一種保溫耐候旋轉(zhuǎn)推拉門系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種門窗型材技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種保溫耐候旋轉(zhuǎn)推拉門系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑保溫與節(jié)能要求的提高，市場(chǎng)需要高品質(zhì)和性能更好的門窗產(chǎn)品來改善人們的生活品質(zhì)，提高居住環(huán)境條件，創(chuàng)造更美好而富想象的活動(dòng)空間，旋轉(zhuǎn)推拉門市場(chǎng)使用量大，其門框主要采用木材或鋁型材制作，但木材強(qiáng)度不夠，不易制作大型旋轉(zhuǎn)推拉門，且容易退色開裂等;鋁材的熱傳導(dǎo)系數(shù)大于一般非金屬型材，導(dǎo)致了旋轉(zhuǎn)推拉門的保溫節(jié)能性差;現(xiàn)有技術(shù)中，常用的旋轉(zhuǎn)推拉門產(chǎn)品有木質(zhì)旋轉(zhuǎn)推拉門、鋁質(zhì)旋轉(zhuǎn)推拉門、中密度纖維板或聚氯乙烯型材與鋁型材復(fù)合旋轉(zhuǎn)推拉門。保溫節(jié)能還不是當(dāng)前旋轉(zhuǎn)門的追求。
[0003]木質(zhì)旋轉(zhuǎn)推拉門存在霉變、開裂、褪色等現(xiàn)象，如果表面做油漆處理，還會(huì)有甲醛不環(huán)保;加工方式仍需要二次加工，增加額外成本，油漆也會(huì)脫落;包覆的木材多為高檔硬質(zhì)木材，造價(jià)高;此外，木材強(qiáng)度不夠，不宜制作大型旋轉(zhuǎn)門邊框;鋁質(zhì)旋轉(zhuǎn)推拉門框雖然強(qiáng)度夠，但保溫性能較差;聚氯乙烯與鋁型材復(fù)合旋轉(zhuǎn)推拉門，由于使用了聚氯乙烯塑料做表層，因此該類門窗的顏色單一，多為白色，因?yàn)榫勐纫蚁┚€膨脹系數(shù)與鋁型材不同，長(zhǎng)期使用會(huì)發(fā)生鋁型材和聚氯乙烯層分離現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品本身變形或組角收縮開裂，并且聚氯乙烯耐候性能較差，容易褪色；由于聚乙烯材料本身的耐候性能差，因此這類產(chǎn)品不適合用在大門口等與外界陽(yáng)光有直接接觸的地方;木質(zhì)、鋁質(zhì)或聚氯乙烯共擠類旋轉(zhuǎn)門框在加工時(shí)需要在表面打螺釘影響美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種保溫耐候旋轉(zhuǎn)推拉門系統(tǒng)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用金屬型材為內(nèi)骨架，在金屬型材外加復(fù)合材料全外包方式制造門型材系統(tǒng)，解決了木材易退色變形、鋁型材熱傳導(dǎo)高、保溫性能差的問題;通過復(fù)合材料層與耐候共擠層復(fù)合共擠成型，優(yōu)選材料配方和加工工藝，克服了傳統(tǒng)聚氯乙烯作為表層時(shí)耐候性較差、線膨脹系數(shù)較大的問題，避免了材料褪色、開裂等問題;通過組合安裝，簡(jiǎn)單易行，表面無需噴漆、打螺釘、涂膠;并且便于后期維修，無需日常維護(hù)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種保溫耐候旋轉(zhuǎn)推拉門系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱推拉門；包括門頂型材組合、門側(cè)型材組合、門底型材組合、邊框、中框、主金屬型材、副金屬型材、吊架、上軌道、雙吊輪、雙鋼化玻璃、膠條、裝飾條、吊軸、中挺、下滑軌、滑塊、密封膠刷、膨脹螺栓、裝配接口、復(fù)合材料層、耐候共擠層、雙卡頭、二級(jí)卡槽、復(fù)材型腔、二級(jí)卡頭、11形槽、雙卡槽、金屬型腔、雙插板、插板槽、地面，其特征在于:
[0006]所述推拉門包括雙鋼化玻璃、中挺、門頂型材組合、門側(cè)型材組合、和門底型材組合;所述推拉門的上方設(shè)置有吊架，下方地面內(nèi)設(shè)置有下滑軌，所述吊架內(nèi)螺接固定設(shè)置有上軌道;所述中挺上下平面固定設(shè)置有二塊雙鋼化玻璃，所述雙鋼化玻璃頂端、兩側(cè)和低端分別密封裝配固定有門頂型材組合，門側(cè)型材組合和門底型材組合，所述上軌道內(nèi)設(shè)置有雙吊輪，所述上軌道內(nèi)上下錯(cuò)位設(shè)置有單側(cè)導(dǎo)軌，所述雙吊輪分別與單側(cè)導(dǎo)軌滾動(dòng)掛接;所述雙吊輪通過吊軸與門頂型材組合轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述門底型材組合內(nèi)螺接固定設(shè)置有導(dǎo)軸，所述導(dǎo)軸上設(shè)置有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)裝配在所述下滑軌內(nèi)；所述雙鋼化玻璃的兩側(cè)面對(duì)稱固定設(shè)置有多組截面為矩形的裝飾條，所述下滑軌通過膨脹螺栓固定在地面內(nèi)；所述雙鋼化玻璃上下端設(shè)置有膠條，所述門頂、門側(cè)和門底型材組合中框二側(cè)的U形槽內(nèi)裝配有密封膠刷。
[0007]所述門頂、門側(cè)和門底型材組合由主金屬型材和副金屬型材相互卡接，并且在門頂型材組合和門底型材組合的外部卡接裝配有二塊邊框、中框，所述邊框和中框由復(fù)合材料層和耐候共擠層通過共擠出方法一體式成形，所述邊框和中框的外側(cè)面上共擠出設(shè)置有耐候共擠層;所述邊框上設(shè)置有帶齒雙卡頭、帶齒二級(jí)卡槽和復(fù)材型腔;所述中框上對(duì)稱設(shè)置有二級(jí)卡頭、U形槽;所述主金屬型材上對(duì)稱設(shè)置有帶齒雙卡槽、雙插板和多個(gè)金屬型腔，所述主金屬型材上設(shè)置有裝配接口，所述裝配接口內(nèi)固定連接有雙鋼化玻璃;所述副金屬型材上對(duì)稱設(shè)置有插板槽和U形槽;所述主金屬型材上的雙插板與副金屬型材上的插板槽相互插接固定，所述副金屬型材后部與中框相互卡接裝配固定，二塊所述邊框通過雙卡頭與主金屬型材上的雙卡槽對(duì)位卡接，并通過二級(jí)卡槽與中框上的二級(jí)卡頭對(duì)位卡接固定。
[0008]優(yōu)選的，所述主金屬型材與副金屬型材為鋁材、鋁合金材或者鋼材中的一種。
[0009]所述的復(fù)合材料層為填充有納米級(jí)天然纖維材料的低線膨脹系數(shù)的木塑材料，所述復(fù)合材料層由塑料、納米級(jí)天然纖維材料、鈣粉、穩(wěn)定劑、增韌劑、發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、潤(rùn)滑劑、改性劑、色粉組成;所述納米級(jí)天然纖維材料包括但不限于木粉、秸桿粉、麻纖維、稻殼纖維;所述納米級(jí)天然纖維材料的長(zhǎng)度范圍為1nm—950nm;所述納米級(jí)天然纖維材料的添加比例范圍為5% — 70%。
[0010]所述耐候共擠層為經(jīng)過改性的聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚聚甲基丙烯酸類共聚體中的任意一種或者二種以上混配而成;所述耐候共擠層在配方中比例范圍為5%—90%。
[0011 ]所述主金屬型材和副金屬型材的厚度范圍為Imm—10mm；門頂型材組合和門底型材組合的高度范圍為80mm—200mm。
[0012]所述推拉門的高度范圍為2000mm — 10000mm，寬度范圍為800mm—2000mm，承重范圍為150KG—443KG之間。
[0013]所述復(fù)合材料層的制造工藝過程如下:按照配方體系，制備木塑復(fù)合材料粒子，所述木塑材料粒子采用平雙75擠出機(jī)制作，工藝溫度在140°C—200°C之間。
[0014]所述復(fù)合材料層與耐候共擠層的加工工藝過程如下:使用共擠出成型方式加工，所使用的共擠設(shè)備為主機(jī)為錐雙65機(jī)，共擠輔機(jī)為平單45機(jī);共擠設(shè)備的工藝溫度控制在140°C—200°C之間。
[0015]所述復(fù)合材料層與耐候共擠層的顏色和紋路可以有各種木質(zhì)顏色、并在共擠層材料里采用主顏色(90-99%)和勾色(1-10%)色母粒來產(chǎn)生木紋效果、或表面印刷、表面轉(zhuǎn)印、再涂覆保護(hù)層中的任意一種的加工方式達(dá)到整個(gè)旋轉(zhuǎn)門木質(zhì)感的效果。
[0016]所述門側(cè)型材組合的中框可以裁開，去掉中間部分，然后在金屬副框里連接一個(gè)金屬型材。這樣，旋轉(zhuǎn)門之間就固定了，邊上的旋轉(zhuǎn)門金屬副框里的金屬型材與墻體或主體連接，旋轉(zhuǎn)門就固定了。
[0017]本發(fā)明的工作原理為:采用金屬型材為內(nèi)骨架，在金屬型材外加復(fù)合材料全外包方式制造門型材系統(tǒng)，通過復(fù)合材料層與耐候共擠層復(fù)合共擠成型，克服了傳統(tǒng)聚氯乙烯耐候性較差、線膨脹系數(shù)較大的問題;采用復(fù)合材料型材與金屬型材組合而成的旋轉(zhuǎn)門系統(tǒng)，復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)<0.13W/(m K)，旋轉(zhuǎn)門系統(tǒng)傳熱系數(shù)K值》2.0-2.5W/(m2K);采用納米天然纖維材料作為材料的主要組成部分，由于納米材料的線膨脹系數(shù)低，通過配方的調(diào)節(jié)，可以將整個(gè)復(fù)合材料型材的線膨脹系數(shù)控制在5 X 10-6mm/mm/°C-30 X 10-6mm/mm/°C，采用自身具有超耐候性的塑料或者經(jīng)過改性的高耐候材料提高了型材在戶外門的使用性;而采用自身具有超耐候性的塑料或者經(jīng)過改性的高耐候材料改善了其戶外的耐候性，緩慢甚至不褪色的年限可達(dá)到10年及以上，并可在表面進(jìn)行配色和木紋勾色，解決了產(chǎn)品顏色單一，室外耐候性差的問題;采用增加鋁型材厚度的方法，是為了提高大型旋轉(zhuǎn)門的抗風(fēng)壓性能，所述保溫耐候旋轉(zhuǎn)推拉門型材抗風(fēng)壓等級(jí)可達(dá)到8級(jí);采用組合安裝方式，方便快捷、結(jié)構(gòu)承載能力強(qiáng)、門的旋轉(zhuǎn)和推拉不費(fèi)力、免維護(hù)，拆卸方便，降低了后期的二次加工的成本。
[0018]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:采用金屬型材為內(nèi)骨架，在金屬型材外加復(fù)合材料全外包方式制造旋轉(zhuǎn)門型材系統(tǒng)，解決了木材退色、變形、整體結(jié)構(gòu)差、鋁型材熱傳導(dǎo)高、保溫性能差的問題;通過復(fù)合材料層與耐候共擠層復(fù)合共擠成型，優(yōu)選材料配方和加工工藝，克服了傳統(tǒng)聚氯乙烯耐候性較差、線膨脹系數(shù)較大的問題，避免了材料褪色、開裂等問題;通過組合安裝，簡(jiǎn)單易行，結(jié)構(gòu)承載能力強(qiáng)，門的旋轉(zhuǎn)和推拉不費(fèi)力，表面無需打螺釘;并且便于后期維修，無需日常維護(hù)。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的