專利名稱：用于連續(xù)剛構(gòu)橋在中跨合龍后頂推起拱的墩底布設(shè)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及橋梁工程施工領(lǐng)域，具體涉及一種用于連續(xù)剛構(gòu)橋在中跨合龍后頂推起拱的墩底布設(shè)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
常規(guī)的剛構(gòu)橋施工工藝為:將T型墩或V型墩底固支于承臺上。這樣，在橋梁跨中合龍段施工時，張拉中跨預(yù)應(yīng)力鋼束的施工效果受橋墩墩底的固支端的不利影響非常大，往往達(dá)不到理想的預(yù)應(yīng)力施工效果，這大大限制了連續(xù)剛構(gòu)橋的跨度。因此本領(lǐng)域技術(shù)人員急需一種既可以有效消除合龍過程中產(chǎn)生的不利次內(nèi)力又可以提高連續(xù)剛構(gòu)橋跨度的施工方法。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于連續(xù)剛構(gòu)橋在中跨合龍后頂推起拱的墩底布設(shè)結(jié)構(gòu)，該墩底布設(shè)結(jié)構(gòu)通過在承臺的凹槽狀結(jié)構(gòu)的槽底內(nèi)表面設(shè)置可動鉸支座與橋墩墩底臨時鉸接，同時在橋墩邊跨一側(cè)的墩底外側(cè)與凹槽狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置頂推設(shè)備，以承臺為后靠在橋墩兩側(cè)相對頂推橋墩墩底使連續(xù)剛構(gòu)橋中跨梁體起拱。本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:一種用于連續(xù)剛構(gòu)橋在中跨合龍后頂推起拱的墩底布設(shè)結(jié)構(gòu)，主要包括中跨梁體、支撐所述中跨梁體兩端的橋墩以及用于支撐所述橋墩的承臺，其特征在于:所述承臺的頂端具有一凹槽狀結(jié)構(gòu)，所述橋墩的墩底與所述凹槽狀結(jié)構(gòu)的槽底內(nèi)表面之間鉸接連接有一可動鉸支座，其中所述可動鉸支座的一端與所述槽底連接，其另一端與所述橋墩的墩底連接。所述的橋墩為V型墩或T型墩。分別在所述凹槽狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁與所述橋墩的墩底外側(cè)之間沿縱橋向設(shè)置臨時頂推設(shè)備，其中所述兩個橋墩的墩底臨時頂推設(shè)備以所述中跨梁體的跨中為中心對稱布置。所述的臨時頂推設(shè)備至少由一個千斤頂組成，在所述的千斤頂上設(shè)置有位移傳感器。在介于所述橋墩的墩底側(cè)面與所述凹槽狀結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)壁之間橫橋向?qū)ΨQ設(shè)置有限位裝置，同時在介于所述橋墩的墩底內(nèi)側(cè)與所述凹槽狀結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)壁之間縱橋向設(shè)置限位裝置。所述的限位裝置至少由一個千斤頂組成，在所述的千斤頂上設(shè)置有位移傳感器。本實用新型的優(yōu)點是，在橋墩的墩底頂推時采用臨時鉸接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)布置簡單，施工易于操作，應(yīng)用該結(jié)構(gòu)在中跨合龍后以承臺為后靠對剛構(gòu)橋頂推后再把橋墩墩底與承臺固結(jié)可有效地消除了連續(xù)剛構(gòu)橋體系在合龍階段產(chǎn)生的不利次內(nèi)力，本墩底結(jié)構(gòu)適用于V型墩或T型墩連續(xù)剛構(gòu)橋。

圖1為本實用新型的橋梁結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型在頂推時的橋墩墩底鉸接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中凹槽結(jié)構(gòu)及槽內(nèi)設(shè)備布置俯視圖；圖4為本實用新型的中跨梁體斷面示意圖；圖5為本實用新型橋墩墩底在凹槽中澆筑混凝土固結(jié)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型的特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:如圖1-5，圖中標(biāo)記1-15分別為:邊跨梁體1、中跨梁體2、臨時頂推設(shè)備3、凹槽狀結(jié)構(gòu)4、可動鉸支座5、承臺6、限位裝置7、橋墩8、頂板9、預(yù)應(yīng)力鋼束10、底板11、預(yù)應(yīng)力鋼束12、橋墩墩底13、監(jiān)測點14、監(jiān)測點15。實施例:本實施例將以V型墩剛構(gòu)橋為例進(jìn)行具體說明，通過對V型墩頂推施工，中跨梁體2的上拱理論值為27.7cm，邊跨梁體I兩端下?lián)侠碚撝禐開32.7cm，V型墩墩底向跨中縱向位移最大可達(dá)10cm。為保證承臺邊跨側(cè)土體具有足夠的剛度，首先對承臺6及樁基靠近邊跨梁體I一側(cè)土體進(jìn)行加固。本施工方法的特殊之處在于在凹槽狀結(jié)構(gòu)4中設(shè)置可動鉸支座5，可動鉸支座5的下部分與凹槽狀結(jié)構(gòu)4固定，其上部分與橋墩墩底13固定。在將橋墩8頂推移動到邊跨至設(shè)計標(biāo)高后澆筑混凝土把橋墩底與承臺固結(jié)，在頂推的同時張拉中跨梁體2的預(yù)應(yīng)力鋼束。本實施例的具體步驟如下:(I)中跨梁體2合龍，待中跨梁體2養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到100%時，拆除中跨梁體2上的掛籃和勁性骨架。(2)安裝凹槽狀結(jié)構(gòu)4內(nèi)的頂推和限位設(shè)備。在凹槽狀結(jié)構(gòu)4內(nèi)邊跨梁體I側(cè)(SP橋墩墩底13的縱橋向外側(cè))布置一組臨時頂推設(shè)備3，其它三側(cè)布置三組臨時限位裝置7 ；臨時頂推設(shè)備3和臨時限位裝置7均以跨中為中心對稱分布，所述的臨時頂推設(shè)備3和臨時限位裝置7具體為多個千斤頂組成；三組臨時限位裝置7中，正對臨時頂推設(shè)備3的一側(cè)用于提供頂推反力防止橋墩8墩底在縱向過量頂推，橫向千斤頂設(shè)置于橋墩墩底13的橫向兩側(cè)用于限位防止橋墩墩底13產(chǎn)生橫向偏移；在頂推設(shè)備3以及限位設(shè)備7上均設(shè)置有監(jiān)控點和PLC液壓同步頂推系統(tǒng)，各監(jiān)控點上設(shè)有拉線式位移傳感器，用于測量橋墩墩底13的位移值，通過所述PLC液壓同步頂推系統(tǒng)實現(xiàn)力和位移的同步控制。(3)鑿除臨時鎖定柱，解除可動鉸支座5的鎖止裝置。(4)在中跨梁體2和邊跨梁體I端部分別設(shè)置豎向位移監(jiān)測點14和監(jiān)測點15。(5)待臨時頂推設(shè)備3、臨時限位裝置7及PLC液壓同步頂推系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試完成后，進(jìn)行試頂推施工。目的是檢驗頂推系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性和監(jiān)測系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，監(jiān)測承臺6的縱向變形，檢測頂推力與上部結(jié)構(gòu)變形的關(guān)系。(6)試頂推完成后，對中跨梁體2的頂板9內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼束10進(jìn)行張拉。先長束后短束，對稱張拉。(7)張拉完成后，第一次同時開啟兩側(cè)凹槽狀結(jié)構(gòu)4中的臨時頂推設(shè)備3，臨時頂推設(shè)備3向中跨方向?qū)ΨQ頂推橋墩墩底13，使中跨梁體2產(chǎn)生上拱，邊跨梁體I產(chǎn)生下?lián)?。本次橋墩墩?3的位移為2cm，頂推以Imm為一級均勻施加，頂推到位后采用機(jī)械限位鎖止。(8)第一次頂推完成之后，張拉底板11內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼束12，先長束后短束，對稱張拉；張拉同時，在橋墩墩底13進(jìn)行輔助頂推以增加張拉效果。(9)待底板11內(nèi)鋼束全部張拉完成后，進(jìn)行第二次橋墩墩底13的頂推，直至邊跨梁體I達(dá)到設(shè)計標(biāo)高為止。(10)在兩次頂推過程中，均實時監(jiān)測位移變化數(shù)據(jù)，確保頂推的精度；三組臨時限位裝置7實時監(jiān)測位移情況，同時提供頂推反力，防止臨時頂推設(shè)備3在縱向過量頂推以及在橫向產(chǎn)生偏移。(11)當(dāng)中跨梁體2上拱及邊跨梁體I下?lián)现翗?biāo)高之后，將可動鉸支座5通過鎖止裝置鎖止以使橋墩8停止位移；在橋墩8與凹槽狀結(jié)構(gòu)4的間隙處設(shè)置工字鋼并焊接鋼筋；在工字鋼能夠防止橋墩不移動情況下拆除所述頂推設(shè)備3和限位裝置7 ;在凹槽狀結(jié)構(gòu)4中澆筑混凝土以使橋墩8的墩底固結(jié)于凹槽狀結(jié)構(gòu)4中。(12)在一天中的溫度最低時完成邊跨混凝土澆筑，張拉相應(yīng)預(yù)應(yīng)力鋼束后形成連續(xù)剛構(gòu)橋。至此，V型墩連續(xù)剛構(gòu)橋結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，本施工方法及其墩底布設(shè)結(jié)構(gòu)有效地消除了連續(xù)鋼構(gòu)體系在合龍階段產(chǎn)生的不利次內(nèi)力，可以提高剛構(gòu)橋的跨度，適用于V型墩或T型墩連續(xù)剛構(gòu)橋。
權(quán)利要求1.一種用于連續(xù)剛構(gòu)橋在中跨合龍后頂推起拱的墩底布設(shè)結(jié)構(gòu)，主要包括中跨梁體、支撐所述中跨梁體兩端的橋墩以及用于支撐所述橋墩的承臺，其特征在于:所述承臺的頂端具有一凹槽狀結(jié)構(gòu)，所述橋墩的墩底與所述凹槽狀結(jié)構(gòu)的槽底內(nèi)表面之間鉸接連接有一可動鉸支座，其中所述可動鉸支座的一端與所述槽底連接，其另一端與所述橋墩的墩底連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連續(xù)剛構(gòu)橋在中跨合龍后頂推起拱的墩底布設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的橋墩為V型墩或T型墩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連續(xù)剛構(gòu)橋在中跨合龍后頂推起拱的墩底布設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于:分別在所述凹槽狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁與所述橋墩的墩底外側(cè)之間沿縱橋向設(shè)置臨時頂推設(shè)備，其中所述兩個橋墩的墩底臨時頂推設(shè)備以所述中跨梁體的跨中為中心對稱布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于連續(xù)剛構(gòu)橋在中跨合龍后頂推起拱的墩底布設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的臨時頂推設(shè)備至少由一個千斤頂組成，在所述的千斤頂上設(shè)置有位移傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連續(xù)剛構(gòu)橋在中跨合龍后頂推起拱的墩底布設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于:在介于所述橋墩的墩底側(cè)面與所述凹槽狀結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)壁之間橫橋向?qū)ΨQ設(shè)置有限位裝置，同時在介于所述橋墩的墩底內(nèi)側(cè)與所述凹槽狀結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)壁之間縱橋向設(shè)置限位裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于連續(xù)剛構(gòu)橋在中跨合龍后頂推起拱的墩底布設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的限位裝置至少由一個千斤頂組成，在所述的千斤頂上設(shè)置有位移傳感器。
專利摘要本實用新型涉及橋梁工程施工領(lǐng)域，具體涉及一種用于連續(xù)剛構(gòu)橋在中跨合龍后頂推起拱的墩底布設(shè)結(jié)構(gòu)。其具體方案如下所述承臺的頂端具有一凹槽狀結(jié)構(gòu)，所述橋墩的墩底與凹槽狀結(jié)構(gòu)的槽底內(nèi)表面之間鉸接連接有一可動鉸支座；分別在凹槽狀結(jié)構(gòu)邊跨一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁與橋墩的墩底外側(cè)之間沿縱橋向設(shè)置臨時頂推設(shè)備，以中跨梁體為中心對稱布置；同時在橋墩墩底的其余三側(cè)與凹槽狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁之間的間隙中分別設(shè)置限位裝置。本實用新型的優(yōu)點是，在橋墩的墩底頂推時采用臨時可動鉸接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)布置簡單，施工時易于操作，其后再把橋墩墩底與承臺固結(jié)可有效消除連續(xù)剛構(gòu)橋體系在合龍階段產(chǎn)生的不利次內(nèi)力，本墩底結(jié)構(gòu)適用于V型墩或T型墩連續(xù)剛構(gòu)橋。
文檔編號E01D19/02GK202954289SQ20122052855
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者周松, 陳立生, 崔革軍, 趙國強(qiáng), 姚青 申請人:上海城建市政工程(集團(tuán))有限公司