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      拉邊機保溫蓋板、拉邊機及拉邊機保溫系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10844069閱讀:439來源:國知局
      拉邊機保溫蓋板、拉邊機及拉邊機保溫系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種拉邊機保溫蓋板、拉邊機及拉邊機保溫系統(tǒng)。該保溫蓋板的第一面具有突出部,所述突出部用于內(nèi)嵌在定型爐爐口上以蓋封定型爐;所述保溫蓋板上設(shè)有用于供拉邊機的拉邊桿伸入所述定型爐爐膛內(nèi)的通孔,所述通孔配置為從所述保溫蓋板的與所述第一面相對的第二面起貫穿所述突出部;所述通孔的尺寸與所述拉邊機的拉邊桿尺寸相匹配。本申請可有效防止爐膛內(nèi)部的熱量通過拉邊桿與通孔之間的縫隙散出。
      【專利說明】
      拉邊機保溫蓋板、拉邊機及拉邊機保溫系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種拉邊機保溫蓋板、拉邊機及拉邊機保溫系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]定型爐與拉邊機均是液晶玻璃基板生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)設(shè)備。在液晶玻璃基板生產(chǎn)過程中,需要將拉邊機的拉邊桿通過定型爐的爐口伸入定型爐的爐膛內(nèi)。為了防止爐膛內(nèi)的熱量通過拉邊機入口散出致使爐膛內(nèi)部的匯流板上有析晶顆粒產(chǎn)生,通常需要在拉邊機入口處設(shè)有蓋板進行保溫。圖1和圖2為現(xiàn)有蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖,蓋板a上設(shè)有通孔b用于貫穿拉邊機的拉邊桿。實際應(yīng)用中,蓋板a覆蓋在爐口上,拉板機的拉邊桿穿過通孔b伸入爐膛內(nèi),從而實現(xiàn)對定型爐保溫。但是,蓋板覆蓋在爐口上與爐口接觸面積小且蓋板較薄(如圖2中h為14mm),爐膛內(nèi)的熱量容易散出,保溫效果較差。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的主要目的在于提供一種保溫效果好的拉邊機保溫蓋板、拉邊機及拉邊機保溫系統(tǒng)。
      [0004]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
      [0005]—方面,本實用新型提供一種拉邊機保溫蓋板,用于蓋封定型爐,所述保溫蓋板的第一面具有突出部,所述突出部用于內(nèi)嵌在定型爐爐口上以蓋封定型爐;所述保溫蓋板上設(shè)有用于供拉邊機的拉邊桿伸入所述定型爐爐膛內(nèi)的通孔,所述通孔配置為從所述保溫蓋板的與所述第一面相對的第二面起貫穿所述突出部;所述通孔的尺寸與所述拉邊機的拉邊桿尺寸相匹配。
      [0006]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
      [0007]如前所述的拉邊機保溫蓋板,其中,當所述突出部內(nèi)嵌在所述爐口上時,所述保溫蓋板的第一面與所述爐口邊緣抵觸。
      [0008]如前所述的拉邊機保溫蓋板,其中,所述突出部的長度與所述爐口的深度一致。
      [0009]如前所述的拉邊機保溫蓋板,其中,所述保溫蓋板由保溫棉或保溫磚制成。
      [0010]如前所述的拉邊機保溫蓋板,其中,所述第二面上設(shè)有金屬罩,所述金屬罩的與所述通孔對應(yīng)的位置處設(shè)有閥門,所述閥門用于密封所述拉邊桿與所述通孔的間隙。
      [0011]另一方面,本實用新型提供一種采用上述所述拉邊機保溫蓋板的拉邊機,該拉邊機包括:拉邊機保溫蓋板及拉邊桿,所述拉邊桿通過所述拉邊機保溫蓋板的通孔伸入定型爐的爐膛內(nèi)。
      [0012]又一方面,本實用新型提供一種采用上述所述的拉邊機的拉邊機保溫系統(tǒng),拉邊機保溫系統(tǒng)用于制造玻璃,該拉邊機保溫系統(tǒng)包括:設(shè)置有拉邊機保溫蓋板的拉邊機和定型爐;
      [0013]所述定型爐包括爐體,所述爐體具有爐膛,所述爐體上開設(shè)有與所述爐膛連通的爐口;
      [0014]所述拉邊機的拉邊機保溫蓋板設(shè)置在所述爐口上。
      [0015]借由上述技術(shù)方案,本實用新型結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點:
      [0016]本實用新型提供的技術(shù)方案通過在保溫蓋板的第一面上設(shè)有突出部,突出部內(nèi)嵌在爐口上,使得拉邊機的拉邊桿與爐口內(nèi)壁之間填充保溫蓋板,有效的防止爐膛內(nèi)部的熱量通過爐口散出;再通過將用于貫穿拉邊桿的通孔的尺寸與拉邊桿的尺寸匹配,使得拉邊桿與通孔之間無空隙,有效的防止爐膛內(nèi)部的熱量通過拉邊桿與通孔之間的縫隙散出。因此,較現(xiàn)有技術(shù),本實用新型提供的技術(shù)方案保溫效果好。
      [0017]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
      【附圖說明】
      [0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
      [0019]圖1為現(xiàn)有的蓋板的俯視圖;
      [°02°]圖2為現(xiàn)有的蓋板的側(cè)視圖;
      [0021 ]圖3為本實用新型實施例提供的拉邊機保溫蓋板的俯視圖;
      [0022]圖4為本實用新型實施例提供的拉邊機保溫蓋板的側(cè)視圖;
      [0023]圖5為本實用新型實施例提供的拉邊機保溫系統(tǒng)的剖視圖;
      [0024]圖6為圖5中A的放大圖;
      [0025 ] 圖中,I爐體、2蓋板、3拉邊桿、21突出部、22通孔、23金屬罩、24閥門。
      【具體實施方式】
      [0026]為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的技術(shù)方案的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。在下述說明中,不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外,一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。
      [0027]圖3和圖4為本實用新型實施例提供的拉邊機保溫蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖3和圖4所示,該拉邊機保溫蓋板用于蓋封定型爐,保溫蓋板2的第一面具有突出部21,突出部21用于內(nèi)嵌在定型爐爐口上以蓋封定型爐。保溫蓋板2上設(shè)有用于供拉邊機的拉邊桿3伸入定型爐爐膛內(nèi)的通孔22,通孔22配置為從保溫蓋板2的與第一面相對的第二面起貫穿突出部。通孔22的尺寸與拉邊機的拉邊桿尺寸相匹配,使得拉邊桿3與突出部21之間無空隙,有效的防止爐膛內(nèi)部的熱量通過拉邊桿3與突出部21之間的縫隙散出。因此,本實用新型實施例提供的保溫蓋板可使定型爐保溫效果好。
      [0028]為了進一步增強定型爐的保溫效果,當突出部21內(nèi)嵌在爐口上時,保溫蓋板2的第一面與爐口邊緣抵觸(如圖5和圖6所示),使得保溫蓋板2沿著爐口邊緣和爐口內(nèi)壁設(shè)置,有效的防止熱量散出。
      [0029]進一步的,如圖5和圖6所示,上述實施例中所述的突出部21的長度與爐口的深度一致,不但增加了保溫蓋板2在爐口軸線方向上的厚度以增強定型爐的保溫效果,而且防止拉邊機在工作時拉邊桿3對突出部21造成損壞。在實際應(yīng)用中,爐口的深度可以為36mm,相應(yīng)的,突出部21的長度為36_。因此,保溫蓋板2的厚度H(如圖4所示)可以為50_。
      [0030]進一步的,上述實施例中所述的保溫蓋板由保溫棉或保溫磚制成。其中,由于保溫棉是由高純度的黏土熟料、氧化鋁粉、硅石粉、鉻英砂等原料制成的無毒、無害、無污染的新型保溫材料,其具有重量輕、強度高、抗氧化、導(dǎo)熱率低、柔軟性好、耐腐蝕、熱容小及隔音等特點。因此,若保溫蓋板采用保溫棉材質(zhì),則需要將保溫棉切割成型后,在成型的保溫棉上涂覆固化劑以增強保溫棉的強度。而保溫磚是一種使用高分子材料合成的一種新型建材,具有強度高、剛性好、質(zhì)輕抗震、抗風(fēng)壓、防火阻燃、保溫節(jié)能、隔音隔熱、抗裂防水等特點。因此,若保溫蓋板采用保溫磚可切割成型直接使用。綜上可知,由于保溫棉的剛性較保溫磚的剛性弱,在實際應(yīng)用中保溫蓋板的材質(zhì)優(yōu)選保溫磚。
      [0031]進一步的,如圖5和圖6所示,上述實施例中所述第二面上罩設(shè)有金屬罩23,金屬罩23的與通孔22對應(yīng)的位置處設(shè)有閥門24。由于拉邊機工作時拉邊桿3相對蓋板2的通孔22擾動,致使拉邊桿3與通孔22之間存在間隙。而本實用新型實施例中提供的閥門24能夠密封所拉邊桿3與通孔22的間隙,有效防止爐膛內(nèi)的熱量通過拉邊桿3與通孔22之間的縫隙散出,有效的提高了保溫效果。
      [0032]本實用新型提供的拉邊機,所述拉邊機包括:拉邊機保溫蓋板和拉邊桿。保溫蓋板的第一面具有突出部,突出部用于內(nèi)嵌在定型爐爐口上以蓋封定型爐。保溫蓋板上設(shè)有用于供拉邊機的拉邊桿伸入定型爐爐膛內(nèi)的通孔,通孔配置為從保溫蓋板的與第一面相對的第二面起貫穿突出部。拉邊桿通過保溫蓋板的通孔伸入定型爐的爐膛內(nèi),有效的防止爐膛內(nèi)部的熱量通過拉邊桿與突出部之間的縫隙及保溫蓋板散出,進而防止爐膛內(nèi)的熱量散出損壞拉邊機的部件,有效的保護了拉邊機。
      [0033]具體地,本實施例中所述的拉邊機保溫蓋板可直接采用上述實施例提供的所述拉邊機保溫蓋板,具體的實現(xiàn)結(jié)構(gòu)可參見上述實施例中描述的相關(guān)內(nèi)容,此處不再贅述。
      [0034]圖5和圖6為本實用新型實施例提供的拉邊機保溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖5和圖6所示,該拉邊機保溫系統(tǒng)包括:設(shè)置有拉邊機保溫蓋板的拉邊機和定型爐。定型爐包括爐體I,爐體I具有爐膛,爐體I上開設(shè)有與爐膛連通的爐口。拉邊機具有拉邊機保溫蓋板和拉邊桿。保溫蓋板的第一面具有突出部,突出部內(nèi)嵌在定型爐爐口上,使得拉邊機的拉邊桿3與爐口內(nèi)壁之間填充保溫蓋板2,增大了保溫蓋板與爐口的接觸面積,有效的防止爐膛內(nèi)部的熱量通過爐口散出。保溫蓋板上設(shè)有用于供拉邊機的拉邊桿伸入定型爐爐膛內(nèi)的通孔,通孔配置為從保溫蓋板的與第一面相對的第二面起貫穿突出部。拉邊桿通過保溫蓋板的通孔伸入定型爐的爐膛內(nèi)。其中,通孔22的尺寸與拉邊機的拉邊桿3尺寸匹配,使得拉邊桿3與突出部21之間無空隙,有效的防止爐膛內(nèi)部的熱量通過拉邊桿3與突出部21之間的縫隙散出。因此,本實用新型實施例提供的拉邊機保溫系統(tǒng)保溫效果好,可使定型爐內(nèi)的匯流板區(qū)域溫度達到理想溫度,減少匯流板上析晶顆粒。
      [0035]具體地,本實施例中所述的拉邊機可直接采用上述實施例提供的所述拉邊機,具體的實現(xiàn)結(jié)構(gòu)可參見上述實施例中描述的相關(guān)內(nèi)容,此處不再贅述。
      [0036]在本實施例中,突出部21的形狀與爐口的形狀匹配,例如,爐口為圓柱形,相應(yīng)的,突出部21也為圓柱形;爐口為立方體結(jié)構(gòu),相應(yīng)的,突出部21也為立方體結(jié)構(gòu)。因此,突出部21的形狀和結(jié)構(gòu)由爐口決定,本實用新型實施例不做具體限定。
      [0037]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種拉邊機保溫蓋板,用于蓋封定型爐,其特征在于,所述保溫蓋板的第一面具有突出部,所述突出部用于內(nèi)嵌在定型爐爐口上以蓋封定型爐;所述保溫蓋板上設(shè)有用于供拉邊機的拉邊桿伸入所述定型爐爐膛內(nèi)的通孔,所述通孔配置為從所述保溫蓋板的與所述第一面相對的第二面起貫穿所述突出部;所述通孔的尺寸與所述拉邊機的拉邊桿尺寸相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉邊機保溫蓋板,其特征在于,當所述突出部內(nèi)嵌在定型爐爐口上時,所述保溫蓋板的第一面與所述爐口邊緣抵觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉邊機保溫蓋板,其特征在于,所述突出部的長度與所述爐口的深度一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉邊機保溫蓋板,其特征在于,所述保溫蓋板由保溫棉或保溫磚制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉邊機保溫蓋板,其特征在于, 所述第二面上設(shè)有金屬罩,所述金屬罩的與所述通孔對應(yīng)的位置處設(shè)有閥門,所述閥門用于密封所述拉邊桿與所述通孔的間隙。6.—種采用如權(quán)利要求1所述拉邊機保溫蓋板的拉邊機,其特征在于,所述拉邊機包括:拉邊機保溫蓋板及拉邊桿,所述拉邊桿通過所述拉邊機保溫蓋板的通孔伸入定型爐的爐膛內(nèi)。7.—種采用如權(quán)利要求6所述拉邊機的拉邊機保溫系統(tǒng),所述拉邊機保溫系統(tǒng)用于制造玻璃,其特征在于,包括:設(shè)置有拉邊機保溫蓋板的拉邊機和定型爐; 所述定型爐包括爐體,所述爐體具有爐膛,所述爐體上開設(shè)有與所述爐膛連通的爐口; 所述拉邊機的拉邊機保溫蓋板設(shè)置在所述爐口上。
      【文檔編號】C03B18/06GK205528386SQ201620093598
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年1月29日
      【發(fā)明人】韓非, 賈英才, 張慶國, 王羽
      【申請人】東旭(營口)光電顯示有限公司, 東旭集團有限公司, 東旭科技集團有限公司
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