專利名稱：一種塑料護(hù)欄板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)裝置，特別涉及一種塑料護(hù)欄。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的護(hù)欄大多為水泥護(hù)欄和金屬護(hù)欄，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上較為堅(jiān)固，可以很好地抵 擋住較大的沖擊力。然而，正是由于它們結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，不容易彎曲，當(dāng)人與水泥護(hù)欄或金屬護(hù) 欄相碰時(shí)，很容易受傷；再者，水泥護(hù)欄和金屬護(hù)欄較為笨重，不容易安裝；并且成本高。對(duì) 于金屬護(hù)欄來說，它在使用中隨著時(shí)間的推移，其表面容易生銹，特別是在臨海地區(qū)等空氣 中含有較多腐蝕性物質(zhì)的區(qū)域的公路上銹蝕的問題更加突出。單純用純質(zhì)塑料制成的道路護(hù)欄，由于現(xiàn)有種類塑料本身的強(qiáng)度限制，不能 滿足道路安全標(biāo)準(zhǔn)。為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)開發(fā)了塑料護(hù)欄版，如中國專利文獻(xiàn) CN1690312A公開的一種高速公路用工程塑料護(hù)欄，其中的護(hù)板板是以螺紋鋼筋為加強(qiáng)筋， 以工程塑料為主配加帶有色彩的礦物質(zhì)顏料等助劑改性后，擠塑成型。叉如中國專利文獻(xiàn) CN201381489Y公開的一種改型合金塑料防撞護(hù)欄，其中的所述護(hù)欄板為改型合金塑料材質(zhì) 護(hù)欄板，在護(hù)欄板中制有金屬材質(zhì)的加強(qiáng)筋。然而這類護(hù)欄體為塑料制成的護(hù)欄板，主要是 通過在護(hù)欄體內(nèi)設(shè)置金屬加強(qiáng)筋來提高護(hù)欄板的抗沖擊、抗撞強(qiáng)度，來確保其安全性。這樣 所帶來的問題之一是護(hù)欄板受到撞擊變形后，其更換下來的報(bào)廢護(hù)欄板不能直接放入粉碎 機(jī)中，進(jìn)行粉碎。需要將金屬加強(qiáng)筋與構(gòu)成護(hù)欄體的塑料先進(jìn)行分離，而在護(hù)欄板成型的過 程中熔融的塑料與金屬加強(qiáng)筋之間相互發(fā)生粘連，此時(shí)對(duì)其進(jìn)行分離是十分困難的。因此， 該類型的護(hù)欄板在報(bào)廢后很難將其回收再利用。另一方面，作為護(hù)欄體的塑料與金屬加強(qiáng) 筋之間的粘連作用又是有限的，在較重的車輛撞擊情形下，通常會(huì)在發(fā)生撞擊的部分產(chǎn)生 護(hù)欄體與加強(qiáng)筋之間的脫離，此時(shí)加強(qiáng)筋與護(hù)欄體相互結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)所具有的抗沖撞強(qiáng) 度完全喪失，轉(zhuǎn)變?yōu)橛杉訌?qiáng)筋與護(hù)欄體各自具有的強(qiáng)度來起到阻擋作用。而此時(shí)塑料護(hù)欄 板的強(qiáng)度基本上可以忽略，而單靠金屬加強(qiáng)筋的強(qiáng)度顯然大大低于常用的金屬護(hù)欄板的強(qiáng) 度。因此，這類護(hù)欄板仍沒有普遍的使用。申請(qǐng)人:為此提出了將上述現(xiàn)有技術(shù)中的金屬加強(qiáng)筋改為具有延展性的塑料筋的 構(gòu)想，一方面可以利用塑料筋表面與構(gòu)成本體的塑料熔液熔融粘接來防止塑料護(hù)欄板斷 裂，確保其安全性；另一方面，又可以利用通常的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，從而達(dá)到回收的目的
發(fā)明內(nèi)容為此，本實(shí)用新型要首先要解決在報(bào)廢后材料不能再利用的問題，進(jìn)一步要解決 重撞擊后強(qiáng)度嚴(yán)重下降的問題。因此，本實(shí)用新型的所提出的一種塑料護(hù)欄板，包括塑料護(hù)欄板體，所述塑料護(hù)欄 板體內(nèi)沿所述塑料護(hù)欄板體寬度方向上布置有至少一層塑料筋。上述的塑料護(hù)欄板，所述塑料護(hù)欄板體的熔點(diǎn)低于所述塑料筋的熔點(diǎn)。上述的塑料護(hù)欄板，所述塑料筋與所述塑料護(hù)欄板體熔融粘接。
3[0009]上述的塑料護(hù)欄板，所述塑料筋為帶狀或圓柱狀。上述的塑料護(hù)欄板，至少兩層所述塑料筋為層疊分布。上述的塑料護(hù)欄板，所述塑料護(hù)欄板體具有至少一個(gè)呈梯形的凸、凹部分。上述的塑料護(hù)欄板，包括第一平行部分，所述第一平行部分的兩側(cè)分別連接向下 并外傾斜的第一斜邊部分和第二斜邊部分，所述塑料筋均勻布置于所述第一平行部分，所 述第一斜邊部分和第二斜邊部分內(nèi)部。上述的塑料護(hù)欄板，又包括與所述第二斜邊部分另一側(cè)連接，與所述第一平行部 分平行的第二平行部分，所述第二平行部分另一側(cè)連接有向上并向外傾斜的第三斜邊部 分，所述第三斜邊部分另一側(cè)連接有與所述第一平行部分處于同水平面的第三平行部分， 所述第三平行部分另一側(cè)連接有向下并向外傾斜的第四斜邊部分；所述第二平行部分，所 述第三斜邊部分，第三平行部分和第四斜邊部分內(nèi)部又均勻布置所述塑料筋。上述的塑料護(hù)欄板，所述塑料筋為聚酯材料制造而成的塑鋼帶。上述的塑料護(hù)欄板，所述聚酯為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯材料。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)1、一方面可以利用塑料筋表面與構(gòu)成本體的塑料熔液熔融粘接來防止塑料護(hù)欄 板斷裂，確保其安全性；另一方面，又可以利用通常的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，從而達(dá)到回收的目 的；該護(hù)欄板又進(jìn)一步避免了受重撞擊后強(qiáng)度嚴(yán)重下降的問題。2、至少兩條所述塑料筋為層疊分布，大大提高了塑料護(hù)欄板的抗斷裂性。3、所述塑料筋為聚酯材料制造而成，該護(hù)欄板體具有較高的延展性。4、所述塑料護(hù)欄板體具有至少一個(gè)呈梯形的凸、凹部分，可以提高所述塑料護(hù)欄 板體的抗撞擊能力。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施 例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1具有單條塑料筋的塑料護(hù)欄板；圖2具有多條圓柱狀塑料筋的梯形塑料護(hù)欄板；圖3具有雙層多條帶狀塑料筋的復(fù)合梯形塑料護(hù)欄板；1-塑料護(hù)欄板體；2-塑料筋；3-第一斜邊部分；4-第一平行部分；5-第二斜邊部 分；6-第二平行部分；7-第三斜邊部分；8-第三平行部分；9-第四斜邊部分；具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示的塑料護(hù)欄板，包括塑料護(hù)欄板體1，所述塑料護(hù)欄板體內(nèi)沿所述塑料 護(hù)欄板體寬度方向上布置有一條塑料筋2 ；所述塑料護(hù)欄板體的熔點(diǎn)低于所述塑料筋的熔 點(diǎn)；且所述塑料筋2與所述塑料護(hù)欄板體1熔融粘接。本實(shí)施例的塑料護(hù)欄板，一方面可以 利用塑料筋表面與構(gòu)成本體的塑料熔液熔融粘接來防止塑料護(hù)欄板斷裂，確保其安全性； 另一方面，又可以利用通常的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，從而達(dá)到回收的目的。該塑料護(hù)欄板又進(jìn)一 步避免了受重撞擊后強(qiáng)度嚴(yán)重下降的問題。實(shí)施例2如圖2所示的塑料護(hù)欄板，所述塑料護(hù)欄板體1為具有第一平行部分4，所述第一平行部分4的兩側(cè)分別連接向下并外傾斜的第一斜邊部分3和第二斜邊部分5，所述第一平 行部分布置有兩根圓柱狀所述塑料筋2，所述第一斜邊部分布置有兩根圓柱狀所述塑料筋 2和第二斜邊部分布置有兩根圓柱狀所述塑料筋2。所述塑料護(hù)欄板體的熔點(diǎn)低于所述塑 料筋的熔點(diǎn)；且所述塑料筋2與所述塑料護(hù)欄板體1熔融粘接。本實(shí)施例的塑料護(hù)欄板，具 有較強(qiáng)的抗撞擊能力，其內(nèi)部布置有多條塑料筋2也可以大大增強(qiáng)其延展性。實(shí)施例3如圖3所示，所述塑料護(hù)欄板體1為具有第一平行部分4，所述第一平行部分4的 兩側(cè)分別連接向下并外傾斜的第一斜邊部分3和第二斜邊部分5，與所述第二斜邊部分5另 一側(cè)連接，與所述第一平行部分4平行的第二平行部分6，所述第二平行部分6另一側(cè)連接 有向上并向外傾斜的第三斜邊部分7，所述第三斜邊部分7另一側(cè)連接有與所述第一平行 部分4處于同水平面的第三平行部分8，所述第三平行部分8另一側(cè)連接有向下并向外傾 斜的第四斜邊部分9 ；上述的平行部分布置有兩根帶狀所述塑料筋2，上述的斜邊部分布置 有三根帶狀所述塑料筋2。所述塑料護(hù)欄板體的熔點(diǎn)低于所述塑料筋的熔點(diǎn)；且所述塑料 筋2與所述塑料護(hù)欄板體1熔融粘接。本實(shí)施例的塑料護(hù)欄板具有較強(qiáng)的抗撞擊能力，其 內(nèi)部布置有兩層塑料筋2可以大大增強(qiáng)其延展性，和提高了塑料護(hù)欄板的抗斷裂性。在上述實(shí)施例中，所述塑料筋2采用聚酯材料制造而成的塑鋼帶。一種較佳的實(shí) 施方式中，所述聚酯材料為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì) 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以根據(jù)設(shè)備的大小不同做出其 它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出 的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求一種塑料護(hù)欄板，包括塑料護(hù)欄板體，其特征在于所述塑料護(hù)欄板體內(nèi)沿所述塑料護(hù)欄板體寬度方向布置有至少一層塑料筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料護(hù)欄板，其特征在于所述塑料護(hù)欄板體的熔點(diǎn)低于所 述塑料筋的熔點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料護(hù)欄板，其特征在于所述塑料筋與所述塑料護(hù)欄板體 熔融粘接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料護(hù)欄板，其特征在于所述塑料筋為帶狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料護(hù)欄板，其特征在于至少兩層所述塑料筋為層疊分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料護(hù)欄板，其特征在于所述塑料護(hù)欄板體具有至少一個(gè) 呈梯形的凸、凹部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料護(hù)欄板，其特征在于包括第一平行部分，所述第一平行 部分的兩側(cè)分別連接向下并外傾斜的第一斜邊部分和第二斜邊部分，所述塑料筋均勻布置 于所述第一平行部分，所述第一斜邊部分和第二斜邊部分內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料護(hù)欄板，其特征在于又包括與所述第二斜邊部分另一 側(cè)連接，與所述第一平行部分平行的第二平行部分，所述第二平行部分另一側(cè)連接有向上 并向外傾斜的第三斜邊部分，所述第三斜邊部分另一側(cè)連接有與所述第一平行部分處于同 水平面的第三平行部分，所述第三平行部分另一側(cè)連接有向下并向外傾斜的第四斜邊部 分，所述第二平行部分，所述第三斜邊部分，第三平行部分和第四斜邊部分內(nèi)部又均勻布置 所述塑料筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的塑料護(hù)欄板，其特征在于所述塑料筋為聚酯材料制 造而成的塑鋼帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的塑料護(hù)欄板，其特征在于所述聚酯材料為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種護(hù)欄，特別涉及一種塑料護(hù)欄板。包括塑料護(hù)欄板體，所述塑料護(hù)欄板體內(nèi)沿所述塑料護(hù)欄板體寬度方向上布置有至少一層塑料筋。所述塑料筋與所述塑料護(hù)欄板體熔融粘接。一方面可以利用塑料筋表面與構(gòu)成本體的塑料熔液熔融粘接來防止塑料護(hù)欄板斷裂，確保其安全性；另一方面，又可以利用通常的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，從而達(dá)到回收的目的；該護(hù)欄板又進(jìn)一步避免了受重撞擊后強(qiáng)度嚴(yán)重下降的問題。
文檔編號(hào)E01F15/04GK201665835SQ20102011302
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月12日
發(fā)明者井志田 申請(qǐng)人:井志田