蒸汽烹飪裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種蒸汽烹飪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蒸汽烹飪裝置存在工藝要求高、密封性差、密封圈容易被拆卸下來(lái)的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)是基于發(fā)明人對(duì)以下事實(shí)和問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)作出的:現(xiàn)有的蒸汽烹飪裝置是在箱體的前板上設(shè)置密封圈。由于箱體的前板還需要與對(duì)應(yīng)的U板、頂板焊接或者鉚接，在如此接近的位置實(shí)現(xiàn)如此多性能比較困難，且工藝要求高，很容易出現(xiàn)漏汽的問(wèn)題，密封得不到保證。另外，現(xiàn)有的蒸汽烹飪裝置的密封圈，在安裝后很容易被拆卸下來(lái)，因此也存在一定的隱患。
[0004]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出一種具有加工工藝簡(jiǎn)單、安裝操作難度低、密封可靠性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)的蒸汽烹飪裝置。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽烹飪裝置包括:箱體，所述箱體內(nèi)具有前端敞開(kāi)的加熱腔；門體，所述門體在打開(kāi)所述加熱腔的打開(kāi)位置與關(guān)閉所述加熱腔的關(guān)閉位置之間可移動(dòng)地設(shè)在所述箱體上，其中所述門體具有卡凸，所述門體的后表面上設(shè)有環(huán)形的安裝槽，所述安裝槽繞所述加熱腔設(shè)置；和密封圈，所述密封圈的外周面或內(nèi)周面上設(shè)有卡槽，所述密封圈設(shè)在所述安裝槽內(nèi)，所述卡凸卡合在所述卡槽內(nèi)，其中在所述關(guān)閉位置所述密封圈抵靠在所述箱體的前表面上。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽烹飪裝置具有加工工藝簡(jiǎn)單、安裝操作難度低、密封可靠性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的蒸汽烹飪裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述門體包括:門體本體,所述門體本體內(nèi)具有后端敞開(kāi)的容納腔；環(huán)形的第一翻邊，所述第一翻邊設(shè)在所述容納腔的側(cè)壁上，所述第一翻邊從所述容納腔的側(cè)壁向內(nèi)延伸；和門體板，所述門體板上設(shè)有所述安裝槽，所述門體板設(shè)在所述第一翻邊上，其中所述卡槽設(shè)在所述密封圈的外周面上，所述第一翻邊的內(nèi)側(cè)緣在前后方向上與所述安裝槽相對(duì)，所述第一翻邊的內(nèi)側(cè)緣形成所述卡凸。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述門體包括:門體本體,所述門體本體內(nèi)具有后端敞開(kāi)的容納腔；環(huán)形的第一翻邊，所述第一翻邊上設(shè)有所述安裝槽，所述第一翻邊設(shè)在所述容納腔的側(cè)壁上，所述第一翻邊從所述容納腔的側(cè)壁向內(nèi)延伸；和門體板，所述門體板設(shè)在所述第一翻邊上，其中所述卡槽設(shè)在所述密封圈的內(nèi)周面上，所述門體板的邊緣在前后方向上與所述安裝槽相對(duì)，所述門體板的邊緣形成所述卡凸。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一翻邊與所述門體板焊接在一起。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述密封圈內(nèi)具有空腔。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述密封圈的外前拐角構(gòu)造成R角，所述密封圈的內(nèi)前拐角構(gòu)造成R角。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述密封圈與所述加熱腔在內(nèi)外方向上的間距為8毫米-12毫米。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述密封圈包括:密封圈本體，所述密封圈本體的外周面或內(nèi)周面上設(shè)有所述卡槽，所述密封圈本體設(shè)在所述安裝槽內(nèi)；和環(huán)形的第二翻邊，所述第二翻邊的外側(cè)沿與所述密封圈本體相連，所述第二翻邊從所述密封圈本體傾斜地向后延伸，其中在所述關(guān)閉位置所述第二翻邊抵靠在所述箱體的前表面上。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二翻邊與所述密封圈本體的夾角大于等于30度且小于等于45度。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述密封圈進(jìn)一步包括第三翻邊，所述第三翻邊設(shè)在所述密封圈本體的內(nèi)周面上且抵靠在所述安裝槽的內(nèi)周壁上。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽烹飪裝置的剖視圖；
[0019]圖3是圖2中的A區(qū)域的放大圖；
[0020]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽烹飪裝置的密封圈的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0022]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽烹飪裝置10。如圖1-圖4所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽烹飪裝置10包括箱體101、門體102和密封圈103。
[0023]箱體101內(nèi)具有前端敞開(kāi)的加熱腔1011。門體102在打開(kāi)加熱腔1011的打開(kāi)位置與關(guān)閉加熱腔1011的關(guān)閉位置之間可移動(dòng)地設(shè)在箱體101上。其中，門體102具有卡凸1022，門體102的后表面上設(shè)有環(huán)形的安裝槽1021，安裝槽1021繞加熱腔1011設(shè)置。密封圈103的外周面或內(nèi)周面上設(shè)有卡槽1031，密封圈103設(shè)在安裝槽1021內(nèi)，卡凸1022卡合在卡槽1031內(nèi)。其中，在所述關(guān)閉位置密封圈103抵靠在箱體101的前表面1012上。
[0024]現(xiàn)有的蒸汽烹飪裝置是在箱體的前板上設(shè)置密封圈。由于箱體的前板還需要與對(duì)應(yīng)的U板、頂板焊接或者鉚接，在如此接近的位置實(shí)現(xiàn)如此多性能比較困難，且工藝要求高，很容易出現(xiàn)漏汽的問(wèn)題，密封得不到保證。另外，現(xiàn)有的蒸汽烹飪裝置的密封圈，在安裝后很各易被拆卸下來(lái)，因此也存在一定的隱患。
[0025]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽烹飪裝置10通過(guò)將密封圈103設(shè)置在門體102的后表面1026上的安裝槽1021內(nèi)。從而不僅可以極大地降低蒸汽烹飪裝置10的加工工藝和安裝操作難度，而且可以提高蒸汽烹飪裝置10的密封可靠性。具體地，安裝槽1021的加工工藝簡(jiǎn)單，密封圈103的安裝操作容易。
[0026]更為重要的是，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽烹飪裝置10通過(guò)在密封圈103上設(shè)置卡槽1031且在門體102上設(shè)置卡合在卡槽1031內(nèi)的卡凸1022，從而可以將密封圈103更加穩(wěn)固地安裝在門體102上。由此不僅可以進(jìn)一步提高蒸汽烹飪裝置10的密封可靠性，而且可以使密封圈103很難被拆卸下來(lái)，提高了蒸汽烹飪裝置10的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0027]因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽烹飪裝置10具有加工工藝簡(jiǎn)單、安裝操作難度低、密封可靠性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
[0028]如圖1-圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例的蒸汽烹飪裝置10包括箱體101、門體102和密封圈103。
[0029]如圖2和圖3所示，門體102包括門體本體1023、環(huán)形的第一翻邊1024和門體板1025。門體本體1023內(nèi)具有后端敞開(kāi)的容納腔10231。第一翻邊1024設(shè)在容納腔10231的側(cè)壁上，第一翻邊1024從容納腔10231的側(cè)壁向內(nèi)延伸。
[0030]門體板1025上設(shè)有安裝槽1021，門體板1025設(shè)在第一翻邊1024上。其中，卡槽1031設(shè)在密封圈103的外周面上，第一翻邊1024的內(nèi)側(cè)緣在前后方向上與安裝槽1021相對(duì)，第一翻邊1024的內(nèi)側(cè)緣形成卡凸1022。也就是說(shuō)，第一翻邊1024的內(nèi)側(cè)緣卡合在卡槽1031內(nèi)。其中，內(nèi)外方向如圖2中的箭頭B所示。
[0031]具體地，第一翻邊1024包括水平板10241和豎直板10242，水平板10241可以設(shè)在容納腔10231的側(cè)壁上，豎直板10242的外沿與水平板10241的后沿相連。門體板1025設(shè)在豎直板10242的前表面上，豎直板10242的內(nèi)側(cè)緣卡合在卡槽1031內(nèi)。
[0032]門體板1025和第一翻邊1024可以封閉容納腔10231的后端，可以在容納腔10231內(nèi)填充發(fā)泡層，以便提高蒸汽烹飪裝置10的隔熱性能。
[0033]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，門體102包括門體本體1023、環(huán)形的第一翻邊1024和門體板1025。門體本體1023內(nèi)具有后端敞開(kāi)的容納腔10231。第一翻邊1024上設(shè)有安裝槽1021，第一翻邊1024設(shè)在容納腔10231的側(cè)壁上，第一翻邊1024從容納腔10231的側(cè)壁向內(nèi)延伸。門體板1025設(shè)在第一翻邊1024上，其中卡槽1031設(shè)在密封圈103的內(nèi)周面上，門體板1025的邊緣在前后方向上與安裝槽1021相對(duì)，門體板1025的邊緣形成卡凸1022。換言之，門體板1025的邊緣卡合在卡槽1031內(nèi)。
[0034]具體地，第一翻邊1024包括水平板10241和豎直板10242，水平板10241可以設(shè)在容納腔10231的側(cè)壁上，豎直板10242的外沿與水平板10241的后沿相連，豎直板10242上設(shè)有卡槽1031。門體板1025設(shè)在豎直板10242的后表面上，門體板1025的邊緣卡合在卡槽1031內(nèi)。
[0035]一個(gè)鈑金件很難在第一翻邊1024或門體板1025上做出卡凸1022。因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽烹飪裝置10通過(guò)將門體102分解成門體本體1023、第一翻邊1024和門體板1025，從而可以極大地降低門體102的制造難度。具體地，第一翻邊1024與門體板1025
焊接在一起。
[0036]如圖3和圖4所示，在本發(fā)明的一些示例中，密封圈1