本實(shí)用新型涉及一種挖掘機(jī)隧道用偏轉(zhuǎn)式工作裝置結(jié)構(gòu),屬于挖掘機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在日常的施工生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)用到挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘、裝載、破碎或拆除等作業(yè)。工作裝置作為直接完成上述任務(wù)的裝置,包括動(dòng)臂、斗桿、鏟斗三大結(jié)構(gòu)件,以及液壓油缸、液壓管路、搖桿、連桿等小部件。其中,工作裝置鏟斗齒間所能達(dá)到的范圍所形成的圖稱為包絡(luò)圖。換言之,包絡(luò)圖內(nèi)部的任何點(diǎn)工作裝置鏟斗均能達(dá)到。因此,理論上來(lái)說(shuō),在挖掘機(jī)工作過(guò)程中,挖掘范圍內(nèi)所有點(diǎn)均可進(jìn)行挖掘作業(yè)。
然而,在實(shí)際工作中,因作業(yè)環(huán)境的限制,很多位置是無(wú)法達(dá)到。隧道施工即屬于這種情況。隧道施工屬于封閉空間施工,其界面呈拱形,上下左右空間均有尺寸限制。高度根據(jù)單向隧道、雙向隧道的不同,最高有10m左右、最低有7m左右,同時(shí)根據(jù)隧道施工常用的階梯法進(jìn)行施工,則挖掘機(jī)所處工作平面高度僅4.5m。但因工作裝置中動(dòng)臂、斗桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所限,當(dāng)鏟斗齒間抬高至4m高度的時(shí)候,動(dòng)臂斗桿已碰到隧道頂部,無(wú)法再繼續(xù)挖掘頂部物料。同時(shí),隧道寬度較窄,在隧道中,挖掘機(jī)無(wú)法進(jìn)行較大范圍的回轉(zhuǎn),隧道拱形邊緣一般均無(wú)法用挖掘機(jī)進(jìn)行掃邊作業(yè),需用人力輔助作業(yè),無(wú)法保證效率,浪費(fèi)時(shí)間與金錢。
此外,因作業(yè)工況環(huán)境較為惡劣,工作裝置上油缸、管路等部件均容易損傷,在隧道中也不易直接進(jìn)行部件更換,需退出隧道,在外邊進(jìn)行更換部件,售后服務(wù)成本較高,嚴(yán)重影響了工程的施工進(jìn)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種挖掘機(jī)隧道用偏轉(zhuǎn)式工作裝置結(jié)構(gòu),可進(jìn)行左右偏轉(zhuǎn)作業(yè),在一定高度上可進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè),相關(guān)易損部件均得到了防護(hù),滿足隧道工程作業(yè)的施工工況,提高作業(yè)效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的一種挖掘機(jī)隧道用偏轉(zhuǎn)式工作裝置結(jié)構(gòu),包括底動(dòng)臂、動(dòng)臂油缸、偏轉(zhuǎn)油缸、偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂、斗桿油缸、斗桿、鏟斗油缸、內(nèi)搖桿、搖臂連桿、外搖桿、外連桿和鏟斗,所述動(dòng)臂油缸的缸頭與底動(dòng)臂的前部連接,所述底動(dòng)臂的上部與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂的下部連接,兩個(gè)偏轉(zhuǎn)油缸對(duì)稱布置在底動(dòng)臂和偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂的兩側(cè),偏轉(zhuǎn)油缸的缸體與底動(dòng)臂側(cè)部連接,缸頭與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂的側(cè)部連接;偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂的前部上側(cè)與斗桿的根部連接;斗桿的前部與鏟斗連接;所述斗桿油缸有兩個(gè),對(duì)稱布置在偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂和斗桿之間;斗桿油缸的缸體與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂前部下側(cè)連接,缸頭與斗桿的下部連接;所述鏟斗油缸、內(nèi)搖桿、搖臂連桿布置在斗桿內(nèi)側(cè),鏟斗油缸的缸體與斗桿的后端連接,內(nèi)搖桿的一端與斗桿的中部連接,內(nèi)搖桿另一端分別與鏟斗油缸的缸頭、搖臂連桿的一端連接;搖臂連桿的另一端與外搖桿的一端、外連桿的一端連接;外搖桿的另一端與斗桿的前部連接;外連桿的另一端與鏟斗的后部連接。
優(yōu)選地,所述底動(dòng)臂上設(shè)有五組鉸點(diǎn)孔,即根部鉸點(diǎn)孔、前部鉸點(diǎn)孔、兩組側(cè)邊鉸點(diǎn)孔以及上部偏轉(zhuǎn)鉸點(diǎn)孔;根部鉸點(diǎn)孔用于與轉(zhuǎn)臺(tái)連接,前部鉸點(diǎn)孔與動(dòng)臂油缸連接,兩組鉸點(diǎn)孔軸線平行于轉(zhuǎn)臺(tái)孔軸線;兩組側(cè)邊鉸點(diǎn)孔分布與兩側(cè)側(cè)板中后側(cè),并垂直于根部軸線,與左右偏轉(zhuǎn)油缸連接,用于驅(qū)動(dòng)上方偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂進(jìn)行偏轉(zhuǎn)動(dòng)作;底動(dòng)臂上部偏轉(zhuǎn)鉸點(diǎn)孔垂直于根部軸線,此組軸孔由四個(gè)孔組成,四組孔同軸,兩兩一組形成山型叉狀結(jié)構(gòu)。根部鉸點(diǎn)孔需裝配軸承,以使底動(dòng)臂相對(duì)于轉(zhuǎn)臺(tái)上軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);前部鉸點(diǎn)孔無(wú)需裝配軸承,用一長(zhǎng)軸將此鉸點(diǎn)與左右動(dòng)臂油缸連接,驅(qū)動(dòng)動(dòng)臂油缸使工作裝置實(shí)現(xiàn)上下動(dòng)作;側(cè)邊鉸點(diǎn)孔及上部偏轉(zhuǎn)鉸點(diǎn)孔均裝配軸及止動(dòng)裝置,使其與軸無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂上設(shè)有五組鉸點(diǎn)孔,即下方鉸點(diǎn)孔、兩組后側(cè)側(cè)邊鉸點(diǎn)孔、前叉鉸點(diǎn)孔以及前下鉸點(diǎn)孔;下方鉸點(diǎn)孔包含兩組同軸鍛件孔,兩孔前后布置,軸線垂直于轉(zhuǎn)臺(tái)軸線,尺寸與底動(dòng)臂上部山形叉狀結(jié)構(gòu)孔形成配合,裝配時(shí)兩組孔安裝軸承,使偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂圍繞底動(dòng)臂上的軸進(jìn)行偏轉(zhuǎn)動(dòng)作;兩組后側(cè)側(cè)邊鉸點(diǎn)孔左右分布在偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂兩側(cè),軸線與下方鉸點(diǎn)孔平行并與之形成一鈍角等腰三角形,兩組鉸點(diǎn)孔通過(guò)偏轉(zhuǎn)油缸分別與底動(dòng)臂側(cè)邊鉸點(diǎn)孔連接,驅(qū)動(dòng)偏轉(zhuǎn)油缸,以實(shí)現(xiàn)偏轉(zhuǎn)動(dòng)作;前叉鉸點(diǎn)孔軸線與轉(zhuǎn)臺(tái)平行,共四個(gè)孔同軸形成山型叉狀結(jié)構(gòu),與斗桿根部鉸點(diǎn)連接,從軸孔一邊裝配銷軸及止動(dòng)裝置,使此孔與銷軸無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);前下鉸點(diǎn)孔軸線與轉(zhuǎn)臺(tái)平行,此處孔共有四個(gè),兩兩一組用于裝配兩件下置式斗桿油缸,此處銷軸有兩件,分別從兩邊裝配,各自與斗桿油缸形成銷軸連接,兩件銷軸及止動(dòng)裝置裝配至偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂上,使其與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂孔無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述鏟斗上設(shè)有六組鉸點(diǎn)孔,即根部鉸點(diǎn)孔、下耳板鉸點(diǎn)孔、內(nèi)耳板鉸點(diǎn)孔、內(nèi)搖桿鉸點(diǎn)孔、外搖桿鉸點(diǎn)孔、鏟斗鉸點(diǎn)孔;根部鉸點(diǎn)孔左右分開(kāi)分布,與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂前叉鉸點(diǎn)孔山型叉狀結(jié)構(gòu)形成配合,根部鉸點(diǎn)孔內(nèi)裝配軸承,以與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂鉸點(diǎn)孔進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使斗桿動(dòng)作;下耳板鉸點(diǎn)孔為斗桿油缸缸頭鉸接孔,為下置式斗桿油缸,共四個(gè)孔兩兩一組,與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂上裝配的兩件斗桿油缸裝配在一起,側(cè)邊用一根銷軸進(jìn)行連接,用止動(dòng)機(jī)構(gòu)與斗桿裝配完成,使軸與斗桿無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);內(nèi)耳板鉸點(diǎn)孔為鏟斗油缸缸體鉸接孔,耳板布置在箱體內(nèi)側(cè),與斗桿側(cè)板間用管連接,通過(guò)從外側(cè)裝配的軸與油缸連接,止動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配至側(cè)板外側(cè),使軸與耳板孔無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),斗桿上方開(kāi)長(zhǎng)圓孔,以使鏟斗油缸能夠從長(zhǎng)圓孔中放置進(jìn)箱體內(nèi)部進(jìn)行裝配,側(cè)邊開(kāi)孔,方便裝配時(shí)觀察輔助;內(nèi)搖桿鉸點(diǎn)孔分布在斗桿中部,搖桿為三鉸點(diǎn)式,下鉸點(diǎn)與內(nèi)搖桿鉸點(diǎn)在箱體內(nèi)部鉸接,第二鉸點(diǎn)與鏟斗油缸缸頭鉸接,第三鉸點(diǎn)與搖臂連桿鉸接,內(nèi)搖桿鉸點(diǎn)銷軸裝配至斗桿上,在外側(cè)裝配止動(dòng)機(jī)構(gòu),第二鉸點(diǎn)及第三鉸點(diǎn)銷軸從斗桿側(cè)板所開(kāi)長(zhǎng)圓孔處裝配至三鉸點(diǎn)搖桿上,用止動(dòng)套止動(dòng);外搖桿鉸點(diǎn)孔裝配軸承,并與外部搖桿鉸接,外部搖桿另一端鉸點(diǎn)與搖臂連桿、外部連桿鉸接,軸裝配至外部搖桿上,并用止動(dòng)套止動(dòng),使軸與外部搖桿無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);鏟斗鉸點(diǎn)孔裝配T型套,并與松土斗前鉸點(diǎn)鉸接,銷軸裝配至松土斗上,并與松土斗保持相對(duì)靜止;松土斗后鉸點(diǎn)與外部連桿另一鉸點(diǎn)鉸接,外部連桿兩鉸點(diǎn)均裝配銷軸,以與軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述鏟斗上的斗齒為鶴嘴式或雙鶴嘴式斗齒。
優(yōu)選地,所述偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂左右偏轉(zhuǎn)角度為±45°,滿足隧道挖掘時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)無(wú)法大幅回轉(zhuǎn)的時(shí)候?qū)吘壧庍M(jìn)行施工作業(yè)。
優(yōu)選地,所述偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂上方焊接防護(hù)罩,并裝配防護(hù)板,以保護(hù)裝配至側(cè)邊的液壓管路、燈線、潤(rùn)滑管路;斗桿的液壓管路、燈線、潤(rùn)滑管路都布置在箱體內(nèi)側(cè)或箱體下方,使上方墜落物無(wú)法砸到;動(dòng)臂油缸、偏轉(zhuǎn)油缸上方由偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂防護(hù)系統(tǒng)防護(hù),斗桿油缸為下置式,鏟斗油缸為內(nèi)置式。
優(yōu)選地,所述偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂上方設(shè)有承重能力極強(qiáng)的吊耳,吊耳與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂的上封板及箱體內(nèi)加強(qiáng)板焊接為一體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型挖掘機(jī)隧道用偏轉(zhuǎn)式工作裝置結(jié)構(gòu),專為隧道施工設(shè)計(jì),工作裝置可自由偏轉(zhuǎn),可進(jìn)行無(wú)死角作業(yè);頂部作業(yè)無(wú)障礙實(shí)施,可進(jìn)行拱形修形作業(yè)而無(wú)需擔(dān)心無(wú)法達(dá)到;全面防護(hù)設(shè)計(jì),無(wú)需擔(dān)心墜落物對(duì)特殊部件的損傷;整機(jī)轉(zhuǎn)移更加方便快捷;使隧道施工作業(yè)更加方便快捷高效。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的正視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1和圖2所示,一種挖掘機(jī)隧道用偏轉(zhuǎn)式工作裝置結(jié)構(gòu),包括底動(dòng)臂1、動(dòng)臂油缸2、偏轉(zhuǎn)油缸3、偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4、斗桿油缸5、斗桿6、鏟斗油缸7、內(nèi)搖桿8、搖臂連桿9、外搖桿10、外連桿11和鏟斗12,所述動(dòng)臂油缸2的缸頭與底動(dòng)臂1的前部連接,所述底動(dòng)臂1的上部與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4的下部連接,兩個(gè)偏轉(zhuǎn)油缸3對(duì)稱布置在底動(dòng)臂1和偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4的兩側(cè),偏轉(zhuǎn)油缸3的缸體與底動(dòng)臂1側(cè)部連接,缸頭與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4的側(cè)部連接;偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4的前部上側(cè)與斗桿6的根部連接;斗桿6的前部與鏟斗12連接;所述斗桿油缸5有兩個(gè),對(duì)稱布置在偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4和斗桿6之間;斗桿油缸5的缸體與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4前部下側(cè)連接,缸頭與斗桿6的下部連接;所述鏟斗油缸7、內(nèi)搖桿8、搖臂連桿9布置在斗桿6內(nèi)側(cè),鏟斗油缸7的缸體與斗桿6的后端連接,內(nèi)搖桿8的一端與斗桿6的中部連接,內(nèi)搖桿8另一端分別與鏟斗油缸7的缸頭、搖臂連桿9的一端連接;搖臂連桿9的另一端與外搖桿10的一端、外連桿11的一端連接;外搖桿10的另一端與斗桿6的前部連接;外連桿11的另一端與鏟斗12的后部連接。上述各個(gè)部件之間的連接可采用鉸接的方式進(jìn)行。
優(yōu)選地,所述底動(dòng)臂1上設(shè)有五組鉸點(diǎn)孔,即根部鉸點(diǎn)孔、前部鉸點(diǎn)孔、兩組側(cè)邊鉸點(diǎn)孔以及上部偏轉(zhuǎn)鉸點(diǎn)孔;根部鉸點(diǎn)孔用于與轉(zhuǎn)臺(tái)連接,前部鉸點(diǎn)孔與動(dòng)臂油缸2連接,兩組鉸點(diǎn)孔軸線平行于轉(zhuǎn)臺(tái)孔軸線;兩組側(cè)邊鉸點(diǎn)孔分布與兩側(cè)側(cè)板中后側(cè),并垂直于根部軸線,與左右偏轉(zhuǎn)油缸3連接,用于驅(qū)動(dòng)上方偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4進(jìn)行偏轉(zhuǎn)動(dòng)作;底動(dòng)臂上部偏轉(zhuǎn)鉸點(diǎn)孔垂直于根部軸線,此組軸孔由四個(gè)孔組成,四組孔同軸,兩兩一組形成山型叉狀結(jié)構(gòu)。根部鉸點(diǎn)孔需裝配軸承,以使底動(dòng)臂1相對(duì)于轉(zhuǎn)臺(tái)上軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);前部鉸點(diǎn)孔無(wú)需裝配軸承,用一長(zhǎng)軸將此鉸點(diǎn)與左右動(dòng)臂油缸連接,驅(qū)動(dòng)動(dòng)臂油缸使工作裝置實(shí)現(xiàn)上下動(dòng)作;側(cè)邊鉸點(diǎn)孔及上部偏轉(zhuǎn)鉸點(diǎn)孔均裝配軸及止動(dòng)裝置,使其與軸無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4上設(shè)有五組鉸點(diǎn)孔,即下方鉸點(diǎn)孔、兩組后側(cè)側(cè)邊鉸點(diǎn)孔、前叉鉸點(diǎn)孔以及前下鉸點(diǎn)孔;下方鉸點(diǎn)孔包含兩組同軸鍛件孔,兩孔前后布置,軸線垂直于轉(zhuǎn)臺(tái)軸線,尺寸與底動(dòng)臂上部山形叉狀結(jié)構(gòu)孔形成配合,裝配時(shí)兩組孔安裝軸承,使偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4圍繞底動(dòng)臂1上的軸進(jìn)行偏轉(zhuǎn)動(dòng)作;兩組后側(cè)側(cè)邊鉸點(diǎn)孔左右分布在偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4兩側(cè),軸線與下方鉸點(diǎn)孔平行并與之形成一鈍角等腰三角形,兩組鉸點(diǎn)孔通過(guò)偏轉(zhuǎn)油缸分別與底動(dòng)臂側(cè)邊鉸點(diǎn)孔連接,驅(qū)動(dòng)偏轉(zhuǎn)油缸,以實(shí)現(xiàn)偏轉(zhuǎn)動(dòng)作;前叉鉸點(diǎn)孔軸線與轉(zhuǎn)臺(tái)平行,共四個(gè)孔同軸形成山型叉狀結(jié)構(gòu),與斗桿根部鉸點(diǎn)連接,從軸孔一邊裝配銷軸及止動(dòng)裝置,使此孔與銷軸無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);前下鉸點(diǎn)孔軸線與轉(zhuǎn)臺(tái)平行,此處孔共有四個(gè),兩兩一組用于裝配兩件下置式斗桿油缸,此處銷軸有兩件,分別從兩邊裝配,各自與斗桿油缸形成銷軸連接,兩件銷軸及止動(dòng)裝置裝配至偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂上,使其與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂孔無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述鏟斗12上設(shè)有六組鉸點(diǎn)孔,即根部鉸點(diǎn)孔、下耳板鉸點(diǎn)孔、內(nèi)耳板鉸點(diǎn)孔、內(nèi)搖桿鉸點(diǎn)孔、外搖桿鉸點(diǎn)孔、鏟斗鉸點(diǎn)孔;根部鉸點(diǎn)孔左右分開(kāi)分布,與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4前叉鉸點(diǎn)孔山型叉狀結(jié)構(gòu)形成配合,根部鉸點(diǎn)孔內(nèi)裝配軸承,以與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂鉸點(diǎn)孔進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使斗桿動(dòng)作;下耳板鉸點(diǎn)孔為斗桿油缸缸頭鉸接孔,為下置式斗桿油缸,共四個(gè)孔兩兩一組,與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4上裝配的兩件斗桿油缸5裝配在一起,側(cè)邊用一根銷軸進(jìn)行連接,用止動(dòng)機(jī)構(gòu)與斗桿裝配完成,使軸與斗桿無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);內(nèi)耳板鉸點(diǎn)孔為鏟斗油缸缸體鉸接孔,耳板布置在箱體內(nèi)側(cè),與斗桿側(cè)板間用管連接,通過(guò)從外側(cè)裝配的軸與油缸連接,止動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配至側(cè)板外側(cè),使軸與耳板孔無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),斗桿上方開(kāi)長(zhǎng)圓孔,以使鏟斗油缸能夠從長(zhǎng)圓孔中放置進(jìn)箱體內(nèi)部進(jìn)行裝配,側(cè)邊開(kāi)孔,方便裝配時(shí)觀察輔助;內(nèi)搖桿鉸點(diǎn)孔分布在斗桿中部,搖桿為三鉸點(diǎn)式,下鉸點(diǎn)與內(nèi)搖桿鉸點(diǎn)在箱體內(nèi)部鉸接,第二鉸點(diǎn)與鏟斗油缸缸頭鉸接,第三鉸點(diǎn)與搖臂連桿鉸接,內(nèi)搖桿鉸點(diǎn)銷軸裝配至斗桿上,在外側(cè)裝配止動(dòng)機(jī)構(gòu),第二鉸點(diǎn)及第三鉸點(diǎn)銷軸從斗桿側(cè)板所開(kāi)長(zhǎng)圓孔處裝配至三鉸點(diǎn)搖桿上,用止動(dòng)套止動(dòng);外搖桿鉸點(diǎn)孔裝配軸承,并與外部搖桿鉸接,外部搖桿另一端鉸點(diǎn)與搖臂連桿、外部連桿鉸接,軸裝配至外部搖桿上,并用止動(dòng)套止動(dòng),使軸與外部搖桿無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);鏟斗鉸點(diǎn)孔裝配T型套,并與松土斗前鉸點(diǎn)鉸接,銷軸裝配至松土斗上,并與松土斗保持相對(duì)靜止;松土斗后鉸點(diǎn)與外部連桿另一鉸點(diǎn)鉸接,外部連桿兩鉸點(diǎn)均裝配銷軸,以與軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述鏟斗12可采用隧道專用型松土斗,鏟斗12上的斗齒為鶴嘴式或雙鶴嘴式斗齒。鶴嘴式斗齒的穿透能力較強(qiáng),雙鶴嘴形斗齒的清理能力較強(qiáng),更方便隧道作業(yè)。在實(shí)際使用過(guò)程中,齒尖可根據(jù)具體工況作出調(diào)整。
優(yōu)選地,所述偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4左右偏轉(zhuǎn)角度為±45°,滿足隧道挖掘時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)無(wú)法大幅回轉(zhuǎn)的時(shí)候?qū)吘壧庍M(jìn)行施工作業(yè)。
優(yōu)選地,所述偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4上方焊接防護(hù)罩,并裝配防護(hù)板,以保護(hù)裝配至側(cè)邊的液壓管路、燈線、潤(rùn)滑管路;斗桿6的液壓管路、燈線、潤(rùn)滑管路都布置在箱體內(nèi)側(cè)或箱體下方,使上方墜落物無(wú)法砸到;動(dòng)臂油缸2、偏轉(zhuǎn)油缸3上方由偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂防護(hù)系統(tǒng)防護(hù),斗桿油缸5為下置式,鏟斗油缸7為內(nèi)置式。通過(guò)這些防護(hù)或安裝位置的選擇,可對(duì)油缸、管路等部件進(jìn)行很好的防護(hù)。
優(yōu)選地,所述偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4上方設(shè)有承重能力極強(qiáng)的吊耳,吊耳與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4的上封板及箱體內(nèi)加強(qiáng)板焊接為一體??沙惺苷麢C(jī)的重量,可用于整機(jī)的吊裝,方便用起重機(jī)將隧道挖掘機(jī)吊裝至坑道等不方便開(kāi)進(jìn)去的地方。
安裝工作過(guò)程:
底動(dòng)臂1的根部鉸點(diǎn)孔與轉(zhuǎn)臺(tái)連接,前部鉸點(diǎn)孔與動(dòng)臂油缸2連接,兩組側(cè)邊鉸點(diǎn)孔與偏轉(zhuǎn)油缸3缸體連接,上部偏轉(zhuǎn)鉸點(diǎn)孔與偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4下方鉸點(diǎn)孔連接;偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4兩組后側(cè)側(cè)邊鉸點(diǎn)孔與偏轉(zhuǎn)油缸3缸頭連接,前叉鉸點(diǎn)孔與斗桿6根部鉸點(diǎn)孔連接,前下鉸點(diǎn)孔與斗桿油缸5缸體連接;斗桿6下耳板鉸點(diǎn)孔與斗桿油缸5缸頭連接,內(nèi)耳板鉸點(diǎn)孔與鏟斗油缸7缸體連接,內(nèi)搖桿鉸點(diǎn)孔與內(nèi)搖桿8連接,外搖桿鉸點(diǎn)孔與外搖桿10連接,鏟斗鉸點(diǎn)孔與松土斗12連接;內(nèi)搖桿8另兩各鉸點(diǎn)分別與鏟斗油缸7、搖臂連桿9連接,外搖桿10與搖臂連桿9、外連桿11連接,松土斗12后鉸點(diǎn)與外連桿11另一鉸點(diǎn)連接。
工作時(shí),通過(guò)控制各個(gè)油缸的伸縮,實(shí)現(xiàn)底動(dòng)臂1、偏轉(zhuǎn)動(dòng)臂4、斗桿6和鏟斗12的各個(gè)動(dòng)作,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)隧道內(nèi)各個(gè)角度的挖掘,無(wú)死角進(jìn)行。
本實(shí)用新型挖掘機(jī)隧道用偏轉(zhuǎn)式工作裝置結(jié)構(gòu),專為隧道施工設(shè)計(jì),工作裝置可自由偏轉(zhuǎn),可進(jìn)行無(wú)死角作業(yè);頂部作業(yè)無(wú)障礙實(shí)施,可進(jìn)行拱形修形作業(yè)而無(wú)需擔(dān)心無(wú)法達(dá)到;全面防護(hù)設(shè)計(jì),無(wú)需擔(dān)心墜落物對(duì)特殊部件的損傷;整機(jī)轉(zhuǎn)移更加方便快捷;使隧道施工作業(yè)更加方便快捷高效。