒸汽對盛料盤7內(nèi)的黃豆進行蒸制，保持沸騰狀態(tài)20分鐘，直至蒸熟黃豆；
[0283]③降溫階段:停止加熱，通過速冷豆?jié){機原有的溫度檢測裝置檢測杯體2內(nèi)水的溫度，控制電路板啟動風扇6和刀頭4同時旋轉(zhuǎn)，此時，杯體2內(nèi)的水旋轉(zhuǎn)翻滾，杯體2外表面有高速冷空氣流過，使杯體2內(nèi)的水溫度快速下降(根據(jù)風扇功率不同，翼片多少不同等等，可以減少降溫時間40— 90% )，在杯體2內(nèi)的水溫度降至38°C后，停止風扇6的旋轉(zhuǎn)。
[0284]④發(fā)酵階段:在38±2°C的溫度下保持恒溫20小時，使盛料盤7內(nèi)的熟黃豆被納豆芽孢桿菌吞噬發(fā)酵繁殖生長，由此將熟黃豆發(fā)酵為納豆(發(fā)酵熟食品)。
[0285]⑤制漿階段:在控制電路板的控制下啟動電機，從而使電機軸8進行旋轉(zhuǎn)，由此帶動盛料盤7也一同轉(zhuǎn)動，這時盛料盤7內(nèi)的納豆(發(fā)酵熟食品)將在離心力的作用下被甩出并落入杯體2內(nèi)的水中，進而被刀頭4粉碎成發(fā)酵食品漿(即納豆?jié){)。
[0286]上面③降溫階段所述的啟動風扇6和刀頭4同時旋轉(zhuǎn)。刀頭4必須低速旋轉(zhuǎn)，例如以正常速度的I一5%旋轉(zhuǎn)，避免將盛料盤內(nèi)食料甩落到水中。該階段刀頭4也可以不旋轉(zhuǎn)。
[0287]可選地，上面⑤制漿階段的電機可以是先低速再高速旋轉(zhuǎn)。
[0288]可選地，只要對上述制作方法做簡單刪減，就可以制作發(fā)酵熟食品。制作發(fā)酵熟食品方法是:①前處理階段、②制熟階段、③降溫階段、④發(fā)酵階段完全相同。只是④發(fā)酵階段完成后，不再進行下面的⑤制漿階段即可。例如，可以在同一個控制電路板上，同時設置兩組控制程序(當然也可以帶有更多程序，如普通豆?jié){制作程序、米糊制作程序)，兩組程序分別對應不同的按鍵。比如一個按鍵對應“制作發(fā)酵熟食品”程序，另一個按鍵對應“制作發(fā)酵食品漿”程序。
[0289]本實施例中，所述的杯體2還可以是雙層結(jié)構(gòu)，它由內(nèi)杯體(即內(nèi)桶體)和外杯體(外桶體)組成，內(nèi)外杯體的上沿連接在一起(公知技術(shù))，內(nèi)外杯體側(cè)壁之間、底部之間都有間隙。風扇6設在內(nèi)外杯體側(cè)壁之間的間隙處或內(nèi)外杯體底部之間的間隙處，風扇6的電極與控制電路板電連接。外杯體側(cè)壁或外杯體底部設有散熱通風孔。在上述熟納豆?jié){制作完畢后，控制電路板啟動風扇6旋轉(zhuǎn)、吹風，給內(nèi)杯體強制冷卻，加速內(nèi)杯體內(nèi)的熟豆?jié){冷卻(還可以同時啟動刀頭4旋轉(zhuǎn)，使熟納豆?jié){在內(nèi)杯體內(nèi)旋轉(zhuǎn)、加速換熱)?？蛇x地，內(nèi)杯體外壁上還可以設有散熱翼片。
[0290]在上述部位設置風扇6的作用是減少③降溫階段的降溫時間，使其盡快達到適宜發(fā)酵的溫度。同時也使可食用發(fā)酵菌劑減少在高溫段的時間，增加存活率。
[0291]此外，優(yōu)選地，所述的帶發(fā)酵功能的食品處理機上還可以設有自動報警裝置。當①前處理階段、②制熟階段、③降溫階段、④發(fā)酵階段、⑤制漿階段或⑥后熟階段等每一個階段完成后，可利用該自動報警裝置發(fā)出聲光提示信號。同時食品處理機的控制面板上設有時間顯示裝置，可用倒計時和正計時兩種方法顯示時間，倒計時就是顯示距離制好發(fā)酵食品漿所需的剩余時間，正計時就是顯示從開始制作到當前的時間。
[0292]所述帶發(fā)酵功能的食品處理機的控制電路板上，還可以內(nèi)置多種適合于不同發(fā)酵食品漿的控制程序(溫度、時間等等有區(qū)別)，同時也還可以保留制作普通豆?jié){、普通米糊等功能，機頭或機座等的外殼上設置不同的按鍵，如發(fā)酵食品漿按鍵、普通豆?jié){按鍵、米糊按鍵等等，以進一步方便消費者使用。
[0293]當帶有更多發(fā)酵食品或發(fā)酵食品漿制作控制程序時候，每一個制作控制程序?qū)煌陌存I。如發(fā)酵熟食品按鍵(可以設置一個以上的發(fā)酵熟食品按鍵，如一個為淺度發(fā)酵熟食品按鍵，另一個是深度發(fā)酵熟食品按鍵等等)、發(fā)酵食品漿按鍵也可以設置一個以上?；蛘?，也還可以設置允許使用者自行調(diào)節(jié)發(fā)酵時間、發(fā)酵溫度的按鍵(或旋鈕等手動調(diào)節(jié)裝置)。
[0294]實施例7:
[0295]本實施例提供的發(fā)酵食品或/和發(fā)酵食品漿制作方法是將ZL 201220204819.6中公開的帶電動抽氣泵的食品處理機稍加改造后成為帶發(fā)酵功能的食品處理機而完成發(fā)酵食品或/和發(fā)酵食品漿的制作過程的。圖7為這種帶發(fā)酵功能的食品處理機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0296]如圖7所示，食品處理機的桶體2設置在機座I上，食品處理機的(粉碎刀具裝置)電機(圖7中未畫)設置在機座I內(nèi)，刀軸3從機座I內(nèi)伸出、并伸入到桶體2內(nèi)。桶體2內(nèi)、刀軸3的上端部位設置有刀具4(僅為示意)。機座I與桶體2為可拆卸的分體結(jié)構(gòu)(圖7中為示意)，在桶體2(底部以下)與機座1(上方)的交接處、刀軸3是斷開的，此處斷開的刀軸3是以聯(lián)軸器對接方式連接的(公知的電機下置式食品處理機常用結(jié)構(gòu))。
[0297]桶體2 口部有密封蓋21 (本實施例中，兩者之間有縫隙)。桶體2上有桶柄22。桶體2由桶身和底部構(gòu)成，桶體2的底部與桶身是一體的，或桶體2的底部與桶身之間是可拆卸結(jié)構(gòu)(此二種桶體2結(jié)構(gòu)都是公知的電機下置式食品處理機常用結(jié)構(gòu))。
[0298]抽氣導管分為抽氣導管711和抽氣導管712。本實施例中，機座I內(nèi)的部分稱為抽氣導管711，桶柄22內(nèi)部的部分為抽氣導管712。
[0299]機座I內(nèi)設有電動抽氣泵6，電動抽氣泵6的抽氣導管穿過機座I上部、一直延伸到桶柄22內(nèi)，再進一步穿過桶柄22與桶體2側(cè)壁相結(jié)合處。抽氣口 7設在桶體2內(nèi)的上方部位。
[0300]抽氣導管711與抽氣導管712交接處有抽氣導管接頭7113和抽氣導管接頭7123，以保證整個抽氣通道不漏氣。
[0301]排氣口 8設在機座I內(nèi)，電動抽氣泵6與排氣口 8之間是排氣導管81。
[0302]電動抽氣泵6的導線與控制線路板(圖7中未畫)電連接。抽氣導管711的中段設有電磁閥F(圖7中未畫)，電磁閥F的導線與控制線路板電連接。
[0303]本實施例上還帶有氣壓控制裝置，氣壓控制裝置包括氣壓傳感器Q。氣壓傳感器Q設在抽氣導管711的中段內(nèi)部，以檢測抽氣導管711內(nèi)的氣壓變化。氣壓傳感器Q的導線與控制線路板電連接(圖7中未畫)。
[0304]刀軸3的上端部位與支撐桿13的下端以固定或可拆卸的方式連接(如圖7所示)，盛料盤14的底面中部以固定或可拆卸的方式連接在支撐桿13的上端。
[0305]在本實施例中，所述的盛料盤14和支撐桿13共同構(gòu)成盛料裝置。盛料盤14是盛放食料/水/可食用發(fā)酵菌劑的容器，位于機座I內(nèi)的(粉碎刀具裝置)電機為電動執(zhí)行機構(gòu)(支撐桿13)的動力源。盛料盤14底部上設有透水孔或不設透水孔。
[0306]在桶體2的底部或側(cè)壁還設有電加熱器(圖7中未示出)，電加熱器的電極與控制線路板電連接。
[0307]本發(fā)明將上述控制線路板(圖7中未示出)的控制程序進行了改動，即增加了“先固態(tài)制熟、再降溫、再固態(tài)發(fā)酵”的程序，即制作發(fā)酵熟食品的程序；或/和“先固態(tài)制熟、再降溫、再固態(tài)發(fā)酵、然后再粉碎為漿”的程序，即制作發(fā)酵食品漿的程序。以及“熟食料直接固態(tài)發(fā)酵”的程序；或/和“熟食料直接固態(tài)發(fā)酵、然后再粉碎為漿”的程序。
[0308]現(xiàn)對采用上述帶發(fā)酵功能的食品處理機制作發(fā)酵熟食品或/和發(fā)酵食品漿的方法進行說明。
[0309]①前處理階段:首先將50克的生干鷹嘴豆、80克水、0.02克納豆菌劑(天津金諾瑞林生物科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)，曉牌納豆菌膠囊)混合后放入盛料盤14內(nèi)，此時使用的盛料盤14底部上沒有透水孔。在桶體2內(nèi)加入1000毫升水，這時水面低于盛料盤14的底部(水面也可以高于盛料盤14的底部，例如水面達到盛料盤側(cè)壁中部，水面只要不高于盛料盤上邊沿即可)。開啟食品處理機，利用電加熱器對桶體內(nèi)的水加熱達到80°C，這時盛料盤14內(nèi)的水和鷹嘴豆也一起被加熱到近80°C，保持3小時，鷹嘴豆吸水膨脹到飽和吸水狀
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[0310]②制熟階段:開啟食品處理機，在控制線路板的控制下，首先利用電加熱器對水進行加熱，使桶體2內(nèi)的水升溫直至沸騰，利用產(chǎn)生的水蒸汽對盛料盤14內(nèi)的鷹嘴豆進行蒸制，保持沸騰狀態(tài)25分鐘，直至蒸熟；
[0311]③降溫階段:停止加熱，使桶體2內(nèi)溫度自然降至37°C左右。該階段也可以是間歇加熱或小功率加熱，只要桶體2散發(fā)的熱量大于電加熱器發(fā)出的熱量，則桶體2內(nèi)的溫度就會下降。但完全停止加熱時候溫度降得最快。
[0312]④發(fā)酵階段:在37± 1°C的溫度下保持恒溫22小時，使盛料盤14內(nèi)的熟鷹嘴豆被納豆芽孢桿菌吞噬發(fā)酵繁殖生長、發(fā)酵為發(fā)酵熟食品。該階段利用控制線路板啟動電動抽氣泵6抽氣，由此使得桶體2內(nèi)產(chǎn)生負壓，進而使外部的空氣通過桶體2 口部與密封蓋之間的縫隙進入桶體2內(nèi)，達到補充新鮮空氣作用，使發(fā)酵更好?；蛘咭部梢詫㈦妱映闅獗?的抽、排氣口反接，以使其工作時候是向桶體2內(nèi)輸送氣體，同樣達到給桶體2內(nèi)部補充新鮮空氣作用。
[0313]⑤制漿階段:在控制線路板的控制下啟動電機，從而帶動刀軸3旋轉(zhuǎn)，由此帶動盛料盤14也一同轉(zhuǎn)動，這時盛料盤14內(nèi)的發(fā)酵熟食品在離心力的作用下被甩出并落入桶體2內(nèi)的水中，進而被刀具4粉碎成發(fā)酵食品漿。
[0314]只要對上述制作方法做簡單刪減，就可以制作發(fā)酵熟食品(納豆)。制作發(fā)酵熟食品方法是:①前處理階段、②制熟階段、③降溫階段、④發(fā)酵階段完全相同。只是④發(fā)酵階段完成后，不再進行下面的⑤制漿階段即可。例如，可以在同一個控制電路板上，同時設置兩組控制程序(當然也可以帶有更多程序，如普通豆?jié){制作程序、米糊制作程序)，兩組程序分別對應不同的按鍵。比如一個按鍵對應“制作發(fā)酵熟食品”程序，另一個按鍵對應“制作發(fā)酵食品漿”程序。
[0315]采用生濕鷹嘴豆等食料利用此食品處理機制作發(fā)酵熟食品或發(fā)酵食品漿的方法參照上述實施例1，在此不再重敘。本實施例的桶體2內(nèi)側(cè)壁上也可以設置煮制水位傳感器C，具體方法參照實施例1。
[0316]可選地，本實施例中也可以采用熟食料制作發(fā)酵熟食品或發(fā)酵食品漿。該制作方法中①前處理階段完成后，直接進入③降溫階段、或者直接進入④發(fā)酵階段就可以制作出發(fā)酵熟食品，如需制作發(fā)酵食品漿，則只需再進一步進入⑤制漿階段即可。省略了②制熟階段甚至③降溫階段。
[0317]①前處理階段:首先將60克熟干鷹嘴豆、0.03克納豆菌發(fā)酵劑(內(nèi)含納豆菌、淀粉。江蘇納克生物工程有限公司生產(chǎn)，川秀牌)、85克水混合后放入盛料盤14內(nèi)，此時使用的盛料盤14底部上沒有透水孔。在桶體2內(nèi)加入1000毫升水(可選地，桶體2內(nèi)的水中還添加有杏仁、低聚糖、無核紅棗等輔料)，這時水面低于盛料盤14的底部。開啟食品處理機，在控制線路板的控制下，利用電加熱器對水進行加熱，使桶體內(nèi)的水溫升到100°C，沸騰10秒鐘(殺滅雜菌)，停止加熱、降溫到70°C，浸泡2小時，熟干鷹嘴豆快速吸水膨脹達到飽和吸水狀態(tài)?？蛇x地，本實施例中也可以采用熟濕鷹嘴豆(即本身就已經(jīng)飽和吸水)制作，則只需在熟濕鷹嘴豆中混入適量納豆菌發(fā)酵劑，不需再添加水，也無需進行浸泡。
[0318]③降溫階段:①前處理階段完畢后，如熟濕鷹嘴豆的溫度接近適宜發(fā)酵的溫度，則不必降溫直接進入④發(fā)酵階段即可；如熟濕鷹嘴豆的溫度高于適宜發(fā)酵的溫度，則需要首先進行降溫(停止加熱或小功率加熱等)，使其溫度達到適宜發(fā)酵溫度37°C后再進入④發(fā)酵階段。
[0319]④發(fā)酵階段:在37± I°C的溫度下保持恒溫22小時，使盛料盤14內(nèi)的熟濕鷹嘴豆被納豆芽孢桿菌吞噬發(fā)酵繁殖生長，由此將熟濕鷹嘴豆發(fā)酵為發(fā)酵熟食品。此時可以啟動電動抽氣泵工作，為桶體內(nèi)更換新鮮空氣。
[0320]⑤制漿階段:在控制線路板的控制下啟動電機，從而帶動刀軸旋轉(zhuǎn)，由此帶動盛料盤14也一同轉(zhuǎn)動，這時盛料盤14內(nèi)的發(fā)酵熟食品在離心力作用下被甩出并落入桶體2內(nèi)的水中，進而被刀具4粉碎成發(fā)酵食品漿。
[0321]只要對上述制作方法做簡單刪減，就可以制作發(fā)酵熟食品(納豆)。制作發(fā)酵熟食品方法是:①前處理階段、③降溫階段(可選)、④發(fā)酵階段完全相同。只是④發(fā)酵階段完成后，不再進行下面的⑤制漿階段即可。例如，可以在同一個控制線路板上，同時設置兩組控制程序，兩組程序分別對應不同的按鍵。比如一個按鍵對應“制作發(fā)酵熟食品”程序，另一個按鍵對應“制作發(fā)酵食品漿”程序。
[0322]除此以外，當電動抽氣泵6的抽、排氣口反接時候，桶體2內(nèi)的抽氣口 7實際上變?yōu)榕艢饪?出風口)。此時，位于桶體2內(nèi)的排氣口也可以設置在桶底部或桶體側(cè)壁靠近桶底部位置。
[0323]可選地，在④發(fā)酵階段可以全程或間歇式啟動電機低速旋轉(zhuǎn)(以正常轉(zhuǎn)速0.1—30%的轉(zhuǎn)速)，以甩掉盛料盤14內(nèi)的多余水分(水的流動性比食料強，適度低速旋轉(zhuǎn)既可以甩掉多余水分，而食料不至于在發(fā)酵階段甩落到桶體2內(nèi)的水中)，同時也可以使桶體2內(nèi)的水溫度更均勻。
[0324]可選地，在⑤制漿階段，電機旋轉(zhuǎn)總時間是100%，其開始的O — 30%的時間是0.1一 50%低速旋轉(zhuǎn)，其余是100%轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
[0325]可選地，所說的盛料盤是多個，多個盛料盤串聯(lián)在支撐桿上(固定或可拆卸連接)，或并聯(lián)在支撐桿上?；蚴⒘媳P相互之間以串聯(lián)或并聯(lián)連接。例如，第一個盛料盤設置在支撐桿頂端，第二個盛料盤設置在支撐桿中部位置。每個盛料盤內(nèi)盛放食料和水等，在支撐桿旋轉(zhuǎn)時候，兩個盛料盤內(nèi)的食料都被離心力甩出。優(yōu)點是可以盛放更多食料。
[0326]可選地，所述④發(fā)酵階段的溫度是變化的，例如發(fā)酵總時間為22小時。在開始發(fā)酵的前10小時保持溫度42± 1°C ;然后保持5小時40± 1°C ;最后再保持7小時38± 1°C。
[0327]另外，所述的可食用發(fā)酵菌劑為納豆菌劑、酒曲等。
[0328]納豆菌劑為納豆芽孢桿菌或納豆芽孢桿菌的芽孢及其含有納豆芽孢桿菌或芽孢的制劑；可食用發(fā)酵菌劑的加入量為食料重量的O —10%，優(yōu)選為0.001—3%;發(fā)酵食品漿為納豆?jié){；發(fā)酵食品漿在制作以前、制作過程中或制作完畢后，還能夠加入食品強化劑/食品添加劑及其他食材、輔料。
[0329]此外，所述的食料為豆類、米類、麥類、玉米類、干果類、水果類、蔬菜類、乳類和糖類中的至少一種；豆類包括但不限于黃豆、黑豆、綠豆、鷹嘴豆和紅豆；米類包括但不限于大米、小米、糯米和黑米；麥類包括但不限于大麥、小麥、燕麥和蕎麥；玉米類包括但不限于玉米、糯玉米、甜玉米和紫玉米；干果類包括但不限于花生米、葵花子仁、松仁、栗子仁、核桃仁、蓮子、紅棗、芝麻、葡萄干、開心果、榛子、腰果、榧子、胡桃、扁桃、無花果、白果、杏仁和夏威夷果；水果類包括但不限于蘋果、梨子、草莓、藍莓、桃子、杏、西瓜、木瓜、哈密瓜、橙子和橘子；蔬菜類包括但不限于蘿卜、白菜、茄子、黃瓜和番茄；乳類包括但不限于牛乳、羊乳及其制品；糖類包括但不限于單糖、雙糖、寡糖、多糖和蜂蜜。
【主權(quán)項】
1.一種帶發(fā)酵功能的食品處理機，包括電機上置式、電機下置式和電機側(cè)置式在內(nèi)的具有桶體的容積式食品處理機，其中電機上置式食品處理機包括粉碎刀具裝置、機頭、電機、桶體、控制電路板和加熱裝置，機頭放置在桶體上，機頭與桶體之間形成有縫隙或沒有縫隙，機頭由上蓋和下蓋扣合構(gòu)成；電機下置式食品處理機包括粉碎刀具裝置、機座、電機、桶體、控制電路板和加熱裝置，桶體設置在機座上，桶體上帶有密封蓋，桶體與密封蓋之間有縫隙或沒有縫隙；電機側(cè)置式食品處理機包括粉碎刀具裝置、機座、電機、桶體、控制電路板和加熱裝置，桶體、粉碎刀具裝置設置在電機的一側(cè)，電機軸橫置或豎置，直接或通過傳動裝置伸入桶體內(nèi)，桶體設置在機座上，桶體上帶有密封蓋，桶體與密封蓋之間有縫隙或沒有縫隙；上述食品處理機的桶體外設有或不設制冷裝置； 其特征在于:所述的食品處理機的桶體內(nèi)設有至少一個盛料裝置；盛料裝置設置在電機軸上、桶體內(nèi)部側(cè)壁上、機頭上、機頭下或密封蓋上； 所述的控制電路板上帶有發(fā)酵食品漿制作控制程序； 該控制程序是在本帶發(fā)酵功能的食品處理機開啟后，所述控制電路板首先通過溫度檢測裝置檢測桶體內(nèi)的溫度或不檢測，控制加熱裝置加熱或不加熱，使桶體內(nèi)的溫度達到環(huán)境溫度一桶體內(nèi)氣壓下沸騰溫度，保持0.01-36小時，利用桶體內(nèi)的水或盛料裝置內(nèi)的水將盛料裝置內(nèi)的食料和可食用發(fā)酵菌浸泡或不浸泡而直接進入下一步； 下一步，通過溫度檢測裝置檢測桶體內(nèi)的溫度或不檢測，控制加熱裝置加熱，使桶體內(nèi)的溫度達到環(huán)境氣壓下的沸騰溫度或桶體內(nèi)氣壓下沸騰溫度，保持0.05-5小時，將上述生食料通過蒸或煮的方式加熱成熟食品； 再下一步，通過溫度檢測裝置檢測桶體內(nèi)的溫度或不檢測，控制加熱裝置停止加熱/間歇加熱/小功率加熱，優(yōu)選為停止加熱，使桶體對外散發(fā)的熱量大于加熱裝置發(fā)出的熱量，使桶體內(nèi)的溫度降至環(huán)境溫度一55°C，即使上述熟食品的溫度降至環(huán)境溫度一55°C ; 再下一步，通過溫度檢測裝置檢測桶體內(nèi)的溫度或不檢測，然后控制加熱裝置開啟或關(guān)閉，使桶體內(nèi)的溫度保持在15 — 55°C溫度，時間3 —120小時，使熟食品與可食用發(fā)酵菌一起完成發(fā)酵過程而制成發(fā)酵熟食品； 再下一步，通過溫度檢測裝置檢測桶體內(nèi)的溫度或不檢測，利用控制電路板控制盛料裝置動作，使盛料裝置內(nèi)的發(fā)酵熟食品落入桶體內(nèi)的水中，進而由粉碎刀具裝置把水和發(fā)酵熟食品一起粉碎成發(fā)酵食品漿； 最后，可選地，再通過溫度檢測裝置