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      一種1000kV變電站主變基礎(chǔ)的制作方法

      文檔序號:11768784閱讀:1944來源:國知局
      一種1000kV變電站主變基礎(chǔ)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種1000kv變電站主變基礎(chǔ),屬于變電站結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      目前,已建或在建的主變基礎(chǔ)一般采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),對于高烈度地區(qū),為了減輕地震對主變的破壞性影響,需要在主變設(shè)備與基礎(chǔ)之間加裝隔震裝置。同時為了縮短特高壓變電站備用相更換時間,主變備用相更換需要采用軌道搬運方案,主變基礎(chǔ)采用混凝土筏板基礎(chǔ),不便于實現(xiàn)隔震裝置檢修更換,也無法實現(xiàn)主變故障時備用相的快速搬運。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,解決傳統(tǒng)的混凝土筏板基礎(chǔ)存在的抗震不穩(wěn)定、備用相更換較為困難等問題,本發(fā)明提供一種1000kv變電站主變基礎(chǔ),采用主變隔震系統(tǒng)和快速轉(zhuǎn)運系統(tǒng),能夠有效提高主變設(shè)備的抗震穩(wěn)定性能,又可以方便對主變設(shè)備包括隔震裝置進(jìn)行安裝、檢修和更換操作,并且大幅縮短特高壓變電站備用相更換時間。

      技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:

      一種1000kv變電站主變基礎(chǔ),其特征在于:包括整板式基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、檢修通道、轉(zhuǎn)運軌道、隔震裝置埋件、限位裝置埋件;

      整板式基礎(chǔ)位于主變基礎(chǔ)的底部;多個分塊式的條形基礎(chǔ)分布在整板式基礎(chǔ)上;所述整板式基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土整體澆筑而成;

      相鄰條形基礎(chǔ)之間的預(yù)留空間形成施工操作通道和檢修通道;

      所述轉(zhuǎn)運軌道鋪設(shè)在相鄰條形基礎(chǔ)之間的預(yù)留空間上,轉(zhuǎn)運軌道的軌道面與主變運輸?shù)缆窐?biāo)高一致,條形基礎(chǔ)頂面高于轉(zhuǎn)運軌道平面;條形基礎(chǔ)頂面高出轉(zhuǎn)運軌道平面的空間作為隔震裝置的檢修通道,同時作為整體搬運時轉(zhuǎn)運小車的進(jìn)出通道;所述隔震裝置埋件預(yù)先埋設(shè)在條形基礎(chǔ)中;所述限位裝置埋件預(yù)先埋設(shè)在兩端的條形基礎(chǔ)中。

      作為優(yōu)選方案,所述的1000kv變電站主變基礎(chǔ),其特征在于:還包括千斤頂埋件,所述千斤頂埋件預(yù)先埋設(shè)于從外到內(nèi)第二個條形基礎(chǔ)的首尾兩端。

      作為優(yōu)選方案,所述的1000kv變電站主變基礎(chǔ),其特征在于:所述條形基礎(chǔ)共有8塊,條形基礎(chǔ)對稱分布,長度4500mm,寬度從外到內(nèi)分別為1250mm、685mm、915mm以及785mm,高度根據(jù)變電站地基承載力決定。

      作為優(yōu)選方案,所述的1000kv變電站主變基礎(chǔ),其特征在于:所述轉(zhuǎn)運軌道采用無縫鋼軌,用于承擔(dān)轉(zhuǎn)運小車的荷載。

      作為優(yōu)選方案,所述的1000kv變電站主變基礎(chǔ),其特征在于:最外側(cè)的兩塊條形基礎(chǔ)埋設(shè)有6個隔震裝置埋件和4個限位裝置埋件。

      作為優(yōu)選方案,所述的1000kv變電站主變基礎(chǔ),其特征在于:還包括牽引孔,所述牽引孔設(shè)置在整板式基礎(chǔ)底部兩角位置,用于小車搬運主變時牽引小車,牽引力通過主變基礎(chǔ)整體承擔(dān)。

      有益效果:本發(fā)明提供的一種1000kv變電站主變基礎(chǔ),主變壓器基礎(chǔ)頂面標(biāo)高與搬運軌道基礎(chǔ)相協(xié)調(diào),變壓器基礎(chǔ)改為條形基礎(chǔ),在條形基礎(chǔ)中間鋪設(shè)鋼軌,變壓器條形基礎(chǔ)頂面應(yīng)高于軌道平面,利用條形基礎(chǔ)頂面高出軌道平面的空間作為隔震裝置的檢修通道,同時作為整體搬運時轉(zhuǎn)運小車的進(jìn)出通道。另外,主變基礎(chǔ)角部設(shè)置牽引孔,用于小車搬運主變時牽引小車。此種主變基礎(chǔ)形式不光可以提高主變設(shè)備的抗震穩(wěn)定性能,又可以方便對主變設(shè)備包括隔震裝置進(jìn)行安裝、檢修和更換操作,并且大幅縮短特高壓變電站備用相更換時間。本結(jié)構(gòu)體系將上部條形基礎(chǔ)均與整板式基礎(chǔ)整體澆筑,保證主變基礎(chǔ)連接強(qiáng)度的同時,在相鄰條形基礎(chǔ)預(yù)留空間形成施工操作通道和檢修通道,便于對主變設(shè)備包括隔震裝置進(jìn)行安裝、檢修和更換操作,節(jié)省了主變基礎(chǔ)的建筑材料用量,減小了主變基礎(chǔ)的施工量,節(jié)約了主變基礎(chǔ)的整體建設(shè)成本。同時便于主變轉(zhuǎn)運小車在主變頂升后進(jìn)入主變設(shè)備與主變基礎(chǔ)之間,能夠大幅縮短特高壓變電站備用相更換時間。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明1000kv變電站主變基礎(chǔ)主視圖;

      圖2為本發(fā)明1000kv變電站主變基礎(chǔ)剖面圖;

      圖中:整板式基礎(chǔ)1、條形基礎(chǔ)2、千斤頂埋件3;檢修通道4、轉(zhuǎn)運軌道5、隔震裝置埋件6、限位裝置埋件7、牽引孔8、轉(zhuǎn)運小車9。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

      如圖1和圖2所示,一種用于1000kv變電站加裝隔震裝置的主變基礎(chǔ),包括整板式基礎(chǔ)1、條形基礎(chǔ)2、千斤頂埋件3、檢修通道4、轉(zhuǎn)運軌道5、隔震裝置埋件6、限位裝置埋件7以及牽引孔8;其在豎向外觀上分為上、下兩大部分,下部是整板式基礎(chǔ)1,以增強(qiáng)主變基礎(chǔ)的整體剛度,在減輕主變基礎(chǔ)底部附加應(yīng)力的同時,可以增強(qiáng)其抗震穩(wěn)定性;位于整板式基礎(chǔ)以上的部分是分塊式的條形基礎(chǔ)2,條形基礎(chǔ)與整板式基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土整體澆筑而成,保證主變基礎(chǔ)的剛性連接強(qiáng)度。

      相鄰條形基礎(chǔ)間預(yù)留檢修通道4,根據(jù)快速轉(zhuǎn)運的需要設(shè)置運輸軌道5,軌道面與主變運輸?shù)缆窐?biāo)高一致,變壓器條形基礎(chǔ)頂面應(yīng)高于軌道平面,利用條形基礎(chǔ)頂面高出軌道頂面的空間作為隔震裝置的檢修通道4,該檢修通道亦作為整體搬運時轉(zhuǎn)運小車9的進(jìn)出通道。主變基礎(chǔ)角部設(shè)置牽引孔8,牽引力通過主變基礎(chǔ)承擔(dān),無需單獨設(shè)置牽引孔基礎(chǔ),布局合理,受力明確,方便通過牽引小車搬運主變設(shè)備。

      所述整板式基礎(chǔ)1和條形基礎(chǔ)2采用鋼筋混凝土整體澆筑而成;所述千斤頂埋件3預(yù)先埋設(shè)在條形基礎(chǔ)中;所述檢修通道4為相鄰條形基礎(chǔ)間預(yù)留空間而成;所述轉(zhuǎn)運軌道5的軌道面與主變運輸?shù)缆窐?biāo)高一致,變壓器條形基礎(chǔ)頂面高于轉(zhuǎn)運軌道平面;所述隔震裝置埋件6預(yù)先埋設(shè)在條形基礎(chǔ)中;所述限位裝置7埋件預(yù)先埋設(shè)在條形基礎(chǔ)中;所述牽引孔8設(shè)置在主變基礎(chǔ)角部。

      所有的上部條形基礎(chǔ)均與整板式基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土整體澆筑而成一體化結(jié)構(gòu),采用這樣的結(jié)構(gòu)可以在保證主變基礎(chǔ)的整板式基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)剛性連接強(qiáng)度的同時,使得相鄰的兩個條形基礎(chǔ)預(yù)留空間形成施工操作通道和檢修通道,以方便對主變設(shè)備包括隔震裝置進(jìn)行安裝、檢修和更換操作,而且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,節(jié)省了主變基礎(chǔ)的建筑材料用量,減小了主變基礎(chǔ)的施工量,節(jié)約了主變基礎(chǔ)的整體建設(shè)成本。同時便于主變轉(zhuǎn)運小車在主變頂升后進(jìn)入主變設(shè)備與主變基礎(chǔ)之間,大幅縮短特高壓變電站備用相更換時間。

      本實施例中,預(yù)制條形基礎(chǔ)共有8塊,對稱分布,長度4500mm,寬度從外到內(nèi)分別為1250mm、685mm、915mm以及785mm,高度根據(jù)變電站地基承載力決定。

      千斤頂埋件埋設(shè)于從外到內(nèi)第二塊條形基礎(chǔ)首尾兩端。

      地腳螺栓的直徑為30mm,單塊條基底板在兩端各預(yù)埋4根螺栓,預(yù)制墩臺對應(yīng)位置設(shè)相應(yīng)螺栓孔,孔徑31mm。這樣既可以保證預(yù)制條基基礎(chǔ)與預(yù)制墩臺連接的可靠度,又可以減小相應(yīng)的施工步驟。

      施工時,預(yù)制條基底板提前安裝地腳螺栓,安裝預(yù)制墩臺時,預(yù)制條基基礎(chǔ)內(nèi)地腳螺栓插入預(yù)制墩臺孔洞內(nèi),擰緊螺母,即可實現(xiàn)預(yù)制條基基礎(chǔ)與預(yù)制墩臺的連接固定。

      本基礎(chǔ)的采用能夠有效提高變電站土建基礎(chǔ)施工的進(jìn)度,降低相應(yīng)工程造價。同時本基礎(chǔ)可推廣到其他采用類似防火墻的變電結(jié)構(gòu)之中,具有以下優(yōu)點:

      1、變壓器條形基礎(chǔ)頂面高于軌道平面,利用條形基礎(chǔ)頂面高出軌道平面的空間作為隔震裝置的檢修通道;

      2、主變基礎(chǔ)與隔震裝置采用螺栓連接,當(dāng)隔震裝置需要檢修或更換時,通過千斤頂頂升主變設(shè)備,拆解與隔震裝置預(yù)埋件連接的螺栓之后,就可以實現(xiàn)隔震裝置的取放;

      3、主變基礎(chǔ)中合理布置轉(zhuǎn)運軌道,備用相與故障相更換時,主變轉(zhuǎn)運小車在主變頂升后直接進(jìn)入主變設(shè)備與主變基礎(chǔ)之間,大幅縮短特高壓變電站備用相更換時間;

      4、主變基礎(chǔ)角部設(shè)置牽引孔,用于小車搬運主變時牽引小車。

      5、該基礎(chǔ)同時設(shè)置主變隔震基礎(chǔ)和快速轉(zhuǎn)運系統(tǒng),滿足高烈度地區(qū)主變設(shè)備抗震要求的同時,可以做到故障時快速更換。

      本發(fā)明主變壓器基礎(chǔ)頂面標(biāo)高與搬運軌道基礎(chǔ)相協(xié)調(diào),變壓器基礎(chǔ)改為條形基礎(chǔ),在條形基礎(chǔ)中間鋪設(shè)鋼軌,變壓器條形基礎(chǔ)頂面應(yīng)高于軌道平面,利用條形基礎(chǔ)頂面高出軌道平面的空間作為隔震裝置的檢修通道,同時作為整體搬運時轉(zhuǎn)運小車的進(jìn)出通道。此種主變基礎(chǔ)形式不光可以提高主變設(shè)備的抗震穩(wěn)定性能,又可以方便對主變設(shè)備包括隔震裝置進(jìn)行安裝、檢修和更換操作,并且大幅縮短特高壓變電站備用相更換時間。

      以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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