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      防止被高氣壓頂落的暖瓶塞的制作方法

      文檔序號:9597281閱讀:622來源:國知局
      防止被高氣壓頂落的暖瓶塞的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于百貨用品領(lǐng)域,具體是指一種防止被高氣壓頂落的暖瓶塞。
      【背景技術(shù)】
      [0002]暖瓶是每個家庭都必備的一種日常用品,在使用中人們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)其瓶塞偶爾會脫落,這種脫落不包括因為操作不謹(jǐn)慎瓶塞未穩(wěn)妥的塞進瓶口導(dǎo)致的脫落,這種脫落主要是因為瓶內(nèi)熱水水面上的瓶腔空間里因短時間內(nèi)水汽和空氣混合而導(dǎo)致的氣體熱膨脹產(chǎn)生的高壓上頂暖瓶塞的結(jié)果,也可以理解為暖瓶內(nèi)外的氣壓差過大即內(nèi)壓太高于外壓導(dǎo)致產(chǎn)生了這種頂落暖瓶塞的情況,這一現(xiàn)象有時就出現(xiàn)在將瓶塞塞進瓶口的一剎那,此時需要將瓶塞清洗一下再錐上,而有時這種頂落瓶塞的現(xiàn)象并不是當(dāng)時就發(fā)生讓人看見的而是在瓶塞就位后等幾秒或幾分鐘的時間才出現(xiàn),等人們發(fā)現(xiàn)時往往是瓶內(nèi)熱水已冷成了常溫;另外的一種情況則恰恰相反:它也是因內(nèi)外壓差過大即內(nèi)壓小于外壓造成的,這會使得瓶塞被吸緊在瓶口處不易取下,這兩種情況顯然都是影響人們生活的不便,值得改進消除。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的便是提供一種暖瓶塞的新的技術(shù)方案防止被高氣壓頂落的暖瓶塞,它可以消除上述缺陷。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的,它包含塞體,所述塞體在其軸心處加工有一個貫通塞體上下的通孔即塞孔,塞孔的頂端嵌接著一塞閥;塞閥包含一球面狀的閥罩和其下與其連成一體的壯如一無底圓柱形瓶的閥體,所述無底圓柱形瓶的閥體的下半截還作束徑加工;在閥體的瓶頸內(nèi)卡緊連接有一向下伸出的螺旋彈簧,彈簧的下端一直伸到閥體的束徑處且嵌接裝置有一膠質(zhì)的活塞,活塞的圓周壁面上靠上和靠下都加工有均勻分布的數(shù)個疏氣道,活塞的圓周壁面與閥體的束徑處的內(nèi)壁面密閉接觸;在閥罩及閥體瓶肩部位的圓周面上都加工有數(shù)個疏氣孔。
      [0005]本發(fā)明的有益效果是:塞閥可有效的平衡瓶塞的內(nèi)外氣壓差,在保溫的同時防止了瓶塞被頂落和吸住。
      [0006]【附圖說明】:
      圖1是瓶塞的整體剖視圖。
      [0007]圖2是塞閥的縱向剖視圖(處于內(nèi)外壓平衡或在一定壓差值限定范圍內(nèi)的一種情況)。
      [0008]圖3是塞閥在向瓶外疏氣時各部件位置關(guān)系的剖視圖。
      [0009]圖4是塞閥在向瓶內(nèi)疏氣時各部件位置關(guān)系的剖視圖。
      [0010]圖5是活塞(含其圓周壁面靠上、靠下處的疏氣道)的半剖視圖。
      [0011]圖6是活塞的俯視圖。
      [0012]各圖中,1為塞體,2為塞孔,3為塞閥,4為閥罩,5為疏氣孔,6為閥體,7為彈簧,8
      為活塞,9為疏氣道。
      [0013]【具體實施方式】:
      下面結(jié)合附圖來舉例說明本設(shè)計。
      [0014]如圖1所示,本設(shè)計包含塞體1,塞體在其軸心處加工有一個貫通塞體上下的通孔即塞孔2,塞孔可以是一個同徑的圓孔也可以是上下部位不同徑,比如為了安裝下述的塞閥需要此孔大一些但從保溫性要求來說則需要限制此孔徑,這就可以將上部的孔徑粗一些下部的細(xì)一些,即塞孔也可以是上大下小的兩個同心圓孔組成,在塞孔2的頂端嵌接著一塞閥3,這種嵌接可以通過緊配合的方式實現(xiàn);塞閥3包含一球面狀的閥罩4和其正下方與其連成一體的閥體6,如圖2、圖3、圖4所示,閥體6如一無底的圓柱形瓶的形狀,只是此無底圓柱形瓶狀的閥體在其下半截還要作束徑加工,即閥體6下半截的內(nèi)徑略小于上半截,同時在閥體的瓶肩部位和閥罩4的四周周邊都加工有均勾分布的多個疏氣孔5,上下疏氣孔最好不在同一條垂直線上而是錯開,目的是避塵,這也是將閥罩設(shè)計成球面狀及疏氣孔不設(shè)置在閥罩正中心的原因,因為正中心會與下述的閥體閥室直通;在閥體6的瓶頸內(nèi)卡緊連接著一向正下方伸出的螺旋彈簧7,彈簧的下端一直伸到閥體的束徑處且嵌接裝置有一硅膠質(zhì)的圓塊狀的活塞8,活塞8的直徑尺寸接近于閥體束徑部位的內(nèi)徑尺寸,在其頂面中心部位加工有一個可卡接住彈簧7下端的凹槽,在其圓周壁面上靠上和靠下都加工有均勻分布的八個近似三角錐狀的疏氣道9,靠上的疏氣道和靠下的疏氣道互呈上下對稱狀且二者間隔開一定的上下距離,如圖3、圖4、圖5、圖6所示,活塞8的圓周壁面與閥體6束徑處的內(nèi)壁面即它們的接觸面都作密切接觸的加工處理,以達(dá)密閉接觸的效果,在活塞下的氣體壓力大于一定壓力值的情況下可以上推活塞8離開閥體6的束徑部位但又不需完全脫離開,即由圖2狀變化成為如圖3狀,此時彈簧7被壓縮一些,活塞8雖未脫離與閥體束徑處內(nèi)壁的結(jié)合而其靠下的八個疏氣道9就開始從底向上疏導(dǎo)釋放一部分高壓氣體進入閥體6的直徑加大了的內(nèi)腔閥室并通過疏氣孔5向外導(dǎo)出了,當(dāng)活塞下瓶內(nèi)的氣壓值因這種疏導(dǎo)釋放減小到一定值不能向上再推動活塞時在彈簧7的彈性力的作用下它又會慢慢回到原位,即由圖3狀回位到如圖2狀,恢復(fù)密閉隔溫功能;在某些較特殊的情況下,還會發(fā)生瓶內(nèi)氣壓值小于瓶外氣壓值的情況,此時塞閥3也會起到一個疏導(dǎo)平衡內(nèi)外氣壓差的作用,瓶外的高氣壓會作用于活塞并使其下移,即由如圖2狀變化為如圖4狀,同樣的活塞與閥體內(nèi)壁的接觸也不需完全脫離開,活塞靠上的疏氣道9也會將進入閥室的高氣壓放進瓶內(nèi)直到氣壓差下降到一定范圍內(nèi),活塞8又會被彈簧7回拉到原位的密閉狀,即由如圖4狀再變回圖2狀,恢復(fù)密閉隔溫功能;彈簧7在整個過程中既可以被壓縮一些也可以被拉伸一些,附加在活塞上的上下兩道疏氣道9可以和緩的平衡釋放塞閥下上的氣壓差,同時也會使得活塞在閥體內(nèi)的滑動軌跡穩(wěn)定性更可靠,為活塞上下方向的順利滑動提供了充分保障。由于這種塞閥的減壓平衡功能,可有效的平衡瓶塞的內(nèi)外氣壓差,在保溫的同時有效的防止了瓶塞被頂落和被吸住,為人們的使用減少了不必要的麻煩。
      【主權(quán)項】
      1.一種防止被高氣壓頂落的暖瓶塞,它包含塞體,其特征是所述塞體在其軸心處加工有一個貫通塞體上下的通孔即塞孔,塞孔的頂端嵌接著一塞閥;塞閥包含一球面狀的閥罩和其下與其連成一體的壯如一無底圓柱形瓶的閥體,所述無底圓柱形瓶的閥體的下半截還作束徑加工;在閥體的瓶頸內(nèi)卡緊連接有一向下伸出的螺旋彈簧,彈簧的下端一直伸到閥體的束徑處且嵌接裝置有一膠質(zhì)的活塞,活塞的圓周壁面上靠上和靠下都加工有均勻分布的數(shù)個疏氣道,活塞的圓周壁面與閥體的束徑處的內(nèi)壁面密閉接觸;在閥罩及閥體瓶肩部位的圓周面上都加工有數(shù)個疏氣孔。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防止被高氣壓頂落的暖瓶塞,它屬于百貨用品領(lǐng)域,其有益效果是可以平衡瓶塞內(nèi)外的氣壓差,防止了瓶塞被頂落和吸住的現(xiàn)象發(fā)生。它包含塞體,所述塞體在其軸心處加工有一個貫通塞體上下的通孔即塞孔,塞孔的頂端嵌接著一塞閥;塞閥包含一球面狀的閥罩和其下與其連成一體的壯如一無底圓柱形瓶的閥體,所述無底圓柱形瓶的閥體的下半截還作束徑加工;在閥體的瓶頸內(nèi)卡緊連接有一向下伸出的螺旋彈簧,彈簧的下端一直伸到閥體的束徑處且嵌接裝置有一膠質(zhì)的活塞,活塞的圓周壁面上靠上和靠下都加工有均勻分布的數(shù)個疏氣道,活塞的圓周壁面與閥體的束徑處的內(nèi)壁面密閉接觸;在閥罩及閥體瓶肩部位的圓周面上都加工有數(shù)個疏氣孔。本設(shè)計適用于暖瓶塞。
      【IPC分類】A47J41/02
      【公開號】CN105361732
      【申請?zhí)枴緾N201510729035
      【發(fā)明人】陳爍
      【申請人】陳爍
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2015年10月30日
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