帶有用于過濾器的清潔位置的吸塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)專利權利要求1的前序部分的用于運行帶有用于過濾器的清潔控制裝置的吸塵器的方法。這樣的清潔控制裝置利用DE 101 01 219 Al的對象變得已知，在其中然而吸塵器設置有用于控制過濾器的清潔的兩個閥和分開的過濾器。
【背景技術】
[0002]相應地，每個待清潔的過濾器(過濾器半體)關聯(lián)有自己的切換閥。
[0003]每個切換閥被電磁操控且由操縱閥桿的起重磁鐵構成，在閥桿上布置有兩個彼此間隔地布置的閥芯。
[0004]因此，在其中一個行程位置中存在工作位置，這意味著，兩個過濾器半體被由污染空氣流經(jīng)。
[0005]與之相反如果起重磁鐵被操縱，閥桿因此被提起且切換閥被帶到第二閉合狀態(tài)中。在該清潔位置中，用于流經(jīng)待清潔的過濾器的渦輪機的壓縮空氣在相對吸入方向相反的方向上被引導，從而使得過濾器被以高的壓力沖洗且由此被從過濾器孔分離的灰塵顆粒落入到灰塵容器中。
[0006]該裝置的缺點是，在清潔位置中(如例如在DE 101 01 219 Al的圖2中所顯示的那樣)起重磁鐵須以全部的舉升力提起上部的閥芯30a且須對著此時待封閉的閥開口按壓下部的閥芯31a。
[0007]由于根據(jù)在DE 101 01 219 Al的圖2中的附圖標記31a處的箭頭以不利的方式同樣還在開啟運動的意義上作用有朝向閥芯31a的負壓，起重磁鐵須被供以高的電流強度，以便于反作用于閥芯31a的由吸入壓力形成的開啟運動。
[0008]由此產(chǎn)生在起重磁鐵中的高的電流消耗且因此在總體上產(chǎn)生吸塵器的高的能量消耗。
[0009]在US 2005/0011 036 Al中，在圖5中示出了閥桿22，在其上彼此間隔地布置有兩個切換閥65，72。
[0010]同樣地此處存在如下缺點，S卩，用于操縱閥桿的驅(qū)動馬達由于吸入壓力在處在閉合位置中的閥芯上的作用還須消耗額外的力，以便于逆著在開啟方向上作用的吸入壓力將閉合的閥保持在閉合位置中。
[0011]利用US 5 347 809 Al的對象已知另一種帶有清潔設備的吸塵器，在其中兩個閥芯雖然具有不同的尺寸，然而總地對于閥桿的沖程而言使用一種氣動設備，其在壓縮彈簧的力下須以復雜的電磁控制裝置來操控。在該文獻的情形中如下問題不在背景中，即，用于操縱閥桿的操控裝置的能量消耗應被保持較小。相反地在該發(fā)明的情形中涉及如下，即，在經(jīng)預熱的氣體的作用下應實現(xiàn)汽車過濾器的有利的清潔。
[0012]因此，本發(fā)明由DE 101 01 219 Al出發(fā)基于如下目的，S卩，改進一種用于吸塵器的一個或多個過濾器的清潔控制裝置，從而使得操縱閥桿的起重磁鐵或類似的控制設備的能量消耗實質(zhì)減少且確保切換閥的防止閥設備抖動的開啟位置和閉合位置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]為了實現(xiàn)所提出的目的，本發(fā)明的特征在于權利要求1的技術理論。
[0014]本發(fā)明的特征是，兩個處在相同閥桿上的閥芯以已知的方式相應地封閉吸入腔的通孔，且引導空氣地在相對吸入腔的閉合連接中聯(lián)接有中間腔，其布置在主過濾器的上游且被由吸氣流經(jīng)，且在該中間腔的區(qū)域中布置有閥裝置，其在清潔位置中建立在壓力腔與中間腔之間的壓力平衡。
[0015]通過在壓力腔與中間腔之間的根據(jù)本發(fā)明所設置的壓力平衡確保如下，S卩，取消在清潔位置中的有害的負壓，其在開啟方向上作用到閥芯上且其相對起重磁鐵相反指向，因為中間腔被排氣且負壓被從該中間腔中移除。
[0016]雖然本發(fā)明作為優(yōu)選的實施例描述了一種電磁操縱的切換閥，其操縱桿與閥裝置共同起作用，以便于最小化朝向操縱桿的操縱力。然而本發(fā)明不局限于此。作為帶有操縱桿的電磁操縱的切換閥的替代，所有其它的已知的驅(qū)動系統(tǒng)可利用本發(fā)明來優(yōu)化，在其中其操縱力(且進而電流消耗)被最小化。這根據(jù)本發(fā)明的理論總是由此實現(xiàn)，即，切換閥裝置的驅(qū)動系統(tǒng)或操縱系統(tǒng)與吸塵器的閥系統(tǒng)共同工作，從而使得在過濾器系統(tǒng)中所產(chǎn)生的負壓被用于最小化切換閥裝置的操縱力。相應地，在過濾器系統(tǒng)中所產(chǎn)生的負壓始終卸載地作用到切換閥設備的驅(qū)動系統(tǒng)上且最小化其驅(qū)動功率。用于起重磁鐵的驅(qū)動力的最小化相應地僅示例地來理解且未限制本發(fā)明的保護范圍。
[0017]因此存在如下優(yōu)點，S卩，僅示例地提及的起重磁鐵無須額外地克服作用到在中間腔中的閥芯上的開啟壓力，因為起重磁鐵的舉升力由于中間腔的排氣無須再額外克服該開啟壓力。
[0018]因此，起重磁鐵或其它電磁式的、電子氣動式的或機械式的控制設備或相同起作用的驅(qū)動設備的電流需求被實質(zhì)降低。
[0019]另外的優(yōu)點在于，盡管起重磁鐵的較小的電流需求和較小的驅(qū)動功率，在閥桿上帶有兩個閥芯的閥設備的抖動被可靠地避免。
[0020]在清潔位置中，中間腔被帶到與壓力腔的氣密連接中。相應地，在開啟位置中向下聯(lián)接到吸入腔處的中間腔被排氣且進而負壓被從該中間腔中移除。
[0021]這利用第三個閥實現(xiàn)，其將壓縮空氣放入到中間腔中且因此消除在該處存在的相反于起重磁鐵的舉升運動的負壓。
[0022]對于用于中間腔的排氣的第三個閥裝置在清潔模式中的布置而言存在不同的實施方式。
[0023]在第一種實施方式中作如下設置，S卩，第三個閥一起布置在帶有另外兩個閥芯的閥桿上，從而在操縱用于另外兩個閥芯的閥桿的情形中第三個閥也被同時操縱，其實現(xiàn)了中間腔由壓力腔的通氣。
[0024]這是一種特別簡單的實施方式，因為第三個閥裝置總是始終強制地與另外兩個閥桿和其運動相關聯(lián)，因為第三個閥處在與另外的閥相同的閥桿上。
[0025]在此優(yōu)選如下，當?shù)谌齻€閥的橫截面小于用于在壓力腔與吸入腔之間的入口處的閉合運動的閥芯的橫截面時。
[0026]也就是說如果該橫截面不更小，那么上述閥芯不可可靠地閉合。
[0027]因此如下是解決方案必要的，S卩，第三個閥的閥橫截面小于布置在壓力腔與吸入腔之間的其中一個閥芯的閥橫截面。
[0028]在本發(fā)明的第二種實施方式中指出如下，S卩，如下不是解決方案必要的，S卩，帶有在橫截面上較小地實施的閥芯的第三個閥布置在用于操縱另外兩個閥芯的閥桿上。該第三個閥可完全獨立地布置在壓力腔與中間腔之間的連接區(qū)域中且例如穿過壓力腔的上部或清潔單元的上部，以便于因此支持需求地且根據(jù)要求的清潔模式來開啟，當清潔模式被接通以便于因此在壓力腔與中間腔之間建立氣密連接時。
[0029]在第三種實施方式中可作如下設置，S卩，布置有作為彈簧加載的止回閥的排氣閥，其僅當在清潔位置中在中間腔中的負壓劇烈上升且同時同樣地在相對的壓力腔中空氣的流出壓力劇烈上升時才逆著彈簧的力開啟。
[0030]該壓力差然后導致彈簧加載地被保持在閉合位置中的止回閥的開啟。
[0031]本發(fā)明的發(fā)明對象不僅由各個專利權利要求的對象得出，而且由各個專利權利要求彼此的組合得出。
【附圖說明】
[0032]所有在附件(包含摘要)中公開的內(nèi)容和特征、尤其在附圖中示出的空間構造被作為本發(fā)明重要的被要求保護，只要其單獨地或組合地相對現(xiàn)有技術是新的。
[0033]下面，本發(fā)明借助僅示出一個實施途徑的附圖作進一步說明。在此，由附圖和其說明書得悉本發(fā)明的另外的發(fā)明重要的特征和優(yōu)點。
[0034]其中:
[0035]圖1:示意性地顯示了穿過在吸入模式中的帶有平面過濾器的過濾器清潔裝置的吸塵器的橫截面，
[0036]圖2:顯示了在清潔模式中的與圖1相同的圖示，
[0037]圖3:示意性地顯示了在吸入模式切換到清潔模式中的情形中朝向磁銜鐵的力關于時間的相對關系。
【具體實施方式】
[0038]在圖1中總地示出了一種吸塵器，其由主過濾器27和前置的預過濾器9構成。然而本發(fā)明不局限于此。其同樣可具有兩個主過濾器27，其然后相應地關聯(lián)有一個清潔單元，如其以清潔單元3的形式在圖1中示出的那樣。
[0039]因此，根據(jù)本發(fā)明的圖1和2的清潔裝置同樣可被傳遞到根據(jù)DE 101 01 219 Al的雙重過濾裝置上。
[0040]本發(fā)明相應地不局限于清潔唯一的主過濾器27。
[0041]在所顯示的實施例中，吸塵器大致由容納灰塵的容器I構成，其經(jīng)由側(cè)面的蓋子2與布置在其上的清潔單元3可解地相連接。在清潔單元3上可解地布置有罩子單元4。
[0042]受污染的空氣在箭頭方向6上經(jīng)由入口 5流入到容器I的內(nèi)腔中且在箭頭方向8上對著構造成平面過濾器的預過濾器9的底面流進，預過濾器9以環(huán)形的密封圈11布置在清潔單元(3)之下的彼此間隔的側(cè)壁14，15中。作為平面過濾器的替代同樣可使用其它的過濾器類型，例如圓形過濾器、折疊過濾器和類似物。
[0043]在流經(jīng)預過濾器9之后，空氣在箭頭方向18上流入到吸入腔12中，其由在清潔單元3中的兩個彼此間隔的側(cè)壁14，15構成，其中，兩個側(cè)壁14，15相應地由開口 16，17穿過，其選擇性地相應地由閥芯19，21被封閉，當吸塵器由根據(jù)圖1的吸入模式被切換到根據(jù)圖2的清潔模式中時。
[0044]在根據(jù)圖1的所顯示的吸入模式中，相應地在側(cè)壁15中的左側(cè)開口 17被打開，因為固定地處在閥桿20上的閥芯19被由開口 17揭下，在其期間封閉開口 16的閥芯21在彈簧22的作用下被保持在閉合位置中，從而因此開口 16被氣密地封閉。起重磁鐵23尚未被操縱，因為朝向閥芯21的閉合力僅通過彈簧22在箭頭方向24上被施加。
[0045]彈簧22的力由此來支持，即，在吸入腔12中的負壓相對處在其上的壓力腔34存在，從而同樣地在閥芯21的超壓的作用下被保持在開口 16中的其閉合位置中，且支持彈簧22的力。同時，在該被施加動閥芯21上且支持彈簧22的力的負壓的情形下帶有閥芯37的同樣處在閥桿20上的第三個閥對著相關聯(lián)的流出口被擠壓，從而使得該流出口 38在吸入模式中被封閉。
[0046]在所顯示的吸入模式中，因此由吸入腔12在箭頭方向18上通過開口 17流出的吸氣由上部起流動通過主過濾器27，其作為不可清潔的過濾器被顯示。在所顯示的實施例中，相應地僅預過濾器9利用根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置被清潔。
[0047]吸氣相應地流動通過主過濾器27且在箭頭方向28上以如下方式離開該主過濾器，即，吸氣流動通過清潔空氣腔29，其布置在渦輪機30的吸入側(cè)處。渦輪機在箭頭方向28上吸入該空氣、壓縮該空氣且將該空氣在高壓力印記的情形下在箭頭方向31上推進到布置在其上的壓力腔34中。
[0048]壓力腔由清潔單元3通過上部13被分開。
[0049]在上部13中布置有尚且暫時通過閥芯37封閉的流出口 38。兩個過濾器9，27通常布置在基本10的通道區(qū)域中，其構造成清潔單元3的底面。
[0050]渦輪機30的驅(qū)動馬達通過流入的冷卻空氣32被冷卻，其作為廢氣流33被吹出。
[0051]起重磁鐵23被保持在上部3的側(cè)壁14處的支架25中。
[0052]在箭頭方向31上流入到壓力腔34中的空氣在箭頭方向35上離開在罩子單元4的區(qū)域中的出口。
[0053]利用第三閥芯37待通氣的中間腔26由側(cè)壁15構成，其按需求通過閥芯19來封閉且通過清潔單元