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      兩層蒸汽無菌地拖布及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:8462605閱讀:363來源:國知局
      兩層蒸汽無菌地拖布及其生產(chǎn)工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及清潔生活用品領(lǐng)域,尤其涉及一種兩層蒸汽無菌地拖布及其生產(chǎn)工
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      【背景技術(shù)】
      [0002]自2006年蒸汽地拖在歐美等國際領(lǐng)域火爆問世至今,蒸汽地拖在歐美、韓國、日本以及中國已經(jīng)開始成為比較普及的家具清潔用品,地拖中起重要作用的是地拖布。蒸汽地拖的工作原理是通過把水加熱,產(chǎn)生壓力和高溫,直接通過高溫高壓蒸汽來消毒除菌,清潔居家環(huán)境,蒸汽地拖一般有高溫殺菌、去除油污等功能,利用高壓產(chǎn)生蒸汽,既可清潔又可殺菌,輕輕松松對應(yīng)難纏的污垢,不論是廚房吸油煙機陳年難洗的油垢、潮濕浴室里霉菌滋生或是汽車引擎及內(nèi)裝等等,蒸汽地拖都能快速清除污垢,省時省力經(jīng)濟又實惠。目前的地拖布主要是采用超細纖維布制成,吸水性強,但是透氣性差,因此在使用到蒸汽地拖上的時候,往往蒸汽地拖的出氣孔噴出的蒸汽難以透過地拖布,如此只能降低超細纖維布的厚度,但有導(dǎo)致清洗效果不好。
      [0003]針對上述的問題市面上出現(xiàn)了一種三層式的地拖布,這種地拖布存在以下缺陷:三層結(jié)構(gòu)是一次性壓合在一起,實際生產(chǎn)中會出現(xiàn)三層之間的錯位及打皺對不齊的現(xiàn)象,加大了生產(chǎn)的損耗,影響地拖厚度的不穩(wěn)定性,以至于影響蒸汽透過地拖的速度不均勻。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述技術(shù)中存在的不足之處,本發(fā)明提供一種兩層蒸汽無菌地拖布及其生產(chǎn)工藝,通過兩層設(shè)計,不僅有效避免出現(xiàn)錯位及打皺對不齊的現(xiàn)象,保證了蒸汽透過地拖的速度均勻性。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種兩層蒸汽無菌地拖布的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
      步驟1,選用平方米克重在250-280g之間的用于吸水去污的毛巾作為第一層;
      步驟2,選用平方克米重在86-110 g之間的用于與蒸汽機上鉤子粘抓連接的邊綸布或抓毛布為第二層;
      步驟3,將第一層布料和第二層面料用膠水粘合在一起;
      步驟4,將粘合后的兩層面料放入超聲波擦拭布機內(nèi)進行切割后得到地拖布成品。
      [0006]其中,所述步驟4中超聲波擦拭布機的橫切電機速度為500-1000轉(zhuǎn)/分鐘,出料電機速度為300-600轉(zhuǎn)/分鐘;該超聲波擦拭布機的切割方式可將兩層面料邊緣的毛肩高溫恪合O
      [0007]其中,所述地拖布成品每平方分米的吸水量為20_23g。
      [0008]其中,所述地拖布成品吸水量測試方法為:第一步,測量地拖布成品的尺寸和稱取其的初始重量;第二步,將該地拖布成品放入水中浸泡后取出常溫下室內(nèi)自然懸掛至其沒有水滴出;第三步,稱取常溫下室內(nèi)自然懸掛后的地拖布成品的重量與其初始重量相比得到其的總吸水量;第四步,計算得到每平方分米的吸水量。
      [0009]其中,所述地拖布成品的最佳總吸水量為81g,且每平方分米的最佳吸水量為20.4g0
      [0010]其中,所述步驟2中蒸汽機上鉤子與第二層面料的粘抓力測試方式為:將重量約為1.64kg的蒸汽清潔器自然垂直地放在地拖上5秒鐘,然后抬起蒸汽拖把,蒸汽地拖布與蒸汽鉤子自然粘連在一起,則第二層面料與蒸汽機上鉤子的粘抓力好。
      [0011]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供一種兩層蒸汽無菌地拖布,包括用于吸水去污的第一層和用于與蒸汽機上鉤子粘抓連接的第二層;所述第一層與第二層之間用膠水粘合后形成一成型體;且該成型體置于超聲波擦拭布機內(nèi)超聲波切割后得到地拖布成品。
      [0012]其中,所述第一層的平方米克重在250_280g之間;且該第一層為毛巾。
      [0013]其中,所述第二層的平方克米重在86-110 g之間,且該第二層為邊綸布或抓毛布。
      [0014]其中,所述超聲波切割中的橫切電機速度為500-1000轉(zhuǎn)/分鐘,出料電機速度為300-600轉(zhuǎn)/分鐘。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的兩層蒸汽無菌地拖布及其生產(chǎn)工藝,具有如下有益效果:
      1)該地拖布僅包括兩層結(jié)構(gòu),且是先通過膠水粘合然后再通過超聲波切割,可有效避免出現(xiàn)如三層結(jié)構(gòu)之間的錯位、打皺及對不齊的現(xiàn)象,降低了生產(chǎn)損耗;而且保證了地拖布厚度的穩(wěn)定性,使得蒸汽透過地拖布的速度均勻;
      2)第一層的平方米克重在250-280g之間,使得該地拖布的總吸水量效果達到最佳,第二層的平方克米重在86-110 g之間,使得該地拖布與蒸汽鉤子的粘抓力最好,不粘率最低;
      3)第一層與第二層之間采用膠水粘合,增加了整個地拖的硬度,有效防止地拖布在地面拖拉時打卷,影響擦地效果;另外粘合后的物料平整,有硬度,能夠提高超聲波自動裁剪的速度,降低生產(chǎn)過程中因為面料柔軟,彈性等問題引發(fā)的各種損耗;
      4)第一層與第二層之間采用膠水粘合后再通過超聲波切割,可以將面料邊緣的毛肩高溫熔合,改善了使用地拖時滿地毛毛肩的現(xiàn)象;且自動切割,節(jié)省了以往人力一片片裁剪的工時,也同時降低了人工操作的危險性;全自動裁剪大幅度降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效益。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明的兩層蒸汽無菌地拖布及其生產(chǎn)工藝的流程圖;
      圖2為本發(fā)明的兩層蒸汽無菌地拖布的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]10、第一層20、第二層。
      【具體實施方式】
      [0018]為了更清楚地表述本發(fā)明,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地描述。
      [0019]請參閱圖1,本發(fā)明的兩層蒸汽無菌地拖布的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
      步驟SI,選用平方米克重在250-280g之間的用于吸水去污的毛巾作為第一層;經(jīng)過大量不同平方米克重的測試,發(fā)現(xiàn)如果使用低于250 g平方米克重的毛巾,蒸汽通過地拖布后,地面上有大量的水痕;并且因為克重較低,毛圈較短,直接影響擦拭地面臟污的效率;另外如果低于250 g平方米克重,厚度太薄,當(dāng)蒸汽清潔機壓在毛巾后在地面推拉時,清潔機的底盤塑膠件和鉤子會容易刮傷木質(zhì)地板。如果平方米克重超出280g,功能上不會很差,但是對于本清潔地拖趨向于一次性使用的性質(zhì),性價比最有效的平方米克重為250-280g。
      [0020]步驟S2,選用平方克米重在86-110 g之間的用于與蒸汽機上鉤子粘抓連接的邊綸布或抓毛布為第二層;該步驟中蒸汽機上鉤子與第二層面料的粘抓力測試方式為:將重量約為1.64kg的蒸汽清潔器自然垂直地放在地拖上5秒鐘,然后抬起蒸汽拖把,蒸汽地拖布與蒸汽鉤子自然粘連在一起,則第二層面料與蒸汽機上鉤子的粘抓力好。經(jīng)過測試,第二層面料與蒸汽鉤子粘抓力最好,不粘率最低,并且針對一次性地拖的性價比最高,機器越重,粘合力越好。
      [0021]步驟S3,將第一層布料和第二層面料用膠水粘合在一起;增加部分膠水,一方面可以增加整個地拖的硬度,防止地拖布在地面拖拉時打卷,影響擦地效果;另外粘合后的物料平整,有硬度,能夠提高超聲波自動裁剪的速度,降低生產(chǎn)過程中因為面料柔軟、彈性等問題引發(fā)的各種損耗。
      [0022]步驟S4,將粘合后的兩層面料放入超聲波擦拭布機內(nèi)進行切割后得到地拖布成品。超聲波擦拭布機的橫切電機速度為500-1000轉(zhuǎn)/分鐘,出料電機速度為300-600轉(zhuǎn)/分鐘;該超聲波擦拭布機的切割方式可將兩層面料邊緣的毛肩高溫熔合。改善了使用地拖時,滿地毛毛肩的現(xiàn)象;擦拭布機的自動切割,節(jié)省了以往人力一片片裁剪的工時,也同時降低了人工操作的危險性;全自動裁剪大幅度降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效益。
      [0023]在本實施例中,地拖布成品每平方分米的吸水量為20_23g。該地拖
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