本發(fā)明涉及攪拌樁機領(lǐng)域，特別是涉及一種攪拌鉆桿。

背景技術(shù)：

建筑基礎(chǔ)工程中的軟土地基處理是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并在工程總價中占有較大比例。大量工程實踐表明，水泥土攪拌樁法具有施工簡單、快速、振動小等優(yōu)點，能有效地提高軟土地基的穩(wěn)定性，減少和控制沉降量。水泥土攪拌樁現(xiàn)已發(fā)展成一種常用的軟弱地基處理方法，主要適用于加固飽和軟粘土地基。其具體是使用攪拌樁機將水泥(或石灰)等固化劑泵入軟土中，并通過攪拌樁機的攪拌葉片就地將軟土和固化劑攪拌，使固化劑與軟土間混合，產(chǎn)生一系列的物理和化學反應(yīng)，硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的水泥土攪拌樁，這種水泥土攪拌樁與樁周的泥土一起組成的復(fù)合地基具有較高的承載力，減少地基沉降。

現(xiàn)有的常規(guī)攪拌樁機一般為單鉆桿攪拌樁機，葉片攪拌時產(chǎn)生的剪切力大，攪拌樁施工對樁周土體的擾動大，存在攪拌方向單一、地面冒漿、攪拌不夠均勻，鉆桿容易進漿堵塞、成樁質(zhì)量差，成樁效率低下等問題。很多地基存在不同質(zhì)地的土層，而不同土層的原始承載力也不一樣，需要不同樁徑的水泥土攪拌樁，如果全部按照小樁徑進行施工，則水泥土攪拌樁的強度不夠；如果全部按照大樁徑施工，則大量浪費固化劑，成本增大。專利公開號CN102808408A公開了“一種雙向變徑攪拌樁機及其成樁施工方法”，其攪拌漿葉具有固定葉片和活動葉片，通過改變內(nèi)鉆桿和外鉆桿的轉(zhuǎn)動方向打開活動葉片，從而實現(xiàn)變徑。但是該變徑攪拌樁機的攪拌鉆桿仍然存在著以下問題：(1)存在著改變轉(zhuǎn)動方向后，活動葉片未打開或者未完全打開，未 按照設(shè)計要求完成變樁徑施工，導(dǎo)致施工質(zhì)量差；(2)只能實現(xiàn)兩種樁徑，不能完成多種樁徑的攪拌樁施工；(3)不能實現(xiàn)無級變徑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的是提供一種能夠確保葉片伸出和縮回的攪拌鉆桿。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的第一種攪拌鉆桿，包括外管和內(nèi)管，所述外管和內(nèi)管均為中空結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)管套設(shè)于所述外管中，同軸布置，且所述內(nèi)管的下部穿出所述外管；所述內(nèi)管的上端用于連接供漿泵，其下部設(shè)有噴漿嘴；所述內(nèi)管的下部與所述外管的下部之間設(shè)有伸縮攪拌葉，所述伸縮攪拌葉包括相鉸接的第一葉片和第二葉片，且所述第一葉片鉸接于所述外管，所述第二葉片鉸接于所述內(nèi)管；所述內(nèi)管和外管可沿軸向相對移動，帶動所述第一葉片和第二葉片相對轉(zhuǎn)動。

其中，該攪拌鉆桿還包括外管座、內(nèi)管座和伸縮驅(qū)動機構(gòu)，所述外管的上端與所述外管座連接，所述內(nèi)管的上端與內(nèi)管座連接，所述伸縮驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于所述內(nèi)管座與外管座之間，用于帶動所述內(nèi)管和外管沿軸向相對移動。

本發(fā)明提供第二種攪拌鉆桿，包括外管和內(nèi)管，所述外管和內(nèi)管均為中空結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)管套設(shè)于所述外管中，且所述內(nèi)管的下部穿出所述外管；所述內(nèi)管的上端用于連接供漿泵，其下部設(shè)有噴漿嘴和可繞所述內(nèi)管轉(zhuǎn)動的內(nèi)管輻圈；所述內(nèi)管輻圈與所述外管的下部之間設(shè)有伸縮攪拌葉，所述伸縮攪拌葉包括相鉸接的第一葉片和第二葉片，且所述第一葉片鉸接于所述外管，所述第二葉片鉸接于所述內(nèi)管輻圈；所述內(nèi)管和外管可沿軸向相對移動，帶動所述第一葉片和第二葉片相對轉(zhuǎn)動；所述內(nèi)管與所述外管同軸布置，且可繞軸心相對轉(zhuǎn)動。

其中，所述內(nèi)管的下部還設(shè)有內(nèi)管攪拌葉。

其中，所述內(nèi)管攪拌葉為多組，多組所述內(nèi)管攪拌葉沿所述內(nèi)管的軸向排布，且長度不完全相同，且呈倒梯形布置。

其中，該攪拌鉆桿還包括外管座、內(nèi)管座和伸縮驅(qū)動機構(gòu)，所述外管的上端可轉(zhuǎn)動地安裝于所述外管座，所述內(nèi)管的上端可轉(zhuǎn)動地安裝于所述內(nèi)管座，所述伸縮驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于所述內(nèi)管座和外管座之間，用于帶動所述內(nèi)管和外管沿軸向相對移動。

本發(fā)明提供第三種攪拌鉆桿，包括外管和內(nèi)管，所述外管和內(nèi)管均為中空結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)管套設(shè)于所述外管中，且所述內(nèi)管的下部穿出所述外管；所述內(nèi)管的上端用于連接供漿泵，其下部設(shè)有噴漿嘴；所述外管設(shè)有可繞所述外管轉(zhuǎn)動的外管輻圈，所述外管輻圈與所述內(nèi)管的下部之間設(shè)有伸縮攪拌葉，所述伸縮攪拌葉包括相鉸接的第一葉片和第二葉片，且所述第一葉片鉸接于所述外管輻圈，所述第二葉片鉸接于所述內(nèi)管；所述內(nèi)管和外管可沿軸向相對移動，帶動所述第一葉片和第二葉片相對轉(zhuǎn)動；所述內(nèi)管與所述外管同軸布置，且可繞軸心相對轉(zhuǎn)動。

其中，所述外管的下部設(shè)有外管攪拌葉。

其中，該攪拌鉆桿還包括外管座、內(nèi)管座和伸縮驅(qū)動機構(gòu)，所述外管的上端可轉(zhuǎn)動地安裝于所述外管座，所述內(nèi)管的上端可轉(zhuǎn)動地安裝于所述內(nèi)管座，所述伸縮驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于所述內(nèi)管座和外管座之間，用于帶動所述內(nèi)管和外管沿軸向相對移動。

(三)有益效果

本發(fā)明提供的攪拌鉆桿，其外管和內(nèi)管之間設(shè)有伸縮攪拌葉，伸縮攪拌葉包括通過鉸鏈連接的第一葉片和第二葉片，當內(nèi)管和外管沿軸向相對移動時，調(diào)節(jié)伸縮攪拌葉伸出或者縮回，使攪拌直徑增大或者縮小，由于伸縮攪拌葉的伸縮狀態(tài)通過外管與內(nèi)管的軸向位置進行調(diào)節(jié)，為機械式調(diào)節(jié)方式，能夠在實施樁徑調(diào)節(jié)時確保伸縮攪拌葉按照使用需求伸出或者縮回，保證攪拌半徑符合設(shè)計要求，實現(xiàn)工程泥 土的加固質(zhì)量符合設(shè)計要求，解決現(xiàn)有技術(shù)無法確保攪拌葉是否打開，形成變徑樁的問題；在攪拌下沉和攪拌提升過程中，緩慢驅(qū)動內(nèi)管和外管沿軸向相對移動，使伸縮攪拌葉緩慢打開和/或緩慢收縮，可以形成連續(xù)無級變徑截面的攪拌樁，連續(xù)的變徑攪拌樁無應(yīng)力集中，強度好，提高軟質(zhì)泥土加固質(zhì)量；調(diào)節(jié)內(nèi)管和外管的相對位置，可以調(diào)節(jié)伸縮攪拌葉的伸出程度，從而實現(xiàn)多種直徑的攪拌樁的成樁操作，減少操作人員更換攪拌葉的時間，提高攪拌工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一種攪拌鉆桿實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明第二種攪拌鉆桿實施例一種實施方式的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明第二種攪拌鉆桿實施例另一種實施方式的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明第三種攪拌鉆桿實施例一種實施方式的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明第三種攪拌鉆桿實施例另一種實施方式的結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本發(fā)明攪拌鉆桿實施例的伸縮驅(qū)動機構(gòu)第二種實施方式的結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明攪拌鉆桿實施例的伸縮驅(qū)動機構(gòu)第三種實施方式的結(jié)構(gòu)圖。

圖中，11：外管；111：外管攪拌葉；12：內(nèi)管；121：內(nèi)管攪拌葉；13：噴漿嘴；14：伸縮攪拌葉；141：第一葉片；142：第二葉片；143：鉸鏈；15：內(nèi)管輻圈；151：內(nèi)管輻圈座；16：外管輻圈；161：外管輻圈座；21：外管座；211：外管傳動法蘭；22：內(nèi)管座；221：內(nèi)管傳動法蘭；23：伸縮驅(qū)動機構(gòu)；2311：伸縮滑軌；2321：伸縮直線導(dǎo)軌；2331：伸縮驅(qū)動電機；2341：伸縮電機安裝板；2310：支撐桿；2320：頂板；2330：吊掛升降單元；24；導(dǎo)向桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“正反轉(zhuǎn)動”用于說明外管和內(nèi)管轉(zhuǎn)動的方向相反。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，術(shù)語“軸向”指外管和內(nèi)管的軸向。術(shù)語“下部”、“上端”是以本發(fā)明的攪拌鉆桿使用時的安裝方向為基準進行描述。

參照圖1所示，本發(fā)明提供的第一種攪拌鉆桿，包括外管11和內(nèi)管12，外管11和內(nèi)管12均為中空結(jié)構(gòu)，外管11的內(nèi)徑大于內(nèi)管12的外徑。內(nèi)管12套設(shè)于外管11中，內(nèi)管12和外管11同軸布置，且內(nèi)管12的下部穿出外管11。內(nèi)管12的上端用于連接供漿泵，內(nèi)管12的下部設(shè)有噴漿嘴13。內(nèi)管12的下部與外管11的下部之間設(shè)有伸縮攪拌葉14，伸縮攪拌葉14包括相鉸接的第一葉片141和第二葉片142，且第一葉片141鉸接于外管11，第二葉片142鉸接于內(nèi)管12。內(nèi)管12和外管11可沿軸向相對移動，帶動第一葉片141和第二葉片142相對轉(zhuǎn)動。

進一步的，參照圖1所示，該攪拌鉆桿還包括外管座21、內(nèi)管座22和伸縮驅(qū)動機構(gòu)23，外管11的上端與外管座21連接，內(nèi)管12的上端與內(nèi)管座22連接，伸縮驅(qū)動機構(gòu)23設(shè)于內(nèi)管座21與外管座22之間，用于帶動內(nèi)管12和外管11沿軸向相對移動。外管11與外管座21可以固定連接，也可以可轉(zhuǎn)動地連接。參照圖1所示，外管座21設(shè)置外管傳動法蘭211，外管11的上端與外管傳動法蘭211相連接。內(nèi)管座22設(shè)置內(nèi)管傳動法蘭221，內(nèi)管12的上端與內(nèi)管傳動法蘭221相連接。

參照圖2所示，本發(fā)明還提供的第二種攪拌鉆桿，包括外管11和內(nèi)管12，外管11和內(nèi)管12均為中空結(jié)構(gòu)，外管11的內(nèi)徑大于內(nèi)管12的外徑。內(nèi)管12套設(shè)于外管11中，且內(nèi)管12的下部穿出外管11。內(nèi)管12的上端用于連接供漿泵，內(nèi)管12的下部設(shè)有噴漿嘴13和可繞內(nèi)管12轉(zhuǎn)動的內(nèi)管輻圈15。具體的，噴漿嘴13優(yōu)選設(shè)置在 內(nèi)管12的下部端部，用于向土體噴固化物。內(nèi)管12的下部設(shè)有內(nèi)管輻圈座151，內(nèi)管輻圈座151焊接在內(nèi)管12的下部，內(nèi)管輻圈15可轉(zhuǎn)動地套裝于內(nèi)管輻圈座151上，使內(nèi)管輻圈15僅能沿內(nèi)管12的周向轉(zhuǎn)動，不能沿軸向移動。內(nèi)管輻圈15與外管11的下部之間設(shè)有伸縮攪拌葉14，伸縮攪拌葉14包括相鉸接的第一葉片141和第二葉片142，且第一葉片141鉸接于外管11，第二葉片142鉸接于內(nèi)管輻圈15。具體的，外管11設(shè)有鉸接座，內(nèi)管圓圈15也設(shè)有鉸接座，第一葉片141與第二葉片142的一端通過鉸鏈163相鉸接，另一端分別與外管11及內(nèi)管輻圈15的鉸接座相鉸接。內(nèi)管12和外管11可沿軸向相對移動，帶動第一葉片141和第二葉片142相對轉(zhuǎn)動。內(nèi)管12與外管11同軸布置，且可繞軸心相對轉(zhuǎn)動。該種攪拌鉆桿中，由外管11帶動伸縮攪拌葉14轉(zhuǎn)動。

進一步的，參照圖3所示，內(nèi)管12的下部還設(shè)有內(nèi)管攪拌葉121。在內(nèi)管12設(shè)置外管攪拌葉121，使用時，在內(nèi)管12和外管11均連接一個轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)，帶動內(nèi)管12和外管11正反轉(zhuǎn)動，能夠提升攪拌效果，提高攪拌效率。

進一步的，內(nèi)管攪拌葉121為多組，多組內(nèi)管攪拌葉121沿內(nèi)管的軸向排布，且長度不完全相同，且呈倒梯形布置。其中，每組內(nèi)管攪拌葉121具有多個，沿內(nèi)管12的周向均勻排布。

進一步的，內(nèi)管輻圈15的數(shù)量除了可以如圖所示的一個之外，也可以設(shè)置為多個，每個內(nèi)管輻圈15與外管11之間設(shè)有多個伸縮攪拌葉14。本實施例中，每個內(nèi)管輻圈15上鉸接的伸縮攪拌葉14為2個。當內(nèi)管輻圈15為多個時，伸縮攪拌葉14交錯排布。

進一步的，參照圖2所示，該攪拌鉆桿還包括外管座21、內(nèi)管座22和伸縮驅(qū)動機構(gòu)23，外管11的上端可轉(zhuǎn)動地安裝于外管座21，內(nèi)管12的上端可轉(zhuǎn)動地安裝于內(nèi)管座22，伸縮驅(qū)動機構(gòu)23設(shè)于內(nèi)管座22和外管座21之間，用于帶動內(nèi)管12和外管11沿軸向相對移 動。具體的，外管座21設(shè)置外管傳動法蘭211，外管11的上端與外管傳動法蘭211相連接。內(nèi)管座22設(shè)置內(nèi)管傳動法蘭221，內(nèi)管12的上端與內(nèi)管傳動法蘭221相連接。

參照圖4所示，本發(fā)明還提供的第三種攪拌鉆桿，包括外管11和內(nèi)管12，外管11和內(nèi)管12均為中空結(jié)構(gòu)，外管11的內(nèi)徑大于內(nèi)管12的外徑。內(nèi)管12套設(shè)于外管11中，且內(nèi)管12的下部穿出外管11。內(nèi)管12的上端用于連接供漿泵，內(nèi)管12的下部設(shè)有噴漿嘴13。外管11設(shè)有可繞外管11轉(zhuǎn)動的外管輻圈16。具體的，噴漿嘴13優(yōu)選設(shè)置在內(nèi)管12的下部端部，用于向土體噴固化物。外管11的下部設(shè)有外管輻圈座161，外管輻圈座161焊接在外管11的下部，外管輻圈16可轉(zhuǎn)動地套裝于外管輻圈座161上，使外管輻圈16僅能沿外管11的周向轉(zhuǎn)動，不能沿軸向移動。外管輻圈16與內(nèi)管12的下部之間設(shè)有伸縮攪拌葉14，伸縮攪拌葉14包括相鉸接的第一葉片141和第二葉片142，且第一葉片141鉸接于外管輻圈16，第二葉片142鉸接于內(nèi)管12。具體的，內(nèi)管12設(shè)有鉸接座，外管圓圈16也設(shè)有鉸接座，第一葉片141與第二葉片142的一端通過鉸鏈143相鉸接，另一端分別與外管輻圈16及內(nèi)管12的鉸接座相鉸接。內(nèi)管12和外管11可沿軸向相對移動，帶動第一葉片141和第二葉片142沿鉸鏈相對轉(zhuǎn)動。內(nèi)管12與外管11同軸布置，且可繞軸心相對轉(zhuǎn)動。該種攪拌鉆桿中，由內(nèi)管12帶動伸縮攪拌葉14轉(zhuǎn)動。

進一步的，參照圖5所示，外管11的下部設(shè)有外管攪拌葉111。在外管11設(shè)置外管攪拌葉111，使用時，在內(nèi)管12和外管11均連接一個轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)，帶動內(nèi)管12和外管11正反轉(zhuǎn)動，能夠提升攪拌效果，提高攪拌效率。

進一步的，外管輻圈16的數(shù)量除了可以如圖所示的一個之外，也可以設(shè)置為多個，每個外管輻圈16與內(nèi)管12之間設(shè)有多個伸縮攪拌葉14。本實施例中，每個外管輻圈16上鉸接的伸縮攪拌葉14為2 個。當外管輻圈16為多個時，伸縮攪拌葉14交錯排布。

進一步的，參照圖2所示，該攪拌鉆桿還包括外管座21、內(nèi)管座22和伸縮驅(qū)動機構(gòu)23，外管11的上端可轉(zhuǎn)動地安裝于外管座21，內(nèi)管12的上端可轉(zhuǎn)動地安裝于內(nèi)管座22，伸縮驅(qū)動機構(gòu)23設(shè)于內(nèi)管座22和外管座21之間，用于帶動內(nèi)管12和外管11沿軸向相對移動。具體的，外管座21設(shè)置外管傳動法蘭211，外管11的上端與外管傳動法蘭211相連接。內(nèi)管座22設(shè)置內(nèi)管傳動法蘭221，內(nèi)管12的上端與內(nèi)管傳動法蘭221相連接。

參照圖1、2和4所示，示出了第一種伸縮驅(qū)動機構(gòu)23的實施方式，其中，該伸縮驅(qū)動機構(gòu)23為活塞動力缸，活塞動力缸包括缸體1-11及可伸縮地設(shè)置于缸體1-11的活塞桿1-12，缸體1-11安裝于外管座21，活塞桿1-12與內(nèi)管12平行布置，且活塞桿1-12的上端與內(nèi)管座22相連接?；钊麠U1-12伸出缸體1-11時，帶動外管座21與內(nèi)管座22遠離，本發(fā)明活塞桿1-12縮回1-12時，帶動外管座21與內(nèi)管座22靠近。進一步的，為了提高內(nèi)管11和外管12的同軸度，在外管座21設(shè)置多個導(dǎo)向桿24，內(nèi)管座22可滑動地安裝套裝于導(dǎo)向桿24，沿導(dǎo)向桿24滑動。

參照圖6所示，示出了本發(fā)明的第二種伸縮驅(qū)動機構(gòu)23的實施方式，其中，該伸縮驅(qū)動機構(gòu)23包括伸縮滑軌2311、伸縮直線導(dǎo)軌2321、伸縮驅(qū)動電機2331和伸縮電機安裝板2341，伸縮滑軌2311安裝于外管座21，且與內(nèi)管12相平行。內(nèi)管座22與伸縮滑軌2311可滑動地套接；伸縮電機安裝板2341固定在伸縮導(dǎo)軌2311的頂端，伸縮直線導(dǎo)軌2321的絲杠與伸縮滑軌2311相平行安裝，伸縮驅(qū)動電機2331安裝于伸縮電機安裝板2341，內(nèi)管座22與伸縮直線導(dǎo)軌2321的滑塊相連接，伸縮驅(qū)動電機2331與伸縮直線導(dǎo)軌2311的絲杠相連接。伸縮驅(qū)動電機2331帶動絲杠轉(zhuǎn)動，從而使滑塊沿絲杠移動，使外管座21與內(nèi)管座22的位置相對遠離或靠近，內(nèi)管12與外管11沿 軸向相對移動。

參照圖7所示，示出了本發(fā)明的第三種伸縮驅(qū)動機構(gòu)23的實施方式，其中，該伸縮驅(qū)動機構(gòu)23包括支撐桿2310、頂板2320和吊掛升降單元2330，支撐桿2310固定在外管座21上，內(nèi)管座22可滑動地套裝于支撐桿2310，頂板2320固定于支撐桿2310的頂部，吊掛升降單元2330設(shè)于頂板2320的下表面，用于帶動內(nèi)管座22升降移動，從而帶動內(nèi)管12與外管11沿軸向相對移動。本實施例中，吊持升降單元2330選用電動葫蘆。吊掛升降單元2330還可以選用油缸、排繩器等，均為本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)需要進行選擇的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。

需要說明的是，伸縮驅(qū)動機構(gòu)除了上述三種實施方式外，還有其他實施方式，均為本領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)機械常識根據(jù)實際需要選用，在此不再一一例舉。

本發(fā)明的攪拌鉆桿，使用時，當伸縮驅(qū)動機構(gòu)23帶動外管座21與內(nèi)管座22遠離時，第一葉片141與外管11的夾角增大，伸縮攪拌葉14伸出，攪拌直徑增大；反之，當伸縮驅(qū)動機構(gòu)23帶動外管座21與內(nèi)管座22靠近時，第一葉片141與外管11的夾角減小，伸縮攪拌葉14收縮，攪拌直徑減小。需要說明的是，本發(fā)明描述過程中，伸縮攪拌葉14伸出指第一葉片141和第二葉片142離外管11及內(nèi)管12的垂直距離增大，伸縮攪拌葉14收縮指第一葉片141和第二葉片142離外管11及內(nèi)管12的垂直距離減小。

本發(fā)明提供的攪拌鉆桿，其外管和內(nèi)管之間設(shè)有伸縮攪拌葉，伸縮攪拌葉包括通過鉸鏈連接的第一葉片和第二葉片，當內(nèi)管和外管沿軸向相對移動時，調(diào)節(jié)伸縮攪拌葉伸出或者縮回，使攪拌直徑增大或者縮小，由于伸縮攪拌葉的伸縮狀態(tài)通過外管與內(nèi)管的軸向位置進行調(diào)節(jié)，為機械式調(diào)節(jié)方式，因此，能夠在實施樁徑調(diào)節(jié)時確保伸縮攪拌葉按照使用需求伸出或者縮回，保證攪拌半徑符合設(shè)計要求，實現(xiàn) 工程泥土的加固質(zhì)量符合設(shè)計要求，解決現(xiàn)有技術(shù)無法確保攪拌葉是否打開，形成變徑樁的問題；在攪拌下沉和攪拌提升過程中，緩慢驅(qū)動內(nèi)管和外管沿軸向相對移動，使伸縮攪拌葉緩慢打開和/或緩慢收縮，可以形成連續(xù)無級變徑截面的攪拌樁，連續(xù)的變徑攪拌樁無應(yīng)力集中，強度好，提高軟質(zhì)泥土加固質(zhì)量；調(diào)節(jié)內(nèi)管和外管的相對位置，可以調(diào)節(jié)伸縮攪拌葉的伸出程度，從而實現(xiàn)多種直徑的攪拌樁的成樁操作，減少操作人員更換攪拌葉的時間，提高攪拌工作效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。