內(nèi)嵌式塔吊基礎(chǔ)及其施工方式的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于地下室的內(nèi)嵌式塔吊基礎(chǔ)及其施工方式。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著建筑業(yè)的繁榮發(fā)展，一些功能綜合性強的辦公商業(yè)的大型綜合體得到廣泛的建設(shè)，自身特點及經(jīng)濟效益要求使其多處于施工場地小、施工難度大的環(huán)境下；同時，大型綜合體的施工也多伴隨大體積基礎(chǔ)底板的施工、結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜、措施性施工量大等情況。
[0003]傳統(tǒng)的塔吊基礎(chǔ)的施工方式，是根據(jù)現(xiàn)場的吊運范圍和駁運能力，將塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在地下室基礎(chǔ)底板以下，或塔吊基礎(chǔ)頂面與筏板基礎(chǔ)頂面一致。上述施工方式包括如下缺點:
[0004]其一，若塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在地下室基礎(chǔ)底板以下，則塔吊基礎(chǔ)節(jié)需要穿過筏板基礎(chǔ)和防水層，勢必會影響基礎(chǔ)的防水效果；塔吊基礎(chǔ)節(jié)穿過筏板基礎(chǔ)會產(chǎn)生施工縫，裂縫易擴展，影響施工安全；塔吊基礎(chǔ)節(jié)處需做防水處理，焊接止水鋼板并進行柔性防水材料的鋪貝占，操作極為困難，費工費時；筏板基礎(chǔ)混凝土施工時會浪費塔吊一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)，且塔吊拆除后，基礎(chǔ)中的鋼筋材料不便于回收，造成成本和材料的浪費。
[0005]其二，若塔吊基礎(chǔ)頂面與筏板基礎(chǔ)頂面同一標(biāo)高，則筏板受力不明確，影響施工進度；且塔吊基礎(chǔ)周邊要加做止水處理和鋼筋接頭處理工作；先做筏板基礎(chǔ)以下部分的塔吊基礎(chǔ)，例如筏板厚度小于塔吊基礎(chǔ)高度，則塔吊基礎(chǔ)分兩次進行澆筑，施工時存在水平施工縫，影響塔吊的整體功能性；同樣，塔吊拆除后，基礎(chǔ)中的鋼筋不便于回收，造成資源浪費。
[0006]因此，如何提供一種安全實用、施工質(zhì)量好、節(jié)約成本、工期和材料的內(nèi)嵌式塔吊基礎(chǔ)及其施工方式，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供一種內(nèi)嵌式塔吊基礎(chǔ)及其施工方式，以解決上述技術(shù)問題。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供內(nèi)嵌式塔吊基礎(chǔ)，包括用于澆筑混凝土的立方體形狀的固定模板，所述固定模板的四壁外側(cè)依次設(shè)有若干木楞、鋼管以及對拉螺栓，所述木楞均勻圍設(shè)于所述固定模板周圍，且每個木楞均沿所述固定模板的垂向設(shè)置；所述鋼管分別沿所述固定模板的水平向和垂向設(shè)置；位于所述固定模板兩側(cè)的相互平行的兩個鋼管通過所述對拉螺栓固定連接；地下室底板的底面標(biāo)高與所述固定模板澆筑后的吊塔基礎(chǔ)的底面標(biāo)高相平；所述固定模板中還設(shè)有若干沿水平向設(shè)置的鋼筋，所述鋼筋與底板基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)鋼筋固接。
[0009]較佳地，所述固定模板澆筑后的吊塔基礎(chǔ)周圍焊接有4_厚的止水鋼板，所述止水鋼板預(yù)埋至所述塔吊基礎(chǔ)的混凝土中，預(yù)埋深度為混凝土厚度的1/2。
[0010]較佳地，所述塔吊基礎(chǔ)從所述止水鋼板處分別吊模。[0011 ] 較佳地，所述固定模板采用膠合板疊合而成，所述膠合板的厚度為18mm，所述立方體形狀的固定模板的水平截面為6mX6m的矩形，高度為2m。
[0012]較佳地，所述固定模板內(nèi)部穿設(shè)有對拉螺栓，沿垂向設(shè)置兩層，每層的橫縱方向各設(shè)置三道。
[0013]較佳地，所述鋼筋在所述固定模板內(nèi)形成三層雙向的鋼筋網(wǎng)，由上至下依次為地下室底板頂面配筋、地下室底板溫度構(gòu)造鋼筋以及地下室底板底面鋼筋。
[0014]較佳地，所述木楞采用截面尺寸為50mmX 10mm的方木，每兩個方木之間間距150mmo
[0015]較佳地，所述塔吊基礎(chǔ)包括塔樓部和裙房部，所述塔吊基礎(chǔ)與主塔樓對應(yīng)的位置處澆筑與所述主塔樓等高的C35混凝土，所述塔吊基礎(chǔ)與裙房對應(yīng)的位置處澆筑Im厚的C15素混凝土抗浮配重。
[0016]本發(fā)明還提供了一種如上所述的內(nèi)嵌式塔吊基礎(chǔ)的施工方式，包括如下步驟:
[0017]S1:根據(jù)塔吊尺寸及塔吊基礎(chǔ)與地下室底板的位置關(guān)系，利用所述固定模板和所述木楞進行支模；
[0018]S2:在所述木楞外圍設(shè)置鋼管，并用所述對拉螺栓固定；
[0019]S3:在所述固定模板內(nèi)澆筑混凝土，并做甩筋處理；
[0020]S4:所述塔吊基礎(chǔ)內(nèi)甩出的鋼筋與所述底板基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)鋼筋進行機械連接；
[0021]S5:所述塔吊基礎(chǔ)與所述地下室底板整體施工。
[0022]較佳地，當(dāng)塔吊基礎(chǔ)澆筑的混凝土強度達到標(biāo)準(zhǔn)值后，進行拆模，并對所述塔吊基礎(chǔ)的四周表面進行鑿毛處理。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的內(nèi)嵌式塔吊基礎(chǔ)及其施工方式具有如下優(yōu)點:
[0024]1、本發(fā)明通過采用地下室底板內(nèi)嵌塔吊基礎(chǔ)的方式，先澆筑塔吊基礎(chǔ)，后澆筑地下室底板，且地下室底板底面標(biāo)高同塔吊基礎(chǔ)底面標(biāo)高澆筑相平，形成統(tǒng)一整體，以滿足基礎(chǔ)工程措施性需要與結(jié)構(gòu)的功能性需求；
[0025]2、本發(fā)明將吊塔基礎(chǔ)內(nèi)嵌入地下室底板內(nèi)，大大節(jié)省了混凝土和鋼筋的用量，并且保證了塔吊的安全性和可靠性，同時也縮短了施工工期；
[0026]3、塔吊拆除后，基礎(chǔ)中的鋼筋可回收重復(fù)利用，進一步節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明一具體實施例方式的內(nèi)嵌式塔吊基礎(chǔ)的俯視圖；
[0028]圖2為本發(fā)明一具體實施例方式的內(nèi)嵌式塔吊基礎(chǔ)的側(cè)視圖；
[0029]圖3為本發(fā)明一具體實施例方式的內(nèi)嵌式塔吊基礎(chǔ)的縱向剖面圖；
[0030]圖4為本發(fā)明一具體實施例方式的內(nèi)嵌式塔吊基礎(chǔ)的橫向剖面圖；
[0031]圖5為本發(fā)明一具體實施例方式的內(nèi)嵌式塔吊基礎(chǔ)與地下室底板的位置關(guān)系示意圖。
[0032]圖中:10-固定模板、11-C35混凝土、12-C15素混凝土抗浮配重、20-木楞、30-鋼管、40-對拉螺栓、50-鋼筋、51-地下室底板頂面配筋、52-地下室底板溫度構(gòu)造鋼筋、53-地下室底板底面鋼筋、60-止水鋼板、70-地下室底板。
【具體實施方式】
[0033]為了更詳盡的表述上述發(fā)明的技術(shù)方案，以下列舉出具體的實施例來證明技術(shù)效果；需要強調(diào)的是，這些實施例用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。
[0034]本發(fā)明提供的內(nèi)嵌式塔吊基礎(chǔ)，請參考圖1至圖5，包括用于澆筑混凝土的立方體形狀的固定模板10，所述固定模板10的四壁外側(cè)依次設(shè)有若干木楞20、鋼管30以及對拉螺栓40，所述木楞20均勻圍設(shè)于所述固定模板10周圍，且每個木楞20均沿所述固定模板10的垂向設(shè)置；所述鋼管30分別沿所述固定模板10的水平向和垂向設(shè)置，用于固定整個固定模板10 ;位于所述固定模板10兩側(cè)的相互平行的兩個鋼管30通過所述對拉螺栓40固定連接；地下室底板70的底面標(biāo)高與所述固定模板10澆筑后的吊塔基礎(chǔ)的底面標(biāo)高相平；所述固定模板10中還設(shè)有若干沿水平向設(shè)置的鋼筋50，所述鋼筋50與底板基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)鋼筋固接。本發(fā)明中，塔吊基礎(chǔ)嵌入地下室底板70內(nèi)，形成統(tǒng)一整體，在滿足基礎(chǔ)工程措施性需要和功能性需求的同時，節(jié)省了混凝土和鋼筋用量，并縮短了工期。
[0035]較佳地，請重點參考圖2至圖4，所述固定模板10澆筑后的吊塔基礎(chǔ)周圍焊接有4_厚的止水鋼板60，所述止水鋼板60預(yù)埋至所述塔吊基礎(chǔ)的混凝土中，預(yù)埋深度為混凝土厚度的1/2，本實施例中，用電焊將止水鋼板60和塔吊基礎(chǔ)上的鋼筋50焊接牢固，焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷，這樣，在先澆筑吊塔基礎(chǔ)的情況下，可以確保底板基礎(chǔ)的整體防水性。
[0036]較佳地，所述塔吊基礎(chǔ)從所述止