一種高濃度充袋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及圍堤造陸工程中袋裝土的充袋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在圍堤造陸工程中普遍采用袋裝砂筑堤，其基本的施工工藝為:以泥塘或泥駁船作為儲(chǔ)砂池，通過高壓沖水將儲(chǔ)砂池內(nèi)的泥漿栗周圍的泥砂液化，利用離心泥漿栗將液化的砂漿輸送至充填袋體。然而隨著砂源的日益緊張，很多工程都面臨無砂可用或者長(zhǎng)途買砂的窘境，因此不得不就近取材，采用以粉土為代表的細(xì)顆粒物料作為充袋材料以解決施工難題。
[0003]傳統(tǒng)的施工工藝在利用細(xì)顆粒土質(zhì)充袋的過程中存在輸送濃度低，高壓沖水對(duì)儲(chǔ)泥池中土體攪拌不均，充袋后排水周期長(zhǎng)，難以固結(jié)等不足之處，且需進(jìn)行多次反復(fù)充袋才能滿足筑堤需求，充袋效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，提供一種切實(shí)可行的針對(duì)以粉土為代表的細(xì)顆粒土質(zhì)高濃度充袋裝置。以解決傳統(tǒng)的離心充袋工藝輸送細(xì)顆粒土體濃度低，高壓沖水對(duì)儲(chǔ)泥池中土體攪拌不均，充袋后排水周期長(zhǎng)，難以固結(jié)，且需進(jìn)行多次反復(fù)充袋才能滿足筑堤需求等充袋效率低的問題。
[0005]本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案解決了其技術(shù)問題:
[0006]本實(shí)用新型所述的裝置包括一配漿池，該配漿池周邊配有儲(chǔ)料池和供水池，該儲(chǔ)料池內(nèi)儲(chǔ)放待配置的高干度漿料，儲(chǔ)料池與配漿池之間置有用于輸送高干度漿料的輸送機(jī)，并使用挖機(jī)給輸送機(jī)進(jìn)行喂料，該供水池內(nèi)置有潛水栗，該潛水栗通過管道與配漿池相連通，所述配漿池上部置有平行的桁架，該桁架上固定置有攪拌器，并且固定置有接觸式密度計(jì)，泥漿栗置于配漿池底角位置，與泥漿栗相連通的輸送管與配漿池外的多通管相連通。
[0007]本實(shí)用新型的突出特點(diǎn)是采用料池配漿輔以機(jī)械攪拌能夠持續(xù)穩(wěn)定地提供高濃度漿料，輸送漿體密度超過1.7t/m3，通過高效泥漿栗輸送至充灌袋體，大為改善現(xiàn)有技術(shù)中細(xì)顆粒物料充袋效率低下的問題。同時(shí)，采用電氣化控制，提高系統(tǒng)的自動(dòng)化水平，可有效降低人工作業(yè)強(qiáng)度。本實(shí)用新型為充袋筑堤施工提供了一條新工藝，使得一次充袋即可滿足固結(jié)高度需求，極大的縮短了充袋時(shí)間和排水時(shí)間，有效提高了充袋施工效率，具有廣闊的應(yīng)用推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種高濃度充袋裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為圖1中B向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中各序號(hào)分別表不為:
[0012]1-儲(chǔ)料池；2_供水池；3_配漿池；6_電子控制系統(tǒng)；7_潛水栗；8-管道；9_閥門；10-墻體；11-溢流堰；12-輸送機(jī)；13-高干度漿料；14_挖機(jī)；15_桁架；16-攪拌器；17_接觸式密度計(jì)；18_探頭；19_泥漿栗；20_吸口 ；21_電機(jī)；22_減速器；24_第一層葉輪片；25-第二層葉輪片；26_出口 ；27_輸送管道；28_多通管道；29_閥門；30_閥門；31-管口；32-袋體；33_袖口 ；34_回流管道；35_閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合實(shí)施例以及附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0014]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所述一種高濃度充袋裝置包括儲(chǔ)料池1、供水池2以及配漿池3。儲(chǔ)料池I和供水池2都布置于配漿池3附近。
[0015]所述的供水池2為長(zhǎng)方形混凝土凹槽，該供水池2內(nèi)置有一潛水栗7，該潛水栗7與管道8相連通，該管道8與配漿池3相連通，且在管道8上置有閥門9。
[0016]所述的儲(chǔ)料池I為長(zhǎng)方形混凝土凹槽，在儲(chǔ)料池I周壁墻體10上置有高度可調(diào)的溢流堰11。
[0017]所述配漿池3為方形的混凝土凹槽。所述配漿池3與儲(chǔ)料池I之間，架設(shè)有輸送機(jī)12用于輸送高干度漿料13，并使用挖機(jī)14給輸送機(jī)12進(jìn)行喂料。
[0018]參照?qǐng)D1和圖2，所述配漿池3上部固定置有平行的兩組桁架15，在桁架15上固定置有四個(gè)攪拌器16，并且通過桁架15在配漿池3內(nèi)其連線呈正方的均布形式。在兩攪拌器16之間均布置有接觸式密度計(jì)17，該接觸式密度計(jì)17探頭18與泥漿栗19吸口 20高度一致，泥漿栗19置于配漿池3底角位置。
[0019]所述攪拌器16由電機(jī)21、減速器22以及第一層葉輪片24和第二層葉輪片25構(gòu)成。其中，第一層葉輪片24高度以泥漿栗吸口 20為準(zhǔn)，第二層葉輪片25比泥漿栗吸口 20高出0.5mο
[0020]所述泥漿栗19為潛水栗，泥漿栗19出口 26 (參見圖3)通過輸送管道27與多通管道28相連通，輸送管道27上設(shè)置有啟閉閥門29，多通管道28各管路亦設(shè)置有閥門30。
[0021]本實(shí)用新型所述的泥漿栗19在流量允許的條件下，各個(gè)管口 31 (參見圖3)都可以與袋體32上表面中部設(shè)置的用于充灌泥漿的袖口 33進(jìn)行綁扎后充灌，其中袋體32為編織布袋體。
[0022]本實(shí)用新型所述與泥漿栗19出口 26相連的輸送管道27上還置有一回流管道34與配漿池3相連，且該回流管道34上置有閥門35。在輸送漿體充灌袋體32過程中，若泥漿栗19流量過大時(shí)，可將閥門35開啟用于分流。
[0023]本實(shí)用新型充袋工藝方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0024](I)在儲(chǔ)料池中堆放配漿用的高干度漿料，
[0025]其中，池中物料來自挖泥船管線輸送時(shí)，則需要通過沉淀后排水來制備高濃度漿料；當(dāng)儲(chǔ)料池中物料為現(xiàn)場(chǎng)取土?xí)r，則可直接用作高濃度漿料；
[0026]( 2 )打開供水管線上的閥門，開啟供水池內(nèi)的潛水栗向配漿池內(nèi)灌水，使得水體淹沒泥漿栗栗體；
[0027](3)開啟輸送機(jī)，并使用挖機(jī)將儲(chǔ)料池中的高干度漿料挖送至輸送機(jī)起始段，同時(shí)開啟配漿池中的攪拌器進(jìn)行攪動(dòng)，其轉(zhuǎn)速為:120轉(zhuǎn)/分鐘；
[0028](4)攪拌過程中，通過配漿池內(nèi)的接觸式密度計(jì)監(jiān)控配漿池內(nèi)漿體密度，當(dāng)密度達(dá)到1.7t/m3的輸送要求，且配漿池內(nèi)泥漿深度大于泥漿栗工作深度時(shí)，待輸送的漿體制備完成；
[0029](5)將待充灌袋體鋪開置于充灌場(chǎng)地，將袋體上用于輸入泥漿的袖口與多通管線出口處綁扎，然后將輸送管道及多通管線的閥門開啟；
[0030](6 )開啟配漿池中的泥漿栗，將