一種型材平開門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑物裝飾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種型材平開門。
【背景技術(shù)】
[0002]平開門(side hung door)是指合頁(鉸鏈)裝于門側(cè)面、向內(nèi)(左內(nèi)開，右內(nèi)開)或向外開啟(左外開，右外開)的門。由門套，合頁，門扇，鎖等組成；平開門有單開的平開門和雙開的平開門，單開門指只有一扇門板，一側(cè)作為門軸，另一側(cè)可以開關(guān)，而雙開門有兩扇門板，各自有自己的門軸，向兩個方向開啟。平開門又分為單向開啟和雙向開啟。單向開啟是只能朝一個方向開(只能向里推或外拉)，雙向開啟是門扇可以向兩個方向開啟(如彈簧門)，平開門是相對于別的開啟方式來分的，因為門還有移動開啟的、上翻的、卷簾升降的、垂直升降的、旋轉(zhuǎn)式的等等。
[0003]平開門因其簡單的構(gòu)造及較強的實用性，受到廣泛的喜愛，但是現(xiàn)有的平開門有的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為復(fù)雜，門體的安裝不便，而且安裝后門體或窗體的穩(wěn)定性也較差，而且對于不同層的玻璃或是木質(zhì)門體的厚度不能很好的調(diào)節(jié)，適用范圍具有局限性，而且成本較高，對于安裝平開門的用戶開說不劃算。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種新的型材平開門，該平開門型材結(jié)構(gòu)簡單，具有對稱性，對稱性的型材使得平開門的安裝結(jié)構(gòu)簡單化，易于操作，安裝的穩(wěn)定度高，玻璃或是木質(zhì)門體、窗體的厚度可任意調(diào)節(jié)，擴大了其使用范圍，而且該型材平開門大大降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟實惠。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種型材平開門，包括上開窗以及設(shè)于所述上開窗下端的兩扇玻璃門體，所述上開窗頂端裝設(shè)第一頂部連接結(jié)構(gòu)，兩側(cè)面均裝設(shè)第一側(cè)面連接結(jié)構(gòu)，底部設(shè)置第一底部連接結(jié)構(gòu)；兩扇所述玻璃門體頂部裝設(shè)第二頂部連接結(jié)構(gòu)，兩側(cè)面均裝設(shè)第二側(cè)面連接結(jié)構(gòu)，底部裝設(shè)底部連接結(jié)構(gòu)；所述底部連接結(jié)構(gòu)與所述第二頂部連接結(jié)構(gòu)之間通過防水中框密封連接，所述第一側(cè)面結(jié)構(gòu)與所述第二側(cè)面結(jié)構(gòu)之間也通過防水中框密封連接，所述防水中框包括中框空腔以及對稱設(shè)于所述中框空腔兩側(cè)的折彎型溝槽和中框溝槽；在所述上開窗、所述玻璃門體與其各自相配合連接的上述連接結(jié)構(gòu)處還均設(shè)置緩沖墊體一。
[0007]進一步，所述上開窗與所述玻璃門體均為雙層玻璃結(jié)構(gòu)，所述雙層玻璃結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置可變寬體槽，并在所述可變寬體槽內(nèi)部設(shè)置緩沖墊體二。
[0008]進一步，所述第一頂部連接結(jié)構(gòu)包括螺眼外框，所述螺眼外框上加工有外框溝槽一、外框溝槽二以及設(shè)于所述螺眼外框中梁上的兩個螺眼，所述外框溝槽一內(nèi)配置壓線框，所述上開窗頂層裝設(shè)于所述外框溝槽二內(nèi)，所述上開窗的底層裝設(shè)于所述折彎型溝槽內(nèi)，并在所述中框溝槽中配置壓線框。
[0009]進一步，每個所述第一側(cè)面結(jié)構(gòu)包括第一外框，所述第一外框包括外框倒鉤槽一及外框倒鉤槽二，一個所述第一側(cè)面結(jié)構(gòu)上的外框倒鉤槽一與另一個所述第一側(cè)面結(jié)構(gòu)上的外框倒鉤槽一之間裝設(shè)所述上開窗的兩側(cè)面，并在兩個第一側(cè)面結(jié)構(gòu)的所述外框倒鉤槽二內(nèi)配置壓線框。
[0010]進一步，所述第二頂部結(jié)構(gòu)包括第一內(nèi)框，所述第一內(nèi)框由內(nèi)框空腔、對稱設(shè)于所述內(nèi)框空腔兩側(cè)的“L”型溝槽，并在其中的一個所述“L”型溝槽上設(shè)有內(nèi)框彎鉤槽一及內(nèi)框彎鉤槽，所述內(nèi)框彎鉤槽一內(nèi)配置壓線框，所述內(nèi)框彎鉤槽內(nèi)連接所述玻璃門體的一端部。
[0011]進一步，每個所述第二側(cè)面結(jié)構(gòu)包括第二外框及第二內(nèi)框，所述第二外框與所述第二內(nèi)框相配合連接，且所述第二內(nèi)框設(shè)于所述第二外框內(nèi)側(cè)。
[0012]進一步，所述底部連接結(jié)構(gòu)包括連接中框以及分別設(shè)于所述連接中框兩側(cè)的第三內(nèi)框，所述連接中框由中框腔體以及設(shè)于所述中框空腔兩側(cè)邊上的“L”形卡槽，并且在所述“L”形卡槽上還設(shè)置碗狀頂槽。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)置第一頂部連接結(jié)構(gòu)、第一側(cè)面連接結(jié)構(gòu)、第二頂部連接結(jié)構(gòu)、第二側(cè)面連接結(jié)構(gòu)以及底部連接結(jié)構(gòu)，這幾種連接結(jié)構(gòu)在連接的過程中對于上開窗和玻璃門體均為對稱連接，使得上開窗和玻璃門體在安裝和拆卸的過程中結(jié)構(gòu)簡單化，而且上述所述連接結(jié)構(gòu)簡單，成本低，通過連接結(jié)構(gòu)的對稱性能夠?qū)⑸祥_窗和玻璃門體穩(wěn)定性達到最佳，防止因為部分結(jié)構(gòu)的不相同而造成部分部位連接具有差異性，導(dǎo)致兩邊的受力不均，造成不穩(wěn)定現(xiàn)象；其次，設(shè)置可變寬體槽，該體槽內(nèi)可適應(yīng)性設(shè)置多層厚度的玻璃體或木材體等，擴大平開門的使用范圍，而且還設(shè)置緩沖墊體一和緩沖墊體二，極大限度的提高了平開門的隔音、隔熱及隔水效果，而且各個連接結(jié)構(gòu)內(nèi)的空腔將更進一步的提高了平開門的隔音、隔熱以及隔水效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型主視示意圖。
[0015]圖2為本實用新型A-A面剖視圖。
[0016]圖3為本實用新型B-B面剖視圖。
[0017]圖4為本實用新型C-C面剖視圖。
[0018]圖5為本實用新型螺眼外框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本實用新型防水中框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本實用新型第一內(nèi)框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為本實用新型第一內(nèi)框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9為本實用新型連接中框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:1-螺眼外框，101-外框溝槽一，102-外框溝槽二，103-螺眼，2_壓線框，3-防水中框，301-中框空腔，302-折彎型溝槽，303-中框溝槽，4-第一內(nèi)框，401-內(nèi)框空腔，402- “L”型溝槽，403-內(nèi)框彎鉤槽一，404-內(nèi)框彎鉤槽，5-第一外框，501-外框倒鉤槽一，502-外框倒鉤槽二，6-可變寬體槽，61-緩沖墊體二，7-緩沖墊體一，8-雙層玻璃結(jié)構(gòu)，9-連接中框，901-中框腔體，902- “L”形卡槽，903-碗狀頂槽，10-玻璃門體，11-上開窗，12-第二外框，13-第二內(nèi)框。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的描述。
[0025]參照附圖1-9所示的一種型材平開門，包括上開窗11以及設(shè)于所述上開窗11下端的兩扇玻璃門體10，所述上開窗11與所述玻璃門體10均為雙層玻璃結(jié)構(gòu)8，所述雙層玻璃結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置可變寬體槽6，并在所述可變寬體槽6內(nèi)部設(shè)置緩沖墊體二 61 ;所述上開窗11頂端裝設(shè)第一頂部連接結(jié)構(gòu)，兩側(cè)面均裝設(shè)第一側(cè)面連接結(jié)構(gòu)，底部設(shè)置第一底部連接結(jié)構(gòu)；兩扇所