專(zhuān)利名稱(chēng)：橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種頂升支撐體系，特別涉及一種適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系。
背景技術(shù)：
目前，為了滿足城市橋梁頂升改造的要求，現(xiàn)階段普遍通過(guò)在原結(jié)構(gòu)如蓋梁，墩柱頂，布設(shè)同步頂升千斤頂進(jìn)行同步頂升。但是隨著現(xiàn)有城市橋梁陸續(xù)進(jìn)入維修期，大量既有老式橋梁未設(shè)置蓋梁或墩柱頂無(wú)足夠布頂空間，由此給橋梁頂升施工帶來(lái)了很大的困難。同時(shí)既有鋼結(jié)構(gòu)牛腿支撐，由于在使用過(guò)程中存在滑移，承載噸位較小等缺陷很難大范圍應(yīng)用。而改變?cè)Y(jié)構(gòu)體系的方法成本高，可行性也受到諸多限制。因此如何實(shí)現(xiàn)一種即安全可靠，又經(jīng)濟(jì)適用的頂升支撐體系是城市橋梁頂升改造的迫切需求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系，適用于圓柱型墩柱，此體系即安全可靠，又經(jīng)濟(jì)適用，以解決現(xiàn)有支撐體系承載噸位有限，施工工藝復(fù)雜，不可重復(fù)使用等技術(shù)問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系,包括墩柱,還包括鋼抱箍結(jié)構(gòu)，所述鋼抱箍結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述鋼抱箍結(jié)構(gòu)包括若干弧形鋼抱箍，在相鄰的兩弧形鋼抱箍的連接處設(shè)置有間隙，所述弧形鋼抱箍的兩連接端各設(shè)置一豎向連接件，相鄰的兩豎向連接件通過(guò)若干摩擦型高強(qiáng)螺栓緊固連接在所述墩柱的外周上。較佳地，所述弧形鋼抱箍的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠板。較佳地，所述鋼抱箍結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)半圓形鋼抱箍，每一半圓形鋼抱箍的兩端各設(shè)置一豎向連接件，相鄰的兩豎向連接件通過(guò)若干摩擦型高強(qiáng)螺栓緊固連接。較佳地，所述豎向連接件包括一抱箍頂板、一抱箍腹板和一抱箍底板，所述抱箍腹板豎直連接在所述半圓形鋼抱箍的連接端，所述抱箍頂板垂直連接在所述抱箍腹板的上端，所述抱箍底板垂直連接在所述抱箍腹板的下端。較佳地，所述抱箍頂板、抱箍腹板、抱箍底板均與所述半圓形鋼抱箍一體制成。較佳地，所述抱箍腹板為梯形，抱箍頂板的長(zhǎng)度與梯形抱箍腹板的上底面長(zhǎng)度相同，抱箍底板的長(zhǎng)度與梯形抱箍腹板的下底面長(zhǎng)度相同，所述抱箍頂板的長(zhǎng)度大于所述抱箍底板的長(zhǎng)度。較佳地，所述抱箍腹板上設(shè)置一排或兩排螺紋孔，所述摩擦型高強(qiáng)螺栓連接在所述螺紋孔內(nèi)。較佳地，所述半圓形鋼抱箍的中部外側(cè)還設(shè)置一鋼牛腿結(jié)構(gòu)，所述鋼牛腿結(jié)構(gòu)包括一牛腿頂板和若干牛腿腹板，所述牛腿加勁板設(shè)置在所述牛腿頂板下方，并連接在若干牛腿腹板之間。[0012]較佳地，所述鋼牛腿結(jié)構(gòu)還包括一牛腿加勁板，所述牛腿加勁板設(shè)置在若干牛腿腹板之間，并豎向與半圓形鋼抱箍連接。較佳地，所述牛腿頂板和若干牛腿腹板均與所述半圓形鋼抱箍一體制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型存在以下技術(shù)效果本實(shí)用新型一種適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系，特別適用于圓柱型墩柱，通過(guò)擰松或擰緊摩擦型高強(qiáng)螺栓來(lái)調(diào)整鋼抱箍結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑，以達(dá)到適用于不同直徑的墩柱。在本實(shí)用新型中，鋼抱箍結(jié)構(gòu)可以非常方便地從墩柱上拆卸下來(lái)，方便操作；而且在鋼抱箍結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面還設(shè)置一層橡膠板作為緩沖墊層，不僅增大了鋼抱箍結(jié)構(gòu)與墩柱之間的摩阻力，還使得墩柱外表面得到保護(hù)，解決了現(xiàn)有支撐體系承載噸位有限，施工工藝復(fù)雜，不可重復(fù)使用等技術(shù)問(wèn)題。
圖I為本實(shí)用新型中鋼抱箍結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3為本實(shí)用新型一種適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系的剖視圖A-A ；圖4為本實(shí)用新型一種適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系的剖視圖B-B。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系，包括墩柱和鋼抱箍結(jié)構(gòu)，鋼抱箍結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，鋼抱箍結(jié)構(gòu)包括若干弧形鋼抱箍，在相鄰的兩弧形鋼抱箍的連接處設(shè)置有間隙，弧形鋼抱箍的兩連接端各設(shè)置一豎向連接件，相鄰的兩豎向連接件通過(guò)若干摩擦型高強(qiáng)螺栓緊固連接在墩柱的外周上。本實(shí)用新型在安裝使用時(shí)，利用計(jì)算得到的摩擦型高強(qiáng)螺栓連接若干弧形鋼抱箍，并通過(guò)對(duì)摩擦型高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初擰、復(fù)擰、終擰，施加預(yù)緊力于鋼抱箍結(jié)構(gòu)，使鋼抱箍結(jié)構(gòu)與墩柱緊貼。在本實(shí)用新型中，對(duì)弧形鋼抱箍以及摩擦型高強(qiáng)螺栓的個(gè)數(shù)不做限制。一般情況下，用兩個(gè)弧形鋼抱箍組成一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)的鋼抱箍結(jié)構(gòu)即可，即弧形鋼抱箍為半圓形鋼抱箍，但不實(shí)用新型并不局限于半圓形鋼抱箍。為了增大鋼抱箍結(jié)構(gòu)與墩柱之間的摩阻力，也令墩柱外表面得到保護(hù)，在弧形鋼抱箍的內(nèi)表面設(shè)置橡膠板作為緩沖墊層。為了增加支撐體系的承載噸位，在鋼抱箍結(jié)構(gòu)外側(cè)還設(shè)置若干鋼牛腿結(jié)構(gòu)，此鋼牛腿結(jié)構(gòu)可以為箱型或工字型等鋼牛腿，本實(shí)用新型對(duì)此不做限制。為了便于說(shuō)明本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖，舉一具體實(shí)施例加以詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖I和圖2，一種適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系，包括墩柱I和鋼抱箍結(jié)構(gòu)2，鋼抱箍結(jié)構(gòu)2為環(huán)形結(jié)構(gòu)，鋼抱箍結(jié)構(gòu)2連接在墩柱I的外周上。在本實(shí)施例中，墩柱I為圓柱型，因此，鋼抱箍結(jié)構(gòu)2的內(nèi)表面也形成圓柱形，以便與墩柱I良好的連接。在本實(shí)施例中，鋼抱箍結(jié)構(gòu)2是由兩個(gè)無(wú)肋鋼板略小于半圓的半圓形鋼抱箍21拼裝而成，在兩個(gè)半圓形鋼抱箍21的連接處預(yù)留4 5cm間隙，并且，在連接處，還設(shè)置剛度足夠的豎向聯(lián)接件22，即在每一半圓形鋼抱箍的兩端各設(shè)置一豎向連接件22，相鄰的兩豎向連接件22通過(guò)若干摩擦型高強(qiáng)螺栓24緊固連接。在本實(shí)用新型中，這兩個(gè)半圓形鋼抱箍的結(jié)構(gòu)完成相同，以下一個(gè)半圓形鋼抱箍的結(jié)構(gòu)為例加以詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖3，在本實(shí)施例中，豎向連接件22包括一抱箍頂板221、一抱箍腹板222和一抱箍底板223，抱箍腹板222豎直連接在半圓形鋼抱箍21的連接端，抱箍頂板221垂直連接在抱箍腹板222的上端，抱箍底板223垂直連接在抱箍腹板222的下端。在本實(shí)施例中，抱箍頂板221和抱箍底板223連接在抱箍腹板222上并向抱箍腹板222的外側(cè)延伸，在抱箍腹板222的內(nèi)側(cè)，抱箍頂板221、抱箍腹板222和抱箍底板223在豎直方向是齊平的。抱箍頂板221、抱箍腹板222、抱箍底板223是焊接在半圓形鋼抱箍21的,也可以與半圓形鋼抱箍21 —體制成，本實(shí)用新型不加以限制，在本實(shí)施例中，抱箍頂板221、抱箍腹板222、抱箍底板223均與半圓形鋼抱箍21 —體制成。在本實(shí)施例中，抱箍腹板222為梯形，抱箍頂板221的長(zhǎng)度與梯形抱箍腹板222的 上底面長(zhǎng)度相同，抱箍底板223的長(zhǎng)度與梯形抱箍腹板222的下底面長(zhǎng)度相同，抱箍頂板221的長(zhǎng)度大于抱箍底板223的長(zhǎng)度。在本實(shí)施例中，抱箍腹板222上設(shè)置一排或兩排螺紋孔，摩擦型高強(qiáng)螺栓24連接在螺紋孔內(nèi)。請(qǐng)參考圖4，在本實(shí)用新型中，半圓形鋼抱箍21的中部外側(cè)還設(shè)置一鋼牛腿結(jié)構(gòu)23，鋼牛腿結(jié)構(gòu)23包括一牛腿頂板231、若干牛腿腹板232和一牛腿加勁板233，牛腿頂板231設(shè)置在半圓形鋼抱箍21的頂部，若干牛腿腹板232豎向連接在牛腿頂板231的下方。牛腿腹板232設(shè)置在牛腿頂板231的下方兩側(cè)，牛腿加勁板233設(shè)置在牛腿頂板231下方并連接在牛腿腹板232之間。本實(shí)用新型對(duì)牛腿腹板232的個(gè)數(shù)不做限制，在本實(shí)施例中，牛腿腹板232為三個(gè)。在本實(shí)施例中，若干牛腿腹板232結(jié)構(gòu)相同，均為梯形結(jié)構(gòu)，且梯形牛腿腹板232的上底面的長(zhǎng)度大于下底面的長(zhǎng)度。在本實(shí)用新型中，牛腿頂板231、牛腿腹板232和牛腿加勁板233可以是焊接在半圓形鋼抱箍21上端，也可以是與半圓形鋼抱箍21一體制成的，本實(shí)用新型對(duì)此不加以限制。在本實(shí)施例中，牛腿頂板231和牛腿腹板232均與半圓形鋼抱箍21 —體制成。在本實(shí)施例中，每個(gè)半圓形鋼抱箍21的沒(méi)表面還黏貼一層厚度不小于5毫米的橡膠板25作為緩沖墊層，其作用可增大半圓形抱箍與墩柱之間的摩阻力，也使得墩柱外表面得到保護(hù)。以上公開(kāi)的僅為本申請(qǐng)的一個(gè)具體實(shí)施例，但本申請(qǐng)并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系，包括墩柱，其特征在于，還包括鋼抱箍結(jié)構(gòu)，所述鋼抱箍結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述鋼抱箍結(jié)構(gòu)包括若干弧形鋼抱箍，在相鄰的兩弧形鋼抱箍的連接處設(shè)置有間隙，所述弧形鋼抱箍的兩連接端各設(shè)置一豎向連接件，相鄰的兩豎向連接件通過(guò)若干摩擦型高強(qiáng)螺栓緊固連接在所述墩柱的外周上。
2.如權(quán)利要求I所述的適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系，其特征在于，所述弧形鋼抱箍的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠板。
3.如權(quán)利要求I所述的適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系，其特征在于，所述鋼抱箍結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)半圓形鋼抱箍，每一半圓形鋼抱箍的兩端各設(shè)置一豎向連接件，相鄰的兩豎向連接件通過(guò)若干摩擦型高強(qiáng)螺栓緊固連接。
4.如權(quán)利要求3所述的適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系，其特征在于，所述豎向連接件包括一抱箍頂板、一抱箍腹板和一抱箍底板，所述抱箍腹板豎直連接在所述半圓形鋼抱箍的連接端，所述抱箍頂板垂直連接在所述抱箍腹板的上端，所述抱箍底板垂直連接在所述抱箍腹板的下端。
5.如權(quán)利要求4所述的適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系，其特征在于，所述抱箍頂板、抱箍腹板、抱箍底板均與所述半圓形鋼抱箍一體制成。
6.如權(quán)利要求4所述的適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系，其特征在于，所述抱箍腹板為梯形，抱箍頂板的長(zhǎng)度與梯形抱箍腹板的上底面長(zhǎng)度相同，抱箍底板的長(zhǎng)度與梯形抱箍腹板的下底面長(zhǎng)度相同，所述抱箍頂板的長(zhǎng)度大于所述抱箍底板的長(zhǎng)度。
7.如權(quán)利要求4所述的適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系，其特征在于，所述抱箍腹板上設(shè)置一排或兩排螺紋孔，所述摩擦型高強(qiáng)螺栓連接在所述螺紋孔內(nèi)。
8.如權(quán)利要求3所述的適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系，其特征在于，所述半圓形鋼抱箍的中部外側(cè)還設(shè)置一鋼牛腿結(jié)構(gòu)，所述鋼牛腿結(jié)構(gòu)包括一牛腿頂板和若干牛腿腹板，所述牛腿頂板設(shè)置在所述半圓形鋼抱箍的頂部，所述牛腿腹板豎向連接在所述牛腿頂板的下方。
9.如權(quán)利要求8所述的適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系，其特征在于，所述鋼牛腿結(jié)構(gòu)還包括一牛腿加勁板，所述牛腿加勁板設(shè)置在所述牛腿頂板下方，并連接在若干牛腿腹板之間。
10.如權(quán)利要求9所述的適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系，其特征在于，所述牛腿頂板和若干牛腿腹板均與所述半圓形鋼抱箍一體制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于橋梁頂升用大噸位鋼抱箍支撐體系，包括墩柱，還包括鋼抱箍結(jié)構(gòu)，鋼抱箍結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，鋼抱箍結(jié)構(gòu)包括若干弧形鋼抱箍，在相鄰的兩弧形鋼抱箍的連接處設(shè)置有間隙，弧形鋼抱箍的兩連接端各設(shè)置一豎向連接件，相鄰的兩豎向連接件通過(guò)若干摩擦型高強(qiáng)螺栓緊固連接在墩柱的外周上。本方案適用于圓柱型墩柱，通過(guò)擰松或擰緊摩擦型高強(qiáng)螺栓來(lái)調(diào)整鋼抱箍結(jié)構(gòu)與墩柱間的摩擦力。鋼抱箍結(jié)構(gòu)可方便地從墩柱上拆卸下來(lái)，而且在鋼抱箍結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面還設(shè)置一層橡膠板作為緩沖墊層，不僅增大了鋼抱箍結(jié)構(gòu)與墩柱間的摩阻力，還保護(hù)墩柱的外表面，解決了現(xiàn)有支撐體系承載噸位有限，施工工藝復(fù)雜，不可重復(fù)使用等技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)E01D22/00GK202595637SQ20122017013
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者吳毅彬, 陳歷耿, 楊浩 申請(qǐng)人:上海穎川加固工程技術(shù)有限公司