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      新型地下連續(xù)墻骨架的制作方法

      文檔序號:9038105閱讀:234來源:國知局
      新型地下連續(xù)墻骨架的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及新型地下連續(xù)墻骨架。
      【背景技術】
      [0002]地下連續(xù)墻是基礎工程。施工時,在地面上采用一種挖槽機械,沿著深開挖工程的周邊軸線,在泥漿護壁條件下,開挖出一條狹長的深槽。清槽后,在槽內吊放鋼筋籠,然后用導管法灌筑水下混凝土筑成一個單元槽段。如此逐段進行,在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁,作為截水、防滲、承重、擋水結構。地下連續(xù)墻適用于泵站、水池;建筑物基坑;地下油庫和倉庫;市政管溝和涵洞;盾構等工程的豎井;各種深基礎和粧基;碼頭、護岸和干船塢;水利水電、露天礦山和尾礦壩(池)和環(huán)保工程的防滲墻;地下構筑物(例如地下鐵道、地下道路、地下停車場和地下街道、商店以及地下變電站等)等。
      [0003]地下連續(xù)墻由于設置與地面以下,深度達幾十米,甚至超過100米,地下墻越深,也越受地下水滲漏影響。由于地下連續(xù)墻是逐段施工,相鄰兩段混凝土連接處易形成接縫,導致漏水。解決漏水問題,其中的一種辦法是采用特殊結構的接頭。但在大部分場合,即使接頭結構再好,仍無法徹底解決漏水問題。宄其原因,為方便下放接頭,接頭與槽壁之間留有一定的間隙,在下放鋼筋籠后澆筑時,流體形式的混凝土會繞過接頭流到相鄰的另一段鋼筋籠處。再澆筑下一段時,新澆筑的混凝土與之前繞流過來的混凝土無法形成一體,兩者在凝固時間上的不同會導致形成接縫,接縫成為地下連續(xù)墻漏水的主要原因。
      【實用新型內容】
      [0004]本實用新型的目的之一是為了克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種可降低漏水風險的新型地下連續(xù)墻骨架。
      [0005]新型地下連續(xù)墻骨架,圍繞基坑設置槽,其特征在于,包括:
      [0006]接頭和鋼筋籠;所述鋼筋籠一端或兩端設置有接頭;
      [0007]還包括隔離裝置,所述隔離裝置兩端分別連接在鋼筋籠端部或接頭上;所述隔離裝置將
      [0008]所述鋼筋籠的至少一側封閉,用于阻擋填充至該鋼筋籠內的混凝土從該側繞流至其他鋼
      [0009]筋籠處或者相鄰鋼筋籠處澆筑的混凝土繞流至該段鋼筋籠處;
      [0010]所述接頭或鋼筋籠端部設置有導向裝置;
      [0011]所述接頭上設置有擋流板;所述擋流板自所述導向裝置起沿所述鋼筋籠長度方向延伸至
      [0012]所述隔離裝置與所述槽的槽壁之間,沿所述鋼筋籠長度方向覆蓋部分或全部隔離
      目.ο
      [0013]優(yōu)選地是,所述隔離裝置為柔性片材;所述柔性片材兩端連接在所述鋼筋籠的端部或接頭上、或者所述柔性片材設置在所述鋼筋籠上。
      [0014]優(yōu)選地是,所述隔離裝置為土工布、塑料布或者編織布。
      [0015]優(yōu)選地是,所述導向裝置設置有導向槽;所述導向槽沿所述槽深度方向延伸,所述導向槽設置有開口 ;所述隔離裝置為柔性片材,所述柔性片材兩端分別設置于所述導向裝置的導向槽內,所述柔性片材自所述開口伸出所述導向槽之外。
      [0016]優(yōu)選地是,所述接頭包括板體,所述導向裝置設置在所述板體上,突出于所述板體。
      [0017]優(yōu)選地是,所述接頭為工字形結構,所述接頭包括板體和翼板;所述導向裝置設置在所述翼板上,突出于所述翼板。
      [0018]優(yōu)選地是,所述柔性片材端部設置有導柱;所述導柱插置于所述導向槽內。
      [0019]優(yōu)選地是,所述導柱可沿所述導向槽深度方向插拔地設置在所述導向槽內,且所述導柱被限制于所述導向槽內。
      [0020]優(yōu)選地是,所述導向槽設置有開口 ;所述導柱尺寸大于所述導向槽的尺寸,且小于所述開口的尺寸。
      [0021]優(yōu)選地是,所述擋流板端部連接在所述導向裝置上,所述擋流板自所述導向裝置起沿所述鋼筋籠長度方向延伸至所述隔離裝置與所述槽的槽壁之間,沿所述鋼筋籠長度方向覆蓋部分或全部隔離裝置。
      [0022]優(yōu)選地是,所述隔離裝置設置于所述地下鋼筋籠的迎坑面、迎土面或者同時設置在迎坑面和迎土面。
      [0023]優(yōu)選地是,所述接頭上設置有止水板,所述止水板端部與所述接頭連接,并朝鋼筋籠的長度方向延伸。
      [0024]優(yōu)選地是,所述鋼筋籠為多段,所述接頭數(shù)目為多個;每段鋼筋籠兩端分別設置有接頭,每兩個接頭之間設置有一段鋼筋籠。
      [0025]優(yōu)選地是,所述隔離裝置為薄鋼板、鐵板或鐵皮或者非金屬薄板。
      [0026]本實用新型中的新型地下連續(xù)墻骨架,采用隔離設置在鋼筋籠之外,可有效防止在該段鋼筋籠澆筑混凝土時產生繞流,防止該段澆筑的混凝土繞流至相鄰的另一段鋼筋籠處,也就不會在相鄰鋼筋籠分別澆注的混凝土不會接觸,也就不會產生接縫,從而解決漏水冋題。
      【附圖說明】
      [0027]圖1為接頭和鋼筋籠下放至槽內的結構示意圖,圖中未示出土工布。
      [0028]圖2為圖1中的A部分放大圖。
      [0029]圖3為接頭和鋼筋籠下放至槽內的結構示意圖。
      [0030]圖4為圖3中的B部分放大圖。
      【具體實施方式】
      [0031]下面結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
      [0032]本實用新型結合連續(xù)墻骨架設置在圍繞基坑設置槽10中為例說明。如圖1、圖2所示,新型地下連續(xù)墻骨架,包括接頭20和鋼筋30。鋼筋籠30 —端或兩端設置有接頭20,視地下連續(xù)墻的形狀及鋼筋籠30的位置確定。如地下連續(xù)墻為環(huán)形封閉結構,在鋼筋籠30兩端均設置接頭20,每兩個接頭20之間設置有鋼筋籠30。如地下連續(xù)墻為非封閉的結構,則沿地下連續(xù)墻長度方向兩頭的鋼筋籠30僅一端設置接頭。接頭20用于防止相鄰兩段鋼筋籠30在填充混凝土后在連接處漏水。接頭20包括至少一板體21。接頭20還設置有一個凹槽22或兩個凹槽22 ;板體21為一個或兩個凹槽22的槽底。在如圖所示的優(yōu)選示例中,接頭20設置有兩個凹槽22。兩個凹槽22相背設置,分別朝向兩個相反的方向。設置兩個凹槽22的接頭20為工字形結構,優(yōu)選采用工字鋼。每個鋼筋籠30位于兩個接頭20之間。工字形鋼的接頭20包括板體21和翼緣23,并形成兩個凹槽22。
      [0033]如圖3、圖4所示,鋼筋籠30與槽10的槽壁11之間設置有隔離裝置。隔離裝置兩端分別連接在鋼筋籠30端部或所述接頭20上,將所述鋼筋籠30的至少一側封閉,用于阻擋填充至該鋼筋籠30內的混凝土繞流至相鄰的鋼筋籠處。隔離裝置為柔性片材。在如圖所示的優(yōu)選示例中,隔離裝置為土工布40。土工布40兩端分別連接在兩個接頭20上。鋼筋籠30的迎坑面和迎土面均設置有土工布40,將鋼筋籠30的兩側均封閉。兩塊土工布40及兩個接頭20將鋼筋籠30包圍住。土工布40用于阻擋混凝土,防止?jié)仓谄渲幸欢武摻罨\30處的混凝土從接頭20與槽10的槽壁11之間繞流至相鄰的鋼筋籠30處。如圖4所示,首開幅100的鋼筋籠30澆筑混凝土時,首開幅100段的土工布40可防止混凝土從接頭20與槽壁11之間繞流至閉合幅200的鋼筋籠30處,從而可避免澆筑在首開幅100處的混凝土與澆筑在閉合幅200處的混凝土接觸而產生接縫,避免漏水危險。
      [0034]土工布40與接頭20的連接既可以采用連接件,如螺栓和螺母組合,或螺釘連接,也可以采用其他固定裝置連接。在如圖所示的優(yōu)選示例中,有的土工布40采用螺栓和螺母組合與接頭20連接。螺栓穿過接頭20的翼緣23和土工布40,通過螺紋連接的螺母,將土工布40端部與接頭20連接。有的土工布40采用其他固定裝置與接頭20連接。在如圖2、圖3、圖4所示的示例中,接頭20上還設置有導向裝置50。導向裝置50設置有導向槽51,導向槽51具有進口 52和開口 53。進口 52與開口 53朝向垂直。在如圖所示的示例中,導向槽51沿槽10的深度方向即垂直于紙面方向延伸,進口 52朝向垂直于紙面,開口 53朝向左或右。土工布40端部設置于導向槽51內,并自開口 53伸出導向槽51之外。土工布40端部設置有導柱43,其設置方式可采用縫制或者其他可行的方式設置。導柱43插置于所述導向槽51內,所述導柱43尺寸小于所述導向槽51尺寸,并大于所述開口 53尺寸。這樣設置,既能夠確??煞奖愕貙е?3插入導向槽51內,又可將導柱43限制在導向槽51內,除非從進口 52將導柱43拔出,否則導柱43將一直插置于導向槽51內。每兩個接頭20為一組,每組中的兩個接頭20上設置的導向裝置50的開口 53相對設置。土工布40的兩端分別設置于每組的兩個接頭20上的導向裝置50中的導向槽51內。按照本實用新型的優(yōu)選實施例,導向裝置50采用槽鋼。
      [0035]土工布40既可以先設置于接頭20和鋼筋籠30上,隨接頭20和鋼筋籠30 —起下放至空槽10內;也可以先將接頭20和鋼筋籠30下放至空槽10內,再將土工布40的導柱43插入導向槽51內;還可以先將接頭20下放至空槽10內,再將土工布40與鋼筋籠30連接在一起下放至空槽10內,下放時,導柱43插在導向槽51內移動直至下放到底。土工布40與鋼筋籠30的連接可采用鐵絲(圖中未示出)。利用鐵絲穿過土工布40將其栓在鋼筋籠30上。
      [0036]在如圖3、4所示的示例中,導向裝置50上還設置有擋流板70,所述擋流板70端部設置在導向裝置50上,并沿空槽10的長度方向覆蓋部分土工布40。擋流板70位于土工布40之外側,即位于土工布40與空槽10的槽壁11之間。擋流板70可采用金屬板或非金屬板,其與接頭20的連接方式可采用螺栓連接、螺釘連接或者焊接等。在如圖所示的示例中,擋流板70為鐵皮,端部焊接在導向裝置50上。
      [0037]接頭20的板體21上還設置有止水板60。止水板60設置于兩個翼緣23之間的中間位置。止水板60自板體21起沿空槽10的長度方向延伸一定的長度。在如圖所示的優(yōu)選示例中,接頭20的板體21上設置有槽鋼61。槽鋼61設置有導槽(圖中未示出)。止水板60端部設置有導向柱62。導向柱62插置于導槽內。止水板60既可以先設置于接頭20上與接頭20 —起下放至空槽10內,也可以先將接頭20放置于空槽10內再將導向柱62插入導槽內。
      [0038]本實用新型中的新型地下連續(xù)墻骨架的使用方法如下:
      [0039]I)、如圖1所示,成槽10 ;在需要設置地下連續(xù)墻的位置成槽10,槽10具有兩側槽壁11。本步驟采用專用挖槽機械施工,并配以護壁泥漿。
      [0040]2)、如圖1、圖2所示,將接頭20和鋼筋30籠吊放置于槽10內。鋼筋籠30—端或兩端設置有接頭20,視地下連續(xù)墻的形狀及鋼筋
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