窗框用直角拼料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種窗框連接件，更確切的說是一種窗框用直角拼料。
【背景技術(shù)】
[0002]窗框上設(shè)置拐角的地方需要使用拐角型材，當(dāng)拐角為直角型時就需要使用直角型材。當(dāng)窗框較厚時，直角型材的尺寸就比較大，加工成本較高，可靠性較差，且拐角兩側(cè)的窗框的厚度可能不一致，為了連接厚度不一致的直角型材，需要設(shè)計多種不同型號的直角型材，設(shè)計成本較高，通用性較差，容易造成浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種由多個可以型材組合而成，降低各型材的尺寸，有利降低加工成本，能夠利用少量型號的左型材，右型材和內(nèi)型材拼裝成大量不同規(guī)格的直角拼料，便于連接各種厚度的相互垂直的窗框的窗框用直角拼料。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]—種窗框用直角拼料,包括一主型材、一左型材、一右型材、一內(nèi)型材、一左窗框連接型材和一右窗框連接型材，所述的左型材及所述的右型材分別與所述的主型材的左右兩側(cè)組成可拆卸的連接結(jié)構(gòu)，所述的內(nèi)型材與所述的主型材的內(nèi)側(cè)通過“I”形隔熱條相連接，所述的左型材與所述的內(nèi)型材的左側(cè)之間設(shè)置有一左連接槽，所述的右型材與所述的內(nèi)型材的右側(cè)之間設(shè)置有一右連接槽，所述的左連接槽與所述的左窗框連接型材的寬度相匹配，所述的右連接槽與所述的右窗框連接型材的寬度相匹配，所述的左連接槽與所述的右連接槽相互垂直布置。
[0006]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的左型材、右型材及所述的內(nèi)型材具有一種以上的型號。
[0007]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的主型材、左型材、右型材及內(nèi)型材組合成“ T ”形。
[0008]本發(fā)明的窗框用直角拼料的優(yōu)點是:由多個可以型材組合而成，降低各型材的尺寸，有利降低加工成本，能夠利用少量型號的左型材，右型材和內(nèi)型材拼裝成大量不同規(guī)格的直角拼料，便于連接各種厚度的相互垂直的窗框。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本發(fā)明的窗框用直角拼料的剖面圖；
[0011]圖2為圖1中的窗框用直角拼料的剖面爆炸圖；
[0012]圖3為圖1中的窗框用直角拼料的簡化示意圖；
[0013]圖4為圖3中的窗框用直角拼料的另一種規(guī)格的簡化示意圖；
[0014]其中:
[0015]1、主型材；
[0016]2、左型材；21、左連接槽；
[0017]3、右型材；31、右連接槽；
[0018]4、內(nèi)型材；5、左窗框連接型材；6、右窗框連接型材。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]本發(fā)明的窗框用直角拼料的優(yōu)點是:由多個可以型材組合而成，降低各型材的尺寸，有利降低加工成本，能夠利用少量型號的左型材，右型材和內(nèi)型材拼裝成大量不同規(guī)格的直角拼料，便于連接各種厚度的相互垂直的窗框。
[0021]如圖1、圖2所不,一種窗框用直角拼料,包括一主型材1、一左型材2、一右型材3、一內(nèi)型材4、一左窗框連接型材5和一右窗框連接型材6,該左型材2及該右型材3分別與該主型材I的左右兩側(cè)組成可拆卸的連接結(jié)構(gòu)，該內(nèi)型材4與該主型材I的內(nèi)側(cè)通過“I”形隔熱條相連接，該左型材2與該內(nèi)型材4的左側(cè)之間設(shè)置有一左連接槽21，該右型材3與該內(nèi)型材4的右側(cè)之間設(shè)置有一右連接槽31，該左連接槽21與該左窗框連接型材5的寬度相匹配，該右連接槽31與該右窗框連接型材6的寬度相匹配，該左連接槽21與該右連接槽31相互垂直布置。如果該窗框用直角拼料為一體式結(jié)構(gòu)，則會導(dǎo)致其尺寸較大，極難加工；而采用這種可以拼裝的結(jié)構(gòu)，可以使各部分的尺寸相對較小，易加工，生產(chǎn)成本較低。
[0022]該左型材2、右型材3及該內(nèi)型材4具有一種以上的型號，不同型號的左型材2、右型材3及內(nèi)型材4可以組合搭配使用，使用較為方便，避免設(shè)計大量不同型號的直角拼料，有利于減少成本。
[0023]該主型材1、左型材2、右型材3及內(nèi)型材4組合成“T”形，這種結(jié)構(gòu)，使兩個窗框的拐角處具有倒角效果，較為美觀；同時也可以減少截面面積，減少原材料的使用量，從而降低生產(chǎn)成本。
[0024]以上僅僅以一個實施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴(kuò)展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種窗框用直角拼料，包括一主型材(I)、一左型材(2)、一右型材(3)、一內(nèi)型材(4)、一左窗框連接型材(5)和一右窗框連接型材￠)，其特征在于:所述的左型材(2)及所述的右型材(3)分別與所述的主型材(I)的左右兩側(cè)組成可拆卸的連接結(jié)構(gòu)，所述的內(nèi)型材(4)與所述的主型材(I)的內(nèi)側(cè)通過“I”形隔熱條相連接，所述的左型材(2)與所述的內(nèi)型材(4)的左側(cè)之間設(shè)置有一左連接槽(21)，所述的右型材(3)與所述的內(nèi)型材(4)的右側(cè)之間設(shè)置有一右連接槽(31)，所述的左連接槽(21)與所述的左窗框連接型材(5)的寬度相匹配，所述的右連接槽(31)與所述的右窗框連接型材￠)的寬度相匹配，所述的左連接槽(21)與所述的右連接槽(31)相互垂直布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗框用直角拼料，其特征在于:所述的左型材(2)、右型材(3)及所述的內(nèi)型材(4)具有一種以上的型號。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窗框用直角拼料，其特征在于:所述的主型材(I)、左型材(2)、右型材(3)及內(nèi)型材⑷組合成“T”形。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種窗框用直角拼料，包括一主型材、一左型材、一右型材、一內(nèi)型材、一左窗框連接型材和一右窗框連接型材，所述的左型材及所述的右型材分別與所述的主型材的左右兩側(cè)組成可拆卸的連接結(jié)構(gòu)，所述的內(nèi)型材與所述的主型材的內(nèi)側(cè)通過“I”形隔熱條相連接，所述的左型材與所述的內(nèi)型材的左側(cè)之間設(shè)置有一左連接槽，所述的右型材與所述的內(nèi)型材的右側(cè)之間設(shè)置有一右連接槽，所述的左連接槽與所述的左窗框連接型材的寬度相匹配。本發(fā)明的窗框用直角拼料的優(yōu)點是：由多個可以型材組合而成，降低各型材的尺寸，有利降低加工成本，能夠利用少量型號的左型材，右型材和內(nèi)型材拼裝成大量不同規(guī)格的直角拼料，便于連接各種厚度的相互垂直的窗框。
【IPC分類】E06B3/964
【公開號】CN105525841
【申請?zhí)枴緾N201410582749
【發(fā)明人】楊德富
【申請人】江蘇宇馬鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2014年10月27日