本發(fā)明涉及建筑施工方法，具體涉及一種管廊預(yù)制裝配施工方法，屬于建筑工程施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在地下綜合管廊施工中，預(yù)制拼裝管廊多在中小截面采用，其施工采用明挖拼裝法施工，混凝土構(gòu)件在工廠

進(jìn)行預(yù)制，混凝土構(gòu)件質(zhì)量易于控制，施工速度快，對(duì)施工區(qū)域占用時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。一般管廊預(yù)拼裝設(shè)計(jì)根據(jù)管廊整體截面進(jìn)行2～2.5m標(biāo)準(zhǔn)段截面。但是大截面管廊在此長(zhǎng)度上重量將達(dá)到100t以上，在此情況下管廊預(yù)制運(yùn)輸、安裝均需要超大型機(jī)械，施工難度大。

中建集團(tuán)在長(zhǎng)沙和遠(yuǎn)大嘗試了新型預(yù)制施工方式，將預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆施工相結(jié)合，用于大型管廊現(xiàn)場(chǎng)施工成效顯著，但現(xiàn)場(chǎng)仍需進(jìn)行混凝土澆筑施工，需要進(jìn)行支撐和澆筑，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)平面占用也相對(duì)較大。

因此，研制新的，更實(shí)用的大截面管廊預(yù)拼裝施工方法，將對(duì)管廊基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)提供新的建設(shè)方式選擇。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種管廊預(yù)制裝配施工方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種管廊預(yù)制裝配施工方法，包括：

將管廊進(jìn)行預(yù)拼裝構(gòu)件分解設(shè)計(jì)

將管廊截面進(jìn)行預(yù)拼裝結(jié)構(gòu)分解設(shè)計(jì)，根據(jù)各構(gòu)件結(jié)構(gòu)受力情況分別設(shè)計(jì)為“l(fā)”型轉(zhuǎn)角梁：用于管廊外墻處掖角；“t”型轉(zhuǎn)角梁：用于管廊內(nèi)墻處掖角；底板構(gòu)件：用于管廊底板；頂板構(gòu)件：用于管廊頂板；墻板構(gòu)件：用于管廊墻板。分解設(shè)計(jì)時(shí)，進(jìn)行構(gòu)件連接方案、構(gòu)件整體緊固方案、構(gòu)件間防水方案進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)。

將這些預(yù)拼裝構(gòu)件按照設(shè)計(jì)尺寸在工廠中進(jìn)行預(yù)制生產(chǎn)、養(yǎng)護(hù)，完成后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。

設(shè)計(jì)構(gòu)件間連接方案

在預(yù)拼裝構(gòu)件的分解設(shè)計(jì)方案基礎(chǔ)上，進(jìn)行管廊各預(yù)拼裝構(gòu)件間的連接設(shè)計(jì)，具體為：在連接處，將預(yù)拼裝構(gòu)件中伸出鋼筋穿入連接處的另一預(yù)拼裝構(gòu)件預(yù)留的鋼筋波紋孔內(nèi)，通過注漿孔在壓力下注入植筋膠（漿）連接形成整體。

構(gòu)件連接處防水方案

在預(yù)拼裝構(gòu)件的連接處設(shè)置預(yù)留槽，布置遇水膨脹橡膠條。并可選擇性的增設(shè)柔性密封墊，保證防水效果。

構(gòu)件整體緊固方案

管廊垂直方向，直接依靠墻板、頂梁的構(gòu)件自重形成緊固。

管廊底板和頂板，通過底板、頂板構(gòu)件預(yù)留通長(zhǎng)孔，采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行緊固。

管廊節(jié)段間的變形縫接頭

管廊節(jié)段間的變形縫，采用便于設(shè)置的承插式接頭，在內(nèi)部空間滿足要求情況下，也可采用螺栓接頭、預(yù)應(yīng)力筋接頭或其它連接方式。

本發(fā)明更具體的管廊預(yù)制裝配施工方法，包括如下具體步驟：

（1）根據(jù)管廊工藝設(shè)計(jì)，進(jìn)行管廊預(yù)拼裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，作為預(yù)拼裝結(jié)構(gòu)施工指導(dǎo)；

（2）在預(yù)制工廠進(jìn)行預(yù)拼裝構(gòu)件的制造和養(yǎng)護(hù)；

（3）現(xiàn)場(chǎng)基坑開挖后驗(yàn)槽、布置墊層，墊層頂面設(shè)置滑動(dòng)層；

（4）吊裝底板處梁板構(gòu)件，由中間至兩邊順序擺放到位；底板處梁板構(gòu)件包括“l(fā)”型轉(zhuǎn)角梁、“t”型轉(zhuǎn)角梁和底板構(gòu)件；

（5）穿底板預(yù)應(yīng)力鋼絞線，進(jìn)行初緊；

（6）安裝墻板構(gòu)件，搭設(shè)頂板支撐系統(tǒng)；

（7）安裝頂板處梁板構(gòu)件，頂板處梁板構(gòu)件包括頂板構(gòu)件；

（8）穿頂板預(yù)應(yīng)力鋼絞線，進(jìn)行初緊；

（9）進(jìn)行底板頂板預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉，調(diào)整管廊整體尺寸；

（10）構(gòu)件連接處、預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔壓力灌漿封閉，完成本節(jié)段拼裝施工；

（11）按照（4）-（10）步驟進(jìn)行下一段管廊預(yù)制的施工；

（12）對(duì)于相鄰管廊節(jié)段間的變形縫，采用便于設(shè)置的承插式接頭，在內(nèi)部空間滿足要求情況下，也可采用螺栓接頭、預(yù)應(yīng)力筋接頭或其它連接方式，將相鄰的管廊節(jié)段連接在一起。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是：

（1）和現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)?zhí)岢龅男碌拇蠼孛婀芾仁┕し桨?，可?duì)超大截面，多艙管廊提供預(yù)拼裝方案；

（2）構(gòu)件重量較原有拼裝方案減少，拼裝施工對(duì)大型機(jī)械要求降低；

（3）和原有做法相比，每一節(jié)段管廊長(zhǎng)度更長(zhǎng)，同長(zhǎng)度管廊的變形縫數(shù)量更少。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明管廊截面構(gòu)件分解圖；

圖2是本發(fā)明構(gòu)件間的連接示意圖；

圖3是構(gòu)件間防水設(shè)置示意圖；

圖4是構(gòu)件整體緊固示意圖。

其中，1-l型轉(zhuǎn)角梁；2-t型轉(zhuǎn)角梁；3-底板構(gòu)件；4-頂板構(gòu)件；5-墻板構(gòu)件；6-預(yù)留鋼筋孔；7-壓力注漿管；8-遇水膨脹橡膠條；9-預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如附圖1所示，顯示了將管廊進(jìn)行預(yù)拼裝構(gòu)件分解設(shè)計(jì)，形成管廊截面構(gòu)件分解圖。

將管廊截面進(jìn)行預(yù)拼裝結(jié)構(gòu)分解設(shè)計(jì)，根據(jù)各構(gòu)件結(jié)構(gòu)受力情況分別設(shè)計(jì)為“l(fā)”型轉(zhuǎn)角梁1：用于管廊外墻處掖角；“t”型轉(zhuǎn)角梁2：用于管廊內(nèi)墻處掖角；底板構(gòu)件3：用于管廊底板；頂板構(gòu)件4：用于管廊頂板；墻板構(gòu)件5：用于管廊墻板。

將這些預(yù)拼裝構(gòu)件按照設(shè)計(jì)尺寸在工廠中進(jìn)行預(yù)制生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

設(shè)計(jì)構(gòu)件間連接方案，如附圖2所示。

在預(yù)拼裝構(gòu)件的分解設(shè)計(jì)方案基礎(chǔ)上，進(jìn)行管廊各預(yù)拼裝構(gòu)件間的連接設(shè)計(jì)，具體為：在連接處，將預(yù)拼裝構(gòu)件中伸出鋼筋穿入連接處的另一預(yù)拼裝構(gòu)件預(yù)留的鋼筋波紋孔6內(nèi)，通過注漿孔7在壓力下注入植筋膠（漿）連接形成整體。

構(gòu)件連接處防水方案，如附圖３所示。

在預(yù)拼裝構(gòu)件的連接處設(shè)置預(yù)留槽，布置遇水膨脹橡膠條８。并可選擇性的增設(shè)柔性密封墊，保證防水效果。

構(gòu)件整體緊固方案，如附圖４所示。

管廊垂直方向，直接依靠墻板、頂梁的構(gòu)件自重形成緊固。

管廊底板和頂板，通過底板、頂板構(gòu)件預(yù)留通長(zhǎng)孔，采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線９穿過通長(zhǎng)孔進(jìn)行緊固。

管廊節(jié)段間的變形縫接頭

管廊節(jié)段間的變形縫，采用便于設(shè)置的承插式接頭，在內(nèi)部空間滿足要求情況下，也可采用螺栓接頭、預(yù)應(yīng)力筋接頭或其它連接方式。

本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例，具體敘述了管廊預(yù)制裝配施工方法，包括如下具體步驟：

（1）根據(jù)管廊工藝設(shè)計(jì)，進(jìn)行管廊預(yù)拼裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，作為預(yù)拼裝結(jié)構(gòu)施工指導(dǎo)；

（2）在預(yù)制工廠進(jìn)行預(yù)拼裝構(gòu)件的制造和養(yǎng)護(hù)；

（3）現(xiàn)場(chǎng)基坑開挖后驗(yàn)槽、布置墊層，墊層頂面設(shè)置滑動(dòng)層；

（4）吊裝底板處梁板構(gòu)件，由中間至兩邊順序擺放到位；

（5）穿底板預(yù)應(yīng)力鋼絞線，進(jìn)行初緊；

（6）安裝墻板構(gòu)件，搭設(shè)頂板支撐系統(tǒng)；

（7）安裝頂板處梁板構(gòu)件；

（8）穿頂板預(yù)應(yīng)力鋼絞線，進(jìn)行初緊；

（9）進(jìn)行底板頂板預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉，調(diào)整管廊整體尺寸；

（10）構(gòu)件連接處、預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔壓力灌漿封閉，完成本節(jié)段拼裝施工；

（11）按照（4）-（10）步驟進(jìn)行下一段管廊預(yù)制的施工；

（12）對(duì)于相鄰管廊節(jié)段間的變形縫，采用便于設(shè)置的承插式接頭，在內(nèi)部空間滿足要求情況下，也可采用螺栓接頭、預(yù)應(yīng)力筋接頭或其它連接方式，將相鄰的管廊節(jié)段連接在一起。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。