專利名稱:一種提高閘墩中扇形鋼筋錨固力的結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種提高閘墩中扇形鋼筋錨固力的結(jié)構(gòu)。包括位于閘墩（1）中呈扇形布置的一組鋼筋（2）；所述呈扇形布置的一組鋼筋（2）的懸空端經(jīng)一組U型接頭（3）兩兩連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型避免了部分閘墩因尺寸原因而無法滿足扇形鋼筋錨固長度要求的情況出現(xiàn)，并在工程量基本不變的條件下，不但使扇形鋼筋的錨固力增加了一倍，還降低了鋼筋綁扎難度，在一定程度上提高了施工進度，同時還對扇形鋼筋的施工質(zhì)量提供了技術(shù)保證。
【專利說明】
一種提高閘墩中扇形鋼筋錨固力的結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種提高閘墩中扇形鋼筋錨固力的結(jié)構(gòu)，屬于鋼筋混凝土閘墩內(nèi)鋼筋布置結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋混凝土閘墩在弧門水推力的作用下，弧門支鉸附近混凝土將承受一定大小的拉應(yīng)力，當(dāng)水推力較大時，閘墩支鉸附近混凝土抗拉能力往往難以滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定要求，因此，一般均需要在閘墩弧門支鉸附近布置一定數(shù)量的扇形鋼筋。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)所采用的扇形鋼筋每根為直線布置于閘墩混凝土內(nèi)。根據(jù)規(guī)范要求，扇形鋼筋需留有足夠的錨固長度，而當(dāng)閘墩結(jié)構(gòu)相對較小無法滿足扇形鋼筋錨固長度要求時，扇形鋼筋只有穿過弧形工作門槽甚至是檢修工作門槽，才能增加其錨固長度，這種情況將帶來以下技術(shù)問題:1、扇形鋼筋穿過弧形工作門槽將對弧形門槽的施工造成一定干擾；
2、扇形鋼筋穿過檢修門槽將導(dǎo)致檢修閘門無法運行，此種情況是不允許的；3、由于檢修門槽內(nèi)無混凝土填充，而弧形門槽內(nèi)雖有混凝土填充，但屬于二期澆筑形成，扇形鋼筋穿過門槽將在一定程度上降低扇形鋼筋的錨固性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于，提供一種提高閘墩中扇形鋼筋錨固力的結(jié)構(gòu)。以克服現(xiàn)有水工鋼筋混凝土閘墩當(dāng)遇到因結(jié)構(gòu)相對狹小、而無法滿足扇形鋼筋布置的技術(shù)問題。同時增加扇形鋼筋的整體錨固性能，并提高扇形鋼筋的施工進度和施工質(zhì)量。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案:
[0006]—種提高閘墩中扇形鋼筋錨固力的結(jié)構(gòu)，包括位于閘墩中呈扇形布置的一組鋼筋;所述呈扇形布置的一組鋼筋的懸空端經(jīng)一組U型接頭兩兩連接。
[0007]前述結(jié)構(gòu)中，所述U型接頭與U型接頭之間為對穿布置形式。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型避免了部分閘墩因尺寸原因而無法滿足扇形鋼筋錨固長度要求的情況出現(xiàn)，并在工程量基本不變的條件下，不但使扇形鋼筋的錨固力增加了一倍，還降低了鋼筋綁扎難度，在一定程度上提高了施工進度，同時還對扇形鋼筋的施工質(zhì)量提供了技術(shù)保證。
[0009]【附圖說明】
，
[00?0]圖1是兩域結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2是閘墩內(nèi)現(xiàn)有扇形鋼筋的布置結(jié)構(gòu)；
[0012]圖3是本實用新型采用U型接頭將扇形鋼筋兩兩連接的示意圖；
[0013]圖4是U型接頭與U型接頭之間為對穿布置形式的示意圖。
[0014]圖中的標(biāo)記為:1_閘墩、2-鋼筋、3-U型接頭、4-支鉸梁、5-弧形閘門、7-支鉸、8-弧形門槽、9-檢修門槽、I O-大壩溢流面、11 -水面線。
[0015]【具體實施方式】，
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，但不作為對本實用新型的任何限制。
[0017]實施例，
[0018]圖1是閘墩結(jié)構(gòu)示意圖；由圖1可見，閘墩I內(nèi)側(cè)設(shè)有供弧形閘門5運行的弧形門槽8和供檢修閘門運行的檢修門槽9 ο在兩個閘墩I之間設(shè)有支鉸梁4，位于弧形門槽8內(nèi)的弧形閘門5通過支臂與位于支鉸梁4上的支鉸7鉸接。在關(guān)閉弧形閘門5時，由于水對弧形閘門5的推力會通過支鉸7傳遞至支鉸梁4，因此閘墩I與支鉸梁4連接處的混凝土結(jié)構(gòu)需要承受較大的拉應(yīng)力。
[0019]為了減輕閘墩I與支鉸梁4連接處混凝土結(jié)構(gòu)承受的拉應(yīng)力，現(xiàn)有技術(shù)如圖2所示，在閘墩I與支鉸梁4連接處的混凝土內(nèi)布置有一組呈扇形布置的鋼筋2，鋼筋2以閘墩I與支鉸梁4連接處為發(fā)散點，向閘墩I的迎水面方向發(fā)散布置，形成放射狀的扇形結(jié)構(gòu)。每根鋼筋2在閘墩I與支鉸梁4連接處均與支鉸梁4內(nèi)的鋼筋焊接，每根鋼筋2的另一端懸空，預(yù)埋在閘墩I的混凝土內(nèi)產(chǎn)生錨固力。
[0020]現(xiàn)有技術(shù)的這種結(jié)構(gòu)，主要依靠鋼筋與混凝土之間的摩擦力產(chǎn)生對錨固力。鋼筋在混凝土內(nèi)的長度越長產(chǎn)生的錨固力越大，因此對鋼筋在混凝土內(nèi)的長度要求較高。因此根據(jù)規(guī)范要求，鋼筋需留有足夠的錨固長度。
[0021]但當(dāng)閘墩結(jié)構(gòu)相對較小，鋼筋2只有穿過弧形門槽8甚至是檢修門槽9，才能滿足鋼筋錨固長度要求。這種情況將帶來以下技術(shù)問題:一是扇形鋼筋穿過弧形門槽8將對弧形門槽的施工造成一定干擾;二是鋼筋穿過檢修門槽9將導(dǎo)致檢修閘門無法運行，此種情況是不允許的；三是由于檢修門槽9內(nèi)無混凝土填充，而弧形門槽8內(nèi)雖有混凝土填充，但屬于二期澆筑形成，鋼筋穿過弧形門槽8將在一定程度上降低鋼筋的錨固性能。
[0022]為了克服以上技術(shù)難題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0023]—種提高閘墩中扇形鋼筋錨固力的結(jié)構(gòu)，如圖3所示，包括位于閘墩I中呈扇形布置的一組鋼筋2;所述呈扇形布置的一組鋼筋2的懸空端經(jīng)一組U型接頭3兩兩連接。U型接頭3與U型接頭3之間為對穿布置形式。
[0024]本實用新型已經(jīng)在西藏扎曲果多水電站工程泄洪沖沙孔閘墩結(jié)構(gòu)中得到驗證，取得了預(yù)期的效果。具體實施圖3所示，在進行閘墩混凝土澆筑之前，采用一組U型接頭3將鋼筋2懸空端兩兩連接。也就是說將原有兩根鋼筋的懸空端通過“U”型合并為一根，通過U型接頭3提高鋼筋的錨固力。采用此結(jié)構(gòu)后，在保持原有錨固力不變的情況下鋼筋2的長度可以縮短原有長度的二分之一。因此可以避免因鋼筋過長需要穿過弧形門槽8甚至是檢修門槽
9。另外，在鋼筋2懸空端通過U型接頭3兩兩連接時，采用U型接頭3與U型接頭3之間為對穿布置形式。所謂的對穿布置如圖4所示，采用U型接頭3連接鋼筋2懸空端時，與U型接頭3兩端連接的鋼筋為非相鄰的鋼筋，一個U型接頭從另一個U型接頭之間穿過與間隔的鋼筋2連接。
[0025]采用本例的結(jié)構(gòu)后，大大提高了扇形鋼筋的整體錨固性能；另一方面，由于兩根合并為一根，鋼筋綁扎和架立工作量減少，降低了施工難度，同時還從技術(shù)層次上保證了扇形鋼筋的施工質(zhì)量。
[0026]本例的結(jié)構(gòu)不但適用于尺寸相對狹小的水工混凝土閘墩結(jié)構(gòu)，還適用于其它所有水工鋼筋混凝土閘墩結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項】
1.一種提高閘墩中扇形鋼筋錨固力的結(jié)構(gòu)，包括位于閘墩(I)中呈扇形布置的一組鋼筋(2);其特征在于:所述呈扇形布置的一組鋼筋(2)的懸空端經(jīng)一組U型接頭(3)兩兩連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述U型接頭(3)與U型接頭(3)之間為對穿布置形式。
【文檔編號】E02B7/42GK205712003SQ201620161988
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】蘇鵬, 郝鵬, 何福娟, 王榮榮, 張斌, 程瑞林, 邱煥峰, 史鵬飛, 占文婷, 張合作, 金藝璇
【申請人】中國電建集團貴陽勘測設(shè)計研究院有限公司