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      智能小便斗及制備方法與流程

      文檔序號:12648735閱讀:285來源:國知局
      智能小便斗及制備方法與流程

      本發(fā)明涉及智能潔具領(lǐng)域,具體涉及一種設(shè)有多媒體設(shè)備的智能小便斗及制備方法。



      背景技術(shù):

      目前,智能潔具產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,在日常生活中越來越多的常規(guī)潔具被賦予了新的職能。隨著娛樂場所的檔次和水平的升級,人們希望在任何場所和任何時刻都能得到優(yōu)秀的互動性體驗和信息咨詢。廁所也成了其中有待提高的一方面,于是各種新興的電、聲、光以及信息技術(shù)與傳統(tǒng)的廁所相結(jié)合,組成了新的衛(wèi)生設(shè)備。

      現(xiàn)有技術(shù)中,若要在潔具上安裝智能設(shè)備,則需要在潔具上設(shè)置用于安裝智能設(shè)備的凹槽。例如若采用常用的陶瓷材料燒制潔具時,在潔具上設(shè)置用于安裝智能設(shè)備的凹槽,其可能遇到如下問題:1)若需要制造一體成型的結(jié)構(gòu),則需要針對智能設(shè)備在潔具上不同的安裝位置,分別單獨鑄造模具,大大提高了研發(fā)成本、設(shè)計成本和生產(chǎn)成本,失去競爭優(yōu)勢;2)若采用分散的部件進行裝配的方式組合成具有安裝智能設(shè)備的凹槽的潔具,則由于潔具自身結(jié)構(gòu)限制和陶瓷材料燒制工藝的要求,采用多部件組合的形式,會導致制造工藝繁瑣,且尺寸難以控制,降低產(chǎn)品良率;3)智能設(shè)備、特別是顯示屏、觸屏等多媒體互動設(shè)備,其安裝面大多為大面積的平面結(jié)構(gòu),而由于例如小便斗、馬桶等潔具自身結(jié)構(gòu)要求和陶瓷材料燒制工藝的限制,導致不可能在例如小便斗、馬桶等以陶瓷材料燒制的潔具上設(shè)置大面積的平面凹槽,若在現(xiàn)有技術(shù)陶瓷燒制的潔具上設(shè)置凹槽,其底面會由于潔具結(jié)構(gòu)的影響和燒制工藝的制約而在凹槽底部形成潔具內(nèi)部結(jié)構(gòu)的外輪廓,使凹槽底面高低不平,導致無法安裝智能設(shè)備,若不采用現(xiàn)有的智能設(shè)備進行裝配,針對潔具凹槽內(nèi)底面結(jié)構(gòu)修改智能設(shè)備的外形設(shè)計,則會導致成本過大,失去競爭優(yōu)勢;4)由于陶瓷材料難以燒制細小精確的用于固定智能設(shè)備的固定結(jié)構(gòu)(卡扣機構(gòu)等),也無法在陶瓷表面采用固定件鉆孔固定智能設(shè)備,導致即使?jié)嵕呱显O(shè)置了形狀結(jié)構(gòu)與智能設(shè)備的形狀結(jié)構(gòu)相適配的平面凹槽,多媒體設(shè)備在陶瓷材料上的裝配也非常困難。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供一種智能小便斗及制備方法,能便捷的在小便斗上設(shè)置智能多媒體設(shè)備,制造方便,低成本、可回收、使衛(wèi)生空間更富有美感。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開了一種智能小便斗,其特點是,該小便斗包含:

      智能設(shè)備;

      小便器本體,其表面設(shè)有與智能設(shè)備安裝面形狀大小相適配的安裝槽,智能設(shè)備通過固定結(jié)構(gòu)或固定件安裝在安裝槽中;

      上述小便器本體采用熱塑性樹脂基復合材料。

      上述熱塑性樹脂基復合材料包含以下按重量百分數(shù)計的原料:

      無機填料50%~70%;

      PP700 10%~20%;

      PP2600 10%~20%;

      鈦白粉1%~3%;

      相溶劑2%~4%;

      濃縮料2%~4%;

      彈性體1%~3%;

      上述無機填料采用硬脂酸改性處理過。

      上述的改性處理是指,將重量百分數(shù)為1~5%的硬脂酸和95~99%的填料,采用高速混合機在90℃~100℃,混合攪拌15~30分鐘,使得硬脂酸與填料充分混合、碰撞。

      上述的無機填料選擇硅灰石、碳酸鈣,或碳酸鈣與硅灰石的混合物。

      上述小便器本體的小便池的底部設(shè)有小便器排污管,小便器排污管的入口連通小便池,出口連接外接的排污管道;小便池上部設(shè)有小便器沖洗噴頭,小便器沖洗噴頭的出水口連通小便池,進水口連接外接的沖洗水源。

      上述小便器本體上還設(shè)有小便器沖水感應機構(gòu),該小便器沖水感應機構(gòu)包含:

      設(shè)置于小便器本體表面的小便器沖水感應器,其感應范圍為靠近小便池正面的區(qū)域,當感應范圍內(nèi)有物體則輸出感應信號;

      設(shè)置于小便器沖洗噴頭與沖洗水源之間水路上常閉的控制閥,當接收小便器沖水感應器的發(fā)出的感應信號則控制閥打開,連通小便器沖洗噴頭與沖洗水源之間的水路。

      上述智能設(shè)備為顯示屏或觸屏,該智能設(shè)備自存儲多媒體數(shù)據(jù);或通過無線/有線通信連接外接的多媒體數(shù)據(jù)源;或通過無線/有線通信連接外接的智能終端,接收智能終端發(fā)送的多媒體數(shù)據(jù)或互動指令。

      上述控制閥通過無線/有線通信連接智能終端,智能終端輸出控制閥開閉的控制指令。

      一種智能小便斗的制備方法,其特點是,該制備方法包含:

      制備小便器本體模具,在模具中小便器本體表面設(shè)置與智能設(shè)備安裝面形狀大小相適配的安裝槽的模具結(jié)構(gòu);

      熱塑性樹脂基復合材料經(jīng)過混合,注射入小便器本體模具,在小便器本體模具中固化形成小便器本體;

      智能設(shè)備通過小便器本體上預制備的與智能設(shè)備匹配的固定結(jié)構(gòu)或通過固定件串設(shè)入小便器本體固定安裝在小便器本體表面的安裝槽中。

      上述熱塑性樹脂基復合材料固化形成小便器本體的方法包含:

      制備復合材料粒子:按照配方量將聚丙烯、馬來酸酐改性聚丙烯、鈦白粉、填料及抗氧劑在攪拌機中混合攪拌均勻,然后加入到雙螺桿擠出機的料斗中,加熱成型,再通過擠出機擠出,得到條狀復合材料,并使復合材料降溫;把降溫后的條狀復合材料加入到制粒機中,加工成顆粒狀,再置入烘箱中加熱烘干得到復合材料粒子;

      注射成型,制備一體成型的小便器本體:將上述烘干的復合材料粒子加入到注塑機的料筒中,加熱使復合材料粒子熔融,利用注塑機將料筒中的復合材料注射到小便器本體模具中;將溫度為5℃~10℃的冷卻水注入到小便器本體模具的冷流道中,使產(chǎn)品冷卻定型;打開模具,取出成型的小便器本體。

      本發(fā)明一種智能小便斗及制備方法和現(xiàn)有技術(shù)的小便斗相比,其優(yōu)點在于,本發(fā)明實現(xiàn)將智能設(shè)備安裝于小便斗上,將多媒體互動信息在小便斗上進行展示,或通過遠程控制小便斗的功能,實現(xiàn)小便斗的多媒體化和智能化,在完成小便斗本身潔具功能的基礎(chǔ)上,增加了小便斗的職能,實現(xiàn)小便斗上多媒體信息投放、提高潔具收益,同時實現(xiàn)小便斗的遠程或近程的智能控制、提升用戶體驗;

      本發(fā)明采用熱塑性樹脂基復合材料制備小便器本體,能突破小便斗自身結(jié)構(gòu)要求,以及陶瓷材料燒制工藝的制約,制備出任意符合設(shè)計要求的小便器本體,能一體成型制備符合設(shè)計要求的小便器本體,開模成本低,材料成本低,提高小便斗產(chǎn)品良率,進一步降低小便斗整體成本,提升智能小便斗市場競爭力;

      本發(fā)明通過熱塑性樹脂基復合材料制備小便器本體,能在任意位置設(shè)置形狀大小與智能設(shè)備相匹配的安裝槽,能通過鉆孔、卡扣等方式將智能設(shè)備固定于安裝槽中,實現(xiàn)智能小便斗的制備,并且安裝完成的智能小便斗,智能設(shè)備與小便器本體形狀大小匹配,結(jié)構(gòu)相互融合,富有美感;

      本發(fā)明在小便斗上安裝智能設(shè)備,實現(xiàn)投放多媒體信息,通過多媒體手段,可以使小便斗所在的衛(wèi)生間整體更加漂亮、大方、富有美感,提高用戶體驗;

      本發(fā)明小便器本體采用的熱塑性樹脂基復合材料,該材料的原料來源廣泛、成本低,還可回收再利用,實現(xiàn)低耗能、保護環(huán)境、應用前景非常廣泛。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明智能小便斗的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明智能小便斗的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖,進一步說明本發(fā)明的具體實施例。

      如圖1所示,公開了一種智能小便斗的實施例一。該智能小便斗包含:小便器本體101、小便器沖水感應器102、小便器沖洗噴頭103、智能設(shè)備104、小便器排污管105、小便池106。

      小便器本體101采用柱形結(jié)構(gòu),其頂面和底面設(shè)為梯形結(jié)構(gòu),其梯形結(jié)構(gòu)短邊對應的側(cè)面為固定面,小便器本體101由該固定面通過固定件固定在墻面上,其梯形結(jié)構(gòu)長邊對應的側(cè)面設(shè)有小便池106,小便池106底部設(shè)有小便器排污管105,小便器排污管105的入口連通小便池106底部,出口連接外接的排污管道;小便池106上部設(shè)有小便器沖洗噴頭103,小便器沖洗噴頭103的出水口連通小便池106上部的內(nèi)側(cè)壁,進水口連接外接的沖洗水源。小便池106底部設(shè)有漏斗形底面和半圍繞漏斗形底面的側(cè)壁,小便器排污管105的入口設(shè)置于漏斗形底面的最低位置,小便池106漏斗形底面設(shè)為類三角形,其一個頂點朝向小便池106外側(cè)。

      小便器本體101上還設(shè)有小便器沖水感應機構(gòu),該小便器沖水感應機構(gòu)包含小便器沖水感應器102和控制閥(圖中未標示)。小便器沖水感應器102設(shè)置于小便器本體101設(shè)置小便池106一側(cè)的表面?zhèn)缺谏?,位于小便?06的上方。該小便器沖水感應器102的感應范圍為靠近小便池106正面的區(qū)域,當感應范圍內(nèi)有物體則輸出感應信號。

      控制閥設(shè)置于小便器沖洗噴頭與沖洗水源之間水路上,該控制閥為常閉閥,當控制閥接收小便器沖水感應器102的發(fā)出的感應信號,則控制閥打開,連通小便器沖洗噴頭103與沖洗水源之間的水路,對小便池106進行沖洗。

      優(yōu)選的,小便器沖水感應器102在物體進入其感應范圍和離開其感應范圍時分別輸出感應信號,有使用者進入小便器沖水感應器102的感應范圍進行小便和完成小便離開小便器沖水感應器102的感應范圍時分別輸出感應信號,控制閥分別控制使用者進入小便器沖水感應器102的感應范圍時和離開小便器沖水感應器102的感應范圍時,連通小便器沖洗噴頭103與沖洗水源之間的水路,對小便池106進行沖洗。

      在小便器本體101梯形結(jié)構(gòu)兩個腰所對應的兩個側(cè)面之一或兩個側(cè)面上都設(shè)有用于安裝智能設(shè)備104的安裝槽,該安裝槽的形狀大小與其所要安裝的智能設(shè)備104的形狀大小相適配,智能設(shè)備104通過固定結(jié)構(gòu)或固定件安裝在安裝槽中。

      智能設(shè)備104可以為顯示屏或觸屏、或其他智能多媒體設(shè)備,該智能設(shè)備104可自存儲多媒體數(shù)據(jù);或通過無線/有線通信連接外接的多媒體數(shù)據(jù)源;或通過無線/有線通信連接外接的智能終端,接收智能終端發(fā)送的多媒體數(shù)據(jù)或互動指令。

      本實施例中,若智能設(shè)備104為顯示屏或觸屏等平板設(shè)備,其安裝面為矩形平面結(jié)構(gòu),則小便器本體101側(cè)面的安裝槽也制備為矩形結(jié)構(gòu),安裝槽的底面為平面結(jié)構(gòu),以與顯示屏或觸屏的安裝面相適配,安裝完成的智能小便斗,小便器本體101與智能設(shè)備104的外部形狀連貫、整體性好、富有美感。

      進一步的,控制閥可通過無線/有線通信連接智能終端,智能終端輸出控制閥開閉的控制指令,以實現(xiàn)遠程控制小便器沖洗噴頭103對小便池106的沖洗。

      本實施例一中,小便器本體101采用熱塑性樹脂基復合材料制備而成。該熱塑性樹脂基復合材料包含以下按重量百分數(shù)計的原料:無機填料50%~70%;PP700 10%~20%;PP260010%~20%;鈦白粉1%~3%;相溶劑2%~4%;濃縮料2%~4%;彈性體1%~3%;無機填料采用硬脂酸改性處理過。

      其中,無機填料選擇硅灰石、碳酸鈣,或碳酸鈣與硅灰石的混合物。具體的,改性的無機填料包含改性碳酸鈣(325日)30%~45%,改性的硅炭石(325日)10%~20%,改性的碳酸鈣(1250日)10%~30%。

      其中,改性處理是指,將重量百分數(shù)為1~5%的硬脂酸和95~99%的填料,采用高速混合機在90℃~100℃,混合攪拌15~30分鐘,使得硬脂酸與填料充分混合、碰撞。

      優(yōu)選的,PP700取12.5%,PP2600取12.5%,改性碳酸鈣(325日)取30.45%,改性的硅炭石(325日)取13.05%,改性的碳酸鈣(1250日)取20%,鈦白粉取2.5%,相溶劑去3.5%,濃縮料取3.5%,彈性體取2%。

      如圖2所示,公開了一種智能小便斗的實施例二。該智能小便斗包含:小便器本體202、小便器沖水感應器203、小便器沖洗噴頭204、第一智能設(shè)備201、第二智能設(shè)備205、小便器排污管206、小便池207。

      小便器本體202采用柱形結(jié)構(gòu),其頂面和底面設(shè)為梯形結(jié)構(gòu)或三角形結(jié)構(gòu),若為梯形結(jié)構(gòu)則其短邊對應的側(cè)面為固定面,若為三角形結(jié)構(gòu)則其中一個邊所對應的側(cè)面為固定面,小便器本體202由該固定面通過固定件固定在墻面上,其梯形結(jié)構(gòu)長邊或三角形結(jié)構(gòu)的其他一條邊所對應的側(cè)面設(shè)有小便池207,小便池207底部設(shè)有小便器排污管206,小便器排污管206的入口連通小便池207底部,出口連接外接的排污管道;小便池207上部設(shè)有小便器沖洗噴頭204,小便器沖洗噴頭204的出水口連通小便池207上部的內(nèi)側(cè)壁,進水口連接外接的沖洗水源。小便池207底部設(shè)有漏斗形底面和半圍繞漏斗形底面的側(cè)壁,小便器排污管206的入口設(shè)置于漏斗形底面的最低位置,小便池207漏斗形底面設(shè)為類三角形,其一個頂點朝向小便池207外側(cè)。

      小便器本體202上還設(shè)有小便器沖水感應機構(gòu),該小便器沖水感應機構(gòu)包含小便器沖水感應器203和控制閥(圖中未標示)。小便器沖水感應器203設(shè)置于小便器本體202設(shè)置小便池207一側(cè)的表面?zhèn)缺谏?,位于小便?07的上方。該小便器沖水感應器203的感應范圍為靠近小便池207正面的區(qū)域,當感應范圍內(nèi)有物體則輸出感應信號。

      控制閥設(shè)置于小便器沖洗噴頭與沖洗水源之間水路上,該控制閥為常閉閥,當控制閥接收小便器沖水感應器203的發(fā)出的感應信號,則控制閥打開,連通小便器沖洗噴頭204與沖洗水源之間的水路,對小便池207進行沖洗。

      優(yōu)選的,小便器沖水感應器203在物體進入其感應范圍和離開其感應范圍時分別輸出感應信號,有使用者進入小便器沖水感應器203的感應范圍進行小便和完成小便離開小便器沖水感應器203的感應范圍時分別輸出感應信號,控制閥分別控制使用者進入小便器沖水感應器203的感應范圍時和離開小便器沖水感應器203的感應范圍時,連通小便器沖洗噴頭204與沖洗水源之間的水路,對小便池207進行沖洗。

      在小便器本體202梯形結(jié)構(gòu)兩個腰所對應的兩個側(cè)面之一或所有兩個側(cè)面,或三角形結(jié)構(gòu)未設(shè)置為小便池或固定面的邊,設(shè)有用于安裝第一智能設(shè)備205的安裝槽,該安裝槽的形狀大小與其所要安裝的第一智能設(shè)備205的形狀大小相適配,第一智能設(shè)備205通過固定結(jié)構(gòu)或固定件安裝在安裝槽中。

      本實施例二中,小便器本體202設(shè)有小便池207的側(cè)壁與頂面之間設(shè)有斜面,斜面上設(shè)有用于安裝第二智能設(shè)備201的安裝槽,該安裝槽的形狀大小與其所要安裝的第二智能設(shè)備201的形狀大小相適配,第二智能設(shè)備201通過固定結(jié)構(gòu)或固定件安裝在安裝槽中。

      第一智能設(shè)備205和第二智能設(shè)備201可以為顯示屏或觸屏、或其他智能多媒體設(shè)備,該第一智能設(shè)備205和第二智能設(shè)備201可自存儲多媒體數(shù)據(jù);或通過無線/有線通信連接外接的多媒體數(shù)據(jù)源;或通過無線/有線通信連接外接的智能終端,接收智能終端發(fā)送的多媒體數(shù)據(jù)或互動指令。

      本實施例中,若第一智能設(shè)備205和第二智能設(shè)備201為顯示屏或觸屏等平板設(shè)備,其安裝面為矩形平面結(jié)構(gòu),則小便器本體202側(cè)面及上部斜面的安裝槽也制備為矩形結(jié)構(gòu),安裝槽的底面為平面結(jié)構(gòu),以與顯示屏或觸屏的安裝面相適配,安裝完成的智能小便斗,小便器本體202與第一智能設(shè)備205和第二智能設(shè)備201的外部形狀連貫、整體性好、富有美感。

      進一步的,控制閥可通過無線/有線通信連接智能終端,智能終端輸出控制閥開閉的控制指令,以實現(xiàn)遠程控制小便器沖洗噴頭204對小便池207的沖洗。

      本實施例二中,小便器本體202采用熱塑性樹脂基復合材料制備而成。該熱塑性樹脂基復合材料包含以下按重量百分數(shù)計的原料:無機填料50%~70%;PP700 10%~20%;PP260010%~20%;鈦白粉1%~3%;相溶劑2%~4%;濃縮料2%~4%;彈性體1%~3%;無機填料采用硬脂酸改性處理過。

      其中,無機填料選擇硅灰石、碳酸鈣,或碳酸鈣與硅灰石的混合物。具體的,改性的無機填料包含改性碳酸鈣(325日)30%~45%,改性的硅炭石(325日)10%~20%,改性的碳酸鈣(1250日)10%~30%。

      其中,改性處理是指,將重量百分數(shù)為1~5%的硬脂酸和95~99%的填料,采用高速混合機在90℃~100℃,混合攪拌15~30分鐘,使得硬脂酸與填料充分混合、碰撞。

      優(yōu)選的,PP700取12.5%,PP2600取12.5%,改性碳酸鈣(325日)取30.45%,改性的硅炭石(325日)取13.05%,改性的碳酸鈣(1250日)取20%,鈦白粉取2.5%,相溶劑去3.5%,濃縮料取3.5%,彈性體取2%。

      本發(fā)明還公開了一種智能小便斗的制備方法,該制備方法包含:

      S1、制備小便器本體模具,在模具中小便器本體表面設(shè)置與智能設(shè)備安裝面形狀大小相適配的安裝槽的模具結(jié)構(gòu)。

      S2、熱塑性樹脂基復合材料經(jīng)過混合,注射入小便器本體模具,在小便器本體模具中固化形成小便器本體。

      S2.1、制備復合材料粒子:按照配方量將聚丙烯、馬來酸酐改性聚丙烯、鈦白粉、填料及抗氧劑在攪拌機中混合攪拌均勻,然后加入到雙螺桿擠出機的料斗中,加熱成型,再通過擠出機擠出,得到條狀復合材料,并使復合材料降溫;把降溫后的條狀復合材料加入到制粒機中,加工成顆粒狀,再置入烘箱中加熱烘干得到復合材料粒子;

      S2.2、注射成型,制備一體成型的小便器本體:將上述烘干的復合材料粒子加入到注塑機的料筒中,加熱使復合材料粒子熔融,利用注塑機將料筒中的復合材料注射到小便器本體模具中;將溫度為5℃~10℃的冷卻水注入到小便器本體模具的冷流道中,使產(chǎn)品冷卻定型;打開模具,取出成型的小便器本體。

      S3、智能設(shè)備通過小便器本體上預制備的與智能設(shè)備匹配的固定結(jié)構(gòu)或通過固定件串設(shè)入小便器本體固定安裝在小便器本體表面的安裝槽中。

      上述實施例中所述的碳酸鈣、硅灰石均是經(jīng)過改性處理的,即通過在高速混合機中加入1.5%的硬脂酸(C16H32O2,熔點69.6℃)和98.5%的碳酸鈣或硅灰石進行高速混合預處理:高速混合機加熱至90℃~100℃,使硬脂酸熔解并與碳酸鈣或硅灰石充分接觸,碰撞,15~30分鐘后,停止攪拌混合,完成改性處理操作。改性后的碳酸鈣和硅灰石與聚丙烯能充分結(jié)合,大大提高了材料之間的相容性,同時降低了碳酸鈣、硅灰石表面的吸油性,大幅度提高了碳酸鈣、硅灰石的添加比例,使改性后的非金屬熱塑性復合材料具有高填充的優(yōu)點。改性后的非金屬材料具有很好的相容性和高填充性,用上述改性的非金屬復合材料注射的衛(wèi)浴產(chǎn)品具有堅硬、強度高、耐腐蝕的特性并具有天然石材的質(zhì)感。

      熱塑性樹脂基復合材料可以采用以下幾種實施例的配方:

      實施例1,按重量百分數(shù)計:

      1250目硅灰石粉料30%,

      100目硅灰石粉料20%,

      M700聚丙烯粒子15%,

      M2600聚丙烯粒子25%,

      MAH-G-PP馬來酸酐改性聚丙烯5%,

      CR-834鈦白粉3%,

      抗氧劑10102%。

      本實施例1所得的座便器外觀有大理石的質(zhì)感,敲擊產(chǎn)品有天然石材的堅硬和厚實感。

      實施例2,按重量百分數(shù)計:

      1250目硅灰石粉料40%,

      325目硅灰石粉料20%,

      M700聚丙烯粒子12%,

      M2600聚丙烯粒子18%,

      MAH-G-PP馬來酸酐改性聚丙烯5%,

      CR-834鈦白粉3%,

      抗氧劑10102%。

      本實施例2所得的座便器外觀有大理石的質(zhì)感,敲擊產(chǎn)品有天然石材的堅硬和厚實感。

      實施例3,按重量百分數(shù)計:

      1000目硅灰石粉料40%,

      500目碳酸鈣20%,

      100目碳酸鈣10%,

      M700聚丙烯粒子10%,

      M2600聚丙烯粒子15%,

      MAH-G-PP馬來酸酐改性聚丙烯3%,

      CR-834鈦白粉1%,

      抗氧劑10101%。

      本實施例3,所得的座便器外觀有大理石的質(zhì)感,敲擊產(chǎn)品有天然石材的堅硬和厚實感。

      實施例4,按重量百分數(shù)計:

      800目碳酸鈣18%,

      600目碳酸鈣26%,

      80目碳酸鈣26%,

      M700聚丙烯粒子10%,

      M2600聚丙烯粒子15%,

      MAH-G-PP馬來酸酐改性聚丙烯3%,

      CR-834鈦白粉1%,

      抗氧劑10101%。

      本實施例4所得的座便器外觀有大理石的質(zhì)感,敲擊產(chǎn)品有天然石材的堅硬和厚實感。

      實施例5,按重量百分數(shù)計:

      經(jīng)過硬脂酸改性處理的無機填料50%~70%;無機填料選擇硅灰石、碳酸鈣,或碳酸鈣與硅灰石的混合物;

      聚丙烯25%~40%;

      馬來酸酐改性聚丙烯3%~6%;

      鈦白粉1%~3%;

      抗氧劑1%~2%;

      本實施例5所得的座便器外觀有大理石的質(zhì)感,敲擊產(chǎn)品有天然石材的堅硬和厚實感。

      進一步的,智能小便斗的制備方法及熱塑性樹脂基復合材料的實施例1、2、3、4材料配比得到小便器本體,為了進一步保證小便器本體的沖水暢通,還對小便器排污管的內(nèi)部進行拋光噴漆處理,使得內(nèi)表面光滑、不粘。

      進一步的,在智能小便斗安裝好智能設(shè)備后,還在智能設(shè)備外設(shè)置透明的防水層,將智能設(shè)備隔水密封在小便器本體的安裝槽與外界之間,避免小便斗所在潮濕環(huán)境對智能設(shè)備的損壞。

      盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹,但應當認識到上述的描述不應被認為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本發(fā)明的保護范圍應由所附的權(quán)利要求來限定。

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