專利名稱：一種帶有輔助碎石裝置的破碎錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種帶有輔助碎石裝置的破碎錘。
背景技術(shù)：
目前，在對巖石、水泥路面等進(jìn)行破碎時(shí)，破碎錘因其靈活高效的特點(diǎn)得到廣泛的應(yīng)用。破碎錘利用液壓作用或者壓縮氣體的膨脹做功來產(chǎn)生很大的沖擊能量，能在瞬間產(chǎn)生很大的沖擊力，擊破巖石或水泥路面。與米用爆破等方法相比使用破碎錘進(jìn)行破碎安全可靠，在今后將成為工程應(yīng)用的主流方向。然而，現(xiàn)有的破碎錘存在以下問題一是當(dāng)使用破碎錘進(jìn)行破碎時(shí)，將巖石等從母體上剝落下來后往往還要對其進(jìn)行進(jìn)一步的破碎，以使其達(dá)到足夠小的尺寸，這往往需要使用破碎錘進(jìn)行多次調(diào)整，大大延緩了工作的進(jìn)度；二是破碎錘工作環(huán)境惡劣，散熱條件·差，在使用時(shí)需要在其工作一段時(shí)間后停機(jī)休息，這影響了工作效率，也限制了破碎錘在日益追求高效的工程領(lǐng)域中的發(fā)展。綜上所述，現(xiàn)有的破碎錘工作效率不高，這嚴(yán)重制約著破碎錘的推廣和應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有輔助碎石裝置的破碎錘，該裝置不僅能使用破碎錘進(jìn)行作業(yè)，而且還可以采用碎石器輔助作業(yè)，破碎錘及碎石器共用一套液壓管路，且能在開關(guān)控制下迅速切換，大大提高了工作效率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為公開一種帶有輔助碎石裝置的破碎錘，包括用于夾持和擠壓石塊等物質(zhì)的碎石器夾板、用于帶動(dòng)碎石器夾板運(yùn)動(dòng)并傳遞擠壓力的碎石器擺臂、用于控制并提供破碎錘及碎石器工作所需液壓力的破碎錘本體、用于起支撐和固定作用的支架、用于連接破碎錘本體與碎石器擺臂的連桿、用于使連桿與破碎錘本體間形成鉸連接的連桿-破碎錘轉(zhuǎn)軸、用于使連桿與碎石器擺臂間形成鉸連接的連桿-碎石器轉(zhuǎn)軸、用于使碎石器擺臂與支架間形成鉸連接的碎石器-支架轉(zhuǎn)軸；所述碎石器夾板、碎石器擺臂、連桿-碎石器轉(zhuǎn)軸、碎石器-支架轉(zhuǎn)軸、連桿、連桿-破碎錘轉(zhuǎn)軸各有兩個(gè)，它們構(gòu)成兩組碎石器結(jié)構(gòu)，對稱布置于破碎錘本體的兩側(cè)，其中碎石器夾板固定在碎石器擺臂的一端，碎石器擺臂的另一端為一有孔結(jié)構(gòu)，同時(shí)支架下端也加工出孔，碎石器-支架轉(zhuǎn)軸穿過這兩個(gè)孔，使碎石器擺臂與支架間構(gòu)成鉸連接，此外，碎石器擺臂中部、連桿兩端及破碎錘本體上還分別加工有孔，連桿-碎石器轉(zhuǎn)軸穿過碎石器擺臂中部和連桿一端的孔使其形成鉸連接，連桿-破碎錘轉(zhuǎn)軸穿過連桿另一端和破碎錘本體上的孔形成鉸連接，碎石器夾板及碎石器擺臂在破碎錘本體和連桿的作用下繞碎石器-支架轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)破碎錘工作時(shí)碎石器停止工作，同時(shí)在破碎錘本體的控制下，碎石器夾板及碎石器擺臂向上轉(zhuǎn)動(dòng)，以免干涉破碎錘工作，當(dāng)碎石器工作時(shí)破碎錘停止工作，碎石器夾板及碎石器擺臂在破碎錘本體的控制下向下擺動(dòng)，碎石器夾板夾持住石塊并將其壓碎，達(dá)到碎石的目的。作為優(yōu)選，所述的破碎錘本體包括釬桿、釬桿導(dǎo)向裝置、破碎錘活塞、碎石器液壓挺柱、碎石器液壓活塞、碎石器液壓缸、破碎錘換向閥、功能選擇閥、氮?dú)馇?、破碎錘液壓腔、破碎錘殼體；所述的釬桿和釬桿導(dǎo)向裝置安裝在破碎錘殼體下端空腔內(nèi)，釬桿導(dǎo)向裝置位于破碎錘殼體內(nèi)壁與釬桿之間，對釬桿的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用，所述的碎石器液壓挺柱、碎石器液壓活塞、碎石器液壓缸各有兩個(gè)，它們組成的碎石器液壓系統(tǒng)對稱布置在破碎錘殼體兩偵牝其中，碎石器液壓活塞安裝在碎石器液壓缸內(nèi)部，將碎石器液壓缸分為兩部分，碎石器液壓挺柱一端固定在碎石器液壓活塞上，另一端伸出碎石器液壓缸外，其末端加工有孔，與連桿相連，所述的破碎錘活塞、破碎錘換向閥、氮?dú)馇?、破碎錘液壓腔位于破碎錘殼體中部，其中，破碎錘活塞安裝在氮?dú)馇弧⑵扑殄N液壓腔內(nèi)，三者在同一軸線上，破碎錘活塞在破碎錘換向閥的控制下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，擊打釬桿，達(dá)到破碎效果，所述功能選擇閥位于破碎錘殼體內(nèi)部，并通過液壓管道分別連接到外界的液壓管路、碎石器液壓缸和破碎錘液壓腔。作為優(yōu)選，所述功能選擇閥包括選擇閥下活塞、破碎錘回油管接口、選擇閥液壓缸、選擇閥上活塞、破碎錘進(jìn)油管接口、上電磁線圈、控制開關(guān)、碎石器進(jìn)油管接口、碎石器回油管接口、下電磁線圈、選擇閥芯軸；所述選擇閥下活塞和選擇閥上活塞安裝在選擇閥液壓缸內(nèi)，將選擇閥液壓缸分成三部分，所述選擇閥液壓缸位于兩活塞之間的缸體部分始終與外界回油管路相連，活塞兩側(cè)的缸體部分始終與外界進(jìn)油管路相連，所述選擇閥芯軸與·選擇閥下活塞和選擇閥上活塞連接在一起，其兩端伸出選擇閥液壓缸，所述上電磁線圈和下電磁線圈安裝在選擇閥芯軸兩端，所述控制開關(guān)布置在外界便于工作人員操控的地方，并通過電路連接至上電磁線圈和下電磁線圈，以控制其電流大小及方向，使得在控制開關(guān)的作用下，上電磁線圈和下電磁線圈產(chǎn)生電磁力帶動(dòng)選擇閥芯軸及兩活塞在上下極限位置間運(yùn)動(dòng)，所述破碎錘回油管接口、破碎錘進(jìn)油管接口位于選擇閥液壓缸壁面上，并分別與破碎錘換向閥上的回油管和進(jìn)油管相連，所述碎石器進(jìn)油管接口、碎石器回油管接口位于選擇閥液壓缸壁面上，并連接至碎石器液壓缸缸體兩端，以上接口的位置關(guān)系滿足以下要求當(dāng)選擇閥芯軸及兩活塞位于上極限位置時(shí)，破碎錘回油管接口、破碎錘進(jìn)油管接口被活塞堵住，破碎錘停止工作，而碎石器進(jìn)油管接口與選擇閥上活塞外側(cè)液壓缸接通，碎石器回油管接口與選擇閥上活塞和選擇閥下活塞之間的液壓缸接通；當(dāng)選擇閥芯軸及兩活塞位于下極限位置時(shí)，破碎錘進(jìn)油管接口與選擇閥上活塞外側(cè)液壓缸接通，破碎錘回油管接口與選擇閥上活塞和選擇閥下活塞之間的液壓缸接通，而此時(shí)碎石器回油管接口與選擇閥下活塞外側(cè)的液壓缸接通，碎石器進(jìn)油管接口與選擇閥上活塞和選擇閥下活塞之間的液壓缸接通。有益效果通過引入碎石器輔助破碎，不僅可以提高工作效率，而且當(dāng)破碎錘工作時(shí)間較長時(shí)，采用碎石器繼續(xù)作業(yè)，彌補(bǔ)了破碎錘工作一段時(shí)間必須停機(jī)休息的缺點(diǎn)，大大提高了工作進(jìn)度，碎石器與破碎器共用一套外部液壓循環(huán)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，外部設(shè)備不需要進(jìn)行任何改動(dòng)。


結(jié)合附圖，本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)可從下面通過舉例來對本發(fā)明的原理進(jìn)行解釋的優(yōu)選實(shí)施方式的說明中變得更清楚。圖I為本發(fā)明一種帶有輔助碎石裝置的破碎錘的一種實(shí)施方式的裝置結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明一種帶有輔助碎石裝置的破碎錘的一種實(shí)施方式中破碎錘本體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明一種帶有輔助碎石裝置的破碎錘的一種實(shí)施方式中功能選擇閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_碎石器夾板、2-碎石器擺臂、3-連桿-碎石器轉(zhuǎn)軸、4-碎石器-支架轉(zhuǎn)軸、5-連桿、6-連桿-破碎錘轉(zhuǎn)軸、7-破碎錘本體、8-支架、71-釬桿、72-釬桿導(dǎo)向裝置、73-破碎錘活塞、74-碎石器液壓挺柱、75-碎石器液壓活塞、76-碎石器液壓缸、77-破碎錘換向閥、78-功能選擇閥、79-氮?dú)馇弧?10-破碎錘液壓腔、711-破碎錘殼體、781-選擇閥下活塞、782破碎錘回油管接口、783-選擇閥液壓缸、784-選擇閥上活塞、785-破碎錘進(jìn)油管接口、786-上電磁線圈、787-控制開關(guān)、788-碎石器進(jìn)油管接口、789-碎石器回油管接口、7810-下電磁線圈、7811-選擇閥芯軸。
具體實(shí)施例方式
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下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述如圖I所示，本實(shí)施例包括碎石器夾板I、碎石器擺臂2、連桿-碎石器轉(zhuǎn)軸3、碎石器-支架轉(zhuǎn)軸4、連桿5、連桿-破碎錘轉(zhuǎn)軸6、破碎錘本體7、支架8、釬桿71、碎石器液壓挺柱74。碎石器夾板I、碎石器擺臂2、連桿-碎石器轉(zhuǎn)軸3、碎石器-支架轉(zhuǎn)軸4、連桿5、連桿-破碎錘轉(zhuǎn)軸6各有兩個(gè),它們構(gòu)成兩組碎石器結(jié)構(gòu),對稱布置于破碎錘本體7的兩側(cè)，其中碎石器夾板I固定在碎石器擺臂2的一端，碎石器擺臂2的另一端為一有孔結(jié)構(gòu)，同時(shí)支架8下端也加工出孔，碎石器-支架轉(zhuǎn)軸4穿過這兩個(gè)孔，使碎石器擺臂2與支架8間構(gòu)成鉸連接，此外，碎石器擺臂8中部、連桿5兩端及碎石器液壓挺柱74上還分別加工有孔，連桿-碎石器轉(zhuǎn)軸3穿過碎石器擺臂2中部和連桿5 —端的孔使其形成鉸連接，連桿-破碎錘轉(zhuǎn)軸6穿過連桿5另一端和碎石器液壓挺柱74上的孔形成鉸連接，碎石器夾板I及碎石器擺臂2在碎石器液壓挺柱74和連桿5的作用下繞碎石器-支架轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，釬桿71安裝在破碎錘本體7下端，能在破碎錘本體7的作用下沖擊巖石并將其破碎。當(dāng)破碎錘工作時(shí)碎石器停止工作，同時(shí)在破碎錘本體7的控制下，碎石器液壓挺柱74向里收縮，帶動(dòng)碎石器夾板I及碎石器擺臂2向上轉(zhuǎn)動(dòng)，以免干涉破碎錘工作，此時(shí)破碎錘本體7產(chǎn)生液壓沖擊力作用于釬桿71之上，釬桿將巖石等破碎；當(dāng)碎石器工作時(shí)，破碎錘停止工作，在破碎錘本體7的控制下，碎石器液壓挺柱74向外伸出，帶動(dòng)碎石器夾板I及碎石器擺臂2向下擺動(dòng)，碎石器夾板I夾持住石塊并將其壓碎，達(dá)到碎石的目的。如圖2所示，破碎錘本體7用于控制并提供破碎錘及碎石器工作所需液壓力，它包括釬桿71、釬桿導(dǎo)向裝置72、破碎錘活塞73、碎石器液壓挺柱74、碎石器液壓活塞75、碎石器液壓缸76、破碎錘換向閥77、功能選擇閥78、氮?dú)馇?9、破碎錘液壓腔710、破碎錘殼體711。釬桿71和釬桿導(dǎo)向裝置72安裝在破碎錘殼體711下端空腔內(nèi)，釬桿導(dǎo)向裝置72位于破碎錘殼體711空腔內(nèi)壁與釬桿71之間,對釬桿71的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用,碎石器液壓挺柱74、碎石器液壓活塞75、碎石器液壓缸76各有兩個(gè)，它們組成的碎石器液壓系統(tǒng)對稱布置在破碎錘殼體711兩側(cè)，其中，碎石器液壓活塞75安裝在碎石器液壓缸76內(nèi)部，將碎石器液壓缸76分為兩部分，碎石器液壓挺柱74 —端固定在碎石器液壓活塞75上，另一端伸出碎石器液壓缸76外，其末端加工有孔，與連桿5相連，破碎錘活塞73、破碎錘換向閥77、氮?dú)馇?9、破碎錘液壓腔710位于破碎錘殼體711中部，其中，破碎錘活塞73安裝在氮?dú)馇?9、破碎錘液壓腔710內(nèi)，三者在同一軸線上，破碎錘活塞73在破碎錘換向閥77的控制下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，擊打釬桿，達(dá)到破碎效果，碎石器/破碎錘選擇閥78位于破碎錘殼體711內(nèi)部，并通過液壓管道分別連接到外界的液壓管路、碎石器液壓缸76和破碎錘液壓腔710。如圖3所示,功能選擇閥78為一電磁換向三通閥,功能選擇閥78包括選擇閥下活塞781、破碎錘回油管接口 782、選擇閥液壓缸783、選擇閥上活塞784、破碎錘進(jìn)油管接口785、上電磁線圈786、控制開關(guān)787、碎石器進(jìn)油管接口 788、碎石器回油管接口 789、下電磁線圈7810、選擇閥芯軸7811。選擇閥下活塞781和選擇閥上活塞782安裝在選擇閥液壓缸783內(nèi)，并將選擇閥液壓缸783分成三部分，選擇閥液壓缸783位于兩活塞之間的缸體部分始終與外界的回油管路相連，而活塞兩側(cè)的缸體部分則始終與外界的進(jìn)油管路相連，選擇閥芯軸7811與選擇·閥下活塞781和選擇閥上活塞782連接在一起，其兩端伸出選擇閥液壓缸783，上電磁線圈786和下電磁線圈7810分別安裝在選擇閥芯軸7811兩端，所述控制開關(guān)787布置在外界便于工作人員操控的地方，并通過電路連接至上電磁線圈786和下電磁線圈7810，以控制其電流大小及方向，使得在控制開關(guān)787的作用下，上電磁線圈786和下電磁線圈7810產(chǎn)生電磁力帶動(dòng)選擇閥芯軸7811及兩活塞在上下極限位置間運(yùn)動(dòng)，破碎錘回油管接口 782、破碎錘進(jìn)油管接口 785位于選擇閥液壓缸783壁面上，并分別與破碎錘換向閥77上的回油管和進(jìn)油管相連，碎石器進(jìn)油管接口 788、碎石器回油管接口 789位于選擇閥液壓缸783壁面上，并分別連接至碎石器液壓缸76缸體兩端，以上接口的位置關(guān)系滿足以下要求當(dāng)選擇閥芯軸7811及兩活塞位于上極限位置時(shí)，破碎錘回油管接口 782、破碎錘進(jìn)油管接口 785被活塞堵住，破碎錘停止工作，而碎石器進(jìn)油管接口 788與選擇閥上活塞784外側(cè)液壓缸接通，碎石器回油管接口 789與選擇閥上活塞784和選擇閥下活塞781之間的液壓缸接通，當(dāng)選擇閥芯軸7811及兩活塞位于下極限位置時(shí)，破碎錘進(jìn)油管接口 785與選擇閥上活塞784外側(cè)液壓缸接通，破碎錘回油管接口 78)與選擇閥上活塞784和選擇閥下活塞781之間的液壓缸接通，而此時(shí)碎石器回油管接口 789與選擇閥下活塞781外側(cè)的液壓缸接通，碎石器進(jìn)油管接口 788與選擇閥上活塞784和選擇閥下活塞781之間的液壓缸接通。圖3左側(cè)為選擇閥芯軸7811及兩活塞位于下極限位置的示意圖，右側(cè)為選擇閥芯軸7811及兩活塞位于上極限位置時(shí)的示意圖。工作原理該裝置工作時(shí)，工作人員通過控制控制開關(guān)787選定工作組件為破碎錘還是碎石器，若選擇工作組件為破碎錘，此時(shí)在選擇閥上電磁線圈786和下電磁線圈的作用下，選擇閥芯軸7811向下移動(dòng)，帶動(dòng)選擇閥上活塞781及下活塞784移動(dòng)至下極限位置，此時(shí)外界進(jìn)油管路產(chǎn)生的高壓油涌入破碎錘進(jìn)油管接口 785，流向破碎錘換向閥77進(jìn)油管，同時(shí)破碎錘換向閥77回油管中的低壓油通過破碎錘回油管接口 782流向外界的回油管路，破碎錘活塞73在破碎錘換向閥77控制下在氮?dú)馇?9和破碎錘液壓腔710中往復(fù)作用并撞擊釬桿71，將壓縮氮?dú)夂鸵簤核a(chǎn)生的能量傳遞給釬桿71，達(dá)到破碎效果。此外，外界進(jìn)油管路產(chǎn)生的高壓油還涌入碎石器進(jìn)油管路接口 788，從而流入碎石器液壓缸76的下半部分，而碎石器液壓缸76的上半部分通過碎石器回油管接口 789與外界回油管路相接，碎石器活塞75在壓差的作用下向上移動(dòng)，帶動(dòng)碎石器液壓挺柱74向上移動(dòng)，在鉸鏈作用下，碎石器夾板I和碎石器擺臂2向上轉(zhuǎn)動(dòng)，避免干涉破碎錘的正常工作。若選擇工作組件為碎石器，此時(shí)在選擇閥上電磁線圈786和下電磁線圈的作用下,選擇閥芯軸7811向上移動(dòng)，帶動(dòng)選擇閥上活塞781及下活塞784移動(dòng)至上極限位置，此時(shí)破碎錘進(jìn)油管接口 785和破碎錘回油管接口 782被活塞堵住，破碎錘將停止工作。此外，外界進(jìn)油管路產(chǎn)生的高壓油涌入碎石器回油管路接口 789，從而流入碎石器液壓缸76的上半部分，而碎石器液壓缸76的下半部分通過碎石器進(jìn)油管接口 788與外界回油管路相接，碎石器活塞75在壓差的作用下向下移動(dòng)，帶動(dòng)碎石器液壓挺柱74向下移動(dòng)，在鉸鏈作用下，碎石器夾板I和碎石器擺臂2向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而夾持石塊并將其擠碎。雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)作出各種變形或修改。·
權(quán)利要求
1.一種帶有輔助碎石裝置的破碎錘，特征在于包括用于夾持和擠壓石塊等物質(zhì)的碎石器夾板(I)、用于帶動(dòng)碎石器夾板(I)運(yùn)動(dòng)并傳遞擠壓力的碎石器擺臂(2)、用于控制并提供破碎錘及碎石器工作所需液壓力的破碎錘本體(7)、用于起支撐和固定作用的支架(8 )、用于連接破碎錘本體(7 )與碎石器擺臂(2 )的連桿(5 )、用于使連桿(5 )與破碎錘本體(7)間形成鉸連接的連桿-破碎錘轉(zhuǎn)軸(6)、用于使連桿(5)與碎石器擺臂(2)間形成鉸連接的連桿-碎石器轉(zhuǎn)軸(3)、用于使碎石器擺臂(2)與支架(8)間形成鉸連接的碎石器-支架轉(zhuǎn)軸(4 );所述碎石器夾板(I)、碎石器擺臂(2 )、連桿-碎石器轉(zhuǎn)軸(3 )、碎石器-支架轉(zhuǎn)軸(4)、連桿(5)、連桿-破碎錘轉(zhuǎn)軸(6)各有兩個(gè),構(gòu)成兩組碎石器結(jié)構(gòu),對稱布置于破碎錘本體(7)的兩側(cè)，其中碎石器夾板(I)固定在碎石器擺臂(2)的一端，碎石器擺臂(2)的另一端為一有孔結(jié)構(gòu)，同時(shí)支架(8)下端也加工出孔，碎石器-支架轉(zhuǎn)軸(4)穿過這兩個(gè)孔，使碎石器擺臂(2)與支架(8)間構(gòu)成鉸連接，此外，碎石器擺臂(8)中部、連桿(5)兩端及破碎錘本體(7 )上還分別加工有孔，連桿-碎石器轉(zhuǎn)軸(3 )穿過碎石器擺臂(2 )中部和連桿(5 )一端的孔使其形成鉸連接，連桿-破碎錘轉(zhuǎn)軸(6)穿過連桿(5)另一端和破碎錘本體(7)上的孔形成鉸連接，所述碎石器夾板(I)及碎石器擺臂(2 )在破碎錘本體(7 )和連桿(5 )的作用下繞碎石器-支架轉(zhuǎn)軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有輔助碎石裝置的破碎錘，其特征在于所述的破碎錘本體(7)包括釬桿(71)、釬桿導(dǎo)向裝置(72)、破碎錘活塞(73)、碎石器液壓挺柱(74)、碎石器液壓活塞(75)、碎石器液壓缸(76)、破碎錘換向閥(77)、功能選擇閥(78)、氮?dú)馇?79)、破碎錘液壓腔(710)、破碎錘殼體(711);所述的釬桿(71)和釬桿導(dǎo)向裝置(72)安裝在破碎錘殼體(711)下端空腔內(nèi)，釬桿導(dǎo)向裝置(72)位于破碎錘殼體(711)空腔內(nèi)壁與釬桿(71)之間，對釬桿(71)的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用，所述的碎石器液壓挺柱(74)、碎石器液壓活塞(75)、碎石器液壓缸(76)各有兩個(gè)，它們組成的碎石器液壓系統(tǒng)對稱布置在破碎錘殼體(711)兩側(cè)，其中碎石器液壓活塞(75)安裝在碎石器液壓缸(76 )內(nèi)部，將碎石器液壓缸(76)分為兩部分，碎石器液壓挺柱(74)—端固定在碎石器液壓活塞(75)上，另一端伸出碎石器液壓缸(76)外，其末端加工有孔，與連桿(5)相連，所述的破碎錘活塞(73)、破碎錘換向閥(77 )、氮?dú)馇?79 )、破碎錘液壓腔(710 )位于破碎錘殼體(711)中部，其中破碎錘活塞(73)安裝在氮?dú)馇?79)、破碎錘液壓腔(710)內(nèi)，三者在同一軸線上，破碎錘活塞(73)在破碎錘換向閥(77)的控制下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，擊打釬桿，達(dá)到破碎效果，所述功能選擇閥(78)位于破碎錘殼體(711)內(nèi)部，并通過液壓管道分別連接到外界的液壓管路、碎石器液壓缸(76)和破碎錘液壓腔(710)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有輔助碎石裝置的破碎錘，其特征在于所述功能選擇閥(78 )包括選擇閥下活塞(781)、破碎錘回油管接口( 782 )、選擇閥液壓缸(783 )、選擇閥上活塞(784)、破碎錘進(jìn)油管接口(785)、上電磁線圈(786)、控制開關(guān)(787)、碎石器進(jìn)油管接口( 788 )、碎石器回油管接口( 789 )、下電磁線圈(7810 )、選擇閥芯軸(7811);所述選擇閥下活塞(781)和選擇閥上活塞(782 )安裝在選擇閥液壓缸(783 )內(nèi)，將選擇閥液壓缸(783 )分成三部分，所述選擇閥液壓缸(783)位于兩活塞之間的缸體部分始終與外界的回油管路相連，活塞兩側(cè)的缸體部分始終與外界的進(jìn)油管路相連，所述選擇閥芯軸(7811)與選擇閥下活塞(781)和選擇閥上活塞(782)連接在一起，其兩端伸出選擇閥液壓缸(783)，所述上電磁線圈(786)和下電磁線圈(7810)安裝在選擇閥芯軸(7811)兩端，所述控制開關(guān)(787)布置在外界便于工作人員操控的地方，并通過電路連接至上電磁線圈(786)和下電磁線圈(7810)，以控制其電流大小及方向，使得在控制開關(guān)(787)的作用下，上電磁線圈(786)和下電磁線圈(7810)產(chǎn)生電磁力帶動(dòng)選擇閥芯軸(7811)及兩活塞在上下極限位置間運(yùn)動(dòng)，所述破碎錘回油管接口(782)、破碎錘進(jìn)油管接口(785)位于選擇閥液壓缸(783)壁面上，并分別與破碎錘換向閥(77)上的回油管和進(jìn)油管相連，所述碎石器進(jìn)油管接口(788)、碎石器回油管接口(789)位于選擇閥液壓缸(783)壁面上，并連接至碎石器液壓缸(76)缸體兩端，以上接口的位置關(guān)系滿足以下要求當(dāng)選擇閥芯軸(7811)及兩活塞位于上極限位置時(shí)，破碎錘回油管接口(782)、破碎錘進(jìn)油管接口(785)被活塞堵住，破碎錘停止工作，而碎石器進(jìn)油管接口(788)與選擇閥上活塞(784)外側(cè)液壓缸接通，碎石器回油管接口(789)與 選擇閥上活塞(784)和選擇閥下活塞(781)之間的液壓缸接通，當(dāng)選擇閥芯軸(7811)及兩活塞位于下極限位置時(shí)，破碎錘進(jìn)油管接口(785)與選擇閥上活塞(784)外側(cè)液壓缸接通，破碎錘回油管接口( 782 )與選擇閥上活塞(784 )和選擇閥下活塞(781)之間的液壓缸接通，而此時(shí)碎石器回油管接口(789)與選擇閥下活塞(781)外側(cè)的液壓缸接通，碎石器進(jìn)油管接口(788)與選擇閥上活塞(784)和選擇閥下活塞(781)之間的液壓缸接通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有輔助碎石裝置的破碎錘，包括用于夾持和擠壓石塊等物質(zhì)的碎石器夾板、用于帶動(dòng)碎石器夾板運(yùn)動(dòng)并傳遞擠壓力的碎石器擺臂、用于控制并提供破碎錘及碎石器工作所需液壓力的破碎錘本體、用于起支撐和固定作用的支架、用于連接破碎錘本體與碎石器擺臂的連桿、用于使連桿與破碎錘本體間形成鉸連接的連桿-破碎錘轉(zhuǎn)軸、用于使連桿與碎石器擺臂間形成鉸連接的連桿-碎石器轉(zhuǎn)軸、用于使碎石器擺臂與支架間形成鉸連接的碎石器-支架轉(zhuǎn)軸。該裝置不僅能使用破碎錘進(jìn)行作業(yè)，而且還可以采用碎石器輔助作業(yè)，破碎錘及碎石器共用一套液壓管路，且能在開關(guān)控制下迅速切換，大大提高了工作效率。
文檔編號E01C23/12GK102787550SQ20121029139
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者任曉帥, 葉華有, 姚紅, 徐進(jìn), 毛彬滔, 熊樹生, 王英輝, 謝蓮, 陳勇 申請人:浙江大學(xué)