一種回灌井中堵水防滲方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種回灌井中堵水防滲方法，首先預(yù)制鋼片環(huán)并在井管上預(yù)先焊接卡槽；將橡膠氣球放入卡槽內(nèi)，對(duì)橡膠氣球加壓以使其充滿卡槽，將回灌井沉淀管、過(guò)濾器、井管對(duì)接固定后沉入井孔內(nèi)，施工砂礫過(guò)濾層和粘土球隔水層；將鋼片環(huán)套在井管上并沉入井孔，當(dāng)測(cè)壓表讀數(shù)隨鋼片環(huán)下沉而同步增大后，對(duì)橡膠氣球放氣減壓，并迅速下沉鋼片環(huán)直至無(wú)法繼續(xù)下沉，使鋼片環(huán)下部壓進(jìn)卡槽中，橡膠氣球則被擠在卡槽與鋼片環(huán)的空隙中，最后施工混凝土堵水層。本發(fā)明可以有效防止成井施工過(guò)程中不可避免的井管擾動(dòng)帶來(lái)的過(guò)濾層堵塞失效及回灌井運(yùn)行過(guò)程中回灌水上涌，甚至可以減小或避免井管傾斜，再結(jié)合其他回灌水預(yù)處理等措施可最終保證回灌井的正常工作。
【專利說(shuō)明】一種回灌井中堵水防滲方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于利用回灌控制地面沉降的基坑降水領(lǐng)域，或者地下水資源管理領(lǐng)域、地下水治理領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，是涉及一種回灌井中堵水防滲方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，經(jīng)常遇到承壓水的控制問(wèn)題。普遍的做法是利用降壓井對(duì)承壓含水層進(jìn)行降壓。同時(shí)，為了減小坑內(nèi)降水對(duì)坑外環(huán)境的影響，常常利用隔水帷幕截?cái)喑袎汉畬印５S著基坑開(kāi)挖深度的增加，需要控制的承壓含水層也越來(lái)越深，此時(shí)如果仍用隔水帷幕截?cái)嘀?，有些地區(qū)將使得隔水帷幕深度達(dá)到70m以上，而對(duì)于這樣的工程，通常用地下連續(xù)墻作為止水帷幕，這將使得基坑工程耗資巨大，很不經(jīng)濟(jì)，同時(shí)也增加了施工的難度。
[0003]在這樣的背景下，懸掛式止水帷幕的概念即應(yīng)運(yùn)而生。但是采用這一做法，將導(dǎo)致坑外受到坑內(nèi)降水的影響，最顯著的就是地面或建筑物沉降，而產(chǎn)生這種沉降的直接原因就是坑外含水層水位的降低。
[0004]因此為了減小或消除坑外水位受坑內(nèi)降水的影響，坑外地下水回灌的概念則普遍流行起來(lái)。但是回灌井成井技術(shù)的不成熟一直限制著回灌的發(fā)展。目前主要的問(wèn)題有兩個(gè):
[0005](I)回灌井堵水失效。由于常規(guī)回灌井井管側(cè)濾料或粘土球的不密實(shí)，回灌水在回灌壓力作用下往往沿著井管側(cè)壁冒出地面，最終導(dǎo)致回灌井失效。對(duì)于此種失效，可以在井管側(cè)充填水泥漿或混凝土堵水。但是隨之會(huì)產(chǎn)生下一種失效。
[0006](2)回灌井過(guò)濾層堵塞失效。雖然回灌井過(guò)濾層堵塞的原因很多，但是由于采取(O中措施堵水后，在水泥漿沒(méi)有固化前，漿液可能會(huì)沿著井管側(cè)粘土球的施工縫隙而滲入過(guò)濾層中。如果成井施工過(guò)程中，不小心擾動(dòng)了回灌井而導(dǎo)致井管發(fā)生傾斜，這種情況發(fā)生的可能性將大大增加。而事實(shí)上，在施工時(shí)，這種井管擾動(dòng)不可避免，尤其是在井管埋深較大時(shí)更容易發(fā)生，這同樣將導(dǎo)致回灌井失效。此外，回灌井井管的傾斜也為回灌井運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)回灌水沿著井管上涌提供了可能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明要解決的是常規(guī)回灌井常發(fā)生堵水防滲失效的技術(shù)問(wèn)題，提供一種回灌井中堵水防滲方法，該方法可以有效的防止成井施工過(guò)程中不可避免的井管擾動(dòng)帶來(lái)的過(guò)濾層堵塞失效及回灌井運(yùn)行過(guò)程中的回灌水上涌，甚至可以減小或避免井管發(fā)生傾斜，再結(jié)合其他回灌水預(yù)處理等措施可最終保證回灌井的正常工作。
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0009]一種回灌井中堵水防滲方法，該方法按照以下步驟進(jìn)行:
[0010](I)預(yù)制鋼片環(huán)，并在回灌井井管外側(cè)預(yù)先焊接卡槽；
[0011]所述鋼片環(huán)是由一個(gè)較大直徑側(cè)壁和一個(gè)較小直徑側(cè)壁通過(guò)水平圓環(huán)連接而成的鋼制環(huán)狀構(gòu)件，該水平圓環(huán)與較大直徑側(cè)壁和較小直徑側(cè)壁分別形成直角；所述鋼片環(huán)的較大直徑側(cè)壁與井孔內(nèi)壁貼合并能夠相對(duì)于井孔自由滑動(dòng)，所述鋼片環(huán)的較小直徑側(cè)壁與井管外壁貼合并能夠相對(duì)于井管自由滑動(dòng)；鋼片環(huán)的水平圓環(huán)上環(huán)向均布有預(yù)留孔洞；
[0012]所述卡槽包括側(cè)壁和底面，其底面與井管密封連接，卡槽側(cè)壁的頂部縮徑至與井管間形成一環(huán)形的敞口，該敞口應(yīng)能夠使鋼片環(huán)的較小直徑側(cè)壁插入；
[0013](2)探明回灌位置處土層分布，區(qū)分隔水土層和擬回灌承壓含水層，確定回灌井沉淀管、過(guò)濾器、井管的長(zhǎng)度；
[0014](3)將連接有導(dǎo)管的橡膠氣球放入卡槽內(nèi)，導(dǎo)管末端分別與加壓器具、測(cè)壓表、減壓器具連接，導(dǎo)管隨井管沉管前穿過(guò)鋼片環(huán)的預(yù)留孔洞；
[0015](4)用加壓器具通過(guò)導(dǎo)管對(duì)橡膠氣球加壓以使其脹起并充滿卡槽，停止加壓并維持橡膠氣球中的壓力；
[0016](5)在地面將回灌井沉淀管、過(guò)濾器、井管對(duì)接固定后沉入預(yù)先鉆好的井孔內(nèi)，連接橡膠氣球的導(dǎo)管也隨之沉入井孔內(nèi)；
[0017](6)向過(guò)濾器外壁與擬回灌承壓含水層間投入砂礫至過(guò)濾器以上2m?3m作為砂礫過(guò)濾層；在砂礫的圍填面以上填入海帶，再圍填粘土球直至預(yù)留卡槽頂面處作為粘土球隔水層；
[0018](7)將預(yù)制的鋼片環(huán)套在井管頂部并沉入井孔，下沉過(guò)程中觀察測(cè)壓表的讀數(shù)，當(dāng)讀數(shù)隨著鋼片環(huán)的下沉而同步穩(wěn)定增大后，用減壓器具對(duì)橡膠氣球放氣減壓，并迅速下沉鋼片環(huán)直至無(wú)法繼續(xù)下沉，同時(shí)緩慢拔出連接橡膠氣球的導(dǎo)管，此時(shí)鋼片環(huán)的較小直徑側(cè)壁壓進(jìn)卡槽中，橡膠氣球則被鋼片環(huán)擠在卡槽與鋼片環(huán)的空隙中；鋼片環(huán)下沉到位后，用測(cè)桿測(cè)量鋼片環(huán)深度以校核。
[0019](8)對(duì)井管管壁與井孔孔壁間澆筑混凝土以形成混凝土堵水層，澆筑過(guò)程中對(duì)混凝土進(jìn)行同步振動(dòng)搗實(shí)直至井口。
[0020]所述鋼片環(huán)和所述卡槽的鋼片厚度均為6mm?8mm。
[0021]所述鋼片環(huán)的較大直徑側(cè)壁高度為200mm?400mm，所述鋼片環(huán)的較小直徑側(cè)壁高度為300mm?500mm且等于所述卡槽的總高度；所述鋼片環(huán)的較小直徑側(cè)壁的高度大于
等于所述井管直徑。
[0022]所述鋼片環(huán)上預(yù)留孔洞設(shè)置有4?6個(gè)。
[0023]所述卡槽的總高度300mm?500mm,所述卡槽底面的寬度為20mm?30mm,所述卡槽的敞口寬度為12mm?15mm。
[0024]所述卡槽底面與井管通過(guò)雙面角焊縫焊接。
[0025]所述卡槽與井管的連接位置位于回灌井過(guò)濾器上方7m?10m。
[0026]所述回灌井井管、所述過(guò)濾器、所述沉淀管均為不銹鋼管。
[0027]本發(fā)明的有益效果是:
[0028](一)本發(fā)明的回灌井中堵水防滲方法著眼于解決回灌工程中較常見(jiàn)的回灌井堵水防滲失效問(wèn)題，通過(guò)分析常見(jiàn)失效模式，將此方法應(yīng)用于常規(guī)回灌井結(jié)構(gòu)體系中，減小或防止回灌井井管在成井施工過(guò)程發(fā)生傾斜；即便成井過(guò)程中井管發(fā)生傾斜，也能避免堵水混凝土中水泥漿液滲入粘土球隔水層進(jìn)而滲入砂礫過(guò)濾層中，避免在未來(lái)回灌過(guò)程中砂礫過(guò)濾層中的回灌水在回灌壓力作用下沿著回灌井井壁上涌。此外，采用本發(fā)明的回灌井堵水防滲方法能延長(zhǎng)上述水泥漿液滲漏和回灌水上涌的水力路徑，因此增大了回灌井堵水防滲安全儲(chǔ)備，為未來(lái)回灌井的正常運(yùn)轉(zhuǎn)打下了基礎(chǔ)。
[0029](二)本發(fā)明的回灌井中堵水防滲方法將鋼片環(huán)設(shè)置于常規(guī)回灌井中，能完全隔開(kāi)混凝土堵水層和粘土球隔水層，可以有效的防止成井施工過(guò)程中不可避免的井管擾動(dòng)帶來(lái)的過(guò)濾層堵塞失效及回灌井運(yùn)行過(guò)程中的堵水失效。
[0030](三)本發(fā)明的回灌井中堵水防滲方法在回灌井井管上預(yù)留卡槽，并將鋼片環(huán)壓入卡槽中，這一裝置將延長(zhǎng)回灌水和水泥漿液的滲流路徑，從而增加了回灌井堵水防滲安全儲(chǔ)備。
[0031](四)本發(fā)明的回灌井中堵水防滲方法采用的鋼片環(huán)與卡槽的鋼片均具有一定厚度和剛度，通過(guò)將其運(yùn)用于常規(guī)回灌井結(jié)構(gòu)中，可防止或減小回灌井在后續(xù)施工過(guò)程中發(fā)生由于井管擾動(dòng)而產(chǎn)生的井管傾斜，從而保證回灌井的成井質(zhì)量，并對(duì)未來(lái)回灌過(guò)程的順利進(jìn)行打下基礎(chǔ)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1是常規(guī)回灌井在成井施工過(guò)程中由于普遍發(fā)生的井管傾斜而導(dǎo)致的堵水防滲失效模式示意圖；
[0033]圖2 (a)為鋼片環(huán)的立體圖；圖2 (b)為鋼片環(huán)的平面圖；圖2 (C)為鋼片環(huán)的剖面圖；
[0034]圖3是回灌井管上預(yù)留卡槽的立體示意圖；
[0035]圖4是回灌井管上預(yù)留卡槽的剖面示意圖；
[0036]圖5是向回灌井沉井后的狀態(tài)示意圖；
[0037]圖6是向回灌井中填入粘土球后的狀態(tài)示意圖；
[0038]圖7是鋼片環(huán)插入卡槽后的狀態(tài)示意圖；
[0039]圖8是回灌井成井結(jié)束后的井狀態(tài)示意圖；
[0040]圖中:1，混凝土堵水層；2，井管；3，粘土球隔水層；4，水泥漿液；5，砂礫過(guò)濾層；6，鋼片環(huán)；7，卡槽；8，大直徑側(cè)壁；9，小直徑側(cè)壁；10，水平圓環(huán)；11，預(yù)留孔洞；12，雙面角焊縫；13，過(guò)濾器；14，隔水土層；15，擬回灌承壓含水；16，沉淀管；17，導(dǎo)管；18，橡膠氣球；19，加壓器具；20，測(cè)壓表；21，減壓器具；22，測(cè)桿；23，混凝土導(dǎo)管。
【具體實(shí)施方式】
[0041]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及效果，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0042]首先，簡(jiǎn)要介紹一下常規(guī)回灌井的堵水防滲失效模式。如圖1所示，由于成井施工過(guò)程中，特別是在施做混凝土堵水層I時(shí)，由于需要對(duì)混凝土進(jìn)行振動(dòng)搗實(shí)，在不均勻或不對(duì)稱的振動(dòng)荷載作用下，井管2易發(fā)生向一側(cè)的傾斜。一方面，由于粘土球隔水層3本質(zhì)是一層顆粒較細(xì)的粘性土，其可塑性使得其在井管2未傾斜前就有了一定形狀，而在井管2傾斜后，當(dāng)隔水層中粘土球未來(lái)得及發(fā)生變形之前，混凝土堵水層I中未固化的水泥漿液4在重力作用下可順著隔水層中粘土球與井管2間的縫隙流入砂礫過(guò)濾層5中并堵塞砂礫過(guò)濾層5，最終導(dǎo)致回灌井失效；另一方面，由于井管2傾向一側(cè)的粘土球隔水層3的下端較井管2未傾斜時(shí)疏松，這為回灌井運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)回灌水沿著井管上涌提供了可能。
[0043]為了克服上述的回灌井失效問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了鋼片環(huán)6，如圖2、圖7、圖8，并與井管2上預(yù)先焊接的卡槽7 —同運(yùn)用于本實(shí)施例中。最終目的是形成圖8所示回灌井結(jié)構(gòu)，即將鋼片環(huán)6下部壓入卡槽7中，使得粘土球隔水層3與其上混凝土堵水層I被完全隔開(kāi)，確保堵水防滲效果。為更好地理解該實(shí)施例的具體施工步驟，先將鋼片環(huán)6和卡槽7的具體形狀和尺寸進(jìn)行說(shuō)明。[0044]如圖2 Ca)所示，鋼片環(huán)6是由一個(gè)較大直徑側(cè)壁8和一個(gè)較小直徑側(cè)壁9通過(guò)水平圓環(huán)10連接而成的鋼制環(huán)狀構(gòu)件，該水平圓環(huán)10與較大直徑側(cè)壁8和較小直徑側(cè)壁9分別形成直角。鋼片環(huán)6的水平圓環(huán)10上環(huán)向均布設(shè)置6個(gè)預(yù)留孔洞11，這使得鋼片環(huán)6能較方便的沉入井孔中，預(yù)留孔洞11通常為4~6個(gè)。鋼片環(huán)6的較大直徑側(cè)壁與井孔內(nèi)壁貼合并能夠相對(duì)于井孔自由滑動(dòng)，鋼片環(huán)6的較小直徑側(cè)壁與井管2外壁貼合并能夠相對(duì)于井管自由滑動(dòng)。在地面應(yīng)當(dāng)預(yù)先將鋼片環(huán)6套在井管2上來(lái)回滑動(dòng)以確保其可滑性，并試驗(yàn)確保其能壓進(jìn)卡槽7中。
[0045]具體地，本實(shí)施例中鋼片環(huán)6的鋼片厚度為6mm，其取值范圍通常在6mm~8mm。如圖2(b)、2(c)所示，鋼片環(huán)6的較大直徑側(cè)壁8高度e=200mm，其取值范圍通常在200mm~400mm ;鋼片環(huán)6的較小直徑側(cè)壁9高度f(wàn)=325mm，其取值范圍通常在300mm~500mm，且D≤f=c，其中，D=325mm，為回灌井井管2直徑，如圖4所示。鋼片環(huán)6的較小直徑側(cè)壁9所形成下開(kāi)口的直徑g=335mm ;水平圓環(huán)10的寬度h=185mm，h應(yīng)滿足關(guān)系式h=0.5 (D’ -g)，其中，D’=700mm，為回灌井井孔孔徑，如圖4所示。水平圓環(huán)10上預(yù)留孔洞11的寬度i=35mm，其取值范圍通常在35mm≤i≤45mm;預(yù)留孔洞11對(duì)應(yīng)的圓心角α =30°，其取值范圍通常在 30。~45。。
[0046]如圖3、圖4所示，卡槽7是在回灌井井管2上預(yù)先焊接的鋼制環(huán)狀構(gòu)件，包括側(cè)壁和底面，其底面與井管2通過(guò)雙面角焊縫12焊接，以形成密封連接，該焊接位置位于回灌井過(guò)濾器13上方7m，其取值范圍通常在7m~10m?？ú?側(cè)壁的頂部縮徑至與井管2間形成一環(huán)形的敞口，該敞口應(yīng)能夠使鋼片環(huán)6的較小直徑側(cè)壁9插入，因此敞口寬度應(yīng)大于鋼片環(huán)6的鋼片厚度；而縮徑部分是為了使后續(xù)施工步驟中的礫砂和粘土球順利滑落至井孔中。
[0047]具體地,本實(shí)施例中卡槽7的鋼片厚度為6mm,其取值范圍通常在6mm~8mm,卡槽7底面的寬度a=20mm，其取值范圍通常在20mm~30mm ;卡槽7的總高度c=325mm，其取值范圍通常在300mm~500mm，且D≤c=f ;卡槽7的敞口寬度d=12mm，其取值范圍通常在12mm ~15mm0
[0048]本發(fā)明的一種回灌井中堵水防滲方法的具體操作步驟如下:
[0049]如圖5所示，探明回灌位置處土層分布，區(qū)分隔水土層14和擬回灌承壓含水層15，確定回灌井沉淀管16、過(guò)濾器13、井管2的長(zhǎng)度?；毓嗑?、過(guò)濾器13、沉淀管16均為不銹鋼管。
[0050]將連接有導(dǎo)管17的橡膠氣球18放入卡槽7內(nèi)，導(dǎo)管17的末端分別與加壓器具19、測(cè)壓表20、減壓器具21連接。導(dǎo)管17應(yīng)有足夠長(zhǎng)度，并且隨著井管2沉管前應(yīng)穿過(guò)鋼片環(huán)6的預(yù)留孔洞11，以方便隨后通過(guò)其預(yù)留孔洞11被拔出。
[0051]用加壓器具19通過(guò)導(dǎo)管17對(duì)橡膠氣球18加壓以使其脹起并充滿卡槽7，此時(shí)停止加壓并維持橡膠氣球18中的壓力。該操作可避免后續(xù)向井孔內(nèi)投放砂礫或粘土球時(shí)，砂礫或粘土球進(jìn)入卡槽7中而堵塞卡槽7 ；
[0052]在地面將回灌井沉淀管16、過(guò)濾器13、井管2對(duì)接固定后沉入預(yù)先鉆好的井孔內(nèi)，連接橡膠氣球18的導(dǎo)管17也隨之沉入井孔內(nèi)；
[0053]如圖6所示，向過(guò)濾器13外壁與擬回灌承壓含水層15間投入砂礫至過(guò)濾器13以上2m作為砂礫過(guò)濾層5。在砂礫的圍填面以上先填入20cm海帶，再圍填粘土球直至預(yù)留卡槽7頂面處作為粘土球隔水層3。
[0054]將預(yù)先制作的鋼片環(huán)6套在井管2頂部，并沉入井孔中。下沉過(guò)程中，注意觀察測(cè)壓表20的讀數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)讀數(shù)隨著鋼片環(huán)6的下沉而同步穩(wěn)定增大，證明此時(shí)鋼片環(huán)6與橡膠氣球18已形成接觸并開(kāi)始擠壓橡膠氣球18，此時(shí)用減壓器具21開(kāi)始對(duì)橡膠氣球18放氣減壓，與此同時(shí)迅速下沉鋼片環(huán)6，并緩慢拔出連接橡膠氣球18的導(dǎo)管17，當(dāng)鋼片環(huán)6無(wú)法繼續(xù)下沉?xí)r則說(shuō)明鋼片環(huán)6的較小直徑側(cè)壁9已完全壓進(jìn)卡槽7中，此時(shí)導(dǎo)管17也已被拔出，然后可以用測(cè)桿22測(cè)量鋼片環(huán)6深度以校核。放完氣后的橡膠氣球18被鋼片環(huán)6擠在卡槽7與鋼片環(huán)6的空隙中。
[0055]下入混凝土導(dǎo)管23，如圖7所示，對(duì)井管2管壁與井孔孔壁間澆筑混凝土以形成混凝土堵水層1，澆筑過(guò)程中對(duì)混凝土進(jìn)行同步振動(dòng)搗實(shí)直至井口，如圖8所示。由于鋼片環(huán)6的存在，混凝土中未固化的水泥漿液3和下部粘土球被完全隔開(kāi)，確保了堵水防滲的效
果O
[0056]盡管上面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種回灌井中堵水防滲方法，其特征在于，該方法按照以下步驟進(jìn)行: (1)預(yù)制鋼片環(huán)，并在回灌井井管外側(cè)預(yù)先焊接卡槽； 所述鋼片環(huán)是由一個(gè)較大直徑側(cè)壁和一個(gè)較小直徑側(cè)壁通過(guò)水平圓環(huán)連接而成的鋼制環(huán)狀構(gòu)件，該水平圓環(huán)與較大直徑側(cè)壁和較小直徑側(cè)壁分別形成直角；所述鋼片環(huán)的較大直徑側(cè)壁與井孔內(nèi)壁貼合并能夠相對(duì)于井孔自由滑動(dòng)，所述鋼片環(huán)的較小直徑側(cè)壁與井管外壁貼合并能夠相對(duì)于井管自由滑動(dòng)；鋼片環(huán)的水平圓環(huán)上環(huán)向均布有預(yù)留孔洞； 所述卡槽包括側(cè)壁和底面，其底面與井管密封連接，卡槽側(cè)壁的頂部縮徑至與井管間形成一環(huán)形的敞口，該敞口應(yīng)能夠使鋼片環(huán)的較小直徑側(cè)壁插入； (2)探明回灌位置處土層分布，區(qū)分隔水土層和擬回灌承壓含水層，確定回灌井沉淀管、過(guò)濾器、井管的長(zhǎng)度； (3)將連接有導(dǎo)管的橡膠氣球放入卡槽內(nèi)，導(dǎo)管末端分別與加壓器具、測(cè)壓表、減壓器具連接； (4)用加壓器具通過(guò)導(dǎo)管對(duì)橡膠氣球加壓以使其脹起并充滿卡槽，停止加壓并維持橡膠氣球中的壓力； (5)在地面將回灌井沉淀管、過(guò)濾器、井管對(duì)接固定后沉入預(yù)先鉆好的井孔內(nèi)，連接橡膠氣球的導(dǎo)管也隨之沉入井孔內(nèi)； (6)向過(guò)濾器外壁與擬回灌承壓含水層間投入砂礫至過(guò)濾器以上2m~3m作為砂礫過(guò)濾層；在砂礫的圍填面以上填入海帶，再圍填粘土球直至預(yù)留卡槽頂面處作為粘土球隔水層； (7)將預(yù)制的鋼片環(huán)套在井管頂部并沉入井孔，下沉過(guò)程中觀察測(cè)壓表的讀數(shù)，當(dāng)讀數(shù)隨著鋼片環(huán)的下沉而同步穩(wěn)定增大后，用減壓器具對(duì)橡膠氣球放氣減壓，并迅速下沉鋼片環(huán)直至無(wú)法繼續(xù)下沉，同時(shí)緩慢拔出連接橡膠氣球的導(dǎo)管，此時(shí)鋼片環(huán)的較小直徑側(cè)壁壓進(jìn)卡槽中，橡膠氣球則被鋼片環(huán)擠在卡槽與鋼片環(huán)的空隙中； (8)對(duì)井管管壁與井孔孔壁間澆筑混凝土以形成混凝土堵水層，澆筑過(guò)程中對(duì)混凝土進(jìn)行同步振動(dòng)搗實(shí)直至井口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回灌井中堵水防滲方法，其特征在于，所述鋼片環(huán)和所述卡槽的鋼片厚度均為6mm~8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回灌井中堵水防滲方法，其特征在于，所述鋼片環(huán)的較大直徑側(cè)壁高度為200mm~400mm，所述鋼片環(huán)的較小直徑側(cè)壁高度為300mm~500mm且等于所述卡槽的總高度；所述鋼片環(huán)的較小直徑側(cè)壁的高度大于等于所述井管直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回灌井中堵水防滲方法，其特征在于，所述鋼片環(huán)上預(yù)留孔洞設(shè)置有4~6個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回灌井中堵水防滲方法，其特征在于，所述卡槽的總高度300mm~500mm,所述卡槽底面的寬度為20mm~30mm,所述卡槽的敞口寬度為12mm~1 5mm η
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回灌井中堵水防滲方法，其特征在于，所述卡槽底面與井管通過(guò)雙面角焊縫焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回灌井中堵水防滲方法，其特征在于，所述卡槽與井管的連接位置位于回灌井過(guò)濾器上方7m~10m。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回灌井中堵水防滲方法，其特征在于，所述回灌井井管、所述過(guò)濾器、所述沉淀管均為不銹鋼管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回灌井中堵水防滲方法，其特征在于，導(dǎo)管隨井管沉管前穿過(guò)鋼片環(huán)的預(yù)留孔洞。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回灌井中堵水防滲方法，其特征在于，步驟(7)中鋼片環(huán)下沉到位后，用測(cè)桿測(cè)量鋼片環(huán)深度以校核。
【文檔編號(hào)】E03B3/34GK103526780SQ201310505257
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】鄭剛, 曾超峰 申請(qǐng)人:天津大學(xué)