具有改進(jìn)型榨汁筒緊固結(jié)構(gòu)的榨汁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種榨汁機(jī)，更具體地，本發(fā)明涉及一種能夠改進(jìn)用于榨汁筒的緊固結(jié)構(gòu)的榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]榨汁機(jī)是從蔬菜、水果等中榨取汁液的裝置。標(biāo)題為“榨汁機(jī)”的韓國專利N0.793852中公開了這類榨汁機(jī)的一種示例。在常規(guī)實際應(yīng)用中，榨汁機(jī)采用通過“磨石”研磨或榨取豆類的原理。進(jìn)一步地，對草莓等水果或蔬菜進(jìn)行按壓并榨取，以從其中榨取汁液。在這種情況下，常規(guī)的榨汁機(jī)包括本體，該本體具有驅(qū)動電機(jī)和從本體的頂部突出的驅(qū)動軸。螺桿和圍住螺桿的篩筒設(shè)置在殼體(榨汁筒)的內(nèi)側(cè)。殼體垂直耦合至本體的頂側(cè)，并且螺桿的下端周邊連接至驅(qū)動軸。為了實現(xiàn)這類連接，殼體具有形成在殼體下側(cè)的通孔，螺桿的下端周邊通過該通孔耦合至驅(qū)動軸，從而使螺桿借由驅(qū)動電機(jī)而轉(zhuǎn)動。隨著螺桿轉(zhuǎn)動，對從殼體上部注入的物料進(jìn)行按壓和榨取，以從物料中榨取汁液，通過設(shè)置在螺桿的外周表面上的篩筒將物料的殘渣分開，從而使榨取出的汁液排出去。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]技術(shù)問題
[0004]因此，鑒于上面所提及的現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的問題而提出了本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供一種榨汁機(jī)，該榨汁機(jī)配置如下:設(shè)置在榨汁筒內(nèi)側(cè)的螺桿接收在榨汁筒上方的驅(qū)動力，榨汁筒耦合至本體的側(cè)部，從而，基于耦合，使榨汁筒向上移動以使驅(qū)動軸和所述螺桿彼此連接。
[0005]技術(shù)方案
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種榨汁機(jī)，其包括:本體，其具有設(shè)置在內(nèi)側(cè)的驅(qū)動力生成裝置和驅(qū)動軸，所述的驅(qū)動軸以從所述的本體的上部向下突出的方式從所述的驅(qū)動力生成裝置回轉(zhuǎn)接收驅(qū)動力；榨汁筒，其耦合至所述本體的側(cè)部，并在所述榨汁筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺桿，所述的螺桿連接至所述的驅(qū)動軸；筒支架，其在所述榨汁筒下面提供了給定的空間，并且支撐所述的榨汁筒，使所述的榨汁筒定位在所述的本體上部的側(cè)部；以及加壓構(gòu)件，其對所述筒支架向上加壓以便將設(shè)置在所述榨汁筒內(nèi)側(cè)的所述螺桿連接至所述驅(qū)動軸，而使所述的筒支架通過向上或向下移動的方式與所述的榨汁筒耦合或分開。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述筒支架具有設(shè)置在其一側(cè)的鉸鏈部以及與所述鉸鏈部間隔隔開給定距離以便借由所述加壓構(gòu)件對所述筒支架向上加壓的支架。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述加壓構(gòu)件包括用于對所述支架向上加壓的氣缸。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述加壓構(gòu)件包括用于對所述支架向上加壓的彈性構(gòu)件。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述本體具有操作突起，所述操作突起從所述本體的與所述榨汁筒耦合的側(cè)表面向外突起，并且所述筒支架具有設(shè)置在其上以便從所述本體對所述操作突起向外加壓的彈性構(gòu)件，從而在所述筒支架向下移動時，所述彈性構(gòu)件的一端借由形成在所述本體的內(nèi)側(cè)的階梯式凸起支撐以抑制所述筒支架的向上移動，以及在所述榨汁筒耦合至所述本體時，所述彈性構(gòu)件借由所述操作突起從所述階梯式凸起松開以使所述筒支架向上移動。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述筒支架具有其中安裝有所述榨汁筒的安裝部和在榨汁筒插入所述筒支架的插入方向上形成在所述安裝部上的導(dǎo)向裝置或?qū)虿?，所述榨汁筒具有在與所述筒支架的所述導(dǎo)向裝置或?qū)虿巯鄬?yīng)的位置處形成在所述榨汁筒的下側(cè)導(dǎo)向槽或?qū)蜓b置。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述榨汁筒具有排汁孔，所述排汁孔形成在所述榨汁筒的一側(cè)以從所述榨汁筒排出汁液，而在所述榨汁筒的下側(cè)的另一側(cè)為錐形。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述筒支架的所述安裝部具有在相對于所述榨汁筒插入所述安裝部的插入方向的垂直方向上形成在所述安裝部上的耦合凸起，以及所述榨汁筒具有在與所述耦合凸起相對應(yīng)的位置處形成在所述榨汁筒的下側(cè)的耦合槽，從而使所述榨汁筒轉(zhuǎn)動安裝到所述耦合凸起周圍的所述筒支架上。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，封蓋耦合至所述榨汁筒的上端周邊，并且具有注入物料的漏斗，所述漏斗傾斜形成。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述榨汁筒包括:排渣孔，其按照對應(yīng)于設(shè)置在所述榨汁筒的內(nèi)部的所述螺桿的下端周邊的方式形成在所述榨汁筒的下側(cè)的中心處；以及，排汁孔，其形成在所述榨汁筒的一側(cè)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述榨汁筒包括:容納在所述榨汁筒中的篩筒，所述篩筒的頂部和下側(cè)均開口以便圍住所述螺桿的所述外周表面，所述篩筒具有形成在所述篩筒的下側(cè)的一側(cè)的落渣孔；以及排渣孔，其按照與所述落渣孔連通的方式形成在所述榨汁筒的下側(cè)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，排渣孔從所述榨汁筒的下側(cè)向下穿設(shè)而成。
[0018]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述榨汁筒具有排汁孔，所述排汁孔按照與所述排渣孔間隔隔開的方式形成在所述榨汁筒的下側(cè)的安裝有所述篩筒的區(qū)域的外側(cè)。
[0019]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述排汁孔從所述榨汁筒的下側(cè)向下穿設(shè)而成。
[0020]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述榨汁筒具有打開和關(guān)閉裝置，所述打開和關(guān)閉裝置安裝在所述排汁孔上，以使所述排汁孔打開或關(guān)閉。
[0021]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述篩筒或所述榨汁筒具有密封裝置或打開和關(guān)閉裝置，所述裝置安裝在所述落渣孔或所述排渣孔上，以便控制排渣。
[0022]有益效果
[0023]根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)所述榨汁筒耦合至所述本體時，所述螺桿和所述驅(qū)動軸彼此自動連接，由此可以輕易地實現(xiàn)在所述榨汁筒和所述本體之間的耦合或分開。進(jìn)一步地，由于榨汁筒總是向上加壓，所以驅(qū)動軸和螺桿在榨汁機(jī)運(yùn)行期間彼此穩(wěn)定連接，并且驅(qū)動力可以傳至螺桿。根據(jù)本發(fā)明，此外，驅(qū)動軸連接在榨汁筒上方，但是在常規(guī)實踐中，驅(qū)動軸連接至螺桿的下部，泄漏至螺桿的下部的汁液沿著驅(qū)動軸進(jìn)入電機(jī)，從而引起電機(jī)故障。此外，由于在常規(guī)實踐中殘渣排出至所榨汁筒的側(cè)表面，所以殘渣沒有得到逐漸地排出，但是根據(jù)本發(fā)明，完全可以解決該問題。
[0024]而且，榨取的物料可以從螺桿逐漸向下排出，由此，可以制作冰淇淋，并且進(jìn)一步地，實現(xiàn)物料研磨。
[0025]此外，如果汁液和殘渣在彼此分開之后均向下排出，那么可以將它們收集在榨汁筒下面，從而提高了榨汁筒下面的空間利用率。
[0026]無論發(fā)明人是否認(rèn)識到，通過本發(fā)明的結(jié)構(gòu)都可自然而然地實現(xiàn)上述這些效果。相應(yīng)地，應(yīng)理解，上述有益效果僅僅是根據(jù)本發(fā)明而獲得，進(jìn)一步來講，通過發(fā)明者的指出可以獲得本發(fā)明的其它有益效果。因此，必須根據(jù)本發(fā)明的整個說明另外指出本發(fā)明的效果，盡管一些效果沒有在本說明書中明確公開，但對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，如果認(rèn)為可通過本說明書實現(xiàn)這些效果，那么這些效果應(yīng)視為本說明書所公開的效果。
【附圖說明】
[0027]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的榨汁機(jī)的透視圖。
[0028]圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的榨汁機(jī)的分解透視圖。
[0029]圖3是示出了具有根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的榨汁機(jī)的榨汁筒的已組裝狀態(tài)的截面圖。
[0030]圖4是示出了榨汁筒與根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的榨汁機(jī)分開的分開狀態(tài)的截面圖。
[0031]圖5是示出了