專利名稱：絮狀顆粒狀材料兩用計(jì)量輸送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絮狀顆粒狀材料兩用計(jì)量輸送設(shè)備，主要用于柏油公路建設(shè)中對(duì)絮狀和顆粒狀原料進(jìn)行稱重并輸送到混合攪拌裝置內(nèi)，以及其他任何以絮狀和顆粒狀材料為原料的生產(chǎn)中。
背景技術(shù)：
在同時(shí)需要絮狀(纖維)和顆粒狀原料的生產(chǎn)中，如柏油公路的鋪設(shè)施工，需要向攪拌裝置中定量定時(shí)輸送絮狀(纖維)和顆粒狀的原料，以滿足生產(chǎn)產(chǎn)品的需要。目前的設(shè)備只有單一的功能，在同時(shí)使用絮狀和顆粒狀兩種材料時(shí)，需要同時(shí)購(gòu)置兩種設(shè)備，這就大大增加了生產(chǎn)成本，并占用較大的施工現(xiàn)場(chǎng)，影響施工效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種絮狀顆粒狀材料兩用計(jì)量輸送設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不能具備兩種材料的輸送功能，增加了生產(chǎn)成本，占用較大的施工現(xiàn)場(chǎng)，影響施工效率的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種絮狀顆粒狀材料兩用計(jì)量輸送設(shè)備，包括料斗、輸送計(jì)量裝置、打散裝置、密封送料器和風(fēng)泵，料斗內(nèi)的下部安裝打散裝置，在該打散裝置的下面安裝輸送計(jì)量裝置，該輸送計(jì)量裝置的出口與密封送料器的送料口連接，該密封送料器的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管與風(fēng)泵的出風(fēng)口連接，其特征在于所述的輸送計(jì)量裝置包括絮狀材料輸送計(jì)量裝置和顆粒狀材料輸送計(jì)量裝置，該絮狀材料輸送計(jì)量裝置包括大主軸、大螺旋和大徑向桿，大螺旋和大徑向桿分別設(shè)在大主軸的半部，并水平設(shè)在上腔體內(nèi)；該顆粒狀材料輸送計(jì)量裝置包括小主軸、小螺旋和小徑向桿，兩根小主軸水平并列平行設(shè)在下腔體內(nèi)，在每一小主軸的半部分別設(shè)有小螺旋和小徑向桿，該小螺旋與所述的大螺旋上下對(duì)應(yīng); 在對(duì)應(yīng)于該大徑向桿與小徑向桿部分的上下腔體之間設(shè)有絮狀材料通過(guò)孔，在該大螺旋和小螺旋的上下腔體之間設(shè)有顆粒材料通過(guò)孔；在對(duì)應(yīng)于該小徑向桿部分的下腔體的下面設(shè)有出料口，并與所述的密封送料器的入料口連接。所述的密封送料器由外殼、轉(zhuǎn)軸和密封板，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在外殼的兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸的一端伸出外殼并與獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置或所述的動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，在該轉(zhuǎn)軸上徑向連接至少三個(gè)密封板，該密封板沿該轉(zhuǎn)軸的圓周均布；在該外殼上端設(shè)有所述的入料口，在該外殼的下部的相對(duì)的兩側(cè)設(shè)有相對(duì)的進(jìn)風(fēng)口和送料口。所述的打散裝置為兩個(gè)并水平間隔轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在該料斗的底部?jī)?nèi)，每一打散裝置包括打散軸和撥桿，在每一打散軸上設(shè)有多根徑向的撥桿，每一該打散軸的一端穿出料斗的外殼，并與所述的動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接。所述的螺旋輸送器、計(jì)量裝置、打散裝置、密封送料器和風(fēng)泵的驅(qū)動(dòng)裝置均與控制器連接，在該控制器上設(shè)有數(shù)碼顯示器和操作鍵盤。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是集兩種功能于一身，通過(guò)改變運(yùn)轉(zhuǎn)方式即可實(shí)現(xiàn)絮狀料和顆粒料的計(jì)量輸送，降低了生產(chǎn)成本，減小了占用的施工場(chǎng)地，提高了施工效率。
圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)主視圖(局部剖視)；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的右視圖；圖4是本實(shí)用新型的密封送料器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 圖4，本實(shí)用新型包括料斗1、輸送計(jì)量裝置、打散裝置2、密封送料器8 和風(fēng)泵13，料斗1內(nèi)的下部安裝打散裝置2，在該打散裝置2的下面安裝輸送計(jì)量裝置，該輸送計(jì)量裝置下端的出口與密封送料器8的入料口 85連接，該密封送料器8的進(jìn)風(fēng)口 84 通過(guò)風(fēng)管11與風(fēng)泵13的出風(fēng)口連接。其特征在于所述的輸送計(jì)量裝置包括絮狀材料輸送計(jì)量裝置A和顆粒狀材料輸送計(jì)量裝置B，該絮狀材料輸送計(jì)量裝置A包括大主軸3、大螺旋4和大徑向桿5，大徑向桿 5和大螺旋4分別設(shè)在大主軸3的左右半部，并水平設(shè)在上腔體內(nèi)。該顆粒狀材料輸送計(jì)量裝置B包括小主軸6、小螺旋7和小徑向桿9，兩根小主軸6水平并列平行地設(shè)在下腔體內(nèi)，在每一小主軸6的半部分別設(shè)有小螺旋7和小徑向桿9，該小螺旋7與所述的大螺旋4 上下對(duì)應(yīng)，小徑向桿9與大徑向桿5對(duì)應(yīng)。在對(duì)應(yīng)于該大徑向桿5與小徑向桿9部分的上下腔體之間設(shè)有絮狀材料通過(guò)孔15，在該大螺旋4和小螺旋7 (靠近右端)的上下腔體之間設(shè)有顆粒材料通過(guò)孔14。在對(duì)應(yīng)于該小徑向桿9部分的下腔體的下面設(shè)有出料口 12，并與所述的密封送料器8的入料口 85連接。所述的絮狀材料輸送計(jì)量裝置A和顆粒狀材料輸送計(jì)量裝置B為流量計(jì)量裝置 (屬于現(xiàn)有技術(shù))，通過(guò)計(jì)算大螺旋4、小螺旋7的轉(zhuǎn)速，可以得到單位時(shí)間內(nèi)所通過(guò)的特定材料(絮狀材料和顆粒狀材料)的重量，從而通過(guò)控制運(yùn)行時(shí)間即可獲得輸送材料的重量。所述的密封送料器8由外殼81、轉(zhuǎn)軸83和密封板82，轉(zhuǎn)軸83轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在外殼81 的兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸83的一端伸出外殼并與獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置或所述的動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，在該轉(zhuǎn)軸83上徑向連接至少三個(gè)密封板82，該密封板82沿該轉(zhuǎn)軸83的圓周均布。在該外殼81 上端設(shè)有入料口 85，在該外殼的下部的相對(duì)的兩側(cè)設(shè)有相對(duì)的進(jìn)風(fēng)口 84和送料口 86所述的打散裝置2(現(xiàn)有技術(shù)，未圖示)為兩個(gè)，并水平間隔轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在該料斗1 的底部?jī)?nèi)，每一打散裝置2包括打散軸和撥桿，在每一打散軸上設(shè)有多根徑向的撥桿，每一該打散軸的一端穿出料斗1的外殼，并與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接。所述的螺旋輸送器8、輸送計(jì)量裝置、打散裝置2、密封送料器8和風(fēng)泵13的驅(qū)動(dòng)裝置均由控制器自動(dòng)控制其工作，在該控制器上設(shè)有數(shù)碼顯示器和操作鍵盤(未圖示)。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將其密封送料器8的送料口 86通過(guò)送料管道與后工序的裝置(以浙青路面混合料的攪拌樓為例)的入口連接，其工作原理是(參見(jiàn)圖1)1、絮狀材料的計(jì)量輸送過(guò)程絮狀材料在料斗1底部被打散裝置2打散并輸入到大螺旋4，大螺旋4向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絮狀材料向左移動(dòng)到左半部的大徑向桿5周圍并進(jìn)行計(jì)量，由大徑向桿5撥動(dòng)輸入到下腔體內(nèi)左半部的小徑向桿9周圍，并由下徑向桿9撥動(dòng)輸入到下面，通過(guò)密封送料器8的入料口 85進(jìn)入密封送料器8，隨著密封送料器8內(nèi)的密封板82轉(zhuǎn)動(dòng)到下部，在高壓風(fēng)泵13的作用下，進(jìn)風(fēng)口 84的風(fēng)壓將絮狀料從送料口 86通過(guò)送料管道輸送到下步工序的攪拌裝置內(nèi)。至此，完成了絮狀材料的一個(gè)計(jì)量輸送過(guò)程。
2、顆粒狀材料的計(jì)量輸送過(guò)程通過(guò)控制器使大螺旋4(與上述絮狀材料的計(jì)量輸送過(guò)程)反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入到大螺旋4內(nèi)的顆粒狀材料被大螺旋4帶動(dòng)向右移動(dòng)，從上下腔體右端之間的顆粒材料通過(guò)孔14進(jìn)入下腔體內(nèi)，顆粒材料在小螺旋7的帶動(dòng)下向左移動(dòng)并計(jì)量，移動(dòng)到小徑向桿9處進(jìn)入下面的密封送料器8的入料口 85。后面的工作過(guò)程與上述絮狀材料的計(jì)量輸送過(guò)程相同，不再贅述。
權(quán)利要求1.一種絮狀顆粒狀材料兩用計(jì)量輸送設(shè)備，包括料斗、輸送計(jì)量裝置、打散裝置、密封送料器和風(fēng)泵，料斗內(nèi)的下部安裝打散裝置，在該打散裝置的下面安裝輸送計(jì)量裝置，該輸送計(jì)量裝置的出口與密封送料器的送料口連接；該密封送料器的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管與風(fēng)泵的出風(fēng)口連接，其特征在于所述的輸送計(jì)量裝置包括絮狀材料輸送計(jì)量裝置和顆粒狀材料輸送計(jì)量裝置，該絮狀材料輸送計(jì)量裝置包括大主軸、大螺旋和大徑向桿，大螺旋和大徑向桿分別設(shè)在大主軸的半部，并水平設(shè)在上腔體內(nèi)；該顆粒狀材料輸送計(jì)量裝置包括小主軸、 小螺旋和小徑向桿，兩根小主軸水平并列平行地設(shè)在下腔體內(nèi)，在每一小主軸的半部分別設(shè)有小螺旋和小徑向桿，該小螺旋與所述的大螺旋上下對(duì)應(yīng)；在對(duì)應(yīng)于該大徑向桿與小徑向桿部分的上下腔體之間設(shè)有絮狀材料通過(guò)孔，在該大螺旋和小螺旋的上下腔體之間設(shè)有顆粒材料通過(guò)孔；在對(duì)應(yīng)于該小徑向桿部分的下腔體的下面設(shè)有出料口，并與所述的密封送料器的入料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮狀顆粒狀材料兩用計(jì)量輸送設(shè)備，其特征在于所述的密封送料器由外殼、轉(zhuǎn)軸和密封板，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在外殼的兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸的一端伸出外殼并與獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置或所述的動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，在該轉(zhuǎn)軸上徑向連接至少三個(gè)密封板，該密封板沿該轉(zhuǎn)軸的圓周均布；在該外殼上端設(shè)有所述的入料口，在該外殼的下部的相對(duì)的兩側(cè)設(shè)有相對(duì)的進(jìn)風(fēng)口和送料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮狀顆粒狀材料兩用計(jì)量輸送設(shè)備，其特征在于所述的打散裝置為兩個(gè)并水平間隔轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在該料斗的底部?jī)?nèi)，每一打散裝置包括打散軸和撥桿， 在每一打散軸上設(shè)有多根徑向的撥桿，每一該打散軸的一端穿出料斗的外殼，并與所述的動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮狀顆粒狀材料兩用計(jì)量輸送設(shè)備；其特征在于所述的螺旋輸送器、計(jì)量裝置、打散裝置、密封送料器和風(fēng)泵的驅(qū)動(dòng)裝置均與控制器連接，在該控制器上設(shè)有數(shù)碼顯示器和操作鍵盤。
專利摘要一種絮狀顆粒狀材料兩用計(jì)量輸送設(shè)備，其絮狀材料輸送計(jì)量裝置包括大主軸、大螺旋和大徑向桿，大螺旋和大徑向桿分別設(shè)在大主軸的半部，并水平設(shè)在上腔體內(nèi)；其顆粒狀材料輸送計(jì)量裝置包括小主軸、小螺旋和小徑向桿，小螺旋和小徑向桿分別設(shè)在小主軸的半部，并水平設(shè)在下腔體內(nèi)；該小螺旋與所述的大螺旋相對(duì)應(yīng)；在對(duì)應(yīng)于大徑向桿與小徑向桿部分的上下腔體之間設(shè)有絮狀材料通過(guò)孔，在該大螺旋和小螺旋的上下腔體之間設(shè)有顆粒材料通過(guò)孔；在對(duì)應(yīng)于小徑向桿部分的下腔體的下面設(shè)有出料口，并與密封送料器的入料口連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)改變運(yùn)轉(zhuǎn)方式即可實(shí)現(xiàn)絮狀料和顆粒料的計(jì)量輸送，降低了生產(chǎn)成本，減小了占用場(chǎng)地，提高了施工效率。
文檔編號(hào)E01C19/02GK201933385SQ20112001796
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者付慶福 申請(qǐng)人:付慶福