超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)及其裝配方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其包括預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒、錨固所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒兩端的錨固結(jié)構(gòu)，以及周向包覆在所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒周圍的混凝土結(jié)構(gòu)，所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的上端和下端露出在所述混凝土結(jié)構(gòu)之外。還有一種超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法，包括以下步驟：(1)放樣位置線；(2)鋪設(shè)所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒和鋼筋，并且錨固所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的下端；(3)澆筑所述混凝土結(jié)構(gòu)；(4)張拉所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的上端，然后錨固所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的上端。本發(fā)明超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)節(jié)約材料、豎向預(yù)應(yīng)力錨固效果好，該結(jié)構(gòu)的裝配方法簡便，利于施工和推廣。
【專利說明】
超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)及其裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及路橋施工領(lǐng)域，尤其涉及超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，及其裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國高等級公路建設(shè)的不斷發(fā)展，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)鋼構(gòu)橋梁以其整體性能好、結(jié)構(gòu)剛度大、變形小、抗震性能好等優(yōu)點，在現(xiàn)代公路建設(shè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。因此，三向預(yù)應(yīng)力的使用在橋梁建設(shè)中也隨之增多，尤其針對跨徑較大的連續(xù)鋼構(gòu)橋梁，主梁的0#塊高度較大，常規(guī)施工方法不能滿足超長的豎向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)。
[0003]目前，國內(nèi)外大部分已建或在建的大中跨徑橋梁中的三向預(yù)應(yīng)力混凝土箱形截面梁橋腹板的豎向預(yù)應(yīng)力大多通過張拉精乳螺紋鋼筋來實現(xiàn)，部分地區(qū)的橋梁中的箱梁腹板處豎向預(yù)應(yīng)力通過張拉豎向預(yù)應(yīng)力鋼絞線實現(xiàn)。
[0004]然而，對于跨徑較大、0#塊高度較大的橋梁，精乳螺紋鋼筋的自身強度不夠理想，一般采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線。但由于鋼絞線和金屬波紋管自身的柔韌性，豎向定位極其困難。墩頂豎向預(yù)應(yīng)力鋼絞線需要在墩柱最后6m施工時預(yù)埋，而0#塊由于其高度過高，施工時分次澆筑，鋼絞線及波紋管在豎直方向受多次澆筑干擾，使得鋼絞線極易被電焊損傷，波紋管容易被振搗棒碰破而漏漿，造成管道堵塞導(dǎo)致管道壓漿效果普遍不佳，整體豎向預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量和施工效率均得不到保證。
[0005]預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒(Steel Bar for Prestressed Concrete，簡稱PC鋼棒)是由日本高周波熱煉株式會社于20世紀(jì)60年代開發(fā)的一種技術(shù)含量很高的預(yù)應(yīng)力鋼材，屬于預(yù)應(yīng)力強度級別中的中間強度級。由于它具有高強度韌性、低松弛性、與混凝土握裹力強，良好的可焊接性、鐓鍛性、節(jié)省材料(如Φ IlmmPC鋼棒可代替Φ 20mm熱乳鋼筋)等特點，在國外已被廣泛應(yīng)用于高強的預(yù)應(yīng)力混凝土離心管粧、電桿、高架橋墩、鐵路軌枕等預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中，在國際上、尤其是亞洲具有十分廣闊的市場。采用PC鋼棒有望解決超長豎向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的施工難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，以及該預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法。
[0007]為達到以上技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0008]首先是一種超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其包括預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒、錨固所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒兩端的錨固結(jié)構(gòu)，以及周向包覆在所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的混凝土結(jié)構(gòu)，所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的上端和下端露出在所述混凝土結(jié)構(gòu)之外。
[0009]具體地，所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒整條貫穿所述混凝土結(jié)構(gòu)。
[0010]可選擇地，所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的上端或下端露出接駁段以用于拼接下一個超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。
[0011]進一步地，所述錨固結(jié)構(gòu)包括錨固所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒上端的上錨固單元和錨固所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒下端的下錨固單元。
[0012]具體地，所述上錨固單元包括設(shè)置在所述混凝土結(jié)構(gòu)上端面的上錨墊板、與所述上錨墊板緊密壓緊的上錨固螺母，以及設(shè)置在所述上錨墊板上方的端面開口的錨槽。進一步地，所述上錨固單元還包括與所述上錨固螺母緊密壓緊的備用錨固組件。
[0013]所述下錨固單元包括設(shè)置在所述混凝土結(jié)構(gòu)的下端面的下錨墊板以及與所述下錨墊板緊密壓緊的下錨固螺母。進一步地，所述下錨固單元還包括與所述下錨固螺母緊密壓緊的備用錨固組件。
[0014]更進一步地，還包括密貼所述上錨固單元的上錨墊板和/或下錨固單元的下錨墊板并且周向環(huán)繞所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的螺旋筋。
[0015]優(yōu)選地，所述混凝土結(jié)構(gòu)包覆至少三條所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒。
[0016]進一步地，所述混凝土結(jié)構(gòu)包括布設(shè)在所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒周圍的鋼筋骨架和包覆在所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒和鋼筋骨架周圍的混凝土。
[0017]其次是一種超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法，所述超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)包括預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒、錨固所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒兩端的錨固結(jié)構(gòu)，以及周向包覆所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的混凝土結(jié)構(gòu)，裝配過程包括以下步驟:
[0018](I)在預(yù)設(shè)的位置放樣所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的位置線；
[0019](2)沿所述位置線鋪設(shè)所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，并且錨固所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的下端；
[°02°] (3)饒筑所述混凝土結(jié)構(gòu)；
[0021](4)張拉所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒上端以達到預(yù)設(shè)力，然后錨固所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的上端。
[0022]具體地，所述步驟(I)中，所述預(yù)設(shè)的位置為橋梁主墩的頂部或者梁體底部。
[0023]更具體地，所述位置線沿所述橋梁主梁的高度方向延伸。
[0024]所述步驟(2)中，采用無接駁的整條所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒。
[0025]所述步驟(3)的一種實現(xiàn)方式為，
[0026]所述混凝土結(jié)構(gòu)包括依次澆筑形成的下段混凝土結(jié)構(gòu)和上段混凝土結(jié)構(gòu)，澆筑步驟為:
[0027]從所述位置線的底部起鋪設(shè)所述混凝土結(jié)構(gòu)的下段鋼筋骨架，然后澆筑混凝土以形成所述下段混凝土結(jié)構(gòu)；
[0028]接駁于所述下段鋼筋骨架鋪設(shè)所述混凝土結(jié)構(gòu)的上段鋼筋骨架，然后澆筑混凝土以形成所述上段混凝土結(jié)構(gòu)。
[0029]所述步驟(3)的另一種實現(xiàn)方式為，
[°03°]所述混凝土結(jié)構(gòu)的饒筑步驟為:
[0031]從所述位置線的底部起鋪設(shè)第一節(jié)段鋼筋骨架，并且使所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的上端露出所述第一節(jié)段鋼筋骨架以形成接駁段；
[0032]澆筑包覆所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒和第一節(jié)段鋼筋骨架的混凝土以形成第一混凝土層；
[0033]沿所述位置線鋪設(shè)下一條預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，所述下一條預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的下端與所述接駁段連接；
[0034]從所述第一混凝土層的頂部起鋪設(shè)第二節(jié)段鋼筋骨架，澆筑包覆所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒和第二節(jié)段鋼筋骨架的混凝土以形成第二混凝土層。
[0035]所述步驟(3)的第三種實現(xiàn)方式為，
[0036]所述混凝土結(jié)構(gòu)的饒筑步驟為:
[0037]從所述位置線的底部起鋪設(shè)所述混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋骨架；
[0038]澆筑包覆所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒和鋼筋骨架的混凝土以形成所述混凝土結(jié)構(gòu)。
[0039]所述步驟(4)中，利用千斤頂對所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的上端沿豎向方向進行張拉。
[0040]進一步地，還包括步驟(5)，將所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒上端封閉遮蓋。
[0041]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下優(yōu)勢:
[0042](I)本發(fā)明的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，將PC鋼棒和普通鋼筋相配合使用，既利用了PC鋼棒在性能上的優(yōu)點，也因普通鋼筋的使用而降低了材料成本；
[0043](2)本發(fā)明的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，基于PC鋼棒具有強度較高、延伸率高、松弛率低、回縮量小等優(yōu)點，有效緩解斜裂縫的產(chǎn)生，能極大提高整體施工質(zhì)量；
[0044](3)本發(fā)明的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法，無需預(yù)埋管道，不需要壓漿，不需要二次張拉，降低了施工過程中人為質(zhì)量事故風(fēng)險；
[0045](4)本發(fā)明的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法，混凝土結(jié)構(gòu)分兩次澆筑而成，不僅可以降低對混凝土施工的要求，還可以適應(yīng)超高0#塊的高度要求；
[0046](5)本發(fā)明的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法，大大簡化了應(yīng)用PC鋼棒的施工工藝，解決了現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力材料施工技術(shù)難度以及質(zhì)量隱患，形成新工藝、新材料的成熟應(yīng)用技術(shù)，具有廣泛的推廣前景。
【附圖說明】
[0047]圖1為本發(fā)明超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法的流程示意圖。
[0048]圖2為本發(fā)明超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)所在的橋梁的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖3為本發(fā)明超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0050]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0051]本發(fā)明的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其主要應(yīng)用在橋梁主梁0#塊中，參考圖1，其裝配步驟具體如下:
[0052](I)放樣位置線。
[0053]參考圖2，通常情況下，橋梁的主墩I上方為主梁2的0#塊21，以所述0#塊21為起點，將依次延伸出1#塊22、2#塊23、3#塊24等等，所述若干節(jié)段組拼形成整個所述主梁2。當(dāng)所述主墩I施工至離該主墩I的預(yù)設(shè)的頂面還有一小段距離(例如距離2米)時，搭設(shè)所述主梁2的0#塊21的施工支架以用于對所述0#塊21進行施工，在澆筑所述0#塊21的主體混凝土結(jié)構(gòu)之前，需要先裝配所述超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)3。
[0054]進一步地，在所述主墩I的頂部上，對照施工圖紙放樣所述PC鋼棒的位置線(未圖示)，所述位置線沿所述主梁2的高度方向延伸。優(yōu)選地，在完成了下述的步驟(2)的PC鋼棒和鋼筋骨架的鋪設(shè)步驟之后，還可以從所述主梁2的頂面處再放樣所述PC鋼棒的位置線，以精確調(diào)節(jié)所述PC鋼棒的定位。
[0055](2)鋪設(shè)PC鋼棒。
[0056]參考圖3，繼續(xù)對所述主墩I進行施工，直至施工至所述0#塊21的底部211 (也是所述主墩I的頂部)，開始對所述超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)3進行施工，具體地，根據(jù)所述位置線鋪設(shè)所述PC鋼棒31，然后通過錨固結(jié)構(gòu)33中的下錨固單元331錨固所述PC鋼棒31的下端 311 ο
[0057]優(yōu)選地，三條所述PC鋼棒31組成一組，所述PC鋼棒31錨固時，需要逐一錨固每一條所述PC鋼棒31的下端311，由此，錨固所述PC鋼棒下端311，通過下錨固單元331進行錨固。所述下錨固單元331包括對同一組所述PC鋼棒31進行定位的下錨墊板3312和分別螺鎖在每一條所述PC鋼棒31下端311的并且與所述下錨墊板3312緊密壓緊的下錨固螺母3311。更優(yōu)選地，為加強所述PC鋼棒下端311的錨固程度，所述下錨固單元331還包括與所述下錨固螺母3311緊密壓緊的備用錨固組件，所述備用錨固組件可以包括套設(shè)在所述PC鋼棒31下端311的抵靠在所述下錨固螺母3311的錨固擋板3313，以及螺鎖在每一條所述PC鋼棒31下端311的并且與所述錨固擋板3313緊密壓緊的錨固備母3314。
[0058]安裝密貼所述下錨墊板3312的螺旋筋34，所述螺旋筋34用于分散和傳遞所述錨墊板3312施加在下述混凝土結(jié)構(gòu)35的壓力，以提高所述混凝土結(jié)構(gòu)35整體的承壓能力。
[0059](3)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)。
[0060]繼續(xù)參考圖3，這里所述的混凝土結(jié)構(gòu)35特指包括布設(shè)在所述PC鋼棒31周圍的鋼筋骨架32和包覆在所述PC鋼棒31和鋼筋骨架32周圍的混凝土。在實際施工過程中，所述混凝土結(jié)構(gòu)35是與所述0#塊21的其他結(jié)構(gòu)一體成型的或融為一體的。
[0061]—方面為了適應(yīng)所述0#塊21超高的設(shè)計高度，另一方面為了降低施工難度，所述混凝土結(jié)構(gòu)35至少分兩次進行澆筑。
[0062]一種施工策略是，從所述0#塊21的底面211到頂面212采用無接駁的整條所述PC鋼棒31，所述混凝土結(jié)構(gòu)35包括依次澆筑形成的下段混凝土結(jié)構(gòu)和上段混凝土結(jié)構(gòu)(未圖示)。具體的澆筑步驟為:
[0063](3.1)澆筑所述下段混凝土結(jié)構(gòu)；
[0064]從所述位置線的底部起鋪設(shè)所述混凝土結(jié)構(gòu)的下段鋼筋骨架，所述下段鋼筋骨架包括與所述PC鋼棒31平行的豎向鋼筋以及與所述PC鋼棒31正交的橫向鋼筋和縱向鋼筋，其中，所述豎向鋼筋的高度僅為所述PC鋼棒31的1/2。澆筑包覆所述PC鋼棒31和下段鋼筋骨架混凝土形成所述下段混凝土結(jié)構(gòu)。此時，所述PC鋼棒31的下端311以及所述下錨固單元331由所述下段混凝土結(jié)構(gòu)固定在所述0#塊21的底部，所述下段混凝土結(jié)構(gòu)與0#21的底部結(jié)構(gòu)之間有虛設(shè)的下端面351，所述下錨墊板3312抵靠在所述下端面351上。
[0065](3.2)澆筑所述上段混凝土結(jié)構(gòu)；
[0066]接駁于所述下段鋼筋骨架鋪設(shè)所述混凝土結(jié)構(gòu)的上段鋼筋骨架，所述上段鋼筋骨架包括與所述PC鋼棒31平行的豎向鋼筋以及與所述PC鋼棒31正交的橫向鋼筋和縱向鋼筋，其中，所述上段鋼筋骨架的豎向鋼筋與所述下段鋼筋骨架的豎向鋼筋進行接駁，使整個所述混凝土結(jié)構(gòu)35的高度達到設(shè)計要求，然后澆筑包覆所述PC鋼棒31和上段鋼筋骨架的混凝土以形成所述上段混凝土結(jié)構(gòu)。
[0067]進一步地，在澆筑包覆所述PC鋼棒31和上段鋼筋骨架混凝土之前，可以對所述PC鋼棒31的位置從所述0#塊21的頂面212作為起點再次進行定位，定位后可以在所述PC鋼棒31的上端312預(yù)裝上錨固單元332，所述上錨固單元332包括上錨墊板3322、與所述上錨墊板緊密壓緊的上錨固螺母3321，以及設(shè)置在所述上錨墊板3322上方的端面開口的錨槽3323。所述上錨墊板3322在所述上段混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完成后將抵靠在所述混凝土結(jié)構(gòu)35的上端面352。具體地，所述錨槽3323包括底板和圍繞該底板的側(cè)板，所述底板和側(cè)板所限定的空間供所述PC鋼棒31的上端312穿出，所穿出的上端312用于供下述的千斤頂套設(shè)以實現(xiàn)張拉。
[0068]所述上錨固單元332預(yù)裝完成后可以在所述上錨墊板3322下方安裝所述螺旋筋34，此處的螺旋筋34的作用與密貼所述下錨墊板3312的螺旋筋34的作用相同。
[0069]所述上錨固單元332也應(yīng)當(dāng)包括與所述上錨固螺母3321緊密壓緊的備用錨固組件，所述備用錨固組件可以包括套設(shè)在所述PC鋼棒31上端312的并且抵靠在所述上錨固螺母3321的上錨固擋板3324，以及螺鎖在每一條所述PC鋼棒31上端312的并且與所述上錨固擋板3324緊密壓緊的錨固備母3325。
[0070]所述混凝土結(jié)構(gòu)35的另一種施工策略是，從所述0#塊21的底面211到頂面212采用兩條首尾接駁的所述PC鋼棒31，所述混凝土結(jié)構(gòu)35包括依次澆筑形成的第一混凝土層和第二混凝土層(未圖示)。具體的澆筑步驟為:
[0071](3.1)鋪設(shè)第一節(jié)段鋼筋骨架；
[0072]從所述位置線的底部起鋪設(shè)第一節(jié)段鋼筋骨架，所述第一節(jié)段鋼筋骨架包括與所述PC鋼棒31平行的豎向鋼筋以及與所述PC鋼棒31正交的橫向鋼筋和縱向鋼筋，其中，所述豎向鋼筋的高度略小于所述PC鋼棒31的高度，使所述PC鋼棒31的上端露出所述所形成的所述第一節(jié)段鋼筋骨架以形成接駁段。
[0073](3.2)第一次澆筑混凝土；
[0074]澆筑包覆所述PC鋼棒31和第一節(jié)段鋼筋的混凝土以形成第一混凝土層。此時，所述PC鋼棒31的下端311以及所述下錨固單元311由所述第一混凝土層固定在所述0#塊21的底部。進一步地，還需要在所述第一混凝土層的頂面進行鑿毛處理。
[0075](3.3)鋪設(shè)接駁的PC鋼棒；
[0076]沿所述位置線鋪設(shè)下一條PC鋼棒，所述下一條PC鋼棒的下端與所述接駁段連接。所述下一條PC鋼棒的上端可以如上所述預(yù)安裝所述上錨固單元332。
[0077](3.4)形成第二層混凝土層；
[0078]從所述第一混凝土層的頂面起鋪設(shè)第二節(jié)段鋼筋骨架，所述第二節(jié)段鋼筋骨架包括與所述PC鋼棒31平行的豎向鋼筋以及與所述PC鋼筋正交的橫向鋼筋和縱向鋼筋，其中，所述第二節(jié)段鋼筋骨架的豎向鋼筋需要與所述第一節(jié)段鋼筋的豎向鋼筋進行接駁，該第二節(jié)段鋼筋的豎向鋼筋的長度達到設(shè)計高度之后，澆筑包覆所述PC鋼棒31和第二節(jié)段鋼筋的混凝土以形成第二混凝土層。所述第二混凝土層與第一混凝土層之間緊密結(jié)合。
[0079]本施工策略中，所述螺旋筋34的安裝與上述相同。
[0080]所述混凝土結(jié)構(gòu)35的第三種施工策略是，從所述0#塊21的底面211到頂面212采用無接駁的整條所述PC鋼棒31，所述混凝土結(jié)構(gòu)35包括整個鋼筋骨架32以及包覆所述PC鋼棒31和鋼筋骨架32的混凝土。具體的澆筑步驟為:
[0081](3.1)鋪設(shè)鋼筋骨架；
[0082]從所述位置線的底部起鋪設(shè)所述混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括與所述PC鋼棒31平行的豎向鋼筋以及與所述PC鋼棒31正交的橫向鋼筋和縱向鋼筋，其中，所述豎向鋼筋的高度略小于所述PC鋼棒31的高度，使所述PC鋼棒31的上端露出以預(yù)留用于安裝張拉設(shè)備。
[0083](3.2)分兩次澆筑混凝土；
[0084]澆筑包覆所述PC鋼棒31和鋼筋骨架的混凝土以形成所述混凝土結(jié)構(gòu)，所述混凝土可以根據(jù)施工難度分兩次或兩次以上進行澆筑，分次澆筑的混凝土之間緊密結(jié)合。
[0085]更進一步地，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以領(lǐng)會到，上述三種施工策略可以結(jié)合使用，以適應(yīng)更高的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配施工。
[0086](4)張拉PC鋼棒。
[0087]繼續(xù)參考圖3，利用千斤頂對所述PC鋼棒31的上端312沿豎向方向進行張拉，當(dāng)所述PC鋼棒31達到預(yù)設(shè)力，通過所述上錨固單元332進一步錨固所述PC鋼棒的上端312。
[0088]由此，如圖3所示，形成所述超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)3，其包括整條貫穿整個所述預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)3的PC鋼棒31、錨固所述PC鋼棒31的兩端的錨固結(jié)構(gòu)33，以及包覆在所述PC鋼棒31周圍的混凝土結(jié)構(gòu)35。其中，所述錨固結(jié)構(gòu)33的所述下錨固單元331和上錨固單元332分別固定在所述混凝土結(jié)構(gòu)35的下端面351和上端面352。
[0089](5)端部封閉。
[0090]為了將所述超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)與后續(xù)施工的所述主梁2的整體結(jié)構(gòu)相融合，需要對該超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)進行最后的修整，具體地，將所述PC鋼棒31的上端312多余的部分切除，并且對所述上端312進行封閉遮蓋。
[0091]綜上所述，本發(fā)明超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)節(jié)約材料、豎向預(yù)應(yīng)力效果好，并且該結(jié)構(gòu)的裝配方法簡便，利于施工和推廣。
[0092]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但并不僅僅受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒、錨固所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒兩端的錨固結(jié)構(gòu)，以及周向包覆所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的混凝土結(jié)構(gòu)，所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的上端和下端露出在所述混凝土結(jié)構(gòu)之外。2.如權(quán)利要求1所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒整條貫穿所述混凝土結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1或2所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的上端或下端露出接駁段以用于拼接下一個超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述錨固結(jié)構(gòu)包括錨固所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的上端的上錨固單元和錨固所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒下端的下銷固單元。5.如權(quán)利要求4所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上錨固單元包括設(shè)置在所述混凝土結(jié)構(gòu)上端面的上錨墊板、與所述上錨墊板緊密壓緊的上錨固螺母，以及設(shè)置在所述上錨墊板上方的端面開口的錨槽。6.如權(quán)利要求5所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上銷固單元還包括與所述上錨固螺母緊密壓緊的備用錨固組件。7.如權(quán)利要求4所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下錨固單元包括設(shè)置在所述混凝土結(jié)構(gòu)的下端面的下錨墊板以及與所述下錨墊板緊密壓緊的下錨固螺母。8.如權(quán)利要求7所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下銷固單元還包括與所述下錨固螺母緊密壓緊的備用錨固組件。9.如權(quán)利要求4所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括密貼所述上錨固單元的上錨墊板和/或下錨固單元的下錨墊板并且周向環(huán)繞所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的螺旋筋。10.如權(quán)利要求1所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述混凝土結(jié)構(gòu)包覆至少三條所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒。11.如權(quán)利要求1所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述混凝土結(jié)構(gòu)包括布設(shè)在所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒周圍的鋼筋骨架和包覆在所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒和鋼筋骨架周圍的混凝土。12.一種超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法，其特征在于，所述超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)包括預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒、錨固所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒兩端的錨固結(jié)構(gòu)，以及周向包覆所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的混凝土結(jié)構(gòu)，裝配過程包括以下步驟: (1)在預(yù)設(shè)的位置放樣所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的位置線； (2)沿所述位置線鋪設(shè)所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，并且錨固所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的下端； (3)饒筑所述混凝土結(jié)構(gòu)； (4)張拉所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒上端以達到預(yù)設(shè)力，然后錨固所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的上端。13.如權(quán)利要求12所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法，其特征在于:所述步驟(I)中，所述預(yù)設(shè)的位置為橋梁主墩的頂部或梁體底部。14.如權(quán)利要求13所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法，其特征在于:所述位置線沿所述橋梁主梁的高度方向延伸。15.如權(quán)利要求12所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法，其特征在于:所述步驟(2)中，采用無接駁的整條所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒。16.如權(quán)利要求15所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法，其特征在于，所述步驟(3)的混凝土結(jié)構(gòu)包括依次澆筑形成的下段混凝土結(jié)構(gòu)和上段混凝土結(jié)構(gòu)，澆筑步驟為: 從所述位置線的底部起鋪設(shè)所述混凝土結(jié)構(gòu)的下段鋼筋骨架，然后澆筑混凝土以形成所述下段混凝土結(jié)構(gòu)； 接駁于所述下段鋼筋骨架鋪設(shè)所述混凝土結(jié)構(gòu)的上段鋼筋骨架，然后澆筑混凝土以形成所述上段混凝土結(jié)構(gòu)。17.如權(quán)利要求15所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法，其特征在于，所述步驟(3)中，所述混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑步驟為: 從所述位置線的底部起鋪設(shè)第一節(jié)段鋼筋骨架，并且使所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的上端露出所述第一節(jié)段鋼筋骨架以形成接駁段； 澆筑包覆所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒和第一節(jié)段鋼筋骨架的混凝土以形成第一混凝土層； 沿所述位置線鋪設(shè)下一條預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，所述下一條預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的下端與所述接駁段連接； 從所述第一混凝土層的頂部起鋪設(shè)第二節(jié)段鋼筋骨架，澆筑包覆所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒和第二節(jié)段鋼筋骨架的混凝土以形成第二混凝土層。18.如權(quán)利要求15所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法，其特征在于:所述步驟(3)中，所述混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑步驟為: 從所述位置線的底部起鋪設(shè)所述混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋骨架； 澆筑包覆所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒和鋼筋骨架的混凝土以形成所述混凝土結(jié)構(gòu)。19.如權(quán)利要求12所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法，其特征在于:所述步驟(4)中，利用千斤頂對所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的上端沿豎向方向進行張拉。20.如權(quán)利要求12所述的超長豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的裝配方法，其特征在于:還包括步驟(5)，將所述預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒上端進行封閉遮蓋。
【文檔編號】E01D19/00GK105862572SQ201610390925
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】肖向榮, 劉懷剛, 高世強, 盧長元, 石琦, 王海崗, 吳正華, 檀興華, 張錚, 葛紀(jì)平
【申請人】中交路橋華南工程有限公司, 中交路橋建設(shè)有限公司