本發(fā)明涉及市政水利工程，具體涉及線形壓頂混凝土模板固定結(jié)構(gòu)、模板體系及施工方法。

背景技術(shù)：

1、目前，在水利基本農(nóng)田項(xiàng)目排水渠、市政道路邊溝中，渠頂、溝頂?shù)葔喉敾炷翑嗝婕澳０骞ぷ髅嫘?，線形長(zhǎng)，模板加固過(guò)程中進(jìn)度慢、效率低、固定困難，加固效果不牢靠，造成壓頂混凝土施工質(zhì)量差、外觀質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。并且在施工過(guò)程中，由于工程量小、結(jié)構(gòu)細(xì)長(zhǎng)，操作不便造成人工成本較高、效率低的成效比低下的特點(diǎn)。

2、因此項(xiàng)目在施工同類(lèi)型渠頂、溝頂、道路邊坡拱形骨架時(shí)多存在一定程度的質(zhì)量或外觀的缺陷，對(duì)項(xiàng)目管理造成困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供了一種線形壓頂混凝土模板固定結(jié)構(gòu)、模板體系及施工方法，有效實(shí)現(xiàn)模板在預(yù)制渠道單邊上的快速安裝固定作業(yè)，降低了線形壓頂混凝土的返工率和施工成本，提高了施工效率。

2、本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

3、線形壓頂混凝土模板固定結(jié)構(gòu)，預(yù)制渠道包括兩條相互平行的預(yù)制渠道單邊，兩塊模板分布在預(yù)制渠道單邊頂面的兩側(cè)，線形壓頂?shù)男螤畎ㄖ本€段和圓弧段；其特征在于：包括模板卡槽組和導(dǎo)軌，多個(gè)模板卡槽組安裝在兩側(cè)模板之間，將兩側(cè)模板連成一個(gè)整體，并將模板固定在預(yù)制渠道單邊的頂部；在模板卡槽組的頂部以僅能轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式設(shè)有導(dǎo)軌箍，導(dǎo)軌包括直線導(dǎo)軌和折角導(dǎo)軌，導(dǎo)軌箍固定安裝在導(dǎo)軌上；根據(jù)線形壓頂?shù)男螤?，采用剛性模板或彈性模板中的一種、以及直線導(dǎo)軌或折角導(dǎo)軌中的一種，并通過(guò)導(dǎo)軌穿過(guò)導(dǎo)軌箍將兩個(gè)或多個(gè)模板卡槽組連接成一個(gè)整體。

4、按上述技術(shù)方案，模板卡槽組還包括兩個(gè)模板卡槽，兩個(gè)模板卡槽分別固定安裝在兩側(cè)模板上；在模板卡槽的底部設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在模板卡槽的頂部設(shè)有安裝立柱，在安裝立柱的頂部以僅能轉(zhuǎn)動(dòng)的連接方式設(shè)有導(dǎo)軌箍，且所有導(dǎo)軌箍的箍圈中心線均始終位于同一個(gè)水平面上；在模板卡槽組的兩個(gè)安裝立柱之間還設(shè)有橫向緊固桿和間距尺；通過(guò)限位結(jié)構(gòu)、橫向緊固桿和間距尺將兩塊模板卡槽固定在預(yù)制渠道單邊的頂部。

5、按上述技術(shù)方案，間距尺由兩根設(shè)有刻度的尺桿組成，兩根尺桿上下貼合，且在貼面分別等間隔設(shè)有相互匹配的卡齒和齒槽，卡槽和尺寸之間采用受壓咬合的形式；兩根尺桿水平布設(shè)，兩根尺桿的一側(cè)端頭分別垂直固定在模板卡槽組的兩根安裝立柱上；

6、橫向緊固桿由兩根固定桿組成，兩根固定桿上下貼合，且在貼面分別等間隔設(shè)有多個(gè)相互匹配的卡齒和齒槽，卡槽和尺寸之間采用受拉咬合的形式；在兩根安裝立柱上設(shè)有通孔，一根固定桿的外側(cè)端頭處設(shè)有螺紋和相匹配的螺母，另一根固定桿的外側(cè)端頭處設(shè)有螺帽。

7、按上述技術(shù)方案，所述卡齒之間的間距和卡槽之間的間距相同，且根據(jù)常見(jiàn)的壓頂寬度確定卡齒的間距；

8、在間距尺之間設(shè)置多個(gè)卡齒和多個(gè)卡槽；在橫向固定桿之間設(shè)置多個(gè)卡齒和多個(gè)卡槽，一個(gè)卡齒和多個(gè)卡槽、或者多個(gè)卡齒和一個(gè)卡槽。

9、按上述技術(shù)方案，在安裝立柱和導(dǎo)軌箍之間設(shè)有轉(zhuǎn)承件，導(dǎo)軌箍通過(guò)轉(zhuǎn)承件以僅能轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接在安裝立柱的頂端；

10、導(dǎo)軌箍的軸線水平布設(shè)，且所有模板卡槽的導(dǎo)軌箍均位于同一個(gè)水平面上。

11、按上述技術(shù)方案，模板卡槽包括上u型槽體、下u型槽體、連接在上u型槽體和下u型槽體之間的金屬?gòu)椈砂?、以及設(shè)在上u型槽體和下u型槽體上的緊固螺絲；上u型槽體和下u型槽體的槽寬大于所需各種模板的厚度，金屬?gòu)椈砂甯鶕?jù)具備伸縮拉伸的功能；限位結(jié)構(gòu)固定在下u型槽體的底部，安裝立柱固定在上u型槽體的頂部。

12、線形壓頂混凝土模板體系，其特征在于：采用如上任一所述的線形壓頂混凝土模板固定結(jié)構(gòu)；預(yù)制渠道包括兩條單邊，兩條單邊平行布設(shè)；

13、對(duì)于線形壓頂為直線段區(qū)域，直線導(dǎo)軌連接在同一個(gè)模板的導(dǎo)軌箍上、或者連接在兩個(gè)模板的導(dǎo)軌箍之間，并通過(guò)直線導(dǎo)軌將多個(gè)或所有模板卡槽組連接成一個(gè)整體；

14、對(duì)于線形壓頂為圓弧段的區(qū)域，將圓弧段分割為一段或多個(gè)小段；在同一段圓弧內(nèi)，選取兩條半徑所在的直線，在所述直線和預(yù)制渠道單邊的交點(diǎn)處分別設(shè)有模板卡槽組；折角導(dǎo)軌采用三角形結(jié)構(gòu)，兩條邊固定在所述兩條半徑所在直線的模板卡槽組上，并由第三邊固定兩條所述邊的夾角。

15、按上述技術(shù)方案，折角導(dǎo)軌包括直桿、角度加固桿、以及連接扣件，兩根直桿的端頭鉸接相連，每根直桿分別設(shè)在圓弧段的兩條半徑所在的直線上，并穿過(guò)兩條單邊上模板卡槽組的導(dǎo)軌箍，導(dǎo)軌箍固定在直桿上；角度加固桿通過(guò)連接扣件連接在兩根直桿上，且連接點(diǎn)位于兩條單邊之間。

16、線形壓頂混凝土模板施工方法，包括：

17、將線形壓頂根據(jù)其形狀分割為多個(gè)直線段區(qū)域和多個(gè)圓弧段區(qū)域；

18、在直線段區(qū)域上和圓弧段區(qū)域上間隔設(shè)有多個(gè)模板卡槽組；

19、在直線段區(qū)域，將直線導(dǎo)軌穿過(guò)同一個(gè)模板卡槽組的導(dǎo)軌箍、或不同模板的導(dǎo)軌箍，并將導(dǎo)軌箍固定在導(dǎo)軌上；

20、在圓弧段區(qū)域，選取兩個(gè)半徑所在的直線，將模板彎折至與圓弧段半級(jí)相同；并將模板卡槽組安裝在所述直線和預(yù)制渠道單邊的交點(diǎn)處；隨后將該圓弧段內(nèi)所有導(dǎo)軌箍均安裝在折線導(dǎo)軌的兩根直桿上。

21、按上述技術(shù)方案，在直線段區(qū)域，若采用剛性模板，模板卡槽組的間距不大于3m；若采用彈性模板，模板卡槽組的間距不大于1.5m；

22、在圓弧段區(qū)域，模板卡槽的間距不大于1m。

23、本發(fā)明具有以下有益效果：

24、1、沿線性壓頂?shù)哪０彘L(zhǎng)度方向間隔設(shè)有多個(gè)模板卡槽組，在設(shè)有模板卡槽組的區(qū)域，通過(guò)模板卡槽組將兩側(cè)模板連接成一個(gè)整體并將其固定在預(yù)制渠道單邊的頂部；在此過(guò)程中模板卡槽組相當(dāng)于一個(gè)個(gè)“點(diǎn)固定”。在線形壓頂為直線段時(shí)，采用剛性模板，通過(guò)導(dǎo)軌將單側(cè)模板上的模板卡槽組件連接成一個(gè)整體；相當(dāng)于將一個(gè)個(gè)“點(diǎn)固定”串聯(lián)起來(lái)構(gòu)成“線固定”，對(duì)模板起到縱向加固的作用。在線形壓頂為圓弧段時(shí)，采用彈性模板，將圓弧段分為多個(gè)小段，在每個(gè)小段對(duì)應(yīng)的兩條單邊的模板上分別設(shè)有兩個(gè)模板卡槽組，由模板卡槽組將模板初步固定在預(yù)制渠道單邊的頂部；并由折角導(dǎo)軌將兩條單邊上累計(jì)四個(gè)模板卡槽組連接成一個(gè)整體，起到固化模板弧度的作用，使得模板的彎曲形狀與圓弧段壓頂?shù)脑O(shè)計(jì)形狀相匹配。

25、基于以上結(jié)構(gòu)，通過(guò)模板卡槽組將模板安裝在預(yù)制渠道單邊上，有效解決了需開(kāi)挖工作面或者搭設(shè)模板支撐面的問(wèn)題。另外，通過(guò)導(dǎo)軌將模板卡槽組之間彼此連接，不僅可以提升線形壓頂直線段處模板的縱向強(qiáng)度，還可以固化線形壓頂中圓弧段處的線形，降低線形壓頂?shù)哪０灏惭b難度，提升線形壓頂?shù)臐仓|(zhì)量。

26、2、利用間距尺、橫向加固桿的內(nèi)外咬合單邊鋸齒對(duì)模板進(jìn)行鎖止加固，提供了高穩(wěn)固性的側(cè)模緊固方案，解決了線形壓頂混凝土模板加固不穩(wěn)，跑模和位移變形造成的壓頂線條錯(cuò)臺(tái)、壓頂混凝土寬度不一的問(wèn)題。

27、3、將上u型槽體和下u型槽體分別安裝在模板的頂部和底部；在安裝過(guò)程中，由于上u型槽體和下u型槽體之間設(shè)有金屬?gòu)椈砂?，上下u型槽體之間的間距可自行調(diào)節(jié)，從而滿足不同高度的模板。在模板安裝在上下u型槽體后，通過(guò)擰緊緊固螺絲，實(shí)現(xiàn)將模板固定在上下u型槽體內(nèi)，從而滿足對(duì)不同厚度的模板固定。

28、上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。