連接界面；4、5.護(hù)墻板；6.頂部；
7.防水隔熱層；8.真空管道；9.真空泵；10.細(xì)槽；11.封閉空間；12.負(fù)壓管道；13.負(fù)壓源；14.清水罐；15.外集水池；16.鹽水抽吸管；17.內(nèi)集水池；18.滲水抽吸管；19.橫軌；20.移動(dòng)副；21.激光焊接裝置；22.歐姆型凹槽；23.彈性嵌條；24.帶鋼芯塑料樁頭；25.塑料焊槍；26.牽連物；27.粘結(jié)劑針筒；28.埋入式膨脹螺母陣列；29.地板功能層； 31.鋼軌；32.吊塔；33.桁架；34.剛性駁接體；35.數(shù)字控制卷?yè)P(yáng)機(jī)；36.筒形倉(cāng)體；37.鋼芯網(wǎng)架；38.鋼筋；39.筒形倉(cāng)底；40.澆筑模板；41.地下降溫糧倉(cāng)；42.挖土旋轉(zhuǎn)刃具總成；43.混凝土泵送裝置；44.棄土提升裝置；45.棄土輸送帶；46.可移動(dòng)房；47.光伏電池板；48.—維移動(dòng)副機(jī)構(gòu)；49.應(yīng)變傳感器；50.外圈旋轉(zhuǎn)刃具；51.撐桿；52.環(huán)形導(dǎo)軌；53.固定板；54.活動(dòng)板；55.絲桿；56.上端機(jī)架；57.中圈旋轉(zhuǎn)刃具；58.中心旋轉(zhuǎn)刃具；59.翻邊；60.土壤；61.熱管；62.熱端；63.管狀孔道；64.漸開(kāi)線狀翅板；65.外圍熱管散熱裝置；66.內(nèi)部熱管散熱裝置；67.盲管；68.內(nèi)襯容器；69.夾層空間；70.負(fù)壓管道；71.夾層空間負(fù)壓源；72.筒形地下防濕構(gòu)筑物負(fù)壓源；73.真空管道；74.庫(kù)存物；75.中空氣流通道管；76.冷端；77.倉(cāng)肩；78.隔熱防水層；79.托件；80.豎條；81.翅板；82.U型管；83.機(jī)身；84.液壓推動(dòng)裝置；85.可翻轉(zhuǎn)托架；
90.橫圈；91.折彎嵌槽；92.折彎短板；93.滾輪；94.軟鐵板；95.磁鐵塊；96.預(yù)埋螺絲連接界面；97.導(dǎo)水溝；98.縱向槽道；
101.光伏電池板；102.平板散熱器；103.發(fā)電散熱一體裝置；104.管板換熱器；105.庫(kù)存物輸送裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0039]圖1給出本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例。
[0040]圖1中，建造地下防濕構(gòu)筑物1，在構(gòu)筑物I內(nèi)部表面設(shè)置護(hù)墻界面2包括鋼板連接界面3和不銹鋼護(hù)墻板4 ;當(dāng)連接界面3為連續(xù)時(shí)，護(hù)墻板4分別與焊接界面3連續(xù)焊接實(shí)現(xiàn)與焊接界面3的密封連接，兩塊相鄰上、下不銹鋼護(hù)墻板4、5之間留有間隙。當(dāng)焊接界面3為非連續(xù)時(shí)，護(hù)墻板4或者5與連接界面3焊接連接包括點(diǎn)焊連接起到固定作用再令相鄰兩塊不銹鋼護(hù)墻板4、5拼接連接包括焊接連接、粘結(jié)連接和咬邊連接。本實(shí)施例中混凝土構(gòu)筑物I為筒形糧倉(cāng)，因?yàn)轫敳?外側(cè)設(shè)置防水隔熱層7，并且筒形糧倉(cāng)內(nèi)部用真空管道8連接真空泵9抽真空，因此頂部6內(nèi)表面不設(shè)護(hù)墻界面。在正常情況下可以確保筒形糧倉(cāng)內(nèi)部無(wú)積水并且足夠干燥。
[0041]在構(gòu)筑物I內(nèi)部表面均布設(shè)置相互貫通的細(xì)槽10。細(xì)槽10可以確保地下防濕構(gòu)筑物I的墻體表面即內(nèi)部表面與護(hù)墻板4、5之間形成的夾層空間即封閉空間11氣流通暢。用負(fù)壓管道12連通負(fù)壓源13和封閉空間11對(duì)封閉空間抽真空。在地下防濕構(gòu)筑物I的外側(cè)邊緣上方設(shè)置一個(gè)清水罐14，用于向混凝土構(gòu)筑物I墻體外側(cè)提供清水，并在地下防濕構(gòu)筑物I的外表面底部處設(shè)置一個(gè)外集水池15，用鹽水抽吸管16伸入外集水池15抽吸外集水池15的積水，以此在構(gòu)筑物的外表面從上到下形成一個(gè)長(zhǎng)效清水流動(dòng)場(chǎng)以隔離可能的鹽堿對(duì)所述構(gòu)筑物的負(fù)面影響，包括對(duì)土壤地下水降鹽確保構(gòu)筑物I的鋼筋長(zhǎng)期不被鹽侵蝕。土壤或者地下水的鹽份要是與鋼筋發(fā)生化學(xué)反應(yīng)會(huì)使鋼筋的體積增加并脹裂混凝土。在地下防濕構(gòu)筑物I的內(nèi)側(cè)底部，設(shè)置一個(gè)內(nèi)集水池17，用滲水抽吸管18伸入內(nèi)集水池17抽吸內(nèi)集水池17的積水。
[0042]圖2給出本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例。
[0043]圖2中，在構(gòu)筑物內(nèi)部表面設(shè)置護(hù)墻界面包括鋼板連接界面3和上、下不銹鋼護(hù)墻板4、5。連接界面3采用I毫米厚30毫米寬的不銹鋼板，在制作混凝土鋼筋芯網(wǎng)時(shí)連接界面3與混凝土澆筑模具通過(guò)螺紋連接，卸下所述螺紋即可與混凝土澆筑模具分離。這樣得到的連接界面3飽滿平滑。先用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝下面的不銹鋼護(hù)墻板5到位至連接界面3處，并同時(shí)用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝一根橫軌19到位。橫軌19上面用移動(dòng)副20連接一臺(tái)激光焊接裝置
21。激光焊接裝置21邊焊接邊沿橫軌19移動(dòng)。激光焊接裝置包括激光焊接頭和位于焊點(diǎn)前后的前、后壓輪。前、后壓輪使待焊接的不銹鋼護(hù)墻板與連接界面貼合處于合適的焊接工況。激光焊接可以將上面那層不銹鋼護(hù)墻板直接與下面那層不銹鋼護(hù)墻板融接而保持上面那層不銹鋼護(hù)墻板表面的平滑。激光焊接還可以將上層不銹鋼護(hù)墻板融化并以堆焊形式與下面的不銹鋼護(hù)墻板連接并確保上、下兩層不銹鋼板的密封連接。焊接形成的拼接不銹鋼護(hù)墻板與構(gòu)筑物內(nèi)部表面一起構(gòu)成一個(gè)封閉空間。
[0044]圖3給出本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例。
[0045]圖3中，在構(gòu)筑物I內(nèi)部表面設(shè)置護(hù)墻界面包括帶歐姆型凹槽22的連接界面3和塑料薄膜護(hù)墻板5。先用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝塑料薄膜護(hù)墻板5到位至歐姆型凹槽22處，然后手工用彈性嵌條23將塑料薄膜護(hù)墻板5推嵌進(jìn)歐姆型凹槽22內(nèi)。彈性嵌條23為一根帶有約60度空間角缺口的管狀物。彈性嵌條23在外力作用下可以變形略微壓扁；彈性嵌條23在外力移除后可以恢復(fù)原形將塑料薄膜護(hù)墻板5緊緊壓貼于歐姆型凹槽22內(nèi)壁。塑料薄膜護(hù)墻板5與構(gòu)筑物內(nèi)部表面構(gòu)成一個(gè)封閉空間。圖中，歐姆型凹槽22與彈性嵌條23之間的間隙大，是為了方便理解。實(shí)際是彈性嵌條23、塑料薄膜護(hù)墻板5和歐姆型凹槽22之間精密貼合連接。彈性嵌條23還可以采用一條實(shí)心橡膠條。
[0046]圖4給出本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例。
[0047]圖4中，在構(gòu)筑物內(nèi)部表面設(shè)置護(hù)墻界面，包括帶鋼芯塑料樁頭24的連接界面3和帶配合孔的塑料板護(hù)墻板4、5。鋼芯塑料樁頭24包括中間的鋼芯和與鋼芯連接的塑料樁頭。鋼芯能夠增加強(qiáng)度；塑料樁頭則為與塑料板護(hù)墻板5焊接的連接界面。先用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝帶配合孔的塑料板護(hù)墻板5到位并使其上的配合孔與連接界面3上的鋼芯塑料樁頭24配合。再用塑料焊槍25將塑料板護(hù)墻板5在配合孔處焊接連接并將焊疤修平。再用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝塑料板護(hù)墻板4到位并使其與塑料板護(hù)墻板5對(duì)接，然后用塑料焊槍25將兩塑料板護(hù)墻板4、5密封焊接連接為一體。塑料板護(hù)墻板4和5與構(gòu)筑物內(nèi)部表面構(gòu)成一個(gè)封閉空間。
[0048]圖5給出本發(fā)明第五個(gè)實(shí)施例。
[0049]圖5中，在構(gòu)筑物內(nèi)部表面設(shè)置護(hù)墻界面，包括帶粘結(jié)界面的連接界面3和塑料薄膜護(hù)墻板4。連接界面3的材料包括熱搪鋁鋼板，搪鋁層經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理作為粘結(jié)界面。連接界面3內(nèi)側(cè)通過(guò)牽連物26與混凝土墻體的鋼筋芯網(wǎng)連接。牽連物26包括鋼絲。先用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝塑料薄膜護(hù)墻板5到位，再用粘結(jié)劑針筒27的針尖在連接界面3處將塑料薄膜護(hù)墻板5刺穿注入粘結(jié)劑粘結(jié)連接塑料薄膜與連接界面。對(duì)于紫外線透明的塑料薄膜，可以采用紫外線固化粘結(jié)劑；也可以采用其他快干粘結(jié)劑。塑料薄膜護(hù)墻板4之間也可以采用粘結(jié)劑連接。塑料薄膜護(hù)墻板4與構(gòu)筑物內(nèi)部表面構(gòu)成一個(gè)封閉空間。
[0050]圖2、3、4和5實(shí)施例中，對(duì)于不方便使用牽連物的既有構(gòu)筑物的墻體，可以采用埋入式膨脹螺母陣列作為基礎(chǔ)連接各種連接界面。此時(shí)，埋入式膨脹螺母陣列起到牽連物的作用。
[0051]圖6給出本發(fā)明第六個(gè)實(shí)施例。
[0052]圖6中，在構(gòu)筑物內(nèi)部表面設(shè)置護(hù)墻界面包括鋼板連接界面和不銹鋼護(hù)墻板。連接界面采用I毫米厚30毫米寬的不銹鋼板。先在構(gòu)筑物內(nèi)部表面設(shè)置埋入式膨脹螺母陣列28。在埋入式膨脹螺母陣列28上鋪設(shè)連接界面并用螺釘固定。再將不銹鋼護(hù)墻板布置到位，用激光焊接裝置將相鄰兩塊不銹鋼板護(hù)墻板與連接界面密封焊接，使得不銹鋼護(hù)墻板與構(gòu)筑物內(nèi)部表面形成一個(gè)封閉空間11。用一根與負(fù)壓源連通的負(fù)壓管道12與封閉空間連通對(duì)封閉空間抽真空。在地面護(hù)墻板上設(shè)置地板功能層29。
[0053]圖7和8共同給出本發(fā)明第七個(gè)實(shí)施例。
[0054]圖7和8中，在經(jīng)過(guò)勘查的現(xiàn)場(chǎng)，鋪設(shè)兩組平行的鋼軌31，在鋼軌31上安裝吊塔組，吊塔組包括四個(gè)吊塔32，四個(gè)吊塔32之間用桁架33連接成一體。將剛性駁接體34高置并與吊塔32連接，在剛性駁接體34下側(cè)均布若干個(gè)數(shù)字控制卷?yè)P(yáng)機(jī)35，數(shù)字控制卷?yè)P(yáng)機(jī)35的下端連接筒形倉(cāng)體36鋼芯網(wǎng)架37部分鋼筋38 ;制作鋼芯網(wǎng)架37包括筒形倉(cāng)底39的鋼芯網(wǎng)架37。筒形倉(cāng)體36的澆筑模板40也采用掛靠于剛性駁接體34的卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引。
[0055]沿著鋼軌31需要建造一排地下降溫糧倉(cāng)41?？梢圆扇∮靡粋€(gè)吊塔組逐個(gè)建造多個(gè)地下降溫糧倉(cāng)41，也可以同時(shí)用多個(gè)吊塔組各自建造一個(gè)地下降溫糧倉(cāng)41。吊塔組之間也可以適當(dāng)合并。
[0056]澆筑筒形倉(cāng)底39前，先開(kāi)挖出埋置挖土旋轉(zhuǎn)刃具總成42的空間并埋置挖土旋轉(zhuǎn)刃具總成42，然后用混凝土泵送裝置43泵送混凝土澆筑筒形倉(cāng)底39及最下面的筒形倉(cāng)體36并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間展開(kāi)鏈斗式棄土提升裝置44和棄土輸送帶45的安裝調(diào)試。待筒形倉(cāng)底39養(yǎng)護(hù)結(jié)束，繼續(xù)往上與鋼筋38為基礎(chǔ)制作筒形倉(cāng)體36的鋼芯網(wǎng)架37、拆除筒形倉(cāng)底39的燒筑模板。
[0057]當(dāng)采用整條鋼筋38時(shí)，一開(kāi)始鋼筋38都在地面以上，剛性駁接體34的安裝位置高，棄土提升裝置44等的作業(yè)高度也高。以后隨著筒形倉(cāng)體36的下沉，還可以放低剛性駁接體34，以降低棄土提升裝置44等的作業(yè)高度。因此，剛性駁接體也可以采用卷?yè)P(yáng)機(jī)結(jié)構(gòu)與吊塔32連接。
[0058]為了在各種復(fù)雜土層和地下水文條件下確保筒形倉(cāng)體36的正確施工，對(duì)各數(shù)字控制卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置負(fù)荷傳感器，并令負(fù)荷傳感器和數(shù)字控制卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)各自通過(guò)接口電路與地下降溫糧倉(cāng)專用設(shè)備挖土機(jī)控制系統(tǒng)的主控計(jì)算機(jī)信號(hào)連接，使得各數(shù)字控制卷?yè)P(yáng)機(jī)的狀態(tài)根據(jù)主控計(jì)算機(jī)的狀態(tài)變化而變化。并采集相關(guān)數(shù)據(jù)用于地下土