復(fù)合圍護(hù)體系中基礎(chǔ)底板與地墻連接節(jié)點(diǎn)的防水施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地下工程防水施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種地下連續(xù)墻和鉆孔灌注粧的復(fù)合圍護(hù)體系中基礎(chǔ)底板與地下連續(xù)墻連接節(jié)點(diǎn)的防水施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在地下工程施工中，通常情況下基礎(chǔ)底板可連續(xù)澆筑至地下連續(xù)墻邊緣，待基礎(chǔ)底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，即可拆除其上方的圈梁及鋼筋混凝土支撐，滿足“先撐后拆”的基本原則，從而完成換撐作業(yè)；至于基礎(chǔ)底板與地下連續(xù)墻連接處的防水處理工藝，只需將基礎(chǔ)底板上的防水材料延長(zhǎng)鋪設(shè)至地下連續(xù)墻邊緣，并做好固定和收口即可。
[0003]然而，在地下連續(xù)墻和鉆孔灌注粧的復(fù)合圍護(hù)體系中，由于施工工藝的需要，基礎(chǔ)底板不能一次性澆筑完成，需要先施工下翻牛腿并預(yù)留后澆區(qū)域，使下翻牛腿頂緊在鉆孔灌注粧上，然后，部分鑿除鉆孔灌注粧至基礎(chǔ)底板底標(biāo)高，形成后澆區(qū)域；最后，在后澆區(qū)域澆筑混凝土完成基礎(chǔ)底板的施工；雖然，上述施工方法滿足了一定工況的要求，但是大大增加了基礎(chǔ)底板與地下連續(xù)墻連接處防水處理的難度，與常規(guī)基礎(chǔ)底板與地下連續(xù)墻連接處的防水處理工藝相比，復(fù)合圍護(hù)體系中，基礎(chǔ)底板與地下連續(xù)墻之間多出了數(shù)條滲流通道，在新、舊混凝土結(jié)構(gòu)交界面，以及鉆孔灌注粧的鑿除部位容易形成地下水滲流路徑，容易誘發(fā)基礎(chǔ)底板滲水以及鋼筋銹蝕等不良現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了基礎(chǔ)底板的施工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)復(fù)合圍護(hù)體系中，在新、舊混凝土結(jié)構(gòu)交界面以及鉆孔灌注粧的鑿除部位容易形成地下水滲流路徑，嚴(yán)重影響了基礎(chǔ)底板的施工質(zhì)量的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合圍護(hù)體系中基礎(chǔ)底板與地墻連接節(jié)點(diǎn)的防水施工方法，通過(guò)在下翻牛腿和基礎(chǔ)底板后澆帶兩個(gè)防水薄弱區(qū)域增設(shè)多道防水材料，從而有效隔斷了基礎(chǔ)底板與地基土、基礎(chǔ)底板后澆帶與先澆筑基礎(chǔ)底板部分，以及基礎(chǔ)底板后澆帶與地下連續(xù)墻之間地下水的滲流路徑，加強(qiáng)了基礎(chǔ)底板與地下連接墻連接處的防水能力，進(jìn)而提高了基礎(chǔ)底板的施工質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的復(fù)合圍護(hù)體系中基礎(chǔ)底板與地墻連接節(jié)點(diǎn)的防水施工方法，所述復(fù)合圍護(hù)體系包括地下連續(xù)墻，位于所述地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)的鉆孔灌注粧，及位于所述地下連續(xù)墻和所述鉆孔灌注粧之間的高壓旋噴粧，步驟如下:
[0006]一、將基坑土體挖至待澆筑基礎(chǔ)底板的設(shè)計(jì)標(biāo)高處，在基坑的靠近所述鉆孔灌注粧的邊緣挖一凹陷部，在所述基坑土體上施工混凝土墊層，使所述混凝土墊層的兩端與所述鉆孔灌注粧相抵，在所述混凝土墊層上鋪設(shè)膨潤(rùn)土防水毯一至所述鉆孔灌注粧并收口 ；
[0007]二、在所述混凝土墊層上架設(shè)并綁扎待澆筑基礎(chǔ)底板及下翻牛腿的鋼筋，并在待澆筑基礎(chǔ)底板邊緣與所述鉆孔灌注粧之間預(yù)留一空隙，澆筑混凝土并待其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，制得所述基礎(chǔ)底板及所述下翻牛腿，使所述下翻牛腿的端面抵在所述鉆孔灌注粧上;
[0008]三、鑿除所述基礎(chǔ)底板底標(biāo)高以上的所述鉆孔灌注粧及其周邊所述高壓旋噴粧的填充土，并繼續(xù)沿所述基礎(chǔ)底板底標(biāo)高向下鑿除一深度D，為后續(xù)鑿除部位上部的防水施工提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)面；接著，在所述鉆孔灌注粧及所述高壓旋噴粧的鑿除部位澆筑墊層，使所述墊層上表面與所述基礎(chǔ)底板下表面平齊，并由膨潤(rùn)土防水毯二包裹所述墊層并收口 ；
[0009]四、在所述基礎(chǔ)底板與所述地下連續(xù)墻之間形成的區(qū)域澆筑混凝土制得后澆帶，使所述后澆帶與所述基礎(chǔ)底板固結(jié)為一體。
[0010]優(yōu)選的，所述步驟一中，所述膨潤(rùn)土防水毯一的邊緣采用金屬壓條及膨潤(rùn)土防水膠泥進(jìn)行密封。
[0011]優(yōu)選的，所述步驟二中，所述下翻牛腿的厚度大于等于所述基礎(chǔ)底板的厚度。
[0012]優(yōu)選的，所述步驟三中，所述鉆孔灌注粧和所述高壓旋噴粧沿所述基礎(chǔ)底板底標(biāo)高向下鑿除的深度D為30mm?50mmo
[0013]優(yōu)選的，所述步驟三中，在所述鉆孔灌注粧和所述高壓旋噴粧的鑿除面與所述墊層之間還設(shè)有細(xì)砂回填形成的填充層。
[0014]優(yōu)選的，所述步驟三中，所述膨潤(rùn)土防水毯二的收口處采用金屬壓條及膨潤(rùn)土防水膠泥進(jìn)行密封。
[0015]優(yōu)選的，所述步驟四中，所述基礎(chǔ)底板內(nèi)還預(yù)埋有止水鋼板，所述后澆帶澆筑完成后，所述止水鋼板的一端埋設(shè)在所述基礎(chǔ)底板內(nèi)，其另一端澆筑在所述后澆帶內(nèi)。
[0016]優(yōu)選的，所述止水鋼板的寬度為300mm?500mm，其厚度為6mm?8mm。
[0017]優(yōu)選的，所述步驟四中，所述基礎(chǔ)底板與所述后澆帶之間設(shè)置有遇水膨脹止水條。
[0018]優(yōu)選的，所述步驟四中，所述地下連續(xù)墻與所述后澆帶之間還設(shè)置有若干遇水膨脹止水條。
[0019]本發(fā)明的效果在于:本發(fā)明復(fù)合圍護(hù)體系中基礎(chǔ)底板與地墻連接節(jié)點(diǎn)的防水施工方法，主要包括下翻牛腿和基礎(chǔ)底板后澆帶兩個(gè)區(qū)域的防水處理；首先，通過(guò)在基礎(chǔ)底板的邊緣設(shè)置下翻牛腿形成一道自防水結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)，下翻牛腿的增設(shè)增加了基礎(chǔ)底板邊緣的厚度，從而增強(qiáng)了基礎(chǔ)底板的自防水能力，而且，在基礎(chǔ)底板、下翻牛腿與混凝土墊層之間還鋪設(shè)了膨潤(rùn)土防水毯一，起到更好的防滲漏作用；其次，在后澆帶區(qū)域，被部分鑿除的鉆孔灌注粧和高壓旋噴粧的粧頭采用膨潤(rùn)土防水毯二包裹，能夠避免滲漏水經(jīng)粧頭進(jìn)入復(fù)合圍護(hù)結(jié)構(gòu)；可見(jiàn)，本發(fā)明的防水施工方法，通過(guò)在下翻牛腿和基礎(chǔ)底板后澆帶兩個(gè)防水薄弱區(qū)域增設(shè)多道防水材料，從而有效隔斷了基礎(chǔ)底板與地基土、基礎(chǔ)底板后澆帶與先澆筑基礎(chǔ)底板部分，以及基礎(chǔ)底板后澆帶與地下連續(xù)墻之間地下水的滲流路徑，加強(qiáng)了基礎(chǔ)底板與地下連接墻連接處的防水能力，以避免可能出現(xiàn)的滲水及鋼筋銹蝕等不良現(xiàn)象，確保了基礎(chǔ)底板的防水效果，進(jìn)而提高了基礎(chǔ)底板的施工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的地下復(fù)合體系的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的A部分的局部放大圖；
[0022]圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的復(fù)合圍護(hù)體系中基礎(chǔ)底板與地墻連接節(jié)點(diǎn)的防水施工方法步驟二的示意圖；
[0023]圖4和圖5為本發(fā)明一實(shí)施例的復(fù)合圍護(hù)體系中基礎(chǔ)底板與地墻連接節(jié)點(diǎn)的防水施工方法步驟三的示意圖；
[0024]圖6為本發(fā)明一實(shí)施例的復(fù)合圍護(hù)體系中基礎(chǔ)底板與地墻連接節(jié)點(diǎn)的防水施工方法步驟四的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的復(fù)合圍護(hù)體系中基礎(chǔ)底板與地墻連接節(jié)點(diǎn)的防水施工方法進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面的說(shuō)明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。以下將由所列舉之實(shí)施例結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及特征。需另外說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
[0026]本實(shí)施例以某地下工程的施工為例，如圖1所示，基坑按照地下兩層的設(shè)計(jì)深度開挖并施工完成了地下連續(xù)墻10，之后，根據(jù)業(yè)主要求，將地下兩層調(diào)整為地下三層以提高地下空間的利用率，因此，需對(duì)原地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的加固設(shè)計(jì)和施工，以滿足施工規(guī)范的要求；首先，沿地下連續(xù)墻10的內(nèi)側(cè)(以朝向基坑中心的一側(cè)為內(nèi)側(cè))增設(shè)若干連續(xù)排列的鉆孔灌注粧20，鉆孔灌注粧20與地下連續(xù)墻10間隔設(shè)置且其深度大于地下連續(xù)墻10的深度，地下連續(xù)墻10與鉆孔灌注粧20之間的空隙由高壓旋噴粧30填補(bǔ)并加固，從而形成本實(shí)施例的地下復(fù)合圍護(hù)體系；本實(shí)施例地下連續(xù)墻10的深度為25m，鉆孔灌注粧20的長(zhǎng)度為24.lm，鉆孔灌注粧20的底標(biāo)尚(指構(gòu)件最底層的標(biāo)尚值)低于地下連續(xù)墻10的底標(biāo)高3m?5m，使得該復(fù)合圍護(hù)結(jié)構(gòu)的深度由25m增加至31.3m ;其次，由上至下分步開挖基坑土體，依據(jù)地下主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求，逐層施工圈梁及鋼筋混凝土支撐；施工第一道圈梁40和第一道鋼筋混凝土支撐41，再施工第二道圈梁50和第二道鋼筋混凝土支撐51，使第二道圈梁50位于鉆孔灌注粧20和高壓旋噴粧30的粧頂；然后施工第三道圈梁60和第三道鋼筋混凝土支撐61，此時(shí)，第三道圈梁60和第三道鋼筋混凝土支撐61與位于其兩側(cè)的鉆孔灌注粧20相抵。
[0027]在前文所述的施工背景下，本實(shí)施例的復(fù)合圍護(hù)體系中基礎(chǔ)底板與地墻連接節(jié)點(diǎn)的防水施工方法，具體步驟如下:
[0028]一、如圖1和圖2所示，首先，將基坑土體挖至待澆筑基礎(chǔ)底板的設(shè)計(jì)標(biāo)高處，同時(shí)，在基坑的靠近鉆孔灌注粧20的邊緣挖一環(huán)狀閉合凹陷部，使凹陷部的底標(biāo)高低于待澆筑基礎(chǔ)底板的底標(biāo)高，便于后續(xù)澆筑下翻牛腿，在基坑土體上施工混凝土墊層70，使混凝土墊層70的兩端與鉆孔灌注粧20相抵，然后，于混凝土墊層70上鋪設(shè)膨潤(rùn)土防水毯一 71至鉆孔灌注粧20并收口；
[0029]二、如圖3所示，在混凝土墊層70上架設(shè)并綁扎待澆筑基礎(chǔ)底板及下翻牛腿的鋼筋，并在待澆筑基礎(chǔ)底板