本實(shí)用新型屬于挖掘機(jī)配件領(lǐng)域,具體地說是一種挖掘機(jī)鏟斗連接件。
背景技術(shù):
現(xiàn)有挖掘機(jī)等帶有鏟斗和斗桿結(jié)構(gòu)的工程機(jī)械的鏟斗與斗桿連接支座端面處,由于受力復(fù)雜,經(jīng)常受到側(cè)向力作用,工況惡劣,因此該處支座端面磨損情況較為嚴(yán)重。由于斗桿支座、鏟斗耳板等多采用焊接工藝制作,完成后需要進(jìn)行機(jī)加工鏜銑,因此必須考慮使用焊接性能較好的低合金機(jī)構(gòu)鋼,如Q345、Q390、35、20 等材料。這些低合金結(jié)構(gòu)鋼硬度普遍不高,耐磨性不好,若采用焊前熱處理,則材料的焊接性能變差,焊后的機(jī)械加工難度也較大;若焊接后進(jìn)行熱處理,由于結(jié)構(gòu)件焊接后的尺寸較大,進(jìn)行局部處理較為困難,同時(shí)熱處理產(chǎn)生的變型難以矯正。這種方法也是不經(jīng)濟(jì)不現(xiàn)實(shí)的,工業(yè)上也很少用到。如若采用耐磨鋼進(jìn)行焊接,由于耐磨鋼硬度很高,機(jī)械加工的難度很大,不易推廣。為了提高挖掘機(jī)鏟斗與斗桿連接支座的耐磨性,國際先進(jìn)技術(shù)是采用WC( 碳化鎢) 熔射、多元合金耐磨材料并添加強(qiáng)化樹脂推片等,這些技術(shù)成本較高,推廣受到多種因素限制,困難較大。鏟斗和斗桿活動(dòng)配合后,有多個(gè)潤滑油添加口,潤滑操作不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種挖掘機(jī)鏟斗連接件,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種挖掘機(jī)鏟斗連接件,包括鏟斗和斗桿,鏟斗和斗桿上均設(shè)有安裝孔,斗桿的安裝孔內(nèi)配合安裝T 形襯套,T 形襯套的法蘭凸面的內(nèi)側(cè)與斗桿端面相貼合,法蘭凸面的外側(cè)與鏟斗耳板端面相貼合,安裝孔內(nèi)配合設(shè)置銷軸,銷軸的一端連接有螺栓和螺母;銷軸沿軸向方向設(shè)置有端槽以及與端槽連通的通油孔,端槽配合安裝軸頭,所述軸頭包括可拆卸地連接在所述銷軸的端槽內(nèi)的連接凸頭以及連接在所述連接凸頭上的導(dǎo)向頭;通油孔內(nèi)設(shè)置磁芯,磁芯外周設(shè)置保護(hù)套,保護(hù)套外周設(shè)置數(shù)個(gè)支撐座。
如上所述的一種挖掘機(jī)鏟斗連接件,所述的T 形襯套的法蘭凸面一側(cè)設(shè)有環(huán)形圈,環(huán)形圈內(nèi)圈與銷軸之間安裝密封圈,環(huán)形圈外圈與外周安裝防塵圈。
如上所述的一種挖掘機(jī)鏟斗連接件,所述的導(dǎo)向頭具有導(dǎo)向錐面和由導(dǎo)向錐面形成的導(dǎo)向錐。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型斗桿上加裝無需焊接的T 形襯套,T 形襯套的凸臺(tái)端面與斗桿端面相結(jié)合,并通過銷軸與鏟斗進(jìn)行接觸,通過鏟斗與該T 形襯套的凸臺(tái)進(jìn)行摩擦,改變以往鏟斗與斗桿端面直接接觸所產(chǎn)生的磨損導(dǎo)致斗桿損壞。適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,并且效果明顯。鏟斗屬于定期更換的損耗品,而斗桿屬于價(jià)值較高的結(jié)構(gòu)件,通過對(duì)斗桿的保護(hù),能夠明顯延長挖掘機(jī)主要工作部件的使用壽命。實(shí)現(xiàn)方便,適用于挖掘機(jī)等工程機(jī)械的。鏟斗與斗桿之間潤滑油有銷軸的側(cè)部進(jìn)行潤滑,單個(gè)潤滑油添加口,無需在鏟斗與斗桿上另外開孔。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的Ⅰ局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1鏟斗 2斗桿 3安裝孔 4T 形襯套 5銷軸 6螺栓 7螺母 8端槽 9通油孔 10軸頭 11凸頭 12導(dǎo)向頭 13環(huán)形圈 14密封圈 15防塵圈 16磁芯 17保護(hù)套 18支撐座。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
一種挖掘機(jī)鏟斗連接件,如圖1所示,包括鏟斗1和斗桿2,鏟斗1和斗桿2上均設(shè)有安裝孔3,斗桿的安裝孔3內(nèi)配合安裝T 形襯套4,T 形襯套4的法蘭凸面的內(nèi)側(cè)與斗桿2端面相貼合,法蘭凸面的外側(cè)與鏟斗1耳板端面相貼合,安裝孔內(nèi)配合設(shè)置銷軸5,銷軸5的一端連接有螺栓6和螺母7;銷軸5沿軸向方向設(shè)置有端槽8以及與端槽8連通的通油孔9,端槽8配合安裝軸頭10,所述軸頭10包括可拆卸地連接在所述銷軸5的端槽8內(nèi)的連接凸頭11以及連接在所述連接凸頭11上的導(dǎo)向頭12通油孔9內(nèi)設(shè)置磁芯16,磁芯16外周設(shè)置保護(hù)套17,保護(hù)套17外周設(shè)置數(shù)個(gè)支撐座18。磁芯16可以將經(jīng)過潤滑油中的鐵屑吸住,增加潤滑性,清理時(shí),將磁芯16連通保護(hù)套17一并抽出進(jìn)行清理,支撐座18可以保持磁芯16為中間位置。
具體而言,本實(shí)施例所述的T 形襯套4的法蘭凸面一側(cè)設(shè)有環(huán)形圈13,環(huán)形圈13內(nèi)圈與銷軸5之間安裝密封圈14,環(huán)形圈13外圈與外周安裝防塵圈15。密封圈14可以蓄存潤滑脂,防塵圈15可以阻擋外部污物和顆粒進(jìn)入銷軸 與T 形襯套的接觸面。
具體的,本實(shí)施例所述的導(dǎo)向頭12具有導(dǎo)向錐面和由導(dǎo)向錐面形成的導(dǎo)向錐。
最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。