碾壓瀝青混凝土心墻的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明土石壩碾壓瀝青混凝土心墻的施工方法，該方法是每日連續(xù)進(jìn)行二層瀝青混凝土碾壓鋪筑施工，施工時(shí)每層瀝青混合料的攤鋪厚度為35cm，瀝青混合料入倉(cāng)溫度160～170℃，初碾溫度150～155℃，碾壓后的瀝青混凝土表層下1cm～2cm處的溫度下降到140～145℃時(shí)復(fù)碾，溫度下降到130～135℃時(shí)終碾，無(wú)振碾壓1遍進(jìn)行表面收光。本發(fā)明方法充分利用施工時(shí)間，加快了施工進(jìn)度，縮短工程建設(shè)工期，極大的提高了施工效率，大大的降低了施工成本。
【專利說(shuō)明】碾壓瀝青混凝土心墻的施工方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種土石壩碾壓浙青混凝土心墻鋪筑施工的方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
土石壩設(shè)計(jì)中采用碾壓浙青混凝土作為防滲心墻材料成為當(dāng)今的發(fā)展方向，同時(shí)使土石壩工程在水利水電行業(yè)中得到更大的發(fā)展。我國(guó)土石壩大壩上應(yīng)用碾壓浙青混凝土作防滲心墻的時(shí)間短，施工的經(jīng)驗(yàn)較少，特別是浙青混合料的攤鋪層厚一直在23.0cm左右(壓實(shí)后的層厚20.0cm左右)，不但施工效率低、施工成本高，而且嚴(yán)重制約著碾壓浙青混凝土防滲心墻施工的進(jìn)度。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本新發(fā)明的目的是為了提供一種施工效率高，施工成本低的土石壩碾壓浙青混凝土心墻的施工方法。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明碾壓浙青混凝土心墻的施工方法，該方法是每日連續(xù)進(jìn)行二層浙青混凝土碾壓鋪筑施工，施工時(shí)每層浙青混合料的攤鋪厚度為35cm，浙青混合料入倉(cāng)溫度160?170°C，初碾溫度150?155°C,碾壓后的浙青混凝土表層下Icm?2cm處的溫度下降到140?145°C時(shí)復(fù)碾，溫度下降到130?135°C時(shí)終碾，再無(wú)振碾壓I遍進(jìn)行表面收光，在攤鋪浙青混合料的同時(shí)攤鋪心墻兩側(cè)的過(guò)渡料。
[0005]上述的碾壓方法如下:
當(dāng)日鋪筑的第一層碾壓順序?yàn)镮)無(wú)振碾壓浙青混合料I遍；2)無(wú)振碾壓過(guò)渡料I遍；3)振動(dòng)碾壓過(guò)渡料4遍；4)振動(dòng)碾壓浙青混合料10?12遍；5)振動(dòng)碾壓過(guò)渡料4遍；6)用1.5t振振動(dòng)碾壓在浙青心墻無(wú)振碾壓I遍收光，過(guò)渡料用2.5t振振動(dòng)碾壓無(wú)振碾壓I遍壓平過(guò)渡料與心墻接觸部位；振動(dòng)碾壓行走速度為25?30m/min。
[0006]當(dāng)日鋪筑的第二層碾壓順序?yàn)椋?)無(wú)振碾壓浙青混合料I遍；2)無(wú)振碾壓過(guò)渡料2遍；3)振動(dòng)碾壓過(guò)渡料4遍；4)振動(dòng)碾壓浙青混合料13?14遍；5)振動(dòng)碾壓過(guò)渡料4遍；6)用1.5t振振動(dòng)碾壓在浙青心墻無(wú)振碾壓I遍收光浙青混凝土面，過(guò)渡料用2.5t振動(dòng)碾無(wú)振碾壓I遍壓平過(guò)渡料與心墻接觸部位；振動(dòng)碾壓行走速度為25?30m/min ；
當(dāng)日第一層鋪筑時(shí)，基礎(chǔ)浙青混凝土的表面溫度加熱到55?65°C ;當(dāng)日鋪筑第二層時(shí)，基礎(chǔ)浙青混凝土表面下深I(lǐng)?2cm處的溫度降至90°C，才能保證浙青混凝土碾壓施工的質(zhì)量達(dá)到要求值，保證在軟基礎(chǔ)上的浙青混合料被碾壓密實(shí)。
[0007]上述的方法中采用人工或機(jī)械攤鋪凝青混合料。
[0008]上述的機(jī)械攤鋪凝青混合料時(shí)，浙青拌和站拌制的浙青混合料用保溫車承擔(dān)水平運(yùn)輸，由裝載機(jī)作垂直運(yùn)輸，并給浙青攤鋪機(jī)喂料；攤鋪機(jī)的框?；蚣芰⒌哪０甯叨?5cm ；反鏟給攤鋪機(jī)后部的料斗喂過(guò)渡料；攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)浙青混合料的出機(jī)口溫度控制在165?175°C，必須保證其前部的遠(yuǎn)紅外線加熱器正常工作，當(dāng)日的第二層鋪筑時(shí)，關(guān)閉前部的遠(yuǎn)紅外線加熱器。攤鋪機(jī)的浙青混合料斗和過(guò)渡料斗裝滿料后進(jìn)行攤鋪，攤鋪時(shí)行走速度保持在2?3m/min ;在攤鋪浙青混合料同時(shí)攤鋪心墻兩側(cè)的過(guò)渡料。
[0009]上述的方法中采用人工攤鋪時(shí)，用裝載機(jī)直接送浙青混合料入倉(cāng)，用移動(dòng)紅外線加熱器加熱基礎(chǔ)面。
[0010]本發(fā)明方法突破了 DL/T5363— 2006施工規(guī)范的要求；極大的提高了施工效率，充分利用施工時(shí)間，尤其是在全年允許碾壓浙青混凝土心墻施工天數(shù)較少的地區(qū)，加快了施工進(jìn)度，縮短工程建設(shè)工期，大大的降低了施工成本。
[0011]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
日連續(xù)攤鋪2層示意圖見(jiàn)下圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
本實(shí)施I碾壓浙青混凝土心墻的施工方法，該方法是每日連續(xù)進(jìn)行二層浙青混凝土碾壓鋪筑施工，施工時(shí)每層浙青混合料的攤鋪厚度為35cm，浙青混合料入倉(cāng)溫度160?170°C，初碾溫度150?155°C，碾壓后的浙青混凝土表層下Icm?2cm處的溫度下降到140?145°C時(shí)復(fù)碾，溫度下降到130?135°C時(shí)終碾，再無(wú)振碾壓I遍進(jìn)行表面收光，在攤鋪浙青混合料的同時(shí)攤鋪心墻兩側(cè)的過(guò)渡料。
[0013]上述的碾壓方法如下:
當(dāng)日鋪筑的第一層碾壓順序?yàn)镮)無(wú)振碾壓浙青混合料I遍；2)無(wú)振碾壓過(guò)渡料I遍；3)振動(dòng)碾壓過(guò)渡料4遍；4)振動(dòng)碾壓浙青混合料11遍；5)振動(dòng)碾壓過(guò)渡料4遍；6)用1.5t振振動(dòng)碾壓在浙青心墻無(wú)振碾壓I遍收光；過(guò)渡料用2.5t振動(dòng)碾無(wú)振碾壓I遍壓平過(guò)渡料與心墻接觸部位；振動(dòng)碾壓行走速度為25?30m/min。
[0014]當(dāng)日鋪筑的第二層碾壓順序；1)為無(wú)振碾壓浙青混合料I遍；2)無(wú)振碾壓過(guò)渡料2遍；3)振動(dòng)碾壓過(guò)渡料4遍；4)振動(dòng)碾壓浙青混合料13遍；5)振動(dòng)碾壓過(guò)渡料4遍；6)用1.5t振振動(dòng)碾壓在浙青心墻無(wú)振碾壓I遍收光浙青混凝土面，過(guò)渡料用2.5t振動(dòng)碾無(wú)振碾壓I遍壓平過(guò)渡料與心墻接觸部位；振動(dòng)碾壓行走速度為25?30m/min。
[0015]當(dāng)日第一層鋪筑時(shí)，基礎(chǔ)浙青混凝土的表面溫度加熱到55?65°C ;當(dāng)日鋪筑第二層時(shí)，基礎(chǔ)浙青混凝土表面下深I(lǐng)?2cm處的溫度降至90°C，才能保證浙青混凝土碾壓施工的質(zhì)量達(dá)到要求值，保證在軟基礎(chǔ)上的浙青混合料被碾壓密實(shí)。
[0016]機(jī)械攤鋪凝青混合料時(shí)，浙青拌和站拌制的浙青混合料用保溫車承擔(dān)水平運(yùn)輸，由改裝的裝載機(jī)作垂直運(yùn)輸，并給浙青攤鋪機(jī)喂料；攤鋪機(jī)的框?；蚣芰⒌哪０甯叨?5cm;反鏟給攤鋪機(jī)后部的料斗喂過(guò)渡料，攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)浙青混合料的出機(jī)口溫度控制在165?175°C，必須保證其前部的遠(yuǎn)紅外線加熱器正常工作當(dāng)日的第二層鋪筑時(shí)，關(guān)閉前部的遠(yuǎn)紅外線加熱器不要工作。攤鋪機(jī)的浙青混合料斗和過(guò)渡料斗裝滿料后進(jìn)行攤鋪，攤鋪時(shí)行走速度保持在2?3m/min ;在攤鋪浙青混合料同時(shí)攤鋪心墻兩側(cè)的過(guò)渡料。
[0017]圖1中序號(hào)1、2、3、4、5分別為第一層浙青混凝土、第二層浙青混凝土、基礎(chǔ)面線，壓實(shí)后的基礎(chǔ)面線、浙青混合料攤鋪層面線。HpH2分別為35cm、31cm。
[0018]實(shí)施例2:
本實(shí)施例2基本與實(shí)施例1同，不同處是人工攤鋪時(shí)，用裝載機(jī)直接送浙青混合料入倉(cāng)，用移動(dòng)紅外線加熱器加熱基礎(chǔ)面。
[0019]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.碾壓浙青混凝土心墻的施工方法，該方法是每日連續(xù)進(jìn)行二層浙青混凝土碾壓鋪筑施工，施工時(shí)每層浙青混合料的攤鋪厚度為35cm，浙青混合料入倉(cāng)溫度160?170°C，初碾溫度150?155°C之間，碾壓后的浙青混凝土表層下Icm?2cm處的溫度下降到140?145°C時(shí)復(fù)碾，溫度下降到130?135°C時(shí)終碾，再無(wú)振碾壓I遍進(jìn)行表面收光，在攤鋪浙青混合料同時(shí)攤鋪心墻兩側(cè)的過(guò)渡料。
2.如權(quán)利要求1所述的碾壓浙青混凝土心墻的施工方法，其特征在于碾壓方法如下: 當(dāng)日鋪筑的第一層碾壓順序?yàn)镮)無(wú)振碾壓浙青混合料I遍；2)無(wú)振碾壓過(guò)渡料I遍；3)振動(dòng)碾壓過(guò)渡料4遍；4)振動(dòng)碾壓浙青混合料10?12遍；5)振動(dòng)碾壓過(guò)渡料4遍；6)用1.5t振動(dòng)碾在浙青心墻無(wú)振碾壓I遍收光，過(guò)渡料用2.5t振振動(dòng)碾壓無(wú)振碾壓I遍壓平過(guò)渡料與心墻接觸部位；振動(dòng)碾壓行走速度為25?30m/min ； 當(dāng)日鋪筑的第二層碾壓順序；1)為無(wú)振碾壓浙青混合料I遍；2)無(wú)振碾壓過(guò)渡料2遍；3)振動(dòng)碾壓過(guò)渡料4遍；4)振動(dòng)碾壓浙青混合料13?14遍；5)振動(dòng)碾壓過(guò)渡料4遍；6)用1.5t振振動(dòng)碾壓在浙青心墻無(wú)振碾壓I遍收光浙青混凝土面，過(guò)渡料用2.5t振動(dòng)碾無(wú)振碾壓I遍壓平過(guò)渡料與心墻接觸部位；振動(dòng)碾壓行走速度為25?30m/min ； 當(dāng)日第一層鋪筑時(shí)，基礎(chǔ)浙青混凝土的表面溫度加熱到55?65°C ;當(dāng)日鋪筑第二層時(shí)，基礎(chǔ)浙青混凝土表面下深I(lǐng)?2cm處的溫度降至90°C，保證浙青混凝土碾壓施工的質(zhì)量達(dá)到要求值，保證在軟基礎(chǔ)上的浙青混合料被碾壓密實(shí)。
3.如權(quán)利要求2所述的碾壓浙青混凝土心墻的施工方法，其特征在于采用人工或機(jī)械攤鋪凝青混合料。
4.如權(quán)利要求3所述的碾壓浙青混凝土心墻的施工方法，其特征在于機(jī)械攤鋪凝青混合料時(shí)，浙青拌和站拌制的浙青混合料用保溫車承擔(dān)水平運(yùn)輸，由改裝的裝載機(jī)作垂直運(yùn)輸，并給浙青攤鋪機(jī)喂料；攤鋪機(jī)的框?；蚣芰⒌哪０甯叨?5cm ;反鏟給攤鋪機(jī)后部的料斗喂過(guò)渡料；攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)浙青混合料的出機(jī)口溫度控制在165?175°C，保證其前部的遠(yuǎn)紅外線加熱器正常工作；當(dāng)日的第二層鋪筑時(shí)，關(guān)閉前部的遠(yuǎn)紅外線加熱器；攤鋪機(jī)的浙青混合料斗和過(guò)渡料斗裝滿料后進(jìn)行攤鋪，攤鋪時(shí)行走速度保持在2?3m/min ;在攤鋪浙青混合料同時(shí)攤鋪心墻兩側(cè)的過(guò)渡料。
5.如權(quán)利要求3所述的碾壓浙青混凝土心墻的施工方法，其特征在于人工攤鋪時(shí)，用裝載機(jī)直接送浙青混合料入倉(cāng)，用移動(dòng)紅外線加熱器加熱基礎(chǔ)面。
【文檔編號(hào)】E02B7/06GK104389295SQ201410725748
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】朱志堅(jiān), 謝曉龍, 翁昌國(guó), 戈文武 申請(qǐng)人:葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司