本實用新型屬于樁基礎(chǔ)工程，特別是涉及一種筏板的鋼桁架加固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

對于樁基礎(chǔ)工程，對不合格樁的處理措施一般包括對樁的處理和對此類樁所在的樁基承臺筏板的處理。對樁的處理形式一般采用后壓樁對工程樁進(jìn)行補強，如果筏板鋼筋做局部加強措施就能夠解決樁基承載力不足的問題，則該處理方式適用于不合格樁數(shù)量較少的情形。但是一旦群樁不合格率過高，則需要采取特殊的補強措施對樁基和筏板進(jìn)行處理，從而導(dǎo)致需要補充的后壓樁數(shù)量過多，只采用普通的鋼筋加強已不能滿足筏板基礎(chǔ)承載力的要求，此類情況下，急需采取有效的措施以解決樁基礎(chǔ)承載力不足的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種承臺筏板的鋼桁架加固構(gòu)造，要解決現(xiàn)有對不合格的群樁進(jìn)行補強措施時，群樁不合格率較高情況下，普通鋼筋加強已經(jīng)不能滿足承載力要求的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種承臺筏板的鋼桁架加固構(gòu)造，設(shè)在待補強承臺區(qū)域內(nèi)，包括混凝土墊層、置于混凝土墊層上的承托馬凳、綁扎在筏板范圍內(nèi)的筏板下層鋼筋和筏板上層鋼筋，還包括置于承托馬凳之上、筏板上層鋼筋下方的型鋼加固桁架，

所述型鋼加固桁架為空間格構(gòu)桁架，包括位于四個角部、互相平行的橫向型鋼肢件，還包括在四個側(cè)面上連接相鄰角部肢件的型鋼綴條，所述型鋼綴條沿型鋼加固桁架四個側(cè)面的長度方向上均間隔設(shè)置。

所述型鋼加固桁架設(shè)置在待補強承臺區(qū)域的中部、位于工程樁的上方。

所述型鋼綴條沿型鋼加固桁架四個側(cè)面的長度方向、互相平行并等距離間隔設(shè)置。

所述型鋼綴條的設(shè)置方向與橫向型鋼肢件垂直。

所述橫向型鋼肢件為角鋼或方鋼。

所述橫向型鋼肢件為角鋼，其開口設(shè)置方向均朝向型鋼加固桁架的內(nèi)部。

所述型鋼綴條為角鋼或方鋼，其兩端搭接并周邊滿焊在橫向型鋼肢件的外側(cè)表面。

所述型鋼綴條為角鋼，所述型鋼綴條包括與橫向型鋼肢件連接的第一連接肢，還包括朝向型鋼加固桁架的外部的第二連接肢。

所述型鋼綴條的開口設(shè)置方向均朝向同一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果：

本實用新型適用于樁基不合格率較高的情況，可以有效提高筏板與樁基的承載力。通過在現(xiàn)有的筏板支撐馬凳上，筏板內(nèi)設(shè)置型鋼桁架代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加強鋼筋，承載效果都要明顯優(yōu)于鋼筋補強的加固形式，型鋼桁架設(shè)計成格構(gòu)桁架的形式，受力較好，極大的加強了筏板的承載力。另外此筏板加固形式可以與錨桿靜壓樁共同使用，甚至可以減少后壓樁的數(shù)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是鋼桁架筏板加固構(gòu)造節(jié)點平面位置示意圖。

圖2是圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是型鋼加固桁架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中B-B側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1－待補強承臺區(qū)域、2－混凝土墊層、3－承托馬凳、4－筏板下層鋼筋、5－筏板上層鋼筋、6－橫向型鋼肢件、7－型鋼綴條、7.1－第一連接肢、7.2－第二連接肢、8－工程樁。

具體實施方式

實施例參見圖1-4所示，一種承臺筏板的鋼桁架加固構(gòu)造，設(shè)在待補強承臺區(qū)域1內(nèi)，包括混凝土墊層2、置于混凝土墊層上的承托馬凳3、綁扎在筏板范圍內(nèi)的筏板下層鋼筋4和筏板上層鋼筋5，還包括置于承托馬凳3之上、筏板上層鋼筋5下方的型鋼加固桁架。所述型鋼加固桁架設(shè)置在待補強承臺區(qū)域1的中部、位于工程樁8的上方。

所述型鋼加固桁架為空間格構(gòu)桁架，包括位于四個角部、互相平行的橫向型鋼肢件6，還包括在四個側(cè)面上連接相鄰角部肢件的型鋼綴條7，所述型鋼綴條沿型鋼加固桁架四個側(cè)面的長度方向上均間隔設(shè)置。

所述型鋼綴條7沿型鋼加固桁架四個側(cè)面的長度方向、互相平行并等距離間隔設(shè)置。型鋼綴條7的設(shè)置方向與橫向型鋼肢件6垂直。

所述橫向型鋼肢件6為角鋼或方鋼。本實施例中，所述橫向型鋼肢件6為角鋼，其開口設(shè)置方向均朝向型鋼加固桁架的內(nèi)部。

所述型鋼綴條7為角鋼或方鋼，其兩端搭接并周邊滿焊在橫向型鋼肢件6的外側(cè)表面。本實施例中，所述型鋼綴條7為角鋼，所述型鋼綴條7包括與橫向型鋼肢件6連接的第一連接肢7.1，還包括朝向型鋼加固桁架的外部的第二連接肢7.2。所述型鋼綴條7的開口設(shè)置方向均朝向同一側(cè)。

本實施例中，焊縫的高度為8mm，型鋼綴條間隔設(shè)置的距離為D=450mm，型鋼綴條為L100×10mm的角鋼，長度為740mm，相鄰兩個橫向型鋼肢件的設(shè)置距離為800mm，因此型鋼綴條的端面與橫向型鋼肢件的邊緣留有30mm。所述橫向型鋼肢件為L125×10mm的角鋼，長度根據(jù)施工的實際情況進(jìn)行設(shè)計。

本實用新型的施工步驟如下：

步驟一、鑿除清理樁頭鋼筋，澆筑混凝土墊層；

步驟二、施工防水層級防水保護(hù)層，完成后鋪設(shè)筏板底層鋼筋，在鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置好控制線，控制鋼架的走向；

步驟三，放線無誤后，進(jìn)行現(xiàn)場實測型鋼下料以及馬凳支撐架的設(shè)置；

步驟四，在混凝土墊層上擱置承托馬凳，馬凳的設(shè)置應(yīng)保證足夠的承載力；

步驟五，馬凳安裝完成后，進(jìn)行角鋼桁架的吊裝和焊接，注意與樁位的位置關(guān)系；

步驟六，現(xiàn)場焊接型鋼加固桁架，型鋼規(guī)格根據(jù)單樁承載力要求進(jìn)行調(diào)整；

步驟七，型鋼加固桁架焊接完成后且驗收合格后綁扎筏板上排鋼筋，并留置后壓樁的孔位；注意桁架與筏板上排鋼筋綁扎的施工順序，避免桁架無法安裝的情況；

步驟八，澆筑筏板混凝土。