收線機裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種收線機裝置，包括用于收線的收線料盤、一組料盤導向軌、用于驅動收線料盤轉動的動力頂軸、對收線料盤起限位作用的氣動頂軸以及機架；料盤導向軌安裝在機架上，一組料盤導向軌構成料盤固定位，動力頂軸和氣動頂軸均安裝在機架上，且二者的中心軸線重合；動力頂軸和氣動頂軸分別固定在料盤固定位的兩側以夾持收線料盤。本實用新型提供的收線機裝置，采用動力頂軸和氣動頂軸來代替鎖軸結構設計，通過動力頂軸和氣動頂軸的輸出軸的伸縮運動，即可輕松實現(xiàn)收線料盤的裝卸，不僅操作簡單，而且效率高；在機架上設置一組料盤導向軌，收線料盤的定位便捷高效。
【專利說明】
收線機裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及光伏焊帶生產設備領域，尤其涉及一種光伏焊帶壓延涂錫一體機收線機裝置。
【背景技術】
[0002]光伏焊帶生產時，為實現(xiàn)不停機生產換線，快速換盤，就要對收線機部分進行快速精準的操作，應用了最新技術軸芯鎖的收線機能夠基本滿足上述要求。
[0003]但在使用過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術中軸芯鎖的固定方式存在諸多問題:一是軸芯鎖設計過于復雜、員工的速度有快有慢，特別是剛上崗的員工會出現(xiàn)誤操作，存在安全隱患；二是整套裝置結構過于復雜，員工人為因素對此結構影響很大，使用過程中容易出現(xiàn)過力鎖軸，使生產料盤出變形;而力未達到鎖軸標準會出現(xiàn)松盤現(xiàn)像;三是軸芯鎖容易損壞，出現(xiàn)問題只能廠家解決，使用和維護都非常麻煩。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，操作便捷，能夠實現(xiàn)快速精準的換盤動作的收線機裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種收線機裝置，包括用于收線的收線料盤、一組料盤導向軌、用于驅動收線料盤轉動的動力頂軸、對收線料盤起限位作用的氣動頂軸以及機架;所述料盤導向軌安裝在機架上，一組料盤導向軌構成料盤固定位，所述動力頂軸和氣動頂軸均安裝在機架上，且二者的中心軸線重合;所述動力頂軸和氣動頂軸分別固定在料盤固定位的兩側以夾持收線料盤。
[0006]進一步地，所述收線料盤的兩端分別設有定位孔，所述動力頂軸和氣動頂軸的輸出軸為與定位孔對齊的圓錐狀。
[0007]進一步地，該收線機裝置還包括至少一個送線導向輪，所述送線導向輪安裝在機架上，送線導向輪的出線方向與收線料盤對齊。
[0008]進一步地，該收線機裝置還包括用于控制動力頂軸以及氣動頂軸工作的控制盤，所述控制盤通過連接臂固定在機架上。
[0009]進一步地，所述機架的底部設有萬向輪組件，所述機架還設有用于儲存柜。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的收線機裝置，具有以下優(yōu)點:
[0011]I，采用動力頂軸和氣動頂軸來代替鎖軸結構設計，通過動力頂軸和氣動頂軸的輸出軸的伸縮運動，即可輕松實現(xiàn)收線料盤的裝卸，不僅操作簡單，而且效率高；
[0012]2，在機架上設置一組料盤導向軌，即兩根平行的導向軌道，將收線料盤放置在料盤導向軌上，即完成了收線料盤的定位，使收線料盤、動力頂軸和氣動頂軸的對軸準確；
[0013]3，氣動頂軸能夠對每次壓軸的壓力進行精準控制，能夠避免收線料盤變形。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提供的收線機裝置的結構圖。
[0015]主要元件符號說明如下:
[0016]11、收線料盤；12、料盤導向軌；
[0017]13、動力頂軸；14、氣動頂軸；
[0018]15、機架；16、送線導向輪；
[0019]17、控制盤；18、連接臂；
[0020]151、萬向輪組件；152、儲存柜。
【具體實施方式】
[0021]為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本發(fā)明作進一步地描述。
[0022]參閱圖1，本實用新型提供的收線機裝置，包括用于收線的收線料盤11、一組料盤導向軌12、用于驅動收線料盤11轉動的動力頂軸13、對收線料盤11起限位作用的氣動頂軸14以及機架15;料盤導向軌12安裝在機架15上，一組料盤導向軌12構成料盤固定位，動力頂軸13和氣動頂軸14均安裝在機架15上，且二者的中心軸線重合;動力頂軸13和氣動頂軸14分別固定在料盤固定位的兩側以夾持收線料盤11。
[0023]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型提供的收線機裝置，具有如下優(yōu)點:
[0024]I，采用動力頂軸13和氣動頂軸14來代替鎖軸結構設計，通過動力頂軸13和氣動頂軸14的輸出軸的伸縮運動，即可輕松實現(xiàn)收線料盤11的裝卸，不僅操作簡單，而且效率高；
[0025]2，在機架15上設置一組料盤導向軌12，即兩根平行的導向軌道，將收線料盤11放置在料盤導向軌12上，即完成了收線料盤11的定位，使收線料盤11、動力頂軸13和氣動頂軸14的對軸準確；
[0026]3，氣動頂軸14能夠對每次壓軸的壓力進行精準控制，能夠避免收線料盤11變形。
[0027]在本實施例中，收線料盤11的兩端分別設有定位孔，動力頂軸13和氣動頂軸14的輸出軸為與定位孔對齊的圓錐狀。
[0028]動力頂軸13和氣動頂軸14相對運動夾持收線料盤11，圓錐狀在插入定位孔的過程中，會帶動收線料盤11向上運動以離開料盤導向軌12，使收線料盤11轉動的阻力更小。
[0029]在本實施例中，該收線機裝置還包括至少一個送線導向輪16，送線導向輪16安裝在機架15上，送線導向輪16的出線方向與收線料盤11對齊。線體先通過送線導向輪16的導向作用，準確的引至送線導向輪16上。
[0030]在本實施例中，該收線機裝置還包括用于控制動力頂軸13以及氣動頂軸14工作的控制盤17，控制盤17通過連接臂18固定在機架15上。
[0031 ] 控制盤17的位置可移動，因此，控制更加方便。
[0032]在本實施例中，機架15的底部設有萬向輪組件151，機架15還設有用于儲存柜152。萬向輪組件151使機架15的移動便捷，方便收線機裝置的布置。儲存柜152能夠放置空的收線料盤11、收線完整后的收線機裝置或者其他工具。
[0033]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種收線機裝置，其特征在于，包括用于收線的收線料盤、一組料盤導向軌、用于驅動收線料盤轉動的動力頂軸、對收線料盤起限位作用的氣動頂軸以及機架;所述料盤導向軌安裝在機架上，一組料盤導向軌構成料盤固定位，所述動力頂軸和氣動頂軸均安裝在機架上，且二者的中心軸線重合;所述動力頂軸和氣動頂軸分別固定在料盤固定位的兩側以夾持收線料盤。2.根據權利要求1所述的收線機裝置，其特征在于，所述收線料盤的兩端分別設有定位孔，所述動力頂軸和氣動頂軸的輸出軸為與定位孔對齊的圓錐狀。3.根據權利要求1所述的收線機裝置，其特征在于，該收線機裝置還包括至少一個送線導向輪，所述送線導向輪安裝在機架上，送線導向輪的出線方向與收線料盤對齊。4.根據權利要求1所述的收線機裝置，其特征在于，該收線機裝置還包括用于控制動力頂軸以及氣動頂軸工作的控制盤，所述控制盤通過連接臂固定在機架上。5.根據權利要求1所述的收線機裝置，其特征在于，所述機架的底部設有萬向輪組件，所述機架還設有用于儲存柜。
【文檔編號】B65H67/04GK205634475SQ201620399187
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】李佳鵬
【申請人】昆山勤創(chuàng)自動化設備有限公司