專利名稱：后張預(yù)應(yīng)力橋梁預(yù)埋膠管端部固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固定裝置，具體為一種后張預(yù)應(yīng)力橋梁預(yù)埋膠管端部固定裝置。
背景技術(shù)：
后張預(yù)應(yīng)力橋梁是采用后張法施工的橋梁，因此需要在混凝土梁體上形成安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋的孔道。常用的方法為在混凝土澆筑前預(yù)埋膠管，在混凝土澆筑凝固后拔出膠管。 但以往預(yù)埋膠管安裝是沿鋼筋骨架擺放鋪設(shè)的，沒有可靠的約束固定，所以在混凝土澆筑時，由于混凝土下落的沖擊和振動棒插搗時的擠碰，預(yù)埋膠管往往變形移位，從而使成型的孔道也就不順直，造成了孔道摩阻加大，預(yù)應(yīng)力張拉值難以控制的不良后果。

發(fā)明內(nèi)容
為解決后張預(yù)應(yīng)力橋梁預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道成型質(zhì)量的問題，本發(fā)明提供了一種后張預(yù)應(yīng)力橋梁預(yù)埋膠管端部固定裝置。為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種后張預(yù)應(yīng)力橋梁預(yù)埋膠管端部固定裝置，包括上套管、下套管、大螺母和夾片，上套管的下半部為一鋼管，上半部為一喇叭管，鋼管前端表面上設(shè)有反向絲扣；下套管的上半部為一鋼管，下半部為一喇叭管，鋼管前端表面上設(shè)有正向絲扣；大螺母的內(nèi)側(cè)一端設(shè)有正向絲扣，另一側(cè)設(shè)有反向絲扣；夾片的截面為楔形。使用時，將上下套管用大螺母組裝成整體，套在預(yù)埋膠管上，將下套管推至錨穴， 頂在錨穴端面上，在上套管喇叭口和膠管之間插入夾片并楔緊，旋轉(zhuǎn)大螺母，通過正反絲扣的作用使上套管向外移動，通過夾片帶動膠管使之張緊固定。為了便于旋轉(zhuǎn)大螺母，在大螺母的側(cè)面開有四個圓孔，在圓孔中插入鋼筋就可以轉(zhuǎn)動大螺母。本發(fā)明具有以下有益效果
(1)構(gòu)思新穎，首創(chuàng)設(shè)計了后張預(yù)應(yīng)力橋梁預(yù)埋膠管端部固定裝置，解決了后張預(yù)應(yīng)力橋梁預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道成型質(zhì)量控制難題。(2)設(shè)計巧妙，采用了在上套管喇叭口和膠管之間放置楔型夾片的方法，既解決了夾緊膠管的問題，又不致造成膠管表面損傷；通過旋動大螺母和上下套管間的正反絲扣方法，使套管帶動膠管張緊，達(dá)到了預(yù)期的固定效果。(3)使用該裝置后，可使預(yù)埋膠管在混凝土澆筑時不變形移位，成型孔道順直，保證了孔道摩阻符合設(shè)計要求，提高了預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量。(4)使用該裝置后，由于預(yù)埋膠管在混凝土澆筑時不產(chǎn)生變形移位，也減小了拔出膠管時的難度，加快了拔管進(jìn)度，提高了工作效率。( 5 )結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，裝卸簡便，成本較低。


圖1為本發(fā)明組合安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為上套管。圖3為下套管。圖4為大螺母。圖5為圖5的側(cè)視圖。圖6為夾片。圖中，1 一上套管，2 —下套管，3 —大螺母，4 一夾片，5 一圓孔，6 —膠管，7 —錨穴。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。本發(fā)明所述的一種后張預(yù)應(yīng)力橋梁預(yù)埋膠管端部固定裝置，包括上套管1、下套管2、大螺母3和夾片4，上套管1的下半部為一鋼管，鋼管內(nèi)徑略大于預(yù)埋膠管外徑，上半部為一喇叭管，喇叭口直徑根據(jù)自鎖角度需要設(shè)計，鋼管前端表面上設(shè)有反向絲扣；下套管2的上半部為一鋼管，鋼管內(nèi)徑與上套管1鋼管內(nèi)徑相同，下半部為一喇叭管，喇叭口直徑大于錨穴上圓孔直徑，以便支撐于錨穴底面上，鋼管前端表面上設(shè)有正向絲扣；大螺母2 的內(nèi)側(cè)一端設(shè)有正向絲扣，另一側(cè)設(shè)有反向絲扣；大螺母3為鋼制構(gòu)件，其內(nèi)絲扣的加工是與上下套管外絲扣相配套。夾片4的截面為楔形，為鋼制構(gòu)件，尺寸與上套管喇叭口和膠管外徑之間的間隙相適應(yīng)，為方便使用，可以設(shè)計為兩瓣。大螺母3的側(cè)面開有四個圓孔5。四個圓孔5用于插入鋼筋旋轉(zhuǎn)大螺母3，通過大螺母3將上下套管組裝成整體。使用時，兩個固定裝置為一套，用于一根膠管6的兩端，先將上下套管用大螺母3 組裝成整體，套在預(yù)埋膠管6上，將組合體推至錨穴內(nèi)，頂在錨穴7端面上，每根膠管6 — 頭安裝一個。在上套管1喇叭口和膠管之間插入夾片4，并楔緊。在大螺母3圓孔中插入鋼筋向外旋轉(zhuǎn)大螺母3，通過正反絲扣的作用使上套管1向外移動，通過夾片4帶動膠管 6使之張緊固定。
權(quán)利要求
1.一種后張預(yù)應(yīng)力橋梁預(yù)埋膠管端部固定裝置，其特征在于包括上套管(1 )、下套管(2 )、大螺母(3 )和夾片(4 )，上套管(1 )的下半部為一鋼管，上半部為一喇叭管，鋼管前端表面上設(shè)有反向絲扣；下套管(2)的上半部為一鋼管，下半部為一喇叭管，鋼管前端表面上設(shè)有正向絲扣；大螺母(2)的內(nèi)側(cè)一端設(shè)有正向絲扣，另一側(cè)設(shè)有反向絲扣 ’夾片 (4)的截面為楔形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后張預(yù)應(yīng)力橋梁預(yù)埋膠管端部固定裝置，其特征在于 大螺母(3 )的側(cè)面開有四個圓孔(5 )。
全文摘要
為解決后張預(yù)應(yīng)力橋梁預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道成型質(zhì)量的問題，本發(fā)明提供一種后張預(yù)應(yīng)力橋梁預(yù)埋膠管端部固定裝置，包括上套管、下套管、大螺母和夾片，上套管的下半部為一鋼管，上半部為一喇叭管，鋼管前端表面上設(shè)有反向絲扣；下套管的上半部為一鋼管，下半部為一喇叭管，鋼管前端表面上設(shè)有正向絲扣；大螺母的內(nèi)側(cè)一端設(shè)有正向絲扣，另一側(cè)設(shè)有反向絲扣；夾片的截面為楔形，在大螺母的側(cè)面開有四個圓孔。通過旋動大螺母和上下套管間的正反絲扣方法，使套管帶動膠管張緊，達(dá)到了預(yù)期的固定效果，可使預(yù)埋膠管在混凝土澆筑時不變形移位，成型孔道順直，保證了孔道摩阻符合設(shè)計要求。
文檔編號E01D101/28GK102261041SQ20111013441
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者劉明, 吳仁友, 張長林, 王建軍, 王茂, 田東升, 田大軍, 白峰, 閆曉光 申請人:中鐵三局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司, 中鐵三局集團(tuán)有限公司