一種空氣止回閥及應(yīng)用該空氣止回閥的噴漿機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于噴漿機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種空氣止回閥及應(yīng)用該空氣止回閥的噴漿機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴漿機(jī)，是一種新型高效噴漿機(jī)械，主要用于礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)，它結(jié)構(gòu)合理、人性化設(shè)計(jì)、性能可靠、操作維護(hù)方便、使用壽命長。工作時(shí)無塵、噪音低、回彈率小。
[0003]現(xiàn)在的灌漿機(jī)料漿從料斗進(jìn)入噴漿機(jī)的時(shí)候，由于進(jìn)料口和出料口是相通的，會發(fā)生鏍桿筒前端錐管因推擠料物和送料高壓橡膠管過桿機(jī)只能用于低速灌漿而無法加氣源用于噴漿的功用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本發(fā)明提供一種空氣止回閥及應(yīng)用該空氣止回閥的噴漿機(jī)，主要解決現(xiàn)在的噴漿機(jī)泥漿從料斗進(jìn)入噴漿機(jī)的時(shí)候，由于進(jìn)料口和出料口是相通的，會發(fā)生鏍桿筒前端錐管因推擠料物和送料高壓橡膠管過長形成的阻力使高壓氣體逆返回流至料斗導(dǎo)致漿料逆噴現(xiàn)象的問題。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種空氣止回閥，包括閥體，所述閥體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述閥體內(nèi)設(shè)有由動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)動的軸芯，所述軸芯周向設(shè)有隨所述軸芯轉(zhuǎn)動的用于將物料從所述進(jìn)料口送向出料口的輸料板，所述輸料板設(shè)有至少三個(gè)且其在轉(zhuǎn)動時(shí)始終將所述進(jìn)料口和出料口隔開，所述輸料板的端部與所述閥體內(nèi)壁密封配合。
[0006]所述輸料板一端設(shè)于所述軸芯外壁，另一端與所述閥體內(nèi)壁密封配合；相鄰所述輸料板兩兩之間形成足以遮擋所述進(jìn)料口或出料口的料槽。
[0007]所述輸料板設(shè)有四個(gè)，且兩兩之間呈90度設(shè)置。
[0008]所述動力源為調(diào)速電機(jī)。
[0009]所述輸料板相對閥體內(nèi)壁一端還設(shè)有密封片，所述密封片與所述閥體內(nèi)壁形成軟密封配合。
[0010]一種噴漿機(jī)，包括相互連接的料斗和螺旋輸料機(jī)，其特征在于:還包括上述的一種空氣止回閥，所述空氣止回閥的進(jìn)料口和出料口分別與所述料斗和螺旋輸料機(jī)連接。
[0011]所述螺旋輸料機(jī)內(nèi)還設(shè)有所述螺旋桿，所述螺旋桿上還設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片軸向方向上至少一側(cè)對應(yīng)可拆卸連接有若干最大外徑與所述螺旋葉片相同的加厚環(huán)。
[0012]所述加厚環(huán)的最小直徑大于所述螺旋葉片的最小直徑。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種空氣止回閥及應(yīng)用該空氣止回閥的噴漿機(jī)，其閥體內(nèi)的隨軸芯旋轉(zhuǎn)的至少三個(gè)輸料板，在進(jìn)料轉(zhuǎn)動的時(shí)候，始終將進(jìn)料口和出料口隔開，防止氣流倒灌，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，且可具有控制物料流量的作用。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的剖視示意圖。
[0016]圖3為圖2中A放大示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的轉(zhuǎn)動一定角度的剖視示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的安裝于噴漿機(jī)的立體示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的螺旋桿的爆炸示意圖圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:如圖所示，一種空氣止回閥，包括閥體1，所述閥體I上設(shè)有進(jìn)料口 11和出料口 12，所述閥體I內(nèi)設(shè)有由動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)動的軸芯2，所述軸芯2周向設(shè)有隨所述軸芯2轉(zhuǎn)動的用于將物料從所述進(jìn)料口 11送向出料口 12的輸料板21，所述輸料板21設(shè)有至少三個(gè)且其在轉(zhuǎn)動時(shí)始終將所述進(jìn)料口 11和出料口 12隔開，所述輸料板21的端部與所述閥體I內(nèi)壁密封配合。輸料板在隨軸芯轉(zhuǎn)動的時(shí)候，任意時(shí)間節(jié)點(diǎn)，三塊輸料板中的任意一塊或者多塊都可以將進(jìn)料口和出料口隔開，本發(fā)明提供一種空氣止回閥，其閥體內(nèi)的隨軸芯旋轉(zhuǎn)的至少三個(gè)輸料板，在進(jìn)料轉(zhuǎn)動的時(shí)候，始終將進(jìn)料口和出料口隔開，防止氣流倒灌，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，且可具有控制物料流量的作用。
[0021]在本發(fā)明中，如圖2、3、4所示，所述輸料板21—端設(shè)于所述軸芯2外壁，另一端與所述閥體I內(nèi)壁密封配合；相鄰所述輸料板21兩兩之間形成足以遮擋所述進(jìn)料口 11或出料口 12的料槽3?？梢娸S芯轉(zhuǎn)動的時(shí)候，兩個(gè)相鄰的輸料板形成的料槽的最大寬度大于進(jìn)料口或出料口的最大寬度，且在轉(zhuǎn)動的時(shí)候，進(jìn)料口和出料口至少一個(gè)是被料槽遮擋，這樣就實(shí)現(xiàn)了將進(jìn)料口和出料口隔開，另外此處的輸料板一端和閥芯連接，另一端與閥體內(nèi)壁密封配合，也可以設(shè)計(jì)成至少3個(gè)輸料板以軸芯為軸心首尾相連的結(jié)構(gòu)，前者為優(yōu)選方案，料槽的空間較大，使用效果更好。
[0022]在本發(fā)明中，如圖所示，所述輸料板21設(shè)有四個(gè)，且兩兩之間呈90度設(shè)置。結(jié)構(gòu)緊湊，便于加工，為優(yōu)選方案。
[0023]在本發(fā)明中，如圖所示，所述動力源為調(diào)速電機(jī)?？梢愿鶕?jù)進(jìn)料需求調(diào)整轉(zhuǎn)速，使用效果更好。
[0024]在本發(fā)明中，如圖所示，所述輸料板21相對閥體I內(nèi)壁一端還設(shè)有密封片22，所述密封片22與所述閥體I內(nèi)壁形成軟密封配合。可以采用橡膠密封圈(片)，橡膠密封圈(片)等來實(shí)現(xiàn)軟密封配合。
[0025]在本發(fā)明中，如圖所示，一種噴漿機(jī)，包括相互連接的料斗3和螺旋輸料機(jī)4，還包括上述的一種空氣止回閥，所述空氣止回閥的進(jìn)料口 11和出料口 12分別與所述料斗3和螺旋輸料機(jī)4連接。
[0026]在本發(fā)明中，如圖所示，所述螺旋輸料機(jī)4內(nèi)還設(shè)有所述螺旋桿23，所述螺旋桿23上還設(shè)有螺旋葉片26，所述螺旋葉片26軸向方向上至少一側(cè)對應(yīng)可拆卸連接有若干最大外徑與所述螺旋葉片26相同的加厚環(huán)261。加厚環(huán)起到增加鏍旋葉片厚度，保護(hù)鏍旋葉片末端不易磨損，在相當(dāng)?shù)臅r(shí)間段內(nèi)可定時(shí)更換加厚環(huán)，如同發(fā)動機(jī)更換活塞環(huán)一樣，無需以往鏍旋桿機(jī)需整體拆卸更換鏍旋桿或進(jìn)行電焊堆焊、再經(jīng)車床加工的繁瑣工序，螺旋葉片加厚環(huán)又解決了某些款式鏍旋桿機(jī)因鏍旋葉片距離長幾乎無葉片，僅為略有扭曲的主軸，因其轉(zhuǎn)速快、回流嚴(yán)重、極易磨損的缺點(diǎn)。加厚環(huán)可以采用螺釘連接，卡接，扣接等安裝方式。
[0027]在本發(fā)明中，如圖所示，所述加厚環(huán)261的最小直徑大于所述螺旋葉片26的最小直徑。所述螺旋葉片26與所述加厚環(huán)261通過螺釘連接。拆換方便，裝配穩(wěn)固，使用效果好。結(jié)構(gòu)小巧，便于裝配。
[0028]實(shí)施例不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣止回閥，包括閥體(I )，所述閥體(I)上設(shè)有進(jìn)料口( 11)和出料口( 12)，其特征在于:所述閥體(I)內(nèi)設(shè)有由動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)動的軸芯(2)，所述軸芯(2)周向設(shè)有隨所述軸芯(2)轉(zhuǎn)動的用于將物料從所述進(jìn)料口(11)送向出料口(12)的輸料板(21)，所述輸料板(21)設(shè)有至少三個(gè)且其在轉(zhuǎn)動時(shí)始終將所述進(jìn)料口(11)和出料口(12)隔開，所述輸料板(21)的端部與所述閥體(I)內(nèi)壁密封配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣止回閥，其特征在于:所述輸料板(21)—端設(shè)于所述軸芯(2)外壁，另一端與所述閥體(I)內(nèi)壁密封配合；相鄰所述輸料板(21)兩兩之間形成足以遮擋所述進(jìn)料口(11)或出料口(12)的料槽(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣止回閥，其特征在于:所述輸料板(21)設(shè)有四個(gè)，且兩兩之間呈90度設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣止回閥，其特征在于:所述動力源為調(diào)速電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要2所述的一種空氣止回閥，其特征在于:所述輸料板(21)相對閥體(I)內(nèi)壁一端還設(shè)有密封片(22)，所述密封片(22)與所述閥體(I)內(nèi)壁形成軟密封配合。6.一種噴漿機(jī)，包括相互連接的料斗(3)和螺旋輸料機(jī)(4)，其特征在于:還包括權(quán)利要求1-5任一一項(xiàng)所述的一種空氣止回閥，所述空氣止回閥的進(jìn)料口(11)和出料口(12)分別與所述料斗(3)和螺旋輸料機(jī)(4)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種噴漿機(jī)，其特征在于:所述螺旋輸料機(jī)(4)內(nèi)還設(shè)有所述螺旋桿(23)，所述螺旋桿(23)上還設(shè)有螺旋葉片(26)，所述螺旋葉片(26)軸向方向上至少一側(cè)對應(yīng)可拆卸連接有若干最大外徑與所述螺旋葉片(26)相同的加厚環(huán)(261)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種噴漿機(jī)，其特征在于:所述加厚環(huán)(261)的最小直徑大于所述螺旋葉片(26)的最小直徑。
【專利摘要】一種空氣止回閥及應(yīng)用該空氣止回閥的噴漿機(jī)。主要解決現(xiàn)在的噴漿機(jī)泥漿從料斗進(jìn)入噴漿機(jī)的時(shí)候，由于進(jìn)料口和進(jìn)料口是相通的，會發(fā)生鏍桿筒前端錐管因推擠料物和送料高壓橡膠管過長形成的阻力使高壓氣體逆返回流至料斗導(dǎo)致漿料逆噴現(xiàn)象的問題。其特征在于：閥體內(nèi)設(shè)有由動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)動的軸芯，軸芯周向設(shè)有隨軸芯轉(zhuǎn)動的用于將物料從進(jìn)料口送向出料口的輸料板，輸料板設(shè)有至少三個(gè)且其在轉(zhuǎn)動時(shí)始終將進(jìn)料口和出料口隔開，輸料板的端部與閥體內(nèi)壁密封配合。本發(fā)明提供一種空氣止回閥及應(yīng)用該空氣止回閥的噴漿機(jī)，其閥體內(nèi)的隨軸芯旋轉(zhuǎn)的至少三個(gè)輸料板，在進(jìn)料轉(zhuǎn)動的時(shí)候，始終將進(jìn)料口和出料口隔開，防止氣流倒灌，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好。
【IPC分類】E02D15/02, E21D11/10
【公開號】CN104975603
【申請?zhí)枴緾N201510425620
【發(fā)明人】詹有為, 詹永澤
【申請人】詹有為
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月20日