用于窗戶、門或立面元件的復(fù)合型材的絕緣條以及具有絕緣條的用于窗戶、門或立面元件 ...的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于窗戶、門或立面元件的復(fù)合型材的絕緣條并且涉及具有絕緣條的用于窗戶、門或立面元件的復(fù)合型材。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中已知用于窗戶、門或立面元件的熱絕緣的復(fù)合型材。這種類型的典型的復(fù)合型材包括由一個(gè)或多個(gè)塑料絕緣條連接并且熱隔離的兩個(gè)金屬型材。金屬型材優(yōu)選地由鋁或其他輕金屬制成。
[0003]在EP I 997 998 A2、E 42 38 750 Al、DE 195 28 498 Cl、EP 2 044 284 BI 以及US 5，469，683 A中找到這些復(fù)合型材的實(shí)例。從TECHNOFORM BAUTEC brochure “標(biāo)準(zhǔn)型材2012 (Standard Profiles 2012)”已知其他的復(fù)合型材和絕緣條。
[0004]DE 20 2012 006 555 Ul披露用于復(fù)合型材的絕緣條，所述復(fù)合型材具有整體地形成在其上的蓋子。蓋子可以通過(guò)鉸鏈旋轉(zhuǎn)打開(kāi)以用于泡沫體的插入并且可以通過(guò)夾連接關(guān)閉以保持/夾緊泡沫體。
[0005]圖1通過(guò)實(shí)例示出此復(fù)合型材在垂直于縱向方向Z的橫截面視圖X-Y中的細(xì)節(jié)。在復(fù)合型材中，兩個(gè)鋁型材31、32通過(guò)兩個(gè)絕緣條10彼此連接并且彼此熱隔離。絕緣條10和鋁型材構(gòu)件31、32通過(guò)滾壓來(lái)彼此連接。圖2中在分別垂直于復(fù)合型材和絕緣條的縱向方向Z的橫截面視圖X-Y中示出從現(xiàn)有技術(shù)已知的滾壓操作。
[0006]絕緣條各自具有絕緣條本體20，所述絕緣條本體在其垂直于縱向方向Z的橫向方向(寬度方向)X上的外側(cè)上具有設(shè)計(jì)成滾壓頭25的縱向邊緣。滾壓頭25具有基本上梯形的橫截面形狀，該形狀與形成在鋁型材構(gòu)件31、32中的凹槽的形狀基本上互補(bǔ)。凹槽由條34 (也稱為砧座)和條33 (也稱為滾壓錘)限定。條33借助于滾軸(未示出)從實(shí)線中示出的位置塑料變形到虛線所示的位置(=滾壓)。通過(guò)這種方式，產(chǎn)生在縱向方向Z上抗剪切的連接，可選地由接觸表面的滾花來(lái)支撐。同時(shí)，鋁型材構(gòu)件31、32相對(duì)于彼此定位并且在橫向方向X和Y (寬度和高度方向)上熱隔離。
[0007]如圖1中可以容易地看出，兩個(gè)鋁型材31、32之間通過(guò)兩個(gè)絕緣條10以圖1中所示的方式連接來(lái)限定中空腔33，該中空腔具有在垂直于縱向方向Z的橫截面X-Y中的完全封閉的外壁。
[0008]以上提及的文件通過(guò)實(shí)例披露通過(guò)交叉條/壁/肋等劃分中空腔33有多種方法，這些方法特別是為了防止由于對(duì)流和/或輻射導(dǎo)致的從一個(gè)鋁型材構(gòu)件31到另一個(gè)鋁型材構(gòu)件32 (或從鋁型材構(gòu)件32到鋁型材構(gòu)件31)的熱損耗。
[0009]圖3通過(guò)實(shí)例示出復(fù)合型材在垂直于縱向方向Z的橫截面視圖X-Y中的細(xì)節(jié)，其中在此復(fù)合型材中，兩個(gè)鋁型材31、32通過(guò)兩個(gè)絕緣條10彼此連接，每個(gè)所述絕緣條均具有交叉條21。各個(gè)交叉條21沿高度方向Y從絕緣條本體20的面向腔33的一側(cè)延伸。通過(guò)重疊交叉條的各個(gè)末端區(qū)域來(lái)將中空腔33劃分為兩個(gè)中空腔。
[0010]兩個(gè)絕緣條10之間在高度方向Y上的距離可以根據(jù)復(fù)合型材的類型和尺寸而在尺寸上不同，從而使得必須提供具有不同長(zhǎng)度的交叉條的絕緣條。在此，為了制造所述的絕緣條，交叉條的長(zhǎng)度可以達(dá)到需要較大工具(例如，注射模)的程度。這進(jìn)而要求用于工具的較大量的材料和較大量的空間。此外，因?yàn)檫@些絕緣條的尺寸，還產(chǎn)生對(duì)于封裝材料和對(duì)于儲(chǔ)存能力的提高的要求。此外，在絕緣條的包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中，可能發(fā)生變形和損壞(特別是對(duì)于交叉條)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的在于提供用于窗戶、門或立面元件的復(fù)合型材，所述復(fù)合型材具有用于此復(fù)合型材的絕緣條從而允許簡(jiǎn)單且成本降低的制造、儲(chǔ)存和運(yùn)輸能力。
[0012]此目的通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1、2、7或8的絕緣條或根據(jù)權(quán)利要求14或15的復(fù)合型材來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0013]從屬權(quán)利要求中詳細(xì)說(shuō)明發(fā)明的進(jìn)展。
[0014]用于絕緣條的鉸鏈夾設(shè)備使制造(例如，在制造之后或者直接在組裝復(fù)合型材之前)之后僅在期望的時(shí)間在樞軸上轉(zhuǎn)動(dòng)的功能元件(交叉條)可以進(jìn)入一種狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，交叉條從絕緣條突出預(yù)定義的最大長(zhǎng)度且通過(guò)夾連接可靠地保持在此位置。這確保制造工具的簡(jiǎn)單、緊湊且因此產(chǎn)生的成本有效的設(shè)計(jì)，并且同時(shí)降低對(duì)于封裝材料和儲(chǔ)存體積的要求。此外，減少變形和損壞(特別是對(duì)交叉條)，因?yàn)榻徊鏃l在儲(chǔ)存和運(yùn)輸期間(可以)具有樞轉(zhuǎn)入狀態(tài)。
[0015]交叉條/壁/肋/連接條也可以被提供用于保持泡沫體，其中除了交叉條/壁之夕卜，泡沫體防止鋁型材之間的熱傳導(dǎo)。
[0016]此外，交叉條的受保護(hù)側(cè)(S卩，在樞轉(zhuǎn)入的狀態(tài)下位于與絕緣條相對(duì)的側(cè))可以具有涂層(例如，金屬涂層)，所述涂層因?yàn)榻徊鏃l的樞轉(zhuǎn)入狀態(tài)而在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間受到保護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]本發(fā)明的其他特征和權(quán)宜從參照附圖進(jìn)行的示例性實(shí)施例的描述呈現(xiàn)。圖中示出:
圖1復(fù)合型材的橫截面視圖；
圖2滾壓操作的橫截面視圖；
圖3具有常規(guī)絕緣條的復(fù)合型材的橫截面視圖，且每個(gè)絕緣條都具有交叉條；
圖4在其中夾連接被打開(kāi)并且交叉條傾斜/樞轉(zhuǎn)到一側(cè)的狀態(tài)下絕緣條的第一實(shí)施例的橫截面視圖；
圖5在其中夾連接被關(guān)閉并且交叉條沿高度方向Y遠(yuǎn)離絕緣條延伸的狀態(tài)下第一實(shí)施例的橫截面視圖；
圖6在其中各個(gè)夾連接被關(guān)閉并且各個(gè)交叉條沿高度方向Y遠(yuǎn)離各個(gè)絕緣條延伸的狀態(tài)下第一實(shí)施例的具有兩個(gè)絕緣條的復(fù)合型材的橫截面視圖；
圖7絕緣條的第二實(shí)施例的橫截面視圖；
圖8a絕緣條的第三實(shí)施例的橫截面視圖； 圖8b絕緣條的第三實(shí)施例的修改的橫截面視圖；
圖9絕緣條的第四實(shí)施例的橫截面視圖；
圖10絕緣條的第五實(shí)施例的橫截面視圖；
圖11具有由交叉條保持的泡沫體的絕緣條的第六實(shí)施例的橫截面視圖；
圖12具有由兩個(gè)交叉條保持的泡沫體的絕緣條的第七實(shí)施例的橫截面視圖；
圖13絕緣條的第八實(shí)施例的橫截面視圖；
圖14絕緣條的第九實(shí)施例的橫截面視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]圖4和圖5示出用于復(fù)合型材的絕緣條10的第一實(shí)施例。絕緣條10具有絕緣條本體20和設(shè)計(jì)為交叉條21的功能構(gòu)件。在復(fù)合型材的組裝好的狀態(tài)下，交叉條21被布置在絕緣條本體20的面向中空腔33 (圖3)的一側(cè)(內(nèi)側(cè)22)上。
[0019]絕緣條10在縱向方向Z上延伸并且在垂直于所述縱向方向(Z)的平面X-Y (寬度方向X-垂直于寬度方向X的高度方向Y)中具有恒定的橫截面。在寬度方向X上，絕緣條10在其絕緣條本體20的縱向邊緣上具有末端25，所述末端被設(shè)計(jì)為滾壓頭。滾壓頭25具有梯形形狀以用于滾壓到互補(bǔ)的凹槽(參見(jiàn)圖1、2和3)中。在滾壓頭25的位于寬度方向X上的外部上的那些側(cè)上，形成用于黏合帶的凹處。這些僅是可選的。關(guān)于滾壓型連接的作用和優(yōu)點(diǎn)，參考現(xiàn)有技術(shù)的以上描述。
[0020]第一突出40在高度方向Y上從絕緣條本體20的內(nèi)側(cè)22突出。第二突出41在高度方向Y上從絕緣條本體20的內(nèi)側(cè)22突出并且以相對(duì)于第一突出40在寬度方向X上偏移而設(shè)置在內(nèi)側(cè)22上。
[0021]在高度方向Y上突出的第一突出40的一個(gè)末端40a上形成鉸鏈43。鉸鏈43具有平行于縱向方向Z的樞軸S，從而使得鉸鏈43的第一鉸鏈側(cè)43a和第二鉸鏈側(cè)43b可繞樞軸S相對(duì)于彼此樞轉(zhuǎn)。第一突出40連接到鉸鏈43的第一鉸鏈側(cè)43a。
[0022]夾連接44的第一夾部分46通過(guò)鉸鏈43連接到第一突出40。夾連接44的第二夾部分45 (所述夾部分45對(duì)應(yīng)于夾連接44的第一夾部分46)設(shè)置于第二突出41的末端41a處。第一夾部分46連接到鉸鏈43的第二鉸鏈側(cè)43b的末端。樞軸S和第二鉸鏈側(cè)43b的末端位于樞轉(zhuǎn)平面SE中。交叉條21與第一夾部分46 —樣連接到鉸鏈43的相同的第二鉸鏈側(cè)43b。交叉條21在樞轉(zhuǎn)平面SE的一側(cè)上遠(yuǎn)離鉸鏈43的第二鉸鏈側(cè)43b的末端延伸，而第二夾部分46在樞轉(zhuǎn)平面SE的另一側(cè)上遠(yuǎn)離鉸鏈43的第二鉸鏈側(cè)43b的末端延伸。因此，當(dāng)?shù)诙A部分46朝向絕緣條本體20樞轉(zhuǎn)時(shí)，交叉條21遠(yuǎn)離絕緣條本體20樞轉(zhuǎn)。
[0023]在所示實(shí)施例中，第一夾部分46和交叉條21彼此剛性地連接(整體地形成)并且通過(guò)鉸鏈43以鉸接的方式(繞鉸鏈43的樞軸S樞轉(zhuǎn)地)連接到絕緣條本體20。鉸鏈43是彎曲部位，所述彎曲部位在所示實(shí)施例中被設(shè)計(jì)為薄膜鉸鏈。
[0024]交叉條21是以在夾連接44的關(guān)閉狀態(tài)下(即，夾連接44的第一夾部分46與夾連接44的第二夾部分45嚙合)交叉條21沿高度方向Y遠(yuǎn)離彎曲部位43延伸的方式連接到彎曲部位43。
[0025]此外，功能構(gòu)件也可以稱為壁，或者替代地，可以被設(shè)計(jì)為肋或連接條等。
[0026]第一實(shí)施例的絕緣條10具備夾連接44。在此申請(qǐng)中，術(shù)語(yǔ)夾連接應(yīng)理解為意味著意欲包括保持夾部分45、46關(guān)閉直至達(dá)到預(yù)定反作用力的所有插塞連接。優(yōu)選地，意欲包括夾連接、插塞連接或卡扣連接，其中此保持力利用絕緣條材料的彈性來(lái)產(chǎn)生。例如，插塞連接的插塞部分可以被設(shè)計(jì)為第一夾部分46，并且可以在絕緣條本體20上設(shè)置插入凹處作為第二夾部分45。
[0027]圖6示出其中第一實(shí)施例的兩個(gè)絕緣條10將兩個(gè)鋁型材構(gòu)件31和32彼此連接并且限定腔33的復(fù)合型材。圖6中示出在各個(gè)夾連接44被關(guān)閉狀態(tài)下的絕緣條10，從而使得各個(gè)交叉條21以其各別末端區(qū)域21e彼此重疊并且由此劃分腔33的方式沿高度方向Y延伸。在此，重疊區(qū)域并不限于圖6中所示的區(qū)域。因此，交叉條還可以幾乎在其整個(gè)長(zhǎng)度上重疊。換言之，交叉條的