本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域，尤其涉及一種懸臂式建筑模板。

背景技術(shù)：

在水利工程建筑物混凝土澆筑領(lǐng)域中，傳統(tǒng)的方法采用的散裝模板澆筑混凝土，用散裝模板澆筑一塊養(yǎng)護(hù)一塊，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再一塊一塊地把散裝模板拆除，然后再進(jìn)行分塊澆筑，重復(fù)上述方法直至澆筑完成，采用上述方法澆筑施工繁雜，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，澆筑質(zhì)量不易保證，如混凝土出現(xiàn)掛簾、錯(cuò)臺(tái)、變形、蜂窩等，而且混凝土的溫度范圍不易控制等問(wèn)題。

如中國(guó)專(zhuān)利號(hào)201020046736.x所述的一種可調(diào)式懸臂模板，包括模板組件，所述模板組件通過(guò)后移裝置設(shè)置在三角架上，所述模板組件包括主背楞，所述主背楞的下端支撐在所述后移裝置上，且所述主背楞與所述后移裝置之間設(shè)有主背楞斜撐，其特征在于，所述主背楞包括兩塊背靠背設(shè)置的槽鋼，槽鋼的底面沿縱向設(shè)有一排或兩排通孔；兩塊槽鋼之間留有間隙，且兩塊槽鋼之間通過(guò)多個(gè)螺栓連接，所述螺栓的兩端分別穿過(guò)兩塊槽鋼上的通孔，所述螺栓的中部套有鋼管，所述鋼管的長(zhǎng)度等于兩塊槽鋼之間的間隙的寬度，所述鋼管的外徑大于所述通孔的直徑；所述主背楞斜撐的上端插到兩塊背對(duì)背設(shè)置的槽鋼之間的間隙中，并通過(guò)銷(xiāo)子與兩塊槽鋼上的通孔連接，下端與所述后移裝置連接，所述主背楞斜撐設(shè)有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置。

采用上述的可調(diào)式懸臂模板為后移式的模板，雖然在一定的程度上解決了模板在水平方向上調(diào)節(jié)間距的問(wèn)題，但是無(wú)法解決模板在豎向上的堆疊和位移，無(wú)法完成沿著豎向的拆卸和疊加問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種懸臂式建筑模板，解決了建造采用散裝模板澆筑一塊養(yǎng)護(hù)一塊施工進(jìn)度慢和普通的懸臂式建筑模板不利于豎向的拆卸堆疊的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種懸臂式建筑模板，該模板安裝在傾斜或垂直的水庫(kù)堤壩的側(cè)壁上，包括槽鋼、保護(hù)板、防護(hù)架、預(yù)置筋和絲桿；槽鋼緊貼在的側(cè)壁上，預(yù)置筋垂直于槽鋼且嵌入在內(nèi)，保護(hù)板置于防護(hù)架上，防護(hù)架與槽鋼相連形成u型結(jié)構(gòu)；其創(chuàng)新點(diǎn)在于：槽鋼的端部之間通過(guò)絲桿銜接，通過(guò)預(yù)置筋作為支撐且在一段大壩澆筑完成后熔斷預(yù)置筋并通過(guò)絲桿拆卸槽鋼、保護(hù)板和防護(hù)架，將槽鋼、保護(hù)板和防護(hù)架向上堆疊并用絲桿定位后加裝預(yù)置筋的方式進(jìn)行下一段的建造；

所述槽鋼為若干段豎向槽鋼和水平槽鋼形成的十字型結(jié)構(gòu)，豎向槽鋼和水平槽鋼分別沿著的傾斜面或垂直面豎向和水平方向設(shè)置，受力槽上設(shè)置有保護(hù)板安裝孔，槽鋼的兩端端部分別設(shè)置有鉸接卡扣和鉸接卡槽，通過(guò)將絲桿嵌入在鉸接卡扣和鉸接卡槽內(nèi)將槽鋼銜接；

所述防護(hù)架分為上下若干層，包括連接板和防護(hù)擋板；連接板的一端與豎向槽鋼上設(shè)置的保護(hù)板安裝孔通過(guò)螺栓相連，連接板可繞著與豎向槽鋼的鉸接處旋轉(zhuǎn)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)后固定，連接板的另一端與防護(hù)擋板相連；

所述保護(hù)板置于防護(hù)架的連接板上，保護(hù)板呈l型結(jié)構(gòu)且為多層保護(hù)板。

所述預(yù)置筋為螺紋桿結(jié)構(gòu)，預(yù)置筋垂直于水平槽鋼且預(yù)置筋的一端嵌入在內(nèi)，預(yù)置筋的另一端通過(guò)緊固螺母和錐形螺母夾持在水平槽鋼上，錐形螺母上設(shè)置有熔斷孔；

所述絲桿用于槽鋼的銜接定位以及槽鋼的脫模。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1）通過(guò)采用在澆筑的混凝土堤壩中嵌入預(yù)置筋，通過(guò)預(yù)置筋與槽鋼與相連作為整個(gè)模板的支撐，槽鋼之通過(guò)絲桿定位于脫模，通過(guò)熔斷預(yù)置筋與槽鋼之間的銜接位置快速拆卸位于下方的模板將模板上移進(jìn)行上方的的建造，提高了施工效率，節(jié)約了模板的使用；

2）在可通過(guò)絲桿定位脫模的槽鋼上安裝多層保護(hù)板，根據(jù)施工的位置在某一層的保護(hù)板上進(jìn)行施工，將位于下方的保護(hù)板與建造好的水庫(kù)堤壩相連的預(yù)置筋熔斷，將位于下方的槽鋼、保護(hù)板和防護(hù)架與上方的槽鋼相連，依次交替完成同一水平的水庫(kù)堤壩的建造，提高了堤壩的施工效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為懸臂式水庫(kù)傾斜大壩模板的裝配側(cè)視圖。

圖2為懸臂式水庫(kù)垂直大壩模板的裝配側(cè)視圖。

圖3為懸臂式建筑模板的a部放大圖。

圖4為懸臂式建筑模板的防護(hù)架主視圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1至圖4所示一種懸臂式建筑模板，該模板安裝在傾斜或垂直的水庫(kù)堤壩1的側(cè)壁上，包括槽鋼2、保護(hù)板3、防護(hù)架4、預(yù)置筋5和絲桿6；槽鋼2緊貼在1的側(cè)壁上，預(yù)置筋5垂直于槽鋼2且嵌入在1內(nèi)，保護(hù)板3置于防護(hù)架4上，防護(hù)架4與槽鋼2相連形成u型結(jié)構(gòu)；槽鋼2的端部之間通過(guò)絲桿6銜接，通過(guò)預(yù)置筋5作為支撐且在一段大壩澆筑完成后熔斷預(yù)置筋5并通過(guò)絲桿6拆卸槽鋼2、保護(hù)板3和防護(hù)架4，將槽鋼2、保護(hù)板3和防護(hù)架4向上堆疊并用絲桿6定位后加裝預(yù)置筋5的方式進(jìn)行下一段1的建造。

槽鋼2為若干段豎向槽鋼21和水平槽鋼22形成的十字型結(jié)構(gòu)，豎向槽鋼21和水平槽鋼22分別沿著1的傾斜面或垂直面豎向和水平方向設(shè)置，受力槽上2設(shè)置有保護(hù)板23安裝孔，槽鋼2的兩端端部分別設(shè)置有鉸接卡扣和鉸接卡槽，通過(guò)將絲桿6嵌入在鉸接卡扣和鉸接卡槽內(nèi)將槽鋼2銜接。

防護(hù)架4分為上下若干層，包括連接板41和防護(hù)擋板42；連接板41的一端與豎向槽鋼21上設(shè)置的保護(hù)板安裝孔23通過(guò)螺栓相連，連接板41可繞著與豎向槽鋼21的鉸接處旋轉(zhuǎn)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)后固定，連接板41的另一端與防護(hù)擋板42相連。

保護(hù)板3置于防護(hù)架4的連接板41上，保護(hù)板3呈l型結(jié)構(gòu)且為多層保護(hù)板。

預(yù)置筋5為螺紋桿結(jié)構(gòu)，預(yù)置筋5垂直于水平槽鋼22且預(yù)置筋5的一端嵌入在1內(nèi)，預(yù)置筋5的另一端通過(guò)緊固螺母7和錐形螺母8夾持在水平槽鋼22上，錐形螺母8上設(shè)置有熔斷孔。

絲桿6用于槽鋼2的銜接定位以及槽鋼2的脫模。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種懸臂式建筑模板，該模板安裝在傾斜或垂直的水庫(kù)堤壩的側(cè)壁上，包括槽鋼、保護(hù)板、防護(hù)架、預(yù)置筋和絲桿；槽鋼緊貼在的側(cè)壁上，預(yù)置筋垂直于槽鋼且嵌入在內(nèi)，保護(hù)板置于防護(hù)架上，防護(hù)架與槽鋼相連形成U型結(jié)構(gòu)；其創(chuàng)新點(diǎn)在于：槽鋼的端部之間通過(guò)絲桿銜接，通過(guò)預(yù)置筋作為支撐且在一段大壩澆筑完成后熔斷預(yù)置筋并通過(guò)絲桿拆卸槽鋼、保護(hù)板和防護(hù)架，將槽鋼、保護(hù)板和防護(hù)架向上堆疊并用絲桿定位后加裝預(yù)置筋的方式進(jìn)行下一段的建造。

技術(shù)研發(fā)人員：范存睿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：如皋市磨頭建設(shè)開(kāi)發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.26
技術(shù)公布日：2017.10.27