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      一種沖奶機的出粉裝置的制造方法

      文檔序號:10959517閱讀:520來源:國知局
      一種沖奶機的出粉裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種沖奶機的出粉裝置,屬于食品電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有沖奶機出粉不夠順暢、奶粉受潮的問題。本沖奶機的出粉裝置,包括主軸和料筒,料筒豎直設(shè)置,料筒的下端具有出料部,主軸轉(zhuǎn)動連接在料筒內(nèi),在主軸下端外側(cè)壁上具有下刮片,下刮片上具有下過料缺口,出料部內(nèi)還設(shè)有封蓋板,封蓋板上設(shè)有傳動件,當主軸正轉(zhuǎn)時,下刮片能夠作用于傳動件并使封蓋板開啟下過料缺口,當主軸反轉(zhuǎn)時,下刮片能夠作用于傳動件并使封蓋板封蓋下過料缺口。本沖奶機的出粉裝置結(jié)構(gòu)簡單,出粉順暢,且在不工作時能夠自動對奶粉進行密封,避免奶粉受潮、受污染。
      【專利說明】
      一種沖奶機的出粉裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型屬于食品電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種沖奶機的出粉裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前的沖奶機主要有兩種,一種是手動沖奶機,一種是自動沖奶機,手動沖奶機使用相對奶瓶較方便,沖奶的濃度把握也相對比較高,但是操作還是比較繁瑣,自動沖奶機是靠電腦來控制奶粉的濃度,溫度,人們沖奶粉的整個過程都不需要接觸奶粉,這不但大大的提高了效率,還增加了安全性和方便性能。自動沖奶機通常包括奶粉傳動裝置,該裝置需要配合動力部件,如伺服電機,在伺服電機的帶動下,奶粉傳動裝置能夠定時、定量的將奶粉輸送的攪拌腔內(nèi),并配合一定溫度的水進行沖奶工序。
      [0003]如中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?200910106792.X)公開了一種自動沖奶機的奶粉定量供給裝置,其特征在于:其包括,奶粉盒、螺桿推進器以及排泄抖動裝置,該螺桿推進器是設(shè)置在該奶粉盒的奶粉底部傳輸軌道中的,其與水平呈5度至15度的傾斜夾角,該螺桿推進器為一轉(zhuǎn)動螺桿,其包括動力傳遞齒輪、尾端、首端、以及中間螺旋推動臂,其中,該動力傳遞齒輪是連接在該螺桿推進器的該尾端上,并位于該奶粉盒的外部,進一步,該動力傳遞齒輪為錐齒輪,其與另外一錐齒輪相嚙合,以將該錐齒輪周向轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)換為該螺桿推進器的轉(zhuǎn)動力,該中間螺旋推動臂是連接在該尾端與該首端之間的,該螺桿推進器的該首端位置處,該中間螺旋推動臂與該螺桿推進器的盡頭相距有一距離,該沖奶機送料器的螺桿是與傳送軌道內(nèi)壁平行接觸,具有較長的傳送位移,造成奶粉與傳送軌道內(nèi)壁、奶粉與奶粉之間具有較大的摩擦力,導(dǎo)致整個傳送過程阻力較大,會出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象,同時奶粉的輸出端缺乏有效的密封,會導(dǎo)致奶粉受潮、受污染等狀況。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種沖奶機的出粉裝置,該沖奶機的出粉裝置結(jié)構(gòu)簡單,出粉順暢,且在不工作時能夠自動對奶粉進行密封,避免奶粉受潮、受污染。
      [0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種沖奶機的出粉裝置,其特征在于,包括主軸和呈漏斗狀的料筒,所述料筒豎直設(shè)置,且料筒開口較小的一端朝下,所述料筒的下端具有呈直筒狀且與料筒下端開口相連通的出料部,所述主軸轉(zhuǎn)動連接在料筒內(nèi),在主軸下端外側(cè)壁上具有下刮片,所述下刮片上具有下過料缺口,所述出料部內(nèi)還設(shè)有封蓋板,該封蓋板位于下刮片的下方,所述封蓋板上設(shè)有傳動件,當主軸正轉(zhuǎn)時,下刮片能夠作用于傳動件并使封蓋板開啟下過料缺口,當主軸反轉(zhuǎn)時,下刮片能夠作用于傳動件并使封蓋板封蓋下過料缺口。
      [0006]主軸通過伺服電機帶動,機殼上鉸接有上蓋,伺服電機安裝在上蓋上,能夠隨著上蓋的開合而移動,當然伺服電機的輸出軸與主軸的上端可拆卸連接,而在機殼內(nèi)具有一個漏斗狀的安裝座,料筒放置在安裝座內(nèi),當上蓋開啟時,伺服電機的輸出軸脫離主軸上端,料筒能夠從機殼內(nèi)取出;料筒用于預(yù)先存放奶粉,需要沖奶時,伺服電機轉(zhuǎn)動設(shè)定正轉(zhuǎn)角度,主軸上的下刮片與封蓋板相對轉(zhuǎn)動,使得出料部下端開啟,再通過傳動件推動封蓋板同時轉(zhuǎn)動,并向下定量推送奶粉,其中由于料筒、主軸均豎直設(shè)置,奶粉通過重力作用自動下沉,并結(jié)合漏斗狀料筒的錐形內(nèi)壁,避免對大量奶粉進行擠壓造成奶粉凝結(jié)、結(jié)塊,進而堵塞出料部,從而簡化了結(jié)構(gòu),使得出粉更加順暢,同時由于在出粉完成后,伺服電機驅(qū)動主軸反轉(zhuǎn)設(shè)定角度,封蓋板能夠重新封蓋出料部下端的出口,即將料筒內(nèi)的奶粉進行密封儲存,避免受潮、受污染,食品安全性更高。
      [0007]在上述的沖奶機的出粉裝置中,所述主軸的下端抵靠在封蓋板的上側(cè)面上,所述封蓋板上開設(shè)有出料缺口,上述下刮片的面積大于出料缺口的面積。即封蓋板對主軸進行支撐,方便主軸的旋轉(zhuǎn),下刮片面積大于出料缺口面積,即封蓋板的面積大于下過料缺口的面積,因此封蓋板能夠完全封蓋住下過料缺口。
      [0008]在上述的沖奶機的出粉裝置中,所述封蓋板呈圓形,所述出料部內(nèi)側(cè)壁上周向具有環(huán)形的支撐凸沿,上述封蓋板定位在支撐凸沿上,所述下刮片具有弧形的外周壁,且下刮片的外周壁與封蓋板的外周壁均與出料部的內(nèi)周壁相貼合。即下刮片的外周壁及封蓋板的外周壁與出料部的內(nèi)周壁貼合密封,避免奶粉泄漏,同時封蓋板轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐凸沿上,當下刮片離開出料缺口后封蓋板能夠隨著主軸一起轉(zhuǎn)動,而下刮片封蓋住出料缺口后,封蓋板也能夠隨著主軸旋轉(zhuǎn)一定角度直到主軸停止。
      [0009]在上述的沖奶機的出粉裝置中,所述傳動件為封蓋板上側(cè)面上的抵靠凸塊,所述抵靠凸塊呈長條狀,且該抵靠凸塊能夠與下刮片的直邊沿相抵靠。即下刮片離開出料缺口后繼而抵靠在抵靠凸塊上,推著抵靠凸塊轉(zhuǎn)動,同理,在主軸反向轉(zhuǎn)動時,下刮片封蓋出料缺口,繼而也能夠推著抵靠凸塊使封蓋板轉(zhuǎn)動一定角度。
      [0010]在上述的沖奶機的出粉裝置中,所述傳動件包括封蓋板上側(cè)面上開設(shè)有弧形槽,該弧形槽與主軸同軸心設(shè)置,所述下刮片的下側(cè)面上具有傳動銷,該傳動銷滑動插接在弧形槽內(nèi)?;⌒尾鬯鶎?yīng)的圓心角即為下刮片完全脫離出料缺口所需要轉(zhuǎn)動的角度,接近180°,在出料缺口打開時,傳動銷作用于弧形槽的一端,關(guān)閉時作用于弧形槽的另一端。
      [0011]在上述的沖奶機的出粉裝置中,所述出料部內(nèi)還固連有儲料筒,所述儲料筒內(nèi)周壁上具有兩刮板,該兩刮板將儲料筒內(nèi)腔分隔成兩個儲料腔,所述主軸穿過儲料筒,且兩刮板分別位于主軸的兩側(cè),所述主軸上還具有上刮片,上述儲料筒位于上刮片和下刮片之間,所述上刮片上具有上過料缺口,所述上過料缺口和下過料缺口分別位于主軸的兩側(cè)。另一個儲料腔被上刮片封蓋,當上刮片和下刮片旋轉(zhuǎn),儲料腔的刮板將上一個儲料腔的奶粉刮入該儲料腔,且該儲料腔與下過料缺口相對,而下過料缺口與出料缺口相對,因此該儲料腔內(nèi)的奶粉能夠通過出料缺口,實現(xiàn)定量的出奶粉。
      [0012]在上述的沖奶機的出粉裝置中,所述出料部內(nèi)側(cè)壁上周向具有兩定位塊,在出料部的下端還周向具有凹肩,所述儲料筒外側(cè)壁上開設(shè)有兩定位槽,所述儲料筒的下端抵靠在凹肩端面上,且定位塊插接在定位槽內(nèi),防止儲料筒旋轉(zhuǎn)。儲料筒能夠取出出料部,方便對儲料筒的清潔。
      [0013]在上述的沖奶機的出粉裝置中,所述主軸上還具有攪拌桿,所述攪拌桿的兩端均向上彎折并與料筒的錐形內(nèi)壁相平行且靠近錐形內(nèi)壁。出料部上方的奶粉是通過重力作用下沉,因此設(shè)置攪拌桿,使得奶粉能夠快速的下沉,保證定量出粉的精確性,而攪拌桿的形狀設(shè)計使得能夠保持良好攪拌效果且進一步減少與奶粉的摩擦阻力。
      [0014]在上述的沖奶機的出粉裝置中,所述上過料缺口與出料缺口均呈扇形,且上過料缺口兩直邊沿的夾角與出料缺口兩直邊沿的夾角均小于180°。保證在不使用時下刮片能夠完全封蓋住整個出料缺口,保證密封性。
      [0015]在上述的沖奶機的出粉裝置中,還包括與電機相聯(lián)接的傳動帽和橫截面呈多邊形的傳動塊,所述傳動塊固連在主軸的上端,所述傳動帽的下端開設(shè)有與傳動塊形狀相適應(yīng)的連接缺口,上述傳動塊插接在連接缺口內(nèi)。在機殼的上蓋打開時,傳動帽能夠隨伺服電機的輸出軸一起脫離傳動塊,拆裝方便。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本沖奶機的出粉裝置具有以下優(yōu)點:
      [0017]1、由于料筒、主軸均豎直設(shè)置,奶粉通過重力作用自動下沉,避免對大量奶粉進行擠壓造成奶粉凝結(jié)、結(jié)塊,進而堵塞出料部,從而簡化了結(jié)構(gòu),使得出粉更加順暢。
      [0018]2、由于在出粉完成后,伺服電機驅(qū)動主軸反轉(zhuǎn)設(shè)定角度,封蓋板能夠重新封蓋出料部下端的出口,即將料筒內(nèi)的奶粉進行密封儲存,避免受潮、受污染,食品安全性更高。
      [0019]3、由于當上過料缺口與一個儲料腔相對時,能夠?qū)υ搩α锨谎a充奶粉,另一個儲料腔被上刮片封蓋,當上刮片與下刮片旋轉(zhuǎn),儲料腔的刮板將上一個儲料腔的奶粉刮入該儲料腔,且該儲料腔與下過料缺口相對,而下過料缺口與出料缺口相對,因此該儲料腔內(nèi)的奶粉能夠通過出料缺口,實現(xiàn)定量的出奶粉。
      [0020]4、由于傳動帽、主軸均能夠快速拆裝,料筒也能夠從機殼內(nèi)取出,封蓋板能夠從料筒內(nèi)倒出,因此整個出粉裝置的各個部件均能夠快速、方便的拆開,方便后續(xù)清潔,保證食品安全性。
      【附圖說明】
      [0021 ]圖1是本沖奶機的出粉裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0022]圖2是沖奶機的出粉裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
      [0023]圖3是沖奶機的出粉裝置另一個視角的結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0024]圖4是實施例二中的封蓋板的結(jié)構(gòu)正視圖。
      [0025]圖中,1、料筒;11、出料部;111、支撐凸沿;112、定位塊;113、凹肩;2、主軸;21、上刮片;211、上過料缺口; 22、下刮片;221、下過料缺口; 222、傳動銷;23、攪拌桿;24、傳動塊;3、封蓋板;31、出料缺口; 32、抵靠凸塊;33、弧形槽;4、儲料筒;41、刮板;42、儲料腔;43、定位槽;5、傳動帽;51、連接缺口。
      【具體實施方式】
      [0026]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
      [0027]實施例一:
      [0028]如圖1、圖2所示,一種沖奶機的出粉裝置,包括主軸2和呈漏斗狀的料筒I,料筒I豎直設(shè)置,且料筒I開口較小的一端朝下,主軸2通過伺服電機帶動,機殼上鉸接有上蓋,伺服電機安裝在上蓋上,能夠隨著上蓋的開合而移動,當然伺服電機的輸出軸與主軸2的上端可拆卸連接,而在機殼內(nèi)具有一個漏斗狀的安裝座,料筒I放置在安裝座內(nèi),當上蓋開啟時,伺服電機的輸出軸脫離主軸2上端,料筒I能夠從機殼內(nèi)取出。料筒I的下端具有呈直筒狀且與料筒I下端開口相連通的出料部11,所述主軸2轉(zhuǎn)動連接在料筒I內(nèi),在主軸2下端外側(cè)壁上具有下刮片22,所述下刮片22上具有下過料缺口 221,所述出料部11內(nèi)還設(shè)有封蓋板3,該封蓋板3位于下刮片22的下方,所述封蓋板3上設(shè)有傳動件,當主軸2正轉(zhuǎn)時,下刮片22能夠作用于傳動件并使封蓋板3開啟下過料缺口 221,當主軸2反轉(zhuǎn)時,下刮片22能夠作用于傳動件并使封蓋板3封蓋下過料缺口 221。料筒I用于預(yù)先存放奶粉,需要沖奶時,伺服電機轉(zhuǎn)動設(shè)定正轉(zhuǎn)角度,主軸2上的下刮片22與封蓋板3相對轉(zhuǎn)動,使得出料部11下端開啟,再通過傳動件推動封蓋板3同時轉(zhuǎn)動,并向下定量推送奶粉,其中由于料筒1、主軸2均豎直設(shè)置,奶粉通過重力作用自動下沉,避免對大量奶粉進行擠壓造成奶粉凝結(jié)、結(jié)塊,進而堵塞出料部11,從而簡化了結(jié)構(gòu),使得出粉更加順暢,同時由于在出粉完成后,伺服電機驅(qū)動主軸2反轉(zhuǎn)設(shè)定角度,封蓋板3能夠重新封蓋出料部11下端的出口,即將料筒I內(nèi)的奶粉進行密封儲存,避免受潮、受污染,食品安全性更高。
      [0029]具體來說,結(jié)合圖3所示,主軸2的下端抵靠在封蓋板3的上側(cè)面上,即封蓋板3對主軸2進行支撐,方便主軸2的旋轉(zhuǎn),封蓋板3上開設(shè)有出料缺口 31,下刮片22的面積大于出料缺口 31的面積,下刮片22面積大于出料缺口 31面積,即封蓋板3的面積大于下過料缺口 221的面積,因此封蓋板3能夠完全封蓋住下過料缺口 221。封蓋板3呈圓形,出料部11內(nèi)側(cè)壁上周向具有環(huán)形的支撐凸沿111,封蓋板3定位在支撐凸沿111上,下刮片22具有弧形的外周壁,且下刮片22的外周壁與封蓋板3的外周壁均與出料部11的內(nèi)周壁相貼合,即下刮片22的外周壁及封蓋板3的外周壁與出料部11的內(nèi)周壁貼合密封,避免奶粉泄漏,同時封蓋板3轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐凸沿111上,當下刮片22離開出料缺口 31后封蓋板3能夠隨著主軸2—起轉(zhuǎn)動,而下刮片22封蓋住出料缺口 31后,封蓋板3也能夠隨著主軸2旋轉(zhuǎn)一定角度直到主軸2停止。傳動件為封蓋板3上側(cè)面上的抵靠凸塊32,抵靠凸塊32呈長條狀,且該抵靠凸塊32能夠與下刮片22的直邊沿相抵靠,即下刮片22離開出料缺口 31后繼而抵靠在抵靠凸塊32上,推著抵靠凸塊32轉(zhuǎn)動,同理,在主軸2反向轉(zhuǎn)動時,下刮片封蓋出料缺口 31,同時也能夠推著抵靠凸塊32使封蓋板3轉(zhuǎn)動一定角度。上過料缺口 211與出料缺口 31均呈扇形,且上過料缺口 211兩直邊沿的夾角與出料缺口 31兩直邊沿的夾角均小于180°,保證在不使用時下刮片22能夠完全封蓋住整個出料缺口 31,保證密封性。
      [0030]出料部11內(nèi)還固連有儲料筒4,儲料筒4內(nèi)周壁上具有兩刮板41,該兩刮板41將儲料筒4內(nèi)腔分隔成兩個儲料腔42,主軸2穿過儲料筒4,且兩刮板41分別位于主軸2的兩側(cè),主軸2上還具有上刮片21,儲料筒4位于上刮片21和下刮片22之間,上刮片21上具有上過料缺口 211,上過料缺口 211和下過料缺口 221分別位于主軸2的兩側(cè),當上過料缺口 211與一個儲料腔42相對時,能夠?qū)υ搩α锨?2補充奶粉,另一個儲料腔42被上刮片21封蓋,當上刮片21和下刮片22旋轉(zhuǎn),儲料腔42的刮板41將上一個儲料腔42的奶粉刮入該儲料腔42,且該儲料腔42與下過料缺口 221相對,而下過料缺口 221與出料缺口 31相對,因此該儲料腔42內(nèi)的奶粉能夠通過出料缺口 31,實現(xiàn)定量的出奶粉。出料部11內(nèi)側(cè)壁上周向具有兩定位塊112,在出料部11的下端還周向具有凹肩113,儲料筒4外側(cè)壁上開設(shè)有兩定位槽43,儲料筒4的下端抵靠在凹肩113端面上,且定位塊112插接在定位槽43內(nèi),防止儲料筒4旋轉(zhuǎn),儲料筒4能夠取出出料部11,方便對儲料筒4的清潔。
      [0031]主軸2上還具有攪拌桿23,攪拌桿23的兩端均向上彎折并與料筒I的錐形內(nèi)壁相平行并靠近錐形內(nèi)壁,出料部11上方的奶粉是通過重力作用下沉,因此設(shè)置攪拌桿23,使得奶粉能夠快速的下沉,保證定量出粉的精確性,而攪拌桿23的形狀設(shè)計使得能夠保持良好攪拌效果且進一步減少與奶粉的摩擦阻力。沖奶機的出粉裝置中還包括與電機相聯(lián)接的傳動帽5和橫截面呈多邊形的傳動塊24,傳動塊24固連在主軸2的上端,傳動帽5的下端開設(shè)有與傳動塊24形狀相適應(yīng)的連接缺口 51,傳動塊24插接在連接缺口 51內(nèi),在機殼的上蓋打開時,傳動帽5能夠隨伺服電機的輸出軸一起脫離傳動塊24,拆裝方便。
      [0032]實施例二:
      [0033]該沖奶機的出粉裝置的結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同,不同點在于如圖4所示,傳動件包括封蓋板3上側(cè)面上開設(shè)有弧形槽33,該弧形槽33與主軸2同軸心設(shè)置,下刮片22的下側(cè)面上具有傳動銷222,該傳動銷222滑動插接在弧形槽33內(nèi),弧形槽33所對應(yīng)的圓心角即為下刮片22完全脫離出料缺口 31所需要轉(zhuǎn)動的角度,在出料缺口 31打開時,傳動銷222作用于弧形槽33的一端,關(guān)閉時作用于弧形槽33的另一端。
      [0034]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      [0035]盡管本文較多地使用了料筒1、出料部11、支撐凸沿111等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
      【主權(quán)項】
      1.一種沖奶機的出粉裝置,其特征在于,包括主軸(2)和呈漏斗狀的料筒(I),所述料筒(I)豎直設(shè)置,且料筒(I)開口較小的一端朝下,所述料筒(I)的下端具有呈直筒狀且與料筒(1)下端開口相連通的出料部(U),所述主軸(2)轉(zhuǎn)動連接在料筒(I)內(nèi),在主軸(2)下端外側(cè)壁上具有下刮片(22),所述下刮片(22)上具有下過料缺口( 221),所述出料部(11)內(nèi)還設(shè)有封蓋板(3),該封蓋板(3)位于下刮片(22)的下方,所述封蓋板(3)上設(shè)有傳動件,當主軸(2)正轉(zhuǎn)時,下刮片(22)能夠作用于傳動件并使封蓋板(3)開啟下過料缺口(221),當主軸(2)反轉(zhuǎn)時,下刮片(22)能夠作用于傳動件并使封蓋板(3)封蓋下過料缺口( 221)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖奶機的出粉裝置,其特征在于,所述主軸(2)的下端抵靠在封蓋板(3)的上側(cè)面上,所述封蓋板(3)上開設(shè)有出料缺口(31),上述下刮片(22)的面積大于出料缺口(31)的面積。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖奶機的出粉裝置,其特征在于,所述封蓋板(3)呈圓形,所述出料部(11)內(nèi)側(cè)壁上周向具有環(huán)形的支撐凸沿(111),上述封蓋板(3)定位在支撐凸沿(111)上,所述下刮片(22)具有弧形的外周壁,且下刮片(22)的外周壁與封蓋板(3)的外周壁均與出料部(11)的內(nèi)周壁相貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖奶機的出粉裝置,其特征在于,所述傳動件為封蓋板(3)上側(cè)面上的抵靠凸塊(32),所述抵靠凸塊(32)呈長條狀,且該抵靠凸塊(32)能夠與下刮片(22)的直邊沿相抵靠。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖奶機的出粉裝置,其特征在于,所述傳動件包括封蓋板(3)上側(cè)面上開設(shè)有弧形槽(33),該弧形槽(33)與主軸(2)同軸心設(shè)置,所述下刮片(22)的下側(cè)面上具有傳動銷(222),該傳動銷(222)滑動插接在弧形槽(33)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的沖奶機的出粉裝置,其特征在于,所述出料部(11)內(nèi)還固連有儲料筒(4),所述儲料筒(4)內(nèi)周壁上具有兩刮板(41),該兩刮板(41)將儲料筒(4)內(nèi)腔分隔成兩個儲料腔(42),所述主軸(2)穿過儲料筒(4),且兩刮板(41)分別位于主軸(2)的兩側(cè),所述主軸(2)上還具有上刮片(21),上述儲料筒(4)位于上刮片(21)和下刮片(22)之間,所述上刮片(21)上具有上過料缺口( 211),所述上過料缺口( 211)和下過料缺口(221)分別位于主軸(2)的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖奶機的出粉裝置,其特征在于,所述出料部(11)內(nèi)側(cè)壁上周向具有兩定位塊(112),在出料部(11)的下端還周向具有凹肩(113),所述儲料筒(4)外側(cè)壁上開設(shè)有兩定位槽(43),所述儲料筒(4)的下端抵靠在凹肩(113)端面上,且定位塊(112)插接在定位槽(43)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的沖奶機的出粉裝置,其特征在于,所述主軸(2)上還具有攪拌桿(23),所述攪拌桿(23)的兩端均向上彎折并與料筒(I)的錐形內(nèi)壁相平行并靠近錐形內(nèi)壁。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖奶機的出粉裝置,其特征在于,所述上過料缺口(211)與出料缺口( 31)均呈扇形,且上過料缺口( 211)兩直邊沿的夾角與出料缺口( 31)兩直邊沿的夾角均小于180° ο10.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的沖奶機的出粉裝置,其特征在于,還包括與電機相聯(lián)接的傳動帽(5)和橫截面呈多邊形的傳動塊(24),所述傳動塊(24)固連在主軸(2)的上端,所述傳動帽(5)的下端開設(shè)有與傳動塊(24)形狀相適應(yīng)的連接缺口(51),上述傳動塊 (24)插接在連接缺口(51)內(nèi)。
      【文檔編號】A47J31/58GK205649375SQ201620189056
      【公開日】2016年10月19日
      【申請日】2016年3月11日 公開號201620189056.0, CN 201620189056, CN 205649375 U, CN 205649375U, CN-U-205649375, CN201620189056, CN201620189056.0, CN205649375 U, CN205649375U
      【發(fā)明人】潘永正
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