專利名稱：衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置及方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置及方法。
背景技術：
隨著全社會日益注重品質與環(huán)保，且由于水資源短缺，需要采用納米及光滑材質 制造的，以及具有省水或泡沫防濺裝置的衛(wèi)生設備。但實際使用中，這些衛(wèi)生設備卻出現(xiàn)用 水預濕困難，及減少沖洗水易造成后續(xù)排污管的囤積等問題。而為達到泡沫量并長時間使 用，會使用過多清潔液劑量，容易造成儲污槽水肥及環(huán)境問題，或粗大泡沫使用時易破難持 久，以致防濺覆蓋菌臭差，也難做預濕分布，無法處理全程衛(wèi)生問題。而衛(wèi)生設備又是最易 臟臭之處，不僅常需清洗，更須徹底，以免藏污納垢及滋生病霉臟臭。因此，亟需這樣一種衛(wèi)生設備，可采具有具附著清潔潤滑的清潔液，而為使用量節(jié) 省必須借水混合，較佳的方式是產生適用的液狀泡沫增加附著潤滑，對于須大量泡沫的馬 桶，更必須有強效裝置，短時間產生細密泡沫增加持久性，才符合處理衛(wèi)生設備使用全程的 衛(wèi)生問題，以并可免衍生后續(xù)環(huán)保問題，而為增進質感與兼顧使用及清潔，可預先設計成整 體式，使衛(wèi)生設備能防污、潔凈及環(huán)保，并且簡單美觀，具整體性與質感，才符合現(xiàn)代化需 求。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置及方法，包含采 用納米與光滑材質制造、以及省水的衛(wèi)生設備，可依衛(wèi)生設備的性質，提供適用的輔助清潔 裝置與其結合，以徹底解決使用前至沖洗后的衛(wèi)生與環(huán)保問題，為使一般及納米及光滑材 質有良好預濕潤滑防沾附效果，必須具附著清潔潤滑特性之混合液，或細密持久之泡沫液， 才能適量噴灑以全面附著內壁，所以本發(fā)明采細密之氣泡裝置，搭配強力空氣泵浦，并以精 密電路控制起泡劑精準混合適量水，迅速制造濃稠適合細密持久之泡沫液，才能全程有效 隔離污物、充分覆蓋防濺，防止菌臭擴散、更易芳香除臭消毒、溶解污垢易沖洗，并藉細密持 久之泡沫液緩沖使沖洗水流減緩與污物分離，并潤滑順暢幫助排污及除垢，使全程更易維 持清潔，進而大量減少清洗工作以省水，及減少清潔劑以環(huán)保之目標，并可采預先設計成整 體式，使衛(wèi)生設備能維持簡潔美觀、不生累贅的增加功能及效用，并且維持容易清潔特性。為解決上述技術問題，本發(fā)明采取的技術方案是提供四種技術方案的衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置，第一種技術方案是所述輔助清潔裝置至少包括一裝設空間，供容納各裝置，固定于適當操作處；一機電裝置，含安全電源及空氣泵、電動機機電裝置；一水源裝置，控制及提供所需混合的水源；一混合裝置，供水與原料液混合，并以空氣泵輸出；一氣泡裝置，以能產生細密氣泡裝置，接于空氣泵浦至混合器內輸出管，使產生細密氣泡制造泡沫液；一液位計，控制補給水位；一原料裝置，儲放及適量供給混合液所需原料，并連結電動機及控制器做定量輸 出；一輸送噴灑裝置，做為各裝置間的輸送，及輸送至衛(wèi)生設備所需之處噴灑；一控制裝置，做為啟動及控制各裝置補給水量與原料量，生產及噴灑泡沫的流程。其中，所述氣泡裝置采用粗細合適的氣泡石接于混合裝置內空壓管末端，產生所 需泡沫液并輸送出。第二種技術方案是，所述輔助清潔裝置至少包括一裝設空間，專供結合衛(wèi)生設備成整體式，以供容納整合各裝置；一機電裝置，含安全電源及電動機裝置；一混合裝置，供水與原料液混合，并以空氣泵輸出；一氣泡裝置，以產生細密氣泡的裝置，接于混合器內空氣泵輸出管，使產生細密氣 泡制造泡沫液；一原料裝置，儲放及適量供給混合液所需之原料，并連結電動機及控制器做定量 輸出；一液位計，控制補給水位；一輸送噴灑裝置，含分接水源裝置，及外部裝置、內部裝置，以做為各裝置間的輸 送，可分別將輸送管線自落水閥、溢水管、水箱底側穿接至衛(wèi)生設備內部水圈的噴灑裝置與 沖水孔，與外部的噴洗裝置；一管線進出裝置，做為輸送管與電源線進入衛(wèi)生設備內部內藏的裝設空間；—控制裝置，于便利操作之處設控制盒，以供裝設控制裝置，做為控制各組件功能 裝置的動作流程，并采用較大控制盒，以彈性方式裝設功能裝置或部分組件。其中，所述將全部裝置或將部分裝設空間、管線進出裝置、水源、輸送噴灑裝置、采 預先設計內藏結合于生產的衛(wèi)生設備，以預留所需機電裝置及控制裝置結合，成為整體式 衛(wèi)生設備；所述輸送噴灑裝置、分接水源裝置從水箱進水管或進水器，于不受水箱水位控制 器影響之處，設置可獨立控制的分接裝置分取水源。第三種技術方案是，所述輔助清潔裝置至少包括一裝設空間，供容納各裝置，獨立固定或內藏于衛(wèi)生設備成整體式；一原料裝置，以具有導槽旋轉軸及上下遮板裝置的原料容器，儲放及適量供給混 合液所需原料；一混合裝置，混合器具有導葉，與原料容器導槽旋轉軸連結，并借水源動力以帶動 導葉及傳動導槽旋轉軸，使原料與水混合并順著水壓輸送出；一控制裝置，以控制閥控制水源自混合器進水管進入，提供所需水源及水壓。第四種技術方案是，所述輔助清潔裝置至少包括一裝設空間，供容納各裝置，獨立固定或內藏于衛(wèi)生設備成整體式；一叉管裝置，直接以文式管叉管形式，以混合水與原料成混合液輸送；—原料裝置，儲放及供給具附著潤清潔滑混合液所需原料； 一水源裝置，提供水源的裝置；
一控制裝置，以手動或電子式控制裝置，控制啟動原料及水源輸送，以進入叉管裝 置；一輸送噴灑裝置，輸送混合液并噴灑于衛(wèi)生器具內。上述四種技術方案中，所述原料裝置采用專用原料罐裝環(huán)保起泡劑為主要原料， 并添加適量各類芳香劑、除臭劑、消毒殺菌劑或除垢劑；所述混合裝置將混合器輸出管采用 內置式或外接式裝設。本發(fā)明還提供了上述技術衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置技術方案的清潔方法，采用具 有附著清潔潤滑的混合液、或以細密氣泡裝置，制造細密持久的泡沫，或其兩者混合，做為 包括一般或采用納米及光滑材質或省水的衛(wèi)生設備，使用前至沖洗后全程的防污防濺、覆 蓋隔離菌臭，一并借細密持久的液狀泡沫潤滑緩沖，避免排污管沖洗水流與污物快速分離， 順暢排污及除垢，維持全程至末端的衛(wèi)生，并大量減少清洗工作與清潔劑，兼顧省水與環(huán) 保，其方法如下(a)采用具附著潤滑清潔的清潔劑或起泡劑為原料，以容器裝置，并添加各類芳 香、除垢、消毒殺菌劑；(b)將容器的原料以微量或定量輸送至混合裝置；(c)將水引入混合裝置，并控制水量與原料成適合制造液狀細密持久泡沫之比 例；(d)先將原料與水混合預備使用，以充分均勻混合，并能于使用時立即啟動，以符 合快速供給使用；(e)將能產生細密氣泡之細密氣泡裝置設于混合裝置的混合液內，并采用強力空 氣泵連結，以快速效率產生細密氣泡，搭配比例適合的混合液，迅速制造成細密持久液狀泡 沫，以符合使用；(f)采用控制裝置，做為啟動及精確控制各裝置補給水量與原料量，生產及噴灑泡 沫的流程；(g)以輸送裝置引導泡沫液至噴灑裝置噴灑。本發(fā)明采細密的氣泡裝置，搭配強力空氣泵，并以精密電路控制起泡劑精準混合 適量水，迅速制造濃稠適合細密持久泡沫液，能全程有效隔離污物、充分覆蓋防濺，防止菌 臭擴散、更易芳香除臭消毒、溶解污垢易沖洗，并借細密持久泡沫液緩沖使沖洗水流減緩與污物分離，并潤滑順暢幫助排污及除垢，使全程更易維持清潔，進而大量減少清洗工作以省 水，及減少清潔劑以及環(huán)保的目標。本發(fā)明可采預先設計成整體式，使衛(wèi)生設備能維持簡潔 美觀、不生累贅的增加功能及效用，并且維持容易清潔特性。所以，本發(fā)明方法及裝置，可以 整合衛(wèi)生設備的輔助清潔功能裝置，依性質提供適用的清潔功能裝置，徹底解決諸多衛(wèi)生 問題，做為因應日益講究的衛(wèi)生需求。
圖1為本發(fā)明的清潔方法流程圖。圖2為本發(fā)明的內部示意圖、平面圖、正視圖。圖3為本發(fā)明的側視圖、示意圖及剖視圖。圖4為本發(fā)明的側視圖、平面圖、剖視圖。
圖5為本發(fā)明的原料罐、混合器示意圖及裝置示意圖。圖6為本發(fā)明的示意圖、正面圖、側視圖。圖7為本發(fā)明立體組裝示意圖及內部裝置、外部裝置、噴洗裝置示意圖。圖中標號說明10裝設空間 11水箱12小便器 13盒型水箱蓋14底盤15外框架16旋轉裝置 17支腳18分隔空間 19防水外殼20防護蓋21掛設裝置22管線進出裝置 23電源24電路安全裝置 25電動機26進水器27分接裝置28原料容器29混合器30控制閥31進水管32液位計33氣泡裝置34混合器輸入管 35混合器輸出管36導葉37旋轉軸38導槽39上下遮板40叉管裝置41沖水器42進氣管43輸送管44溢水管45落水閥46管線裝置47水圈48噴灑裝置49內部裝置50外部裝置51噴洗裝置52給水閥53穿透裝置54轉軸55控制器56控制盒57洗凈孔
具體實施例方式為進一步說明本發(fā)明衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置及其清潔方法，首先請參閱圖1所示，為本發(fā)明衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置的清潔方法流程圖，其方法包含(a)采用具附著潤滑清潔的清潔劑或起泡劑為原料，以容器裝置，并添加各類芳香、除垢、消毒殺菌劑；(b)將容器的原料以微量或定量輸送至混合裝置；(c)將水引入混合裝置，并控制水量與原料成適合制造液狀細密持久泡沫之比 例；(d)先將原料與水混合預備使用，以充分均勻混合，并能于使用時立即啟動，以符合快速供給使用；
(e)將能產生細密氣泡之細密氣泡裝置設于混合裝置的混合液內，并采用強力空氣泵連結，以快速效率產生細密氣泡，搭配比例適合的混合液，迅速制造成細密持久液狀泡 沫，以符合使用；(f)采用控制裝置，做為啟動及精確控制各裝置補給水量與原料量，生產及噴灑泡 沫的流程；(g)以輸送裝置引導泡沫液至噴灑裝置噴灑。請再參閱圖2至圖7，本發(fā)明的較佳實施例為進一步說明本發(fā)明衛(wèi)生設備的輔助 清潔裝置，該裝置系設置一裝設空間10以容納輔助清潔裝置?？刹捎猛鈿お毩⑹窖b設，或 預先設計內藏于衛(wèi)生設備，如分隔或加高馬桶水箱11，或于小便器12上方分隔空間，以及 采用盒型水箱蓋13裝設，隱藏設置而成整體式衛(wèi)生設備。具體地，裝設空間10設置于馬桶水箱10內部或頂端，可采用單一底盤14設置，或 借外框架15套住水箱11上緣穩(wěn)固結合，再將底盤14連結在外框架15的旋轉裝置16上。 如此，抬高底盤14可借旋轉裝置16做旋轉。在底盤14之上，可采用突型頂蓋增加空間，或 直接以水箱蓋覆蓋，即形成裝設空間10。新設計的馬桶可加高水箱11，并設支腳17，供底 盤14內置支撐，或在水箱11內部分隔空間18，以容納裝設空間10或直接裝設輔助清潔裝 置。進一步，也可在底盤14之上套接防水外殼19，再以水箱蓋覆蓋成大容量外置式裝設空 間10?；虿捎幂^小底盤14，并可加設防護蓋20，再以水箱蓋覆蓋成內置式小裝設空間10， 并借掛設裝置21固定于水箱11之內，該掛設裝置21可采用伸縮桿方式，以利于將裝設空 間10固定于各款馬桶水箱11。為利于裝設各類裝置組件，底盤14并設有固定架，以固定各 組件，并可強化底盤14。為便于安裝及操控，可于馬桶水箱11上端接近水箱蓋處，預設缺口或開孔，以設 成管線進出裝置22?，F(xiàn)有的馬桶，則可采用水箱蓋墊圈，以利于在墊圈適當處設管線進出 裝置22，使管線易于進出水箱11以設置裝置。為利于機電系統(tǒng)裝置的設置，可增加裝設空 間10的防潮功能。在一般情形，獨立式的裝設空間10，可直接固定于適當操作處，再連接管 線即成。內置整體式，則借管線進出裝置22，使電源23安全隱藏于裝設空間10的內部，并 可通過電路安全裝置24增進安全性，以提供各選用機電裝置，如電動機25、控制設備、變壓 器、加熱器、水質處理器等使用，此即機電裝置。另通過旋轉裝置16或管線孔，從水箱11進水管31或進水器26設置獨立控制的 分接裝置27，該分接裝置27不受水位控制器影響，如此，即可在水箱11內分取水源。若無 法設置分接裝置27取水，則可自管線進出裝置22在水箱11外分接水源引入。對于須溫度、 水質等處理，即可先引至水處理裝置，再提供使用。不需用水處理，則直接連接至裝置使用， 此即水源裝置。另為將原料容器28的原料定量輸送至混合器29，并避免原料粘稠影響供量及方 便結合，其較佳方式，可采專用的原料及原料容器28，搭配電動機25采用定時數(shù)輸送。如 此，即可將原料定量輸送至混合器29，再啟動水源的控制閥30，控制水源經進水管31進入 混合器29混合，并采用液位計32控制水位，將水與原料充分混合預備快速使用，再以電動 機25輸送出混合液。如需大量泡沫，較佳方式，電動機25采用強力空氣泵，并選配細密氣 泡裝置33，該氣泡裝置33主要能產生細密氣泡，可選粗細合適的氣泡石做為氣泡裝置33， 接于電動機25空壓至混合器輸入管34的末端或另處，可強效產生細密氣泡制造泡沫，同時壓擠泡沫經內置式或外接式之混合器輸出管35輸出使用。對于未設電源23、或僅須混合液、或少量泡沫的情形，如小便器12，可采手動控制 閥30，使水源自混合器29的進水管31進入，并借水壓帶動混合器29內的導葉36旋轉，再 傳動原料容器28的旋轉軸37旋轉，而旋轉軸37具有供原料流出的導槽38，當旋轉軸37旋 轉時，容器內的導槽38與容器外的導槽38，借上下遮板39錯開露出，使原料容器28內的原 料能借導槽38流入混合器29之內，而不受水壓的影響產生逆流。并以水流將導槽38的原 料沖出經導葉36攪拌成混合液，再隨水源的水壓動力，于混合器輸出管35送出。對于有電源23及需較大動力的情形，可改成電動式控制并將馬達式電動機25連 結在導葉36的軸心帶動，做為混合裝置使用。也可采用叉管裝置40，以直接叉管或文式管 的形式，用手動或電動控制閥30，使水源自進水管31進入叉管或文式管裝置，造成急流與 低壓，將原料容器28的原料引入與水流混合。該原料容器28可設控制閥30控制原料進入， 以混合原料并輸送混合液至沖水器41，并可視所需設置進氣管42制造泡沫，使更容易附著 于納米及光滑材質的小便器12，使預濕時具附著、清潔、潤滑效果，此即混合裝置。另為儲放混合液所需的原料，包括可產生具附著清潔潤滑混合液的原料，或可制 造大量泡沫的起泡劑為原料，及為避免原料粘稠影響用量與方便結合裝置，以專用原料罐 做為原料容器28，以準確供給及方便更換，并視需要添加適量各類芳香除臭劑、消毒殺菌 齊U、除垢劑，此即原料裝置。另以輸送管43通過旋轉裝置16或管線孔，視所需噴洗之處，可采用一處或數(shù)處， 分別連接于水箱11的溢水管44、及落水閥45的管線裝置46等處，或再穿通連接至馬桶內 部水圈47的噴灑裝置48。預先設計式，可于水箱11底側設置管線裝置46，該管線裝置46 包括內部裝置49與外部裝置50，該內部裝置49主要通往馬桶內部與水圈47，外部裝置50 主要與水箱11外部相通，可供管線雙向進出。所以，通過水箱11內的溢水管44、內部裝置 49、或落水閥45的管線裝置46，可將管線連接至馬桶內部與水圈47的噴灑裝置48，并可借 控制閥30控制輸出位處，以水稀釋的混合液于水圈47的洗凈孔57流出，以預濕清潔馬桶 內部及死角，能夠長久維持清潔衛(wèi)生，減少大量人力清洗。另通過外部裝置50，可與馬桶外部各種裝置的水管、電線雙向進出、也可接至設于 馬桶座的噴洗裝置51及噴灑裝置48使用。需隱藏及設置小裝置，如伸縮噴洗裝置、加溫器 或其他裝置等，可采大型尺寸的外部裝置50，該噴洗裝置51也可直接從水箱11外的給水閥 52連接水源，其主要位于馬桶座上方，可于馬桶蓋設穿透裝置53，或借轉軸54設置于馬桶 蓋，使噴洗頭高于使用者肛門，可從上往下沖濕人體，濕潤擦拭紙，以利擦拭干凈，并避免噴 洗裝置51位于馬桶內，有遭濺污或不衛(wèi)生的感覺，并可通過機電裝置的加熱器、水質處理 器產生溫水使用，此即輸送噴灑裝置。 而為使操作方便，控制器55可采用手動式及精密電路板，通過裝設空間10及水箱 11的管線進出裝置22，操控內置式電路控制器55，為能防潮控制器55設有控制盒56，該控 制盒56并可采用遙控或線控，置于適合操作的位置，并以觸控或感應方式，啟動及控制各 裝置補給水量與原料量，生產及噴灑泡沫的流程，亦可采大型控制盒56以彈性式裝設系統(tǒng) 裝置及部分組件，此即控制裝置。 另可將裝設空間10、水源、輸送裝置采用預 先設計隱藏結合于生產的衛(wèi)生設備，并 設置管線進出裝置22及控制裝置的預留位置，形成可供加裝所需裝置的整體式衛(wèi)生設備。于一般維修之時，可打開頂蓋即可維修內部。如需維修馬桶水箱11，先拔除連接電源23以 維安全，并借旋轉裝置16，將底盤14直接旋轉，(內置式則稍提升拉長旋轉裝置16，使底盤 14的底部，高出水箱11再旋轉)，如此將裝設空間10旋轉約九十度，即可使水箱11內部露 出，以便維修水箱11內部，而在底盤14上的裝置，可一并旋轉而不受影響。
綜上所陳，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明實施之范圍。即凡依 本發(fā)明專利申請范圍所做的均等變化與修飾，皆為本發(fā)明專利范圍所涵蓋。
權利要求
一種衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置，其特征在于，所述輔助清潔裝置至少包括一裝設空間，供容納各裝置，固定于適當操作處；一機電裝置，含安全電源及空氣泵、電動機機電裝置；一水源裝置，控制及提供所需混合的水源；一混合裝置，供水與原料液混合，并以空氣泵輸出；一氣泡裝置，以能產生細密氣泡裝置，接于空氣泵浦至混合器內輸出管，使產生細密氣泡制造泡沫液；一液位計，控制補給水位；一原料裝置，儲放及適量供給混合液所需原料，并連結電動機及控制器做定量輸出；一輸送噴灑裝置，做為各裝置間的輸送，及輸送至衛(wèi)生設備所需之處噴灑；一控制裝置，做為啟動及控制各裝置補給水量與原料量，生產及噴灑泡沫的流程。
2.根據(jù)權利要求1所述的衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置，其特征在于，所述氣泡裝置采用 粗細合適的氣泡石接于混合裝置內空壓管末端，產生所需泡沫液并輸送出。
3.—種衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置，其特征在于，所述輔助清潔裝置至少包括 一裝設空間，專供結合衛(wèi)生設備成整體式，以供容納整合各裝置；一機電裝置，含安全電源及電動機裝置； 一混合裝置，供水與原料液混合，并以空氣泵輸出；一氣泡裝置，以產生細密氣泡的裝置，接于混合器內空氣泵輸出管，使產生細密氣泡制 造泡沫液；一原料裝置，儲放及適量供給混合液所需之原料，并連結電動機及控制器做定量輸出；一液位計，控制補給水位；一輸送噴灑裝置，含分接水源裝置，及外部裝置、內部裝置，以做為各裝置間的輸送，可 分別將輸送管線自落水閥、溢水管、水箱底側穿接至衛(wèi)生設備內部水圈的噴灑裝置與沖水 孔，與外部的噴洗裝置；一管線進出裝置，做為輸送管與電源線進入衛(wèi)生設備內部內藏的裝設空間； 一控制裝置，于便利操作之處設控制盒，以供裝設控制裝置，做為控制各組件功能裝置 的動作流程，并采用較大控制盒，以彈性方式裝設功能裝置或部分組件。
4.根據(jù)權利要求3所述的衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置，其特征在于，所述將全部裝置或 將部分裝設空間、管線進出裝置、水源、輸送噴灑裝置、采預先設計內藏結合于生產的衛(wèi)生 設備，以預留所需機電裝置及控制裝置結合，成為整體式衛(wèi)生設備。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置，其特征在于，所述輸送噴灑裝 置、分接水源裝置從水箱進水管或進水器，于不受水箱水位控制器影響之處，設置可獨立控 制的分接裝置分取水源。
6.根據(jù)權利要求1、3或4所述的衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置，其特征在于，所述混合裝置 將混合器輸出管采用內置式或外接式裝設。
7.—種衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置，其特征在于，所述輔助清潔裝置至少包括 一裝設空間，供容納各裝置，獨立固定或內藏于衛(wèi)生設備成整體式；一原料裝置，以具有導槽旋轉軸及上下遮板裝置的原料容器，儲放及適量供給混合液所需原料；一混合裝置，混合器具有導葉，與原料容器導槽旋轉軸連結，并借水源動力以帶動導葉 及傳動導槽旋轉軸，使原料與水混合并順著水壓輸送出；一控制裝置，以控制閥控制水源自混合器進水管進入，提供所需水源及水壓。
8.—種衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置，其特征在于，所述輔助清潔裝置至少包括一裝設空間，供容納各裝置，獨立固定或內藏于衛(wèi)生設備成整體式；一叉管裝置，直接以文式管叉管形式，以混合水與原料成混合液輸送；一原料裝置，儲放及供給具附著潤清潔滑混合液所需原料；一水源裝置，提供水源的裝置；一控制裝置，以手動或電子式控制裝置，控制啟動原料及水源輸送，以進入叉管裝置；一輸送噴灑裝置，輸送混合液并噴灑于衛(wèi)生器具內。
9.根據(jù)權利要求1、3、7或8所述的衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置，其特征在于，所述原料裝 置采用專用原料罐裝環(huán)保起泡劑為主要原料，并添加適量各類芳香劑、除臭劑、消毒殺菌劑 或除垢劑。
10.一種衛(wèi)生設備的輔助清潔方法，其特征在于，采用具有附著清潔潤滑的混合液、或 以細密氣泡裝置，制造細密持久的泡沫，或其兩者混合，做為包括一般或采用納米及光滑材 質或省水的衛(wèi)生設備，使用前至沖洗后全程的防污防濺、覆蓋隔離菌臭，一并借細密持久的 液狀泡沫潤滑緩沖，避免排污管沖洗水流與污物快速分離，順暢排污及除垢，維持全程至末 端的衛(wèi)生，并大量減少清洗工作與清潔劑，兼顧省水與環(huán)保，其方法如下(a)采用具附著潤滑清潔的清潔劑或起泡劑為原料，以容器裝置，并添加各類芳香、除 垢、消毒殺菌劑；(b)將容器的原料以微量或定量輸送至混合裝置；(c)將水引入混合裝置，并控制水量與原料成適合制造液狀細密持久泡沫之比例；(d)先將原料與水混合預備使用，以充分均勻混合，并能于使用時立即啟動，以符合快 速供給使用；(e)將能產生細密氣泡之細密氣泡裝置設于混合裝置的混合液內，并采用強力空氣泵 連結，以快速效率產生細密氣泡，搭配比例適合的混合液，迅速制造成細密持久液狀泡沫， 以符合使用；(f)采用控制裝置，做為啟動及精確控制各裝置補給水量與原料量，生產及噴灑泡沫的 流程；(g)以輸送裝置引導泡沫液至噴灑裝置噴灑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生設備的輔助清潔裝置及清潔方法，本發(fā)明一并整合衛(wèi)生設備的各輔助清潔裝置。對于采用納米及光滑材質的衛(wèi)生設備，以及省水的衛(wèi)生設備，本發(fā)明皆可提供適用的裝置結合衛(wèi)生設備，解決使用前至沖洗后的排污管等問題，本發(fā)明方法及裝置，主要以產生能附著清潔潤滑的混合液、以細密氣泡裝置，制造細密持久的泡沫，以預濕潤滑防沾附效果，并達到全程隔離污物、防濺除菌臭、易沖洗，并借細密持久泡沫潤滑及緩沖水流，幫助排污管排污除垢，更易維持清潔與環(huán)保，以節(jié)省清洗工作與用水，并可預先設計成整體式，使衛(wèi)生設備能提升功能與質感。
文檔編號E03D9/02GK101839016SQ20091012951
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權日2009年3月20日
發(fā)明者高文賢 申請人:高文賢