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      高腹板箍筋吊具的制作方法

      文檔序號:2277093閱讀:741來源:國知局
      專利名稱:高腹板箍筋吊具的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型涉及吊運器具,更具體地說是一種應用在高腹板梁部施工時,將箍筋吊運至梁部的箍筋吊運器具。
      背景技術(shù)
      高腹板的梁部施工需要大量使用箍筋,將地面上的箍筋快速吊運至梁部,并且能確保箍筋在吊運中不變形則需要一定的輔助器具,但目前并沒有相關(guān)的專用器具。比如我國國內(nèi)晉陜黃河特大橋工程,該工程位于我國陜西省與山西省交界處禹門口至潼關(guān)段黃河上,橋軸線與洪水主流夾角約為83°,主橋設計為15聯(lián)2X108m單T剛構(gòu)鋼桁加勁組合結(jié)構(gòu),梁型為單箱雙室,橋墩高38米,梁部0號塊截面高度為12. 5米。在主橋高空梁部鋼筋施工中,結(jié)合黃河氣象資料表明,本地風力級別達4 8級。 并且,根據(jù)工期要求,主橋主墩0號塊施工必須在50天內(nèi)完成。但是,由于0號塊箍筋長度達12. 4米,數(shù)量多。按照常規(guī)直接對箍筋進行吊裝的方式將導致箍筋吊裝過程產(chǎn)生變形, 同時,無法進行大批量吊裝,工程進度因受到影響。

      實用新型內(nèi)容本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種高腹板箍筋吊具,使箍筋能快速吊運到位,并確保箍筋不變形,從而保證工程進度,提高工程質(zhì)量。本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本實用新型高腹板箍筋吊具的結(jié)構(gòu)特點是設置一“H”型支架,是以工字鋼制成“H”型支架的橫梁,以分別固定焊接在橫梁兩端的槽鋼構(gòu)成一對相互平行的縱梁;在所述橫梁上設置有提吊耳;在所述縱梁上間隔設置有各吊筋孔,所述吊筋孔中呈豎直安裝有可拆裝的精軋螺紋鋼;在一對相互平行的縱梁之間,以每一對處在相對位置上的吊筋孔中的精軋螺紋鋼吊裝一根吊桿,以一組處在同一高度上的吊桿共同組成箍筋橫旦,被吊裝箍筋以箍筋邊框懸掛在箍筋橫旦上。本實用新型高腹板箍筋吊具的結(jié)構(gòu)特點也在于所述吊桿是由口對口雙拼槽鋼構(gòu)成。所述箍筋橫旦至少為兩根吊桿。與已有技術(shù)相比,本實用新型有益效果體現(xiàn)在1、本實用新型是以箍筋橫旦將箍筋懸掛,以提吊耳進行提吊轉(zhuǎn)運,由“H”型支架保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固,箍筋上有多個著力點,有效保證了箍筋吊運過程中不變形;2、本實用新型在箍筋橫旦上一次可懸吊若干只箍筋,大大提高了工作效率,為配合工程進行提供了有力的保障;3、本實用新型是以精軋螺紋鋼的可拆裝方式將吊運中的箍筋封閉在箍筋橫旦上, 吊運過程安全可靠;[0017]4、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于實施。
      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型吊桿及精軋螺紋鋼裝配關(guān)系示意圖;圖中標號1橫梁;2縱梁;3提吊耳;4吊筋孔;5精軋螺紋鋼;6吊桿;7被吊裝箍筋。
      具體實施方式
      參見圖1、圖2,本實施例中應用在高腹板梁部施工中的箍筋吊具的結(jié)構(gòu)形式是設置一“H”型支架,是以工字鋼制成“H”型支架的橫梁1,以分別固定焊接在橫梁 1的兩端的槽鋼構(gòu)成一對相互平行的縱梁2 ;在橫梁1上設置有提吊耳3 ;在縱梁2上間隔設置有各吊筋孔4,吊筋孔的直徑30mm,吊筋孔4中呈豎直安裝有可拆裝的精軋螺紋鋼5 ;圖1和圖2所示,在一對相互平行的縱梁2之間,以每一對處在相對位置上的吊筋孔4中的精軋螺紋鋼5吊裝一根吊桿6,以一組處在同一高度上的吊桿6共同組成箍筋橫旦,被吊裝箍筋7以箍筋邊框懸掛在箍筋橫旦上。圖2所示,為了保證強度,吊桿6是由口對口雙拼槽鋼構(gòu)成,箍筋橫旦至少為兩根吊桿。提吊時,將成批的箍筋懸掛在由一組吊桿6組成的橫旦上,擺放均勻并且鐵絲綁扎加固。
      權(quán)利要求1.一種高腹板箍筋吊具,其特征是設置一“H”型支架,是以工字鋼制成“H”型支架的橫梁(1),以分別固定焊接在橫梁(1) 的兩端的槽鋼構(gòu)成一對相互平行的縱梁O);在所述橫梁(1)上設置有提吊耳(3);在所述縱梁( 上間隔設置有各吊筋孔,所述吊筋孔(4)中呈豎直安裝有可拆裝的精軋螺紋鋼(5);在所述一對相互平行的縱梁( 之間,以每一對處在相對位置上的吊筋孔中的精軋螺紋鋼(5)吊裝一根吊桿(6),以一組處在同一高度上的吊桿(6)共同組成箍筋橫旦,被吊裝箍筋(7)以箍筋邊框懸掛在箍筋橫旦上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高腹板箍筋吊具,其特征是所述吊桿(6)是由口對口雙拼槽鋼構(gòu)成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高腹板箍筋吊具,其特征是所述箍筋橫旦至少為兩根吊桿(6)。
      專利摘要本實用新型公開了一種高腹板箍筋吊具,其特征是設置一“H”型支架,是以工字鋼制成“H”型支架的橫梁,以分別固定焊接在橫梁兩端的槽鋼構(gòu)成一對相互平行的縱梁;在橫梁上設置有提吊耳;在縱梁上間隔設置有各吊筋孔,吊筋孔中呈豎直安裝有可拆裝的精軋螺紋鋼;在一對相互平行的縱梁之間,以每一對處在相對位置上的吊筋孔中的精軋螺紋鋼吊裝一根吊桿,以一組處在同一高度上的吊桿共同組成箍筋橫旦,被吊裝箍筋以箍筋邊框懸掛在箍筋橫旦上。本實用新型使箍筋能快速吊運到位,并確保箍筋不變形,從而保證工程進度,提高工程質(zhì)量。
      文檔編號E01D21/00GK202194075SQ20112032734
      公開日2012年4月18日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
      發(fā)明者馮海珍, 劉利鐵, 姚松柏, 孫述燦, 康煒, 王海濤, 王玉林, 程桂芝, 賈東榮, 陳中竹, 陳曉輝 申請人:中鐵上海工程局有限公司, 中鐵上海工程局第一工程有限公司
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