本實(shí)用新型涉及恒壓供水領(lǐng)域，尤其是涉及一種恒壓供水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

眾所周知，水是生產(chǎn)生活中不可缺少的重要組成部分，在節(jié)水節(jié)能己成為時(shí)代特征的現(xiàn)實(shí)條件下，我們這個(gè)水資源和電能短缺的國家，長期以來在市政供水、高層建筑供水、工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)供水等方面技術(shù)一直比較落后，自動(dòng)化程度低。主要表現(xiàn)在用水高峰期，水的供給量常常低于需求量，出現(xiàn)水壓降低供不應(yīng)求的現(xiàn)象，而在用水低峰期，水的供給量常常高于需求量，出現(xiàn)水壓升高供過于求的情況，此時(shí)將會(huì)造成能量的浪費(fèi)，同時(shí)有可能導(dǎo)致水管爆破和用水設(shè)備的損壞?；诖耍O(shè)計(jì)一種恒壓供水系統(tǒng)顯得尤為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是所開發(fā)的一種恒壓供水系統(tǒng)采利用PLC控制系統(tǒng)使變頻器循環(huán)控制3臺(tái)水泵，實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)水壓的恒定和水泵電機(jī)的軟起動(dòng)以及變頻水泵與工頻水泵的切換，同時(shí)對運(yùn)行過程中的數(shù)據(jù)信號進(jìn)行傳輸，處理，最終保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定在設(shè)定值附近。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種恒壓供水系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、多個(gè)水泵、信號檢測裝置、人機(jī)交互設(shè)備、報(bào)警裝置；所述控制系統(tǒng)包括PID調(diào)節(jié)器、PLC控制機(jī)、變頻器；所述檢測裝置連接PID調(diào)節(jié)器的輸入端，所述PID調(diào)節(jié)器的輸出端連接PLC控制機(jī)的輸入端、PLC控制機(jī)輸出端與變頻器的輸出端相連接；所述變頻器的輸出端與水泵相連接；所述PLC控制機(jī)還分別連接信號檢測裝置、人機(jī)交互設(shè)備和報(bào)警裝置；所述PLC控制機(jī)設(shè)有自動(dòng)工作模塊和手動(dòng)控制模塊；所述自動(dòng)模塊和手動(dòng)模塊分別連接人機(jī)交互設(shè)備。

優(yōu)選的，所述人機(jī)交互設(shè)備包括觸摸屏和控制柜；所述控制柜連接PLC控制機(jī)；所述觸摸屏為電容式觸摸屏。

優(yōu)選的，所述水泵至少設(shè)有3個(gè)。

優(yōu)選的，所述報(bào)警裝置為聲光報(bào)警器；所述報(bào)警裝置還連接水泵、變頻器和檢測裝置。

優(yōu)選的，所述信號檢測裝置包括壓力傳感器和液位傳感器；所述壓力傳感器分別設(shè)置在水池中和送水管出口處。

優(yōu)選的，所述液位傳感器設(shè)置在水池中。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：本實(shí)用新型提供的恒壓供水系統(tǒng)，采利用PLC控制系統(tǒng)使變頻器循環(huán)控制3臺(tái)水泵，實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)水壓的恒定和水泵電機(jī)的軟起動(dòng)以及變頻水泵與工頻水泵的切換，同時(shí)對運(yùn)行過程中的數(shù)據(jù)信號進(jìn)行傳輸，處理，最終保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定在設(shè)定值附近。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種恒壓供水系統(tǒng)的總體框圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種恒壓供水系統(tǒng)的變頻調(diào)速恒壓供水工作過程的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種恒壓供水系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、至少為3個(gè)水泵、信號檢測裝置、人機(jī)交互設(shè)備、報(bào)警裝置；所述控制系統(tǒng)包括PID調(diào)節(jié)器、PLC控制機(jī)、變頻器；所述檢測裝置連接PID調(diào)節(jié)器的輸入端，所述PID調(diào)節(jié)器的輸出端連接PLC控制機(jī)的輸入端、PLC控制機(jī)輸出端與變頻器的輸出端相連接；所述變頻器的輸出端與水泵相連接；所述PLC控制機(jī)還分別連接信號檢測裝置、人機(jī)交互設(shè)備和報(bào)警裝置；所述PLC控制機(jī)設(shè)有自動(dòng)工作模塊和手動(dòng)控制模塊；所述自動(dòng)模塊和手動(dòng)模塊分別連接人機(jī)交互設(shè)備。

所述人機(jī)交互設(shè)備包括觸摸屏和控制柜；所述控制柜連接PLC控制機(jī)；所述觸摸屏為電容式觸摸屏。PLC控制機(jī)的自動(dòng)模塊和手動(dòng)模塊通過觸摸屏進(jìn)行選擇；所述報(bào)警裝置為聲光報(bào)警器；所述報(bào)警裝置還連接水泵、變頻器和檢測裝置。所述信號檢測裝置包括壓力傳感器和液位傳感器；所述壓力傳感器分別設(shè)置在水池中和送水管出口處。 所述液位傳感器設(shè)置在水池中。

本實(shí)用新型實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)三個(gè)工作過程，首先正常運(yùn)行時(shí)，合上空氣開關(guān)，供水系統(tǒng)投入運(yùn)行。將手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)打到自動(dòng)上，系統(tǒng)進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，PLC中程序首先接通KM6，并起動(dòng)變頻器。根據(jù)壓力設(shè)定值(根據(jù)管網(wǎng)壓力要求設(shè)定)與壓力實(shí)際值(來自于壓力傳感器)的偏差進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，并輸出頻率給定信號給變頻器。變頻器根據(jù)頻率給定信號及預(yù)先設(shè)定好的加速時(shí)間控制水泵的轉(zhuǎn)速以保證水壓保持在壓力設(shè)定值的上、下限范圍之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)恒壓控制。同時(shí)變頻器在運(yùn)行頻率到達(dá)上限，會(huì)將頻率到達(dá)信號送給PLC，PLC則根據(jù)管網(wǎng)壓力的上、下限信號和變頻器的運(yùn)行頻率是否到達(dá)上限的信號，由程序判斷是否要起動(dòng)第2臺(tái)泵(或第3臺(tái)泵)。當(dāng)變頻器運(yùn)行頻率達(dá)到頻率上限值，并保持一段時(shí)間，則PLC會(huì)將當(dāng)前變頻運(yùn)行泵切換為工頻運(yùn)行，并迅速起動(dòng)下1臺(tái)泵變頻運(yùn)行。此時(shí)PID會(huì)繼續(xù)通過由遠(yuǎn)傳壓力表送來的檢測信號進(jìn)行分析、計(jì)算、判斷，進(jìn)一步控制變頻器的運(yùn)行頻率，使管壓保持在壓力設(shè)定值的上、下限偏差范圍之內(nèi)。

其次增泵工作過程：假定增泵順序?yàn)閘、2、3泵。開始時(shí)，1泵電機(jī)在PLC控制下先投入調(diào)速運(yùn)行，其運(yùn)行速度由變頻器調(diào)節(jié)。當(dāng)供水壓力小于壓力預(yù)置值時(shí)變頻器輸出頻率升高，水泵轉(zhuǎn)速上升，反之下降。當(dāng)變頻器的輸出頻率達(dá)到上限，并穩(wěn)定運(yùn)行后，如果供水壓力仍沒達(dá)到預(yù)置值，則需進(jìn)入增泵過程。在PLC的邏輯控制下將1泵電機(jī)與變頻器連接的電磁開關(guān)斷開，1泵電機(jī)切換到工頻運(yùn)行，同時(shí)變頻器與2泵電機(jī)連接，控制2泵投入調(diào)速運(yùn)行。如果還沒到達(dá)設(shè)定值，則繼續(xù)按照以上步驟將2泵切換到工頻運(yùn)行，控制3泵投入變頻運(yùn)行。

最后減泵工作過程：假定減泵順序依次為3、2、1泵。當(dāng)供水壓力大于預(yù)置值時(shí)，變頻器輸出頻率降低，水泵速度下降，當(dāng)變頻器的輸出頻率達(dá)到下限，并穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后，把變頻器控制的水泵停機(jī)，如果供水壓力仍大于預(yù)置值，則將下一臺(tái)水泵由工頻運(yùn)行切換到變頻器調(diào)速運(yùn)行，并繼續(xù)減泵工作過程。如果在晚間用水不多時(shí)，當(dāng)將最后一臺(tái)正在運(yùn)行的水泵置于低速運(yùn)行。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。