預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋錨筒連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋錨筒連接器，屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002]預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土粧以其經(jīng)濟(jì)性、施工便利性占有較大一部分土木工程基礎(chǔ)用粧比例。但因地基土層的不均勻變化(特別是較硬土層的埋深起伏)、預(yù)制構(gòu)件尺寸的先定性，經(jīng)常需將基粧截短才能使粧頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。而截?cái)嗪蟮念A(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土粧(尤其基粧承受拉力時(shí))如何有效而簡(jiǎn)便地錨入承臺(tái)或結(jié)構(gòu)底板，一直以來(lái)是困擾工程界的技術(shù)難題，訖今為止尚未出現(xiàn)較好的解決方案。
[0003]目前主要應(yīng)用的方法有:
[0004]①灌芯混凝土中配置足量的普通鋼筋銷(xiāo)入承臺(tái)或底板，如國(guó)標(biāo)圖集10G409《預(yù)應(yīng)力混凝土管粧》采用的方法；
[0005]②人工剝露一定長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力筋錨入承臺(tái)或底板，附加灌芯錨固作為構(gòu)造富余量，如江蘇省圖集蘇G03-2012《預(yù)應(yīng)力混凝土管粧》采用的方法；
[0006]③人工剝露一定長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力筋錨固+灌芯錨固，按照剛度分配原則配筋。
[0007]灌芯錨固有諸多缺點(diǎn):a、灌芯長(zhǎng)度一般不小于4?8D(D為基粧外徑)，混凝土用量較多，且耗費(fèi)一定量的構(gòu)造用鋼;b、灌芯混凝土與粧內(nèi)壁依靠摩擦力傳力，間接而不經(jīng)濟(jì)；C、粧內(nèi)壁常為泥土堵塞，難以清理或影響灌芯混凝土與粧內(nèi)壁之間的傳力效果。
[0008]剝露預(yù)應(yīng)力筋錨固也有諸多缺點(diǎn):a、為防止損傷粧身，預(yù)應(yīng)力筋的剝露常需依賴(lài)人工，工效低，方法落后;b、預(yù)應(yīng)力筋表面不夠“粗糙”，強(qiáng)度高，需要大得多的錨固倍數(shù)(普通鋼筋約有La = 30?40d，而高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋La>90d)，增加了剝露工作量，若預(yù)應(yīng)力筋為不易彎錨的預(yù)應(yīng)力鋼棒，需增加錨固混凝土的厚度。
[0009]另一方面，因高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋的材料特點(diǎn)，不利于開(kāi)發(fā)焊接和攻絲類(lèi)的連接方法。
[0010]新型技術(shù)內(nèi)容:
[0011]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋錨筒連接器，可以經(jīng)濟(jì)高效地將被截?cái)嗷掦w內(nèi)細(xì)而高強(qiáng)的預(yù)應(yīng)力筋轉(zhuǎn)接為常規(guī)較粗的非預(yù)應(yīng)力筋錨入承臺(tái)或底板。此技術(shù)將填補(bǔ)預(yù)制預(yù)應(yīng)力粧截粧高效錨固技術(shù)的空白。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0013]參考高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋錨固張拉技術(shù)體系，提出一種錨筒連接器:連接高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋一端依靠錨環(huán)約束錐形錨塞對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的緊固產(chǎn)生摩阻咬合作用傳力;連接普通鋼筋一端為滾軌直螺紋套筒;直螺紋套筒與錨環(huán)為一整體鋼件，直接傳力。
[0014]按照連接器對(duì)預(yù)應(yīng)力筋施加緊固效應(yīng)的方式，提出兩種錨筒連接器:
[0015]I)頂壓錨筒連接器，如圖1至圖4所示:一種預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋錨筒連接器，包括錨筒I和錐形錨塞2，錨筒I下半部分為錨環(huán)體7，錨筒I上半部分為套筒體6，套筒體6與非預(yù)應(yīng)力筋連接，錐形錨塞2下端設(shè)有外絲直螺紋;借助專(zhuān)用的頂壓工具，以一定的外力將錐形錨塞2壓入套在預(yù)應(yīng)力筋3端頭的錨環(huán)體7內(nèi)，形成錨筒I對(duì)預(yù)應(yīng)力筋3的緊固，并利用錐形錨塞2下端的鎖緊螺母5反旋頂緊錨筒I的錨環(huán)體7部分。
[0016]2)錐螺紋錨筒連接器，如圖5至圖8所示:一種預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋錨筒連接器，包括錨筒I和錐螺紋開(kāi)縫錨塞8，錨筒I下半部分為錨環(huán)體7，錨筒I上半部分為套筒體6，套筒體6與非預(yù)應(yīng)力筋連接，錐螺紋開(kāi)縫錨塞8上開(kāi)一條豎向通縫9，近大頭的1/3長(zhǎng)度開(kāi)一條豎向嵌縫1，不是通縫，縫底與內(nèi)壁平行。
[0017]錨筒I的錨環(huán)體7部分內(nèi)壁與錐螺紋開(kāi)縫錨塞8外壁有相同錐度的錐螺紋，錨環(huán)體7外壁和錐螺紋開(kāi)縫錨塞8下端刻有扳網(wǎng)或設(shè)有六邊形扳邊;借助扭矩扳手，以一定的扭矩將錐螺紋開(kāi)縫錨塞8與錨環(huán)體7旋緊，因錐度關(guān)系，錐螺紋開(kāi)縫錨塞8隨錨環(huán)體7旋緊時(shí)軸向相對(duì)位移，徑向收緊而形成錨筒I對(duì)預(yù)應(yīng)力筋3的緊固。
[0018]如果需要增加錨塞對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的摩擦力，可以配合改造錨塞內(nèi)壁的粗糙形式。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]本實(shí)用新型的錨筒連接器可以經(jīng)濟(jì)高效地連接高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋，以最優(yōu)方法將需截粧的預(yù)制預(yù)應(yīng)力粧有效錨入承臺(tái)或底板。類(lèi)似需要將高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋轉(zhuǎn)換為非預(yù)應(yīng)力筋的場(chǎng)合均是本實(shí)用新型的“用武之地”。
[0021]本實(shí)用新型原理清晰，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施簡(jiǎn)便，便于推廣應(yīng)用，將填補(bǔ)預(yù)制預(yù)應(yīng)力粧截粧高效錨固技術(shù)的空白，具有較高的工程應(yīng)用價(jià)值與經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是圖1中a-a方向剖視圖。
[0024]圖3是圖1中b-b方向剖視圖。
[0025]圖4是圖1中c-c方向剖視圖。
[0026]圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是圖5中a-a方向剖視圖。
[0028]圖7是圖5中b-b方向剖視圖。
[0029]圖8是圖5中c-c方向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0031]實(shí)施例1，如圖1至圖4，頂壓錨筒連接器，如圖1至圖4所示:一種預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋錨筒連接器，包括錨筒I和錐形錨塞2，錨筒I下半部分為錨環(huán)體7，錨筒I上半部分為套筒體6，套筒體6與非預(yù)應(yīng)力筋連接，錐形錨塞2由兩個(gè)分開(kāi)的欠半圓錐環(huán)組成，錐形錨塞2下端設(shè)有外絲直螺紋;借助專(zhuān)用的頂壓工具，以一定的外力將錐形錨塞2壓入套在預(yù)應(yīng)力筋3端頭的錨環(huán)體7內(nèi)，形成錨筒I對(duì)預(yù)應(yīng)力筋3的緊固，并利用錐形錨塞2下端的鎖緊螺母5反旋頂緊錨筒I的錨環(huán)體7部分。
[0032]頂壓錨筒連接器實(shí)施連接時(shí):①先將頂緊螺母與錨筒的錨環(huán)端套在預(yù)應(yīng)力筋接頭上;②在錨環(huán)與預(yù)應(yīng)力筋之間的間隙中插入錨塞，采用專(zhuān)用工具以一定外力頂緊錨塞，并鎖緊防松螺母;③將非預(yù)應(yīng)力筋的攻絲端與錨筒的套筒旋緊連接，完成整體連接。
[0033]實(shí)施例2，如圖5至圖8，錐螺紋錨筒連接器，如圖5至圖8所示:一種預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋錨筒連接器，包括錨筒I和錐螺紋開(kāi)縫錨塞8，錨筒I下半部分為錨環(huán)體7，錨筒I上半部分為套筒體6，套通體6與非預(yù)應(yīng)力筋連接，錐螺紋開(kāi)縫錨塞8上開(kāi)一條豎向通縫9，近大頭的1/3長(zhǎng)度開(kāi)一條豎向嵌縫10，(不是通縫，縫底與內(nèi)壁平行)。
[0034]錨筒I的錨環(huán)體7部分內(nèi)壁與錐螺紋開(kāi)縫錨塞8外壁有相同錐度的錐螺紋，錨環(huán)體7外壁和錐螺紋開(kāi)縫錨塞8下端刻有扳網(wǎng)或設(shè)有六邊形扳邊;借助扭矩扳手，以一定的扭矩將錐螺紋開(kāi)縫錨塞8與錨環(huán)體7旋緊，因錐度關(guān)系，錐螺紋開(kāi)縫錨塞8隨錨環(huán)體7旋緊時(shí)軸向相對(duì)位移，徑向收緊而形成錨筒I對(duì)預(yù)應(yīng)力筋3的緊固。
[0035]錐螺紋錨筒連接器實(shí)施連接時(shí):①先將錨筒的錨環(huán)端與開(kāi)縫錨塞套在預(yù)應(yīng)力筋接頭上;②以一定扭矩旋緊錨環(huán)與錨塞，使錨塞箍緊預(yù)應(yīng)力筋;③將非預(yù)應(yīng)力筋的攻絲端與錨筒的套筒旋緊連接，完成整體連接。
[0036]選用合適的鋼材，采用適當(dāng)?shù)匿撝萍圃旆椒ㄖ谱鞒鲥^筒和錨塞，或配以頂緊螺母，形成錨筒連接器套件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋錨筒連接器，其特征是包括錨筒(I)和錐形錨塞(2)，錨筒(I)下半部分為錨環(huán)體(7)，錨筒(I)上半部分為套筒體(6)，套筒體(6)與非預(yù)應(yīng)力筋連接，錐形錨塞(2)下端設(shè)有外絲直螺紋;借助專(zhuān)用的頂壓工具，以一定的外力將錐形錨塞(2)壓入套在預(yù)應(yīng)力筋(3)端頭的錨環(huán)體(7)內(nèi)，形成錨筒(I)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋(3)的緊固，并利用錐形錨塞(2)下端的鎖緊螺母(5)反旋頂緊錨筒(I)的錨環(huán)體(7)部分。2.—種預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋錨筒連接器，其特征是包括錨筒(I)和錐螺紋開(kāi)縫錨塞(8)，錨筒(I)下半部分為錨環(huán)體(7)，錨筒(I)上半部分為套筒體(6)，套筒體(6)與非預(yù)應(yīng)力筋連接，錐螺紋開(kāi)縫錨塞(8)上開(kāi)一條豎向通縫(9)，近大頭的1/3長(zhǎng)度開(kāi)一條豎向嵌縫(1)03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋錨筒連接器，其特征是所述錨筒(I)的錨環(huán)體(7)部分內(nèi)壁與錐螺紋開(kāi)縫錨塞(8)外壁有相同錐度的錐螺紋，錨環(huán)體(7)外壁和錐螺紋開(kāi)縫錨塞(8)下端刻有扳網(wǎng)或設(shè)有六邊形扳邊;借助扭矩扳手，以一定的扭矩將錐螺紋開(kāi)縫錨塞(8)與錨環(huán)體(7)旋緊，因錐度關(guān)系，錐螺紋開(kāi)縫錨塞(8)隨錨環(huán)體(7)旋緊時(shí)軸向相對(duì)位移，徑向收緊而形成錨筒對(duì)預(yù)應(yīng)力筋(3)的緊固。
【專(zhuān)利摘要】一種預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋錨筒連接器，其特征是包括錨筒(1)和錐形錨塞(2)，錨筒(1)下半部分為錨環(huán)體(7)，錨筒(1)上半部分為套筒體(6)，套通體(6)與非預(yù)應(yīng)力筋連接，錐形錨塞(2)是兩個(gè)分開(kāi)的欠半圓錐環(huán)組成，錐形錨塞(2下端設(shè)有外絲直螺紋；借助專(zhuān)用的頂壓工具，以一定的外力將錐形錨塞(2)壓入套在預(yù)應(yīng)力筋(3)端頭的錨環(huán)體(7)內(nèi)，形成錨筒(1)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋(3)的緊固，并利用錐形錨塞(2)下端的鎖緊螺母(5)反旋頂緊錨筒(1)的錨環(huán)體(7)部分。本實(shí)用新型原理清晰，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施簡(jiǎn)便，便于推廣應(yīng)用，將填補(bǔ)預(yù)制預(yù)應(yīng)力樁截樁高效錨固技術(shù)的空白，具有較高的工程應(yīng)用價(jià)值與經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類(lèi)】E04C5/16, E02D5/58
【公開(kāi)號(hào)】CN205259178
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520901115
【發(fā)明人】黎德琳
【申請(qǐng)人】黎德琳
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日