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      高速公路及道橋用環(huán)氧瀝青材料及其制備方法

      文檔序號:2287671閱讀:210來源:國知局
      專利名稱:高速公路及道橋用環(huán)氧瀝青材料及其制備方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種高速公路及道橋用環(huán)氧瀝青材料及其制備方法,尤其是提供了一種采用環(huán)氧樹脂及固化劑改性瀝青制備高強度、高延展性以及耐疲勞的環(huán)氧瀝青材料及其制備方法。
      背景技術
      瀝青既具有粘性又具有彈性,表現(xiàn)為它的流動性和抗流動性。高溫下,粘性占主導地位,瀝青易流動;低溫下,彈性占主導地位,瀝青表現(xiàn)出抗流動性,這些特性表現(xiàn)在用瀝青鋪設的路面,在夏天高溫季節(jié),重載荷作用下路面易出現(xiàn)車轍,在冬天寒冷季節(jié),易出現(xiàn)溫縮裂縫,尤其是現(xiàn)在正在各地建設的大跨度鋼箱梁結(jié)構(gòu)橋梁的鋪裝,對鋪裝材料的強度、變形穩(wěn)定性和疲勞耐久性等提出了更高的要求,同時在使用性能上又提出了重量輕、高黏結(jié)性和不透水等特殊要求,作為橋梁車系的重要組成部分,橋面鋪裝的好壞直接影響到行車的安全性、舒適性、橋梁耐久性及投資經(jīng)濟效益。顯然,如此高的性能要求是普通瀝青所無法勝任的,必須使用改性瀝青。
      瀝青改性的方法較多,大多數(shù)是采用聚合物改性的方法,以改變?yōu)r青的自然特性,即改善瀝青的高溫流變性能和低溫縮裂性能。在CN1364823中給出了用有機接枝材料和/或交聯(lián)組分生產(chǎn)橡膠改性瀝青材料;CN1415663A中給出了用富芳貧蠟組分與熱塑性橡膠制成富含聚合物的母體,用該母體與基礎瀝青制成分散均勻的瀝青組合物,并且加入占瀝青總量0.1-0.5%的復合添加劑,制成聚合物改性的道路瀝青產(chǎn)品。USP5348994中給出了含有磺酸鹽或磺酸基團的瀝青、丁基橡膠、SBS和磺化的三元乙丙橡膠以及+1~+3價的陽離子中和劑來制備的改性瀝青,鋪設此種材料的路面具有改進的粘彈性,軟化點升高,儲存穩(wěn)定性改善;USP64114056給出了用多磷酸和超磷酸處理的耦聯(lián)組分來改性瀝青獲得高的使用溫度;USP6399680給出了用總量0.02-3%硫酸、磷酸、冰醋酸和硝酸作促進劑,總量0.2-15%含有環(huán)氧基的共聚物改性的瀝青組分;USP5574095給出了用含有環(huán)氧基團的共聚物和多胺改性的瀝青組分;USP5604274給出了總量4-30%含有環(huán)氧基團的聚合物改性的瀝青作A組分,B組分是用胺、酸酐、醇、羧酸和硫脲改性的瀝青,A和B混合作為鋪裝材料,其中A組分80-95%,B組分5-20%,含有環(huán)氧基團的聚合物在瀝青中形成連續(xù)相,由此得到具有熱固性能的瀝青;USP4162998中給出了用多胺和環(huán)氧樹脂改性瀝青的方法;USP5576363給出了用含有環(huán)氧基團的共聚物及羧酸等改性來制備雙組分改性瀝青材料的方法。總體而言,國內(nèi)外都是用聚合物改性瀝青的,國內(nèi)主要通過填料和交聯(lián)材料改性瀝青,對提高瀝青的使用溫度和彈性是有幫助的,但是,就其相容性而言,恐怕不夠好,韌性不足,延伸率較低,難以滿足大跨度橋梁的鋪裝要求。另外,需要現(xiàn)場制作,由于現(xiàn)場條件的多變性及工人素質(zhì)的差異,質(zhì)量上的控制亦可能存在一定的困難;國外采用環(huán)氧樹脂來改性瀝青的專利亦較多,從趨勢看,是用與瀝青相容性較好的單體與含有環(huán)氧基團的單體共聚得到與瀝青具有較好相容性的環(huán)氧樹脂,同時對瀝青改性和采用多胺類固化劑。本發(fā)明是基于一種全新設想而設計出的一種采用環(huán)氧樹脂及其合適的固化劑改性瀝青制備高強度、高延展性和超耐疲勞性能的環(huán)氧瀝青材料組分及其制備方法。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的思路基于將組分的相容性、拉伸強度、延伸率和耐疲勞性能分開來采用不同的組分擔任,可充分滿足對材料的性能要求,制備出具有高強度、高延伸率和超耐疲勞性能,可以用于大跨度橋梁及高速公路用的環(huán)氧瀝青材料。
      本發(fā)明的目的是提供一種采用環(huán)氧樹脂及其固化劑改性瀝青制備具有高強度、高延伸率和超耐疲勞性能環(huán)氧瀝青材料的及其制備方法。
      一種高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料,其組成的質(zhì)量組分為A部分 瀝青 50-80份脂肪族二元酸或取代羧酸10-25份脂肪酸酐 1-20份聚異丁烯丁二酸酐(分子量1100-5100) 2-15份環(huán)氧樹脂 0-30份環(huán)氧樹脂固化促進劑 0.1-1.0份B部分 環(huán)氧樹脂A部分與B部分的質(zhì)量比例為2-8∶1。
      上述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料中,所述的脂肪族二元酸或取代羧酸是乙二酸、丁二酸、丙二酸、己二酸、二聚酸或羧基封端的醇酸樹脂。
      上述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料中,所述的脂肪族二元酸是一種,或兩種,或兩種以上的脂肪族二元酸的混合物。
      上述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料中,所述的脂肪酸酐是十二烯基琥珀酸酐、桐油酸酐或脂肪族二元羧酸經(jīng)分子間脫水反應縮合而成的聚二酸酐,上述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料中,所述的聚二酸酐是聚乙二酸酐、聚戊二酸酐、聚己二酸酐、聚壬二酸酐或聚癸二酸酐。
      上述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料中,所述的環(huán)氧樹脂固化促進劑是脂肪族胺類。
      上述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料中,所述的環(huán)氧樹脂是雙酚A型的環(huán)氧樹脂,或是烯烴單體與環(huán)氧基的單體共聚得到的共聚物,如乙烯-苯乙烯-甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯的共聚物。
      一種上述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料的制備方法,它由下列步驟組成步驟1.取A部分中瀝青質(zhì)量份數(shù)的20-100%和A部分中的其它組分一起加入到反應器中,升溫至90-160℃,反應1-6h至環(huán)氧基全部反應,然后加入剩余的瀝青,混合30-60min,再經(jīng)過膠體磨高速分散得到A部分,步驟2.在使用前,將B部分的環(huán)氧樹脂和步驟1所得的A部分分別加熱至90-160℃,然后將A部分和B部分混合,拌入或不拌入石料,保溫30-60分鐘,即得本發(fā)明的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料。
      一種上述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料的制備方法,它由下列步驟組成步驟1.將A部分與B部分混合升溫至90-160℃,步驟2.將步驟1所得的混合料,拌入石料或不拌入石料,放置30-60min,即得本發(fā)明的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料。
      本發(fā)明的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料可以作為高速公路的路面或橋面的鋪裝材料,也可以將不拌入石料的本發(fā)明的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料噴撒在高速公路的路面或橋面作為黏結(jié)層材料。
      本發(fā)明的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料性能優(yōu)異,既有高的強度,又有好的柔韌性,儲存穩(wěn)定性好,耐疲勞性能優(yōu)異,適用于高速公路及道橋等要求較高的場合,也可用于城市干道、公共汽車??空炯皺C場路面。
      具體實施方式
      下面通過具體的實施例對本發(fā)明進一步說明,但是,實施例均不是對本發(fā)明的限制。
      實施例1將瀝青(產(chǎn)地單家寺)60份(質(zhì)量,下同)、乙二酸15份、聚異丁烯丁二酸酐(分子量5100,常州光輝高科技化工有限公司)5份、聚乙二酸酐(分子量1500,常州光輝高科技化工有限公司)19.5份、三乙胺0.5份加入到反應釜中,加熱至90℃,攪拌混合1小時,然后用高速分散機分散30分鐘,得到A部分。使用前,將得到的A部分與B部分環(huán)氧樹脂(E-51,無錫樹脂廠提供,下同)50份分別加熱至120℃,然后混合,再拌入石料2350份,保溫50min,進行道路鋪裝,也可不拌入石料,直接噴灑到路面作為粘結(jié)層材料。材料本身性能及由此制備出的環(huán)氧瀝青混凝土性能見表1。
      實施例2將瀝青55份、二聚酸(浙江永在化工廠)15份、聚異丁烯丁二酸酐(分子量2400,常州光輝高科技化工有限公司)3份、聚壬二酸酐9.5份、三乙胺0.5份、乙烯-苯乙烯-甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯(1∶1∶1)共聚物(分子量2000,常州光輝高科技化工有限公司)7份加入到反應釜中,邊攪拌邊加熱至120℃,攪拌混合反應6h,然后再加入10份瀝青到反應釜中加熱至120℃,最后將混合料膠體磨中高速分散得到A部分;使用前,將A部分與B部分環(huán)氧樹脂(E-51)25份分別升溫至120℃,混合,再拌入石料1958份,保溫50min,進行道路鋪裝,也可不拌入石料,直接噴灑到路面作為粘結(jié)層材料。材料本身性能及由此制備出的環(huán)氧瀝青混凝土性能見表1。
      實施例3將瀝青50份、醇酸樹脂(上海新大化工廠,343-3)15份、聚異丁烯丁二酸酐(分子量3700,常州光輝高科技化工有限公司)6份、聚戊二酸酐9.4份、三乙胺0.6份、環(huán)氧樹脂(E-51)5份加入到到反應釜中,邊攪拌邊加熱至160℃,攪拌混合反應4h,然后再加入14份瀝青到反應釜中加熱至120℃,最后將混合料膠體磨中高速分散得到A部分;使用前,將A部分與B部分環(huán)氧樹脂(E-51)20份升溫至120℃,混合,再拌入石料1880份,保溫50min,進行道路鋪裝,也可不拌入石料,直接噴灑到路面作為粘結(jié)層材料。材料本身性能及由此制備出的環(huán)氧瀝青混凝土性能見表1。
      實施例4將丁二酸25份、十二烯基琥珀酸酐5份,環(huán)氧樹脂(E-51)10份,三乙醇胺0.6份加入到反應釜中,加熱至120℃反應6小時,至環(huán)氧基全部反應,然后加入瀝青50份、聚異丁稀丁二酸酐(分子量2800,常州光輝高科技化工有限公司)4份,加熱至120℃,攪拌30分鐘,然后引入到膠體磨中,高速分散,得到A部分,使用前,將A部分和B部分環(huán)氧樹脂(乙烯-苯乙烯-甲基丙烯酸環(huán)氧丙脂1∶1∶1)16份混合,再拌入石料1732份,保溫50min,進行道路鋪裝,也可不拌入石料,直接噴灑到路面作為粘結(jié)層材料。材料本身性能及由此制備出的環(huán)氧瀝青混凝土性能見表1。
      實施例5.將瀝青30份、己二酸25份、桐油酸酐20份,環(huán)氧樹脂(E-51)30份,三乙醇胺1份加入到反應釜中,加熱至120℃反應6小時,至環(huán)氧基全部反應,然后加入瀝青50份、聚異丁稀丁二酸酐(分子量4200,常州光輝高科技化工有限公司)2份,加熱至120℃,攪拌30分鐘,然后引入到膠體磨中,高速分散,得到A部分,使用前,將A部分和B部分環(huán)氧樹脂(乙烯-苯乙烯-甲基丙烯酸環(huán)氧丙脂1∶1∶1)20份混合,再拌入石料2788份,保溫50min,進行道路鋪裝,也可不拌入石料,直接噴灑到路面作為粘結(jié)層材料。材料本身性能及由此制備出的環(huán)氧瀝青混凝土性能見表1。
      實施例6.將瀝青10份、丙二酸25份、癸二酸酐20份,環(huán)氧樹脂(E-51)15份,二乙基三胺1份加入到反應釜中,加熱至120℃反應6小時,至環(huán)氧基全部反應,然后加入瀝青50份、聚異丁稀丁二酸酐(分子量1100,常州光輝高科技化工有限公司)15份,加熱至120℃,攪拌30分鐘,然后引入到膠體磨中,高速分散,得到A部分,使用前,將A部分和B部分環(huán)氧樹脂(乙烯-苯乙烯-甲基丙烯酸環(huán)氧丙脂1∶1∶1)20份混合,再拌入石料2444份,保溫50min,進行道路鋪裝,也可不拌入石料,直接噴灑到路面作為粘結(jié)層材料。材料本身性能及由此制備出的環(huán)氧瀝青混凝土性能見表1。
      權(quán)利要求
      1.一種高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料,其組成的質(zhì)量組分為A部分 瀝青 50-80份脂肪族二元酸或取代羧酸 10-25份脂肪酸酐 1-20份聚異丁烯丁二酸酐 2-15份環(huán)氧樹脂 0-30份環(huán)氧樹脂固化促進劑 0.1-1.0份B部分 環(huán)氧樹脂A部分與B部分的質(zhì)量比例為2-8∶1。
      2.按照權(quán)利要求1所述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料,其特征是所述的脂肪族二元酸或取代羧酸是乙二酸、丁二酸、丙二酸、己二酸、二聚酸或羧基封端的醇酸樹脂。
      3.按照權(quán)利要求2所述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料,其特征是脂肪族二元酸是一種,或兩種,或兩種以上的脂肪族二元酸的混合物。
      4.按照權(quán)利要求1所述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料,其特征是所述的脂肪酸酐是十二烯基琥珀酸酐、桐油酸酐或脂肪族二元羧酸經(jīng)分子間脫水反應縮合而成的聚二酸酐,
      5.按照權(quán)利要求3所述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料,其特征是所述的聚二酸酐是聚乙二酸酐、聚己二酸酐、聚壬二酸酐或聚癸二酸酐。
      6.按照權(quán)利要求1所述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料,其特征是所述的環(huán)氧樹脂固化促進劑是脂肪族胺類。
      7.按照權(quán)利要求1所述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料,其特征是所述的環(huán)氧樹脂是雙酚A型的環(huán)氧樹脂,或是烯烴單體與環(huán)氧基的單體共聚得到的共聚物,如乙烯-苯乙烯-甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯的共聚物。
      8.一種權(quán)利要求1所述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料的制備方法,其特征是它由下列步驟組成步驟1.取A部分中瀝青質(zhì)量份數(shù)的20-100%和A部分中的其它組分一起加入到反應器中,升溫至90-160℃,反應1-6h至環(huán)氧基全部反應,然后加入剩余的瀝青,混合30-60min,再經(jīng)過膠體磨高速分散得到A部分,步驟2.在使用前,將B部分的環(huán)氧樹脂和步驟1所得的A部分分別加熱至90-160℃,然后將A部分和B部分混合,拌入或不拌入石料,保溫30-60分鐘,即得本發(fā)明的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料。
      9.一種權(quán)利要求1所述的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料的制備方法,其特征是它由下列步驟組成步驟1.將A部分與B部分混合升溫至90-160℃,步驟2.將步驟1所得的混合料,拌入石料或不拌入石料,放置30-60min,即得本發(fā)明的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料。
      全文摘要
      一種高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料,其組成的質(zhì)量組分為A部分瀝青50-80份;脂肪族二元酸或取代羧酸10-25份;脂肪酸酐1-20份;聚異丁烯丁二酸酐2-15份;環(huán)氧樹脂0-30份;環(huán)氧樹脂固化促進劑0.1-1.0份;B部分環(huán)氧樹脂;A部分與B部分的質(zhì)量比例為2-8∶1。上述的環(huán)氧瀝青材料的制備方法是將A部分與B部分混合升溫至90-160℃,拌入石料或不拌入石料,放置30-60min,即得本發(fā)明的高速公路及道橋用的環(huán)氧瀝青材料。
      文檔編號E01C7/00GK1546571SQ20031010659
      公開日2004年11月17日 申請日期2003年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月11日
      發(fā)明者黃衛(wèi), 陳志明, 閔召輝, 朱吉鵬, 黃 衛(wèi) 申請人:黃衛(wèi), 陳志明, 黃 衛(wèi)
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