本發(fā)明涉及u型箱涵彈性密封止水膠條安裝工藝，屬于箱涵工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱涵作為將電力、通訊，燃?xì)狻⒐?、給排水等各種工程管線集于一體的隧道空間，施工較為方便，相較管涵更加經(jīng)濟(jì)。目前，箱涵與箱涵之間的連接存在一定縫隙，結(jié)果穩(wěn)定性不足，對(duì)箱涵內(nèi)的工程管線造成很大的影響，隨著時(shí)間的增加可能造成箱涵下側(cè)泥土沉降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而提供u型箱涵彈性密封止水膠條安裝工藝，對(duì)箱涵之間提供了密封保證了箱涵內(nèi)外隔離。
本發(fā)明的技術(shù)方案：
u型箱涵彈性密封止水膠條安裝工藝，包括以下步驟，
步驟一、用鏟子清理箱涵的承口和插口在生產(chǎn)過(guò)程中的遺留物及污染物；
步驟二、清理干凈后用毛刷再次清理承口和插口的浮灰，用刷子把需要安裝膠條的位置清掃一遍；
步驟三、刷防水膠前先用攪拌棒把防水膠攪拌均勻，刷子沾防水膠均勻涂刷在箱涵的粘接膠條的凹槽處，待防水膠達(dá)到粘接的粘度后就即可安裝膠條；
步驟四、防水膠條接頭處理，遇到防水膠條與防水膠條有接頭的時(shí)候，防水膠條的接茬處應(yīng)平行于涂刷防水膠面切割成45°角進(jìn)行連接，接茬要保證角度一致、不可過(guò)長(zhǎng)，搭接緊密并用補(bǔ)漏膠條將搭接的接口粘實(shí)；
步驟五、箱涵上下節(jié)接口處，水平膠條要在箱涵安裝方向預(yù)留不小于15mm的防水膠條，并且在t型膠條的短邊方向向長(zhǎng)邊方向切割成45°角；
步驟六、防水膠條粘接完畢后，用膠錘在防水膠條上均勻的砸一遍，以保證防水膠條的粘接牢固；
步驟七、在箱涵的每個(gè)頂角處用補(bǔ)漏膠條增加至少一處固定點(diǎn)固定，防止防水膠條的脫落。
進(jìn)一步，所述豎向防水膠條上端留有10-15毫米的防水膠條。
本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明提高了箱涵之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)保證了內(nèi)部的管線的正常運(yùn)作，提高了箱涵的使用壽命，減緩電路氧化所造成的損失，節(jié)約成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明相鄰兩個(gè)箱涵防水膠條的連接方法示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
u型箱涵彈性密封止水膠條安裝工藝，包括以下步驟，
步驟一、用鏟子清理箱涵1的承口和插口在生產(chǎn)過(guò)程中的遺留物及污染物；
步驟二、清理干凈后用毛刷再次清理承口和插口的浮灰，用刷子把需要安裝膠條的位置清掃一遍；
步驟三、刷防水膠前先用攪拌棒把防水膠攪拌均勻，刷子沾防水膠均勻涂刷在箱涵1的粘接膠條的凹槽處，待防水膠達(dá)到粘接的粘度后就即可安裝膠條；
步驟四、防水膠條接頭處理，遇到防水膠條與防水膠條有接頭的時(shí)候，防水膠條的接茬處應(yīng)平行于涂刷防水膠面切割成45°角進(jìn)行連接，接茬要保證角度一致、不可過(guò)長(zhǎng)，搭接緊密并用補(bǔ)漏膠條將搭接的接口粘實(shí)；
步驟五、箱涵1上下節(jié)接口處，水平膠條3要在箱涵安裝方向預(yù)留不小于15mm的防水膠條，并且在t型膠條的短邊方向向長(zhǎng)邊方向切割成45°角；
步驟六、防水膠條粘接完畢后，用膠錘在防水膠條上均勻的砸一遍，以保證防水膠條的粘接牢固；
步驟七、在箱涵1的每個(gè)頂角處用補(bǔ)漏膠條增加至少一處固定點(diǎn)固定，防止防水膠條的脫落。
所述豎向防水膠條2上端留有10-15毫米的防水膠條。
發(fā)明提高了箱涵之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)保證了內(nèi)部的管線的正常運(yùn)作，提高了箱涵的使用壽命，減緩電路氧化所造成的損失，節(jié)約成本。