攔污柵清污裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清污裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種攔污柵清污裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攔污柵，一般指設(shè)在進(jìn)水口前，用于攔阻水流挾帶的水草、漂木等雜物(一般稱污物)的框柵式結(jié)構(gòu)。應(yīng)用在水電站中時，設(shè)置在水電站的進(jìn)水口處，用于攔阻可能進(jìn)入引水道的雜物，比如樹枝、雜木、水草、生活垃圾等，以保護(hù)水輪機(jī)、閘門及管道等設(shè)備的安全運行。
[0003]攔污柵在使用過程中，尤其是在豐水期，大量雜物堆積在攔污柵上，一方面易壓壞攔污柵，另一方面會造成較長時間水頭嚴(yán)重?fù)p失，進(jìn)而造成水資源的浪費，極大地減少了發(fā)電量、影響電站安全。因此，需及時對攔污柵進(jìn)行清理。
[0004]目前，水電站攔污柵清理方法主要有人工清污及機(jī)械清污，人工清污即手動進(jìn)行清污，機(jī)械清污一般通過機(jī)械清污機(jī)進(jìn)行清污。然而二者在工作中常常存在以下問題:人工清污雖比較徹底，但工作極其繁重，效率低下，且存在人身安全隱患，為了徹底清理雜物，需采用機(jī)組停止發(fā)電提柵清污的方式，造成棄水問題，影響發(fā)電；機(jī)械清污的清污機(jī)種類繁多，然而均存在清污不徹底的問題，進(jìn)而不能完全解決水頭損失的問題，由于長期在水下工作，機(jī)具設(shè)備易發(fā)生銹蝕，且部分機(jī)械不適合深水作業(yè)。同時，人工清污與機(jī)械清污均為間斷或定期清污，長期存在水頭損失問題。
[0005]綜上所述，如何有效地解決攔污柵清理費時費力、清理不徹底等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種攔污柵清污裝置，該攔污柵清污裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地解決攔污柵清理費時費力、清理不徹底的問題。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種攔污柵清污裝置，包括外接高壓水源的耐高壓軟管和用于支撐所述耐高壓軟管的移動支撐件，所述移動支撐件能夠在驅(qū)動裝置帶動下沿攔污柵移動，所述移動支撐件的兩端設(shè)置有滑輪，所述攔污柵兩端的閘墩上由上至下設(shè)置有用于限制所述滑輪移動方向的滑道，所述耐高壓軟管上設(shè)置有與所述耐高壓軟管連通的噴嘴，所述噴嘴用于形成水刀以對所述攔污柵上的污物進(jìn)行切割。
[0009]優(yōu)選地，上述攔污柵清污裝置中，所述移動支撐件為支撐管，所述耐高壓軟管套設(shè)于所述支撐管內(nèi)，所述支撐管上設(shè)置有用于所述噴嘴穿出的通孔。
[0010]優(yōu)選地，上述攔污柵清污裝置中，還包括用于收放所述耐高壓軟管的軟管卷筒。
[0011]優(yōu)選地，上述攔污柵清污裝置中，所述閘墩上開設(shè)有多條所述滑道，多條所述滑道至所述攔污柵的距離依次增大。
[0012]優(yōu)選地，上述攔污柵清污裝置中，所述滑道與所述攔污柵平行設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，上述攔污柵清污裝置中，每相鄰的兩條所述滑道間的距離相等。
[0014]優(yōu)選地，上述攔污柵清污裝置中，所述驅(qū)動裝置包括起吊繩和設(shè)置于所述攔污柵頂端的起吊設(shè)備，所述起吊繩的一端與所述移動支撐件連接，所述起吊繩的另一端與所述起吊設(shè)備連接。
[0015]優(yōu)選地，上述攔污柵清污裝置中，所述起吊繩與所述移動支撐件可拆卸的固定連接。
[0016]優(yōu)選地，上述攔污柵清污裝置中，所述起吊繩分別設(shè)置于所述移動支撐件的兩端，且與位于端部的所述噴嘴對齊。
[0017]優(yōu)選地，上述攔污柵清污裝置中，所述噴嘴包括圓筒狀的尾部和圓錐狀的頭部，所述尾部與所述耐高壓軟管連接，所述頭部的頂端開設(shè)有孔徑不大于0.2mm的通孔。
[0018]本發(fā)明提供的攔污柵清污裝置包括耐高壓軟管、移動支撐件、驅(qū)動裝置和噴嘴。其中，耐高壓軟管外接高壓水源;耐高壓軟管上設(shè)置有與其連通的噴嘴，進(jìn)而高壓水源的水流流經(jīng)耐高壓軟管后由噴嘴噴出，形成水刀以對攔污柵上的污物進(jìn)行切割；驅(qū)動裝置用于帶動移動支撐件沿滑道移動，從而帶動由移動支撐件支撐的耐高壓軟管沿攔污柵移動，進(jìn)而帶動耐高壓軟管上的噴嘴沿攔污柵移動以對其進(jìn)行清洗。
[0019]應(yīng)用本發(fā)明提供的攔污柵清污裝置時，耐高壓軟管與高壓水源連接，進(jìn)而高壓水經(jīng)耐高壓軟管由噴嘴噴出，形成水刀。通過驅(qū)動裝置帶動移動支撐件沿滑道移動以帶動耐高壓軟管沿攔污柵移動，進(jìn)而噴出的水刀切割黏附于攔污柵上的雜物及懸浮在攔污柵處的漂浮物。根據(jù)需要，可通過驅(qū)動裝置帶動耐高壓軟管沿攔污柵反復(fù)移動，進(jìn)而水刀反復(fù)對黏附于攔污柵上的雜物及懸浮在攔污柵處的漂浮物進(jìn)行切割，直至將污物清理干凈。通過上述清理操作，能夠徹底清除攔污柵上的污物，減少人工成本，降低了人身事故的發(fā)生，提高了清污的安全性。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，清污工序及操作單一，避免機(jī)械清污方式復(fù)雜性，減小維護(hù)量，提高了設(shè)備可靠性。通過水刀實時切割或粉碎各種非金屬物質(zhì)如木頭、稻草、塑料、海綿等雜物，使其隨水流流過水輪機(jī)，從而消除攔污柵表面雜物，整個清污過程不會影響水輪機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。進(jìn)而工作人員根據(jù)污物情況，不定時的開啟清污裝置對攔污柵實時清污，極大降低了水頭損失與停機(jī)次數(shù)，大大減小了棄水量，增加了發(fā)電量。
[0020]在一種優(yōu)選的實施方式中，本發(fā)明提供的攔污柵清污裝置其移動支撐件的兩端設(shè)置有滑輪，攔污柵兩端的閘墩上由上至下設(shè)置有用于限制滑輪移動方向的多條滑道，多條滑道至攔污柵的距離依次增大。因此，根據(jù)攔污柵上污物體積大小情況，調(diào)整移動支撐件沿不同的滑道移動，也就是調(diào)整移動支撐件至攔污柵的距離，進(jìn)而改變噴嘴至攔污柵的距離以更好的對污物進(jìn)行清理。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明提供的攔污柵清污裝置一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為四孔攔污柵系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為圖2中單個進(jìn)水口攔污柵的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為單個進(jìn)水口攔污柵的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為圖4中攔污柵清污裝置的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為圖3的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為圖1中嗔嘴的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0029]附圖中標(biāo)記如下:
[0030]攔污柵I，高壓水栗2，耐高壓軟管3，噴嘴4，移動支撐件5，滑輪6，閘墩7，滑道8，軟管卷筒9，起吊架10，水刀11，水輪機(jī)12，尾水門13，耐高壓總管14。
【具體實施方式】
[0031]本發(fā)明實施例公開了一種攔污柵清污裝置，以徹底清理攔污柵，同時減少人工成本，降低人身事故的發(fā)生，提高清污安全性。
[0032]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033]請參閱圖1-圖7，圖1為本發(fā)明提供的攔污柵清污裝置一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為四孔攔污柵系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中單個進(jìn)水口攔污柵的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為單個進(jìn)水口攔污柵的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中攔污柵清污裝置的局部放大結(jié)構(gòu)不意圖；圖6為圖3的二維結(jié)構(gòu)不意圖；圖7為圖1中嗔嘴4的結(jié)構(gòu)不