深攪旋噴組合樁止水帷幕施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種止水帷幕的施工方法，具體涉及一種深攪旋噴組合樁止水帷幕的施工方法，屬于建筑施工技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，國內深基坑止水帷幕做法，一般采用混凝土咬合樁、水泥攪拌樁和高壓旋噴樁等幾種形式。
[0003]混凝土咬合樁、水泥攪拌樁和高壓旋噴樁三種施工方法，應用條件和施工成本均有差異:高壓旋噴樁適用于較高強度土體環(huán)境，施工成本較高；水泥攪拌樁適用于較低強度土體環(huán)境，施工成本較低；混凝土咬合樁適用于各種強度結構土體，施工成本最高。
[0004]在我國南方沿海地區(qū)，由于含珊瑚礁巖地層，地層含水率較高、地質情況復雜，現有的深基坑止水帷幕做法不僅施工成本較高，而且施工速度慢、周期長、勞動強度大。

【發(fā)明內容】

[0005]為解決現有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種深攪旋噴組合樁止水帷幕施工方法，該方法不僅可以節(jié)約成本，而且可以提高工程質量和施工速度、減小勞動強度以及縮短施工周期。
[0006]為了實現上述目標，本發(fā)明采用如下的技術方案:
[0007]一種深攪旋噴組合樁止水帷幕施工方法，其特征在于，主要包括以下步驟:
[0008](I)、利用測量儀器精確放樣出水泥土攪拌樁圍護中心線，用挖掘機沿圍護中心線平行方向開掘工作溝槽；
[0009](2)、在開挖的工作溝槽兩側設計定位輔助線，在定位輔助線上劃出鉆孔位置，并將樁機就位；
[0010](3)、準制水泥漿并輸送至儲漿罐，為三軸攪拌設備連續(xù)供漿；
[0011](4)、采用三軸攪拌樁機對巖石層以上部分的低強度土體層進行攪拌樁套打施工；
[0012](5)、利用鉆孔機對已經凝固的上部的三軸水泥土攪拌樁體及下部的高強度土體層進行預鉆孔并深入底部巖石層；
[0013](6)、在三軸水泥土攪拌樁下端至巖石層部分，采用高壓旋噴樁機通過預鉆孔引入旋噴水泥漿進行高壓旋噴樁施工，使三軸水泥土攪拌樁與高壓旋噴樁相互搭接形成一個止水組合樁體，形成連續(xù)封閉墻體；
[0014]Cl)、噴射混凝土護坡施工；
[0015](8)、降水與排水施工。
[0016]前述的深攪旋噴組合樁止水帷幕施工方法，其特征在于，在施工三軸水泥攪拌樁前對每副攪拌樁所在部位用鉆機進行探孔，確定基巖面標高位置，后面施工過程中攪拌樁停打于基巖面以上500mm。
[0017]前述的深攪旋噴組合樁止水帷幕施工方法，其特征在于，前述探孔的間距與使用的三軸攪拌樁機中心距相等。
[0018]前述的深攪旋噴組合樁止水帷幕施工方法，其特征在于，在步驟(4)中，樁體采用單排攪拌樁，施工采用一噴二攪工藝；優(yōu)選的，鉆機在鉆孔下沉和提升過程中保持勻速，鉆頭下沉速度為0.5?1.0m/min,提升速度為1.0?1.5m/min。
[0019]前述的深攪旋噴組合樁止水帷幕施工方法，其特征在于，在步驟(5)中，預鉆孔至底部巖石層0.5m。
[0020]前述的深攪旋噴組合樁止水帷幕施工方法，其特征在于，在步驟(6)中，高壓旋噴樁沿三軸水泥土攪拌樁軸線布置一排，高壓旋噴樁之間的中心距離為580-620mm。
[0021]前述的深攪旋噴組合樁止水帷幕施工方法，其特征在于，在步驟(6)中，高壓旋噴樁施工過程中添加有水玻璃，水玻璃的摻量為水泥摻量的10% (w/w)0
[0022]前述的深攪旋噴組合樁止水帷幕施工方法，其特征在于，在步驟(6)中，高壓旋噴樁施工過程中，噴漿分兩次進行，第一次噴漿量控制在30%，第二次噴漿量控制在70%，前后間隔30min。
[0023]本發(fā)明的有益之處在于:深攪旋噴組合樁止水帷幕施工方法是針對有止水要求深基坑止水帷幕的一種施工方法，包括三軸水泥土攪拌樁和高壓旋噴樁，三軸水泥土攪拌樁與高壓旋噴樁相互搭接形成一個止水組合樁體，形成連續(xù)封閉墻體，起到了很好的強化止水效果；經實踐證明，本發(fā)明的方法不僅有效解決了深基坑(尤其是深基坑嵌巖)止水問題，而且達到了節(jié)約成本、提高施工速度、減小勞動強度以及縮短施工周期的效果。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的深攪旋噴組合樁止水帷幕施工方法的流程圖；
[0025]圖2是三軸水泥土攪拌樁施工順序圖；
[0026]圖3是高壓旋噴樁成樁示意圖；
[0027]圖4是深攪旋噴組合樁止水帷幕的結構示意圖。
[0028]圖中附圖標記的含義:1_套打區(qū)域，2-三軸水泥土攪拌樁，3-高壓旋噴樁，4-止水組合樁體，5-預鉆孔，6-巖石層(基巖)，7-高強度土體層(碎石層)，8-低強度土體層，9-自然地表層。
【具體實施方式】
[0029]深攪旋噴組合樁止水帷幕施工方法是針對有止水要求深基坑止水帷幕的一種施工方法，包括三軸水泥土攪拌樁和高壓旋噴樁。其中，三軸水泥土攪拌樁是采用三軸攪拌樁機對巖石層以上部分的低強度土體層進行攪拌樁套打施工；深攪旋噴組合樁是在三軸水泥土攪拌樁施工的基礎上，利用鉆孔機對已經凝固的上部的三軸水泥土攪拌樁體及下部的高強度土體層進行預鉆孔，并深入底部巖石層，最后在三軸水泥土攪拌樁下端至巖層部分采用高壓旋噴樁機通過預鉆孔引入旋噴水泥漿進行高壓旋噴樁施工，使三軸水泥土攪拌樁與高壓旋噴樁相互搭接形成一個止水組合樁體，形成連續(xù)封閉墻體，起到強化止水的效果。
[0030]以下結合圖1、圖4和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0031]1、定位、放線、挖槽
[0032]⑴、定位、放線:施工前，先根據設計圖紙和移交的坐標基準點，精確計算出圍護中心線角點坐標(或轉角點坐標)，利用測量儀器精確放樣出圍護中心線，并進行坐標數據復核，同時做好保護。根據已知坐標進行垂直止水帷幕墻軸線的交線定位，并進行復核檢查。
[0033]⑵、挖槽:根據放樣出的水泥土攪拌樁圍護中心線，用挖掘機沿圍護中心線平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度根據圍護結構寬度確定，槽寬約1.2m，深度約0.6m?1.0m。當遇有地下障礙物時，利用鎬頭機將地下障礙物破除干凈，如破除后產生過大的空洞，則需回填壓實，重新開挖溝槽，確保施工順利進行
[0034]2、預探孔施工
[0035]由于工程地質條件復雜，基巖分布不均勻，起伏變化比較大，為了探明高強度土體層、巖石層巖層標高情況，先采用G-150型鉆機，探孔至基巖面，記錄標高，以指導三軸水泥土攪拌樁機械施工，也就是在施工三軸水泥攪拌樁前對每副攪拌樁所在部位用鉆機進行探孔，確定基巖面標高位置，后面施工過程中攪拌樁停打于基巖面以上500mm。探孔的間距(078工程探孔間距為1.2m)與該工程施工使用的三軸攪拌樁機中心距相等。將探得的數據做好詳細的書面表格記錄。
[0036]3、樁機就位、安裝調試
[0037]⑴、在開挖的工作溝槽兩側設計定位輔助線，按設計要求在定位輔助線上劃出鉆孔位置。挖工作溝槽前劃定三軸機動力頭中心線到機前定位線的距離，并在線上做好每一幅三軸機施工加固的定位標記(可用短鋼筋打入土中定位)。
[0038]⑵、根據確定的位置嚴格鉆機樁架的移動就位。
[0039]⑶、開鉆前用水平尺將平臺調平，并調直機架，確保機架垂直度不小于設計要求。
[0040]⑷、樁機垂直度偏差不大于1/200,樁位偏差不大于20mm。
[0041](5)、樁機就位，發(fā)現有障礙物應及時清除，移動結束后檢查定位情況并及時糾正，粧機應平穩(wěn)、平正。
[0042]4、水泥漿準備以及輸送
[0043]⑴、根據設計、規(guī)范以及工程地質情況，經過現場試驗確定水灰比、水泥摻入量以及漿液配合比，將水泥漿拌和均勻。
[0044]⑵、自動拌漿系統(tǒng)將配制好的水泥漿輸送至儲漿罐，用于為三軸攪拌設備連續(xù)供漿。
[0045]5、噴衆(zhòng)、三軸水泥土攪拌樁施工
[0046]⑴、三軸水泥土攪拌樁2采用單排攪拌樁，施工要求一樁一表及時記錄攪拌樁停打標高。樁體施工采用一噴二攪工藝，采用三軸攪拌樁機對巖石層6以上部分的低強度土體層8進行攪拌樁套打施工。
[0047]⑵、根據鉆頭下沉和提升二種不同的速度，注入土體攪拌均勻的水泥漿液，確保水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與被攪拌土體充分拌和，以確保攪拌樁質量。
[0048]⑶、在施工中根據地層條件，嚴格控制攪拌鉆機下沉速度和提升速度，確保攪拌時間，根據設計圖紙的三軸水泥土攪拌樁深度，鉆機在鉆孔下沉和提升過程中，鉆頭下沉速度為0.5?1.0m/min，提升速度為1.0?1.5m/min，每根樁均勻速下鉆、勻速提升。
[0049]⑷、經常實測現場壓漿泵的流量、泥漿比重、漿液配合比等，使理論數據與實測數據相吻合，確保