雙參數(shù)高壓清洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的高壓清洗設(shè)備,包括水源10、過(guò)濾器20、高壓柱塞泵30、31、動(dòng)力40、安全溢流閥60、61、單向閥70、71、壓力表80、控制閥90、91、連接管路95、大流量小壓力噴嘴100和小流量大壓力噴嘴101,其中60、61為先導(dǎo)式溢流閥,并將60、61設(shè)定成“P1”、“P2”兩個(gè)壓力值,且“P1”<“P2”。選噴嘴100時(shí),輸出壓力值低于或等于“P1”,泵30、31的流量分別通過(guò)閥60、61輸出,工作流量為兩臺(tái)泵流量疊加,實(shí)現(xiàn)大流量低壓力的工作參數(shù);選噴嘴101時(shí),輸出的壓力值大于“P1”且小于“P2”,閥60關(guān)閉,泵30空載運(yùn)行,輸出的流量由泵31提供,實(shí)現(xiàn)小流量高壓力的工作參數(shù)。兩種狀態(tài)軸功率都不超過(guò)Pg1。選擇不同的噴嘴就能得到不同的工作壓力和流量參數(shù)。
【專利說(shuō)明】雙參數(shù)高壓清洗設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓清洗設(shè)備,尤指一種具有兩組壓力和流量的清洗參數(shù)的高壓清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1所示,高壓清洗設(shè)備組成:包括過(guò)濾器20、高壓柱塞泵30、驅(qū)動(dòng)動(dòng)力40、安全閥50、壓力調(diào)節(jié)閥60、單向閥70、壓力表80、控制閥90、連接管路95、噴嘴100。一個(gè)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力40帶動(dòng)一個(gè)高壓柱塞泵30工作,這種高壓清洗設(shè)備只有一個(gè)工作曲線圖,也就是一組壓力與流量參數(shù)。
[0003]如圖2,市場(chǎng)上也有由兩臺(tái)高壓柱塞泵30或多臺(tái)高壓柱塞泵30并聯(lián)工作的,但都是為了疊加流量,曲線圖還是與單臺(tái)泵的相似,最終只能得到一組壓力與流量參數(shù)。
[0004]在實(shí)際使用中我們經(jīng)常會(huì)遇到不同的工況需要不同的清洗參數(shù),如大流量低壓力、小流量高壓力等參數(shù)。當(dāng)清洗下水道時(shí),遇到比較容易清洗的大管徑管道,就需要大流量來(lái)提高清洗效率。但遇到難以清洗的小管道就需要大壓力的沖洗。在道路清洗時(shí)也是如此,如多噴嘴高壓清洗設(shè)備在清洗道路上的灰塵與泥沙時(shí)需要大流量,選擇多噴嘴同時(shí)作業(yè)以提高清洗效率。但遇到難以清洗的污垢,如小廣告、水泥結(jié)塊等等,這時(shí)要需要大壓力才能清除,而流量可以減小,因?yàn)檫@時(shí)效率不是最主要的需求。
[0005]很多行業(yè)都有類似需求,傳統(tǒng)的方式是壓力按最大需求設(shè)計(jì),流量也按最大需求設(shè)計(jì),這樣需要選擇更大的高壓泵才能滿足設(shè)計(jì)要求,設(shè)備的驅(qū)動(dòng)功率也相應(yīng)增大,造成部件采購(gòu)成本與使用成本大大增加。
[0006]如圖3所示:
[0007]A點(diǎn)對(duì)應(yīng):流量Ql、最大壓力P1、軸功率Pgl、噴嘴Dl
[0008]B點(diǎn)對(duì)應(yīng):流量Q2、最大壓力P2、軸功率Pgl、噴嘴D2
[0009]C點(diǎn)對(duì)應(yīng)的流量Ql、最大壓力P2、軸功率Pg2、噴嘴D
[0010]最大壓力X最大流量/常數(shù)=泵軸功率。當(dāng)選定一種參數(shù)時(shí),清洗設(shè)備只能在小于最大流量和最大壓力范圍內(nèi)工作。柱塞泵是體積泵的一種,輸出流量在不同的工作壓力情況下基本恒定。選定設(shè)備設(shè)計(jì)點(diǎn)為C點(diǎn),實(shí)際使用時(shí)如果是B點(diǎn)(即選用噴嘴D2),噴嘴變小,壓力調(diào)節(jié)閥60溢流開(kāi)啟,溢流流量等于Q1-Q2,消耗功率為Pg2 ;實(shí)際使用時(shí)如果是噴嘴D1,這時(shí)噴嘴消耗流量是Q1,但壓力為P1,實(shí)際消耗功率Pgl。本發(fā)明通過(guò)雙泵雙溢流方案改變清洗設(shè)備輸出流量,得以實(shí)現(xiàn)在Pgl功率下得到最大流量Ql最大壓力P2。屬于高效節(jié)能產(chǎn)品。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]有鑒于此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型高壓柱塞泵。為了對(duì)披露的實(shí)施例的一些方面有一個(gè)基本的理解,下面給出了簡(jiǎn)單的概括。該概括部分不是泛泛評(píng)述,也不是要確定關(guān)鍵/重要組成元素或描繪這些實(shí)施例的保護(hù)范圍。其唯一目的是用簡(jiǎn)單的形式呈現(xiàn)一些概念,以此作為后面的詳細(xì)說(shuō)明的序言。
[0012]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種新型的高壓清洗設(shè)備,其具有兩組壓力和流量的清洗參數(shù)。
[0013]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種高壓清洗設(shè)備,參閱圖4所示,包括水源10、過(guò)濾器20、兩臺(tái)高壓柱塞泵30、31、一個(gè)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力40,兩個(gè)安全溢流閥60、61、單向閥70、71、壓力表80、控制閥90、91、連接管路95、大流量小壓力噴嘴100、小流量大壓力噴嘴101。
[0014]本發(fā)明選擇兩臺(tái)高壓柱塞泵30、31,一臺(tái)泵流量為Q2,另一臺(tái)泵流量等于Q1-Q2,選用動(dòng)力40同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)高壓柱塞泵30、31。本發(fā)明選用的安全溢流閥60、61是先導(dǎo)式溢流閥,是利用閥出口處的壓力值實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟與關(guān)閉,當(dāng)出口管路壓力值大于安全溢流閥60的設(shè)定值,安全溢流閥60卸荷,同時(shí)安全溢流閥60出口處的單向閥70關(guān)閉,對(duì)應(yīng)的高壓柱塞泵30處于工作壓力為零的空載運(yùn)行狀態(tài)。
[0015]將兩只安全溢流閥60、61設(shè)定成“P1”、“P2”兩個(gè)不同的壓力值,且“Pl”〈 “Ρ2”。選擇噴嘴100工作時(shí),系統(tǒng)輸出的壓力值低于或等于“Ρ1”的壓力設(shè)定值,兩臺(tái)高壓柱塞泵30,31的流量分別通過(guò)安全溢流閥60、61輸出,工作流量為兩臺(tái)泵流量疊加,得以實(shí)現(xiàn)大流量低壓力的工作參數(shù);選擇噴嘴101工作時(shí),系統(tǒng)輸出的壓力值大于“Ρ1”壓力設(shè)定值,且小于“Ρ2”壓力設(shè)定值時(shí),“Ρ1”壓力設(shè)定值的安全溢流閥60關(guān)閉,對(duì)應(yīng)的高壓柱塞泵30空載運(yùn)行,系統(tǒng)輸出的流量由高壓柱塞泵31提供,工作壓力值處于“Ρ1”、“Ρ2”兩個(gè)壓力設(shè)定值之間,從而實(shí)現(xiàn)小流量高壓力的工作參數(shù)。兩種工作狀態(tài)軸功率都不超過(guò)Pgl。本發(fā)明的工作參數(shù)切換過(guò)程不需要增加額外附件與操作,通過(guò)選擇不同的噴嘴就能得到不同的工作壓力和流量參數(shù)。
[0016]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,實(shí)現(xiàn)兩組不同壓力和流量的清洗參數(shù),高效節(jié)能。
[0017]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,切換工作參數(shù)不需要更換高壓柱塞泵的柱塞與密封、或轉(zhuǎn)變高壓柱塞泵的轉(zhuǎn)速。也不需要通過(guò)電磁閥等額外的附件控制。只需要通過(guò)切換噴嘴即可完成參數(shù)轉(zhuǎn)變。
[0018]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,采用了先導(dǎo)式安全溢流閥60、61,通過(guò)改變噴嘴出口處的壓力來(lái)改變先導(dǎo)式溢流閥60、61出口處的壓力,進(jìn)而控制先導(dǎo)式溢流閥60、61是正常工作狀態(tài)還是卸荷狀態(tài),最終控制泵30、31是帶載工作還是卸荷運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)改變壓力和
流量一組清洗參數(shù)。
[0019]為了上述以及相關(guān)的目的,一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例包括后面將詳細(xì)說(shuō)明并在權(quán)利要求中特別指出的特征。下面的說(shuō)明以及附圖詳細(xì)說(shuō)明某些示例性方面,并且其指示的僅僅是各個(gè)實(shí)施例的原則可以利用的各種方式中的一些方式。其它的益處和新穎性特征將隨著下面的詳細(xì)說(shuō)明結(jié)合附圖考慮而變得明顯,所公開(kāi)的實(shí)施例是要包括所有這些方面以及它們的等同。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1、圖2為現(xiàn)有技術(shù)中高壓清洗設(shè)備的原理圖。
[0021]圖3為高壓清洗設(shè)備工作流量、工作壓力、軸功率、噴嘴大小對(duì)照?qǐng)D。
[0022]圖4為本發(fā)明雙參數(shù)高壓清洗設(shè)備的原理圖。
[0023]圖5為本發(fā)明實(shí)施例一示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0024]以下描述和附圖充分地示出本發(fā)明的具體實(shí)施方案,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵺`它們。其他實(shí)施方案可以包括結(jié)構(gòu)的、邏輯的、電氣的、過(guò)程的以及其他的改變。實(shí)施例僅代表可能的變化。除非明確要求,否則單獨(dú)的組件和功能是可選的,并且操作的順序可以變化。一些實(shí)施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實(shí)施方案的部分和特征。本發(fā)明的實(shí)施方案的范圍包括權(quán)利要求書的整個(gè)范圍,以及權(quán)利要求書的所有可獲得的等同物。在本文中,本發(fā)明的這些實(shí)施方案可以被單獨(dú)地或總地用術(shù)語(yǔ)“發(fā)明”來(lái)表示,這僅僅是為了方便,并且如果事實(shí)上公開(kāi)了超過(guò)一個(gè)的發(fā)明,不是要自動(dòng)地限制該應(yīng)用的范圍為任何單個(gè)發(fā)明或發(fā)明構(gòu)思。
[0025]實(shí)施例一
[0026]如圖5所示,有10水源、20過(guò)濾器、30泵、31泵、40動(dòng)力、50安全閥、51安全閥、60安全溢流閥、61安全溢流閥、70單向閥、71單向閥、80壓力表、90控制閥、91控制閥、95管路、100大流量小壓力噴嘴、101小流量大壓力噴嘴,其中兩個(gè)安全溢流閥60和61的設(shè)定工作壓力分別為IOObar和250bar,100噴嘴的出口壓力為90bar、101噴嘴的出口壓力為250bar,當(dāng)使用100噴嘴的時(shí)候,噴嘴處的壓力小于兩個(gè)安全溢流閥60和61的設(shè)定工作壓力,安全溢流閥60和61正常工作,100噴嘴處的流量等于兩臺(tái)泵的流量之和。當(dāng)選用101噴嘴時(shí),噴嘴處的壓力與兩個(gè)安全溢流閥60和61的設(shè)定工作壓力相比較,大于安全溢流閥60的設(shè)定工作壓力,小于安全溢流閥61的設(shè)定工作壓力,安全溢流閥60便會(huì)卸荷,出來(lái)的水直接回到10水源處,同時(shí)70單向閥關(guān)閉,30泵空載運(yùn)行,此時(shí),101噴嘴處的流量等于31泵的工作流量。
[0027]在本實(shí)例中,本發(fā)明涉及的高壓清洗設(shè)備,產(chǎn)生了非常顯著的有益效果,如下:
[0028]1、實(shí)現(xiàn)兩組不同壓力和流量的清洗參數(shù),高效節(jié)能。
[0029]2、切換工作參數(shù)不需要更換高壓柱塞泵的柱塞與密封、或轉(zhuǎn)變高壓柱塞泵的轉(zhuǎn)速。也不需要通過(guò)電磁閥等額外的附件控制。只需要通過(guò)切換噴嘴即可完成參數(shù)轉(zhuǎn)變。
[0030]3、采用了先導(dǎo)式安全溢流閥60、61,通過(guò)改變噴嘴出口處的壓力來(lái)改變先導(dǎo)式溢流閥60、61出口處的壓力,進(jìn)而控制先導(dǎo)式溢流閥60、61是正常工作狀態(tài)還是卸荷狀態(tài),最終控制泵30、31是帶載狀態(tài)還是卸荷狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)改變壓力和流量一組清洗參數(shù)。
[0031]為使本領(lǐng)域內(nèi)的任何技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或者使用本發(fā)明,上面對(duì)所公開(kāi)實(shí)施例進(jìn)行了描述。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō);這些實(shí)施例的各種修改方式都是顯而易見(jiàn)的,并且本文定義的一般原理也可以在不脫離本公開(kāi)的精神和保護(hù)范圍的基礎(chǔ)上適用于其它實(shí)施例。因此,本公開(kāi)并不限于本文給出的實(shí)施例,而是與本申請(qǐng)公開(kāi)的原理和新穎性特征的最廣范圍相一致。
[0032]上文的描述包括一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的舉例。當(dāng)然,為了描述上述實(shí)施例而描述部件或方法的所有可能的結(jié)合是不可能的,但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,各個(gè)實(shí)施例可以做進(jìn)一步的組合和排列。因此,本文中描述的實(shí)施例旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求書的保護(hù)范圍內(nèi)的所有這樣的改變、修改和變型。此外,就說(shuō)明書或權(quán)利要求書中使用的術(shù)語(yǔ)“包含”,該詞的涵蓋方式類似于術(shù)語(yǔ)“包括”,就如同“包括,”在權(quán)利要求中用作銜接詞所解釋的那樣。此外,使用在權(quán)利要求書的說(shuō)明書中的任何一個(gè)術(shù)語(yǔ)“或者”是要表示“非排它性的或者”。
[0033]本發(fā)明雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上,但其并不是用來(lái)限定本發(fā)明,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),都可以做出可能的變動(dòng)和修改,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種新型的高壓清洗設(shè)備,其具有兩組壓力和流量的清洗參數(shù)。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種高壓清洗設(shè)備,參閱圖4所示,包括水源10、過(guò)濾器20、兩臺(tái)高壓柱塞泵30、31、一個(gè)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力40,兩個(gè)安全溢流閥60、61、單向閥70、71、壓力表80、控制閥90、91、連接管路95、大流量小壓力噴嘴100和小流量大壓力噴嘴101。 本發(fā)明選擇兩臺(tái)高壓柱塞泵30、31,一臺(tái)泵流量為Q2,另一臺(tái)泵流量等于Q1-Q2,選用動(dòng)力40同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)高壓柱塞泵30、31。本發(fā)明選用的安全溢流閥60、61是先導(dǎo)式溢流閥,是利用閥出口處的壓力值實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟與關(guān)閉,當(dāng)出口管路壓力值大于安全溢流閥60的設(shè)定值,安全溢流閥60卸荷,同時(shí)安全溢流閥60出口處的單向閥70關(guān)閉,對(duì)應(yīng)的高壓柱塞泵30處于工作壓力為零的空載運(yùn)行狀態(tài)。 將兩只安全溢流閥60、61設(shè)定成“P1”、“P2”兩個(gè)不同的壓力值,且“Pl”〈 “Ρ2”。選擇噴嘴100工作時(shí),系統(tǒng)輸出的壓力值低于或等于“Ρ1”的壓力設(shè)定值,兩臺(tái)高壓柱塞泵30、31的流量分別通過(guò)安全溢流閥60、61輸出,工作流量為兩臺(tái)泵流量疊加,得以實(shí)現(xiàn)大流量低壓力的工作參數(shù);選擇噴嘴101工作時(shí),系統(tǒng)輸出的壓力值大于“Ρ1”壓力設(shè)定值,且小于“Ρ2”壓力設(shè)定值時(shí),“Ρ1”壓力設(shè)定值的安全溢流閥60關(guān)閉,對(duì)應(yīng)的高壓柱塞泵30空載運(yùn)行,系統(tǒng)輸出的流量由高壓柱塞泵31提供,工作壓力值處于“Ρ1”、“Ρ2”兩個(gè)壓力設(shè)定值之間,從而實(shí)現(xiàn)小流量高壓力的工作參數(shù)。兩種工作狀態(tài)軸功率都不超過(guò)Pgl。本發(fā)明的工作參數(shù)切換過(guò)程不需要增加額外附件與操作,通過(guò)選擇不同的噴嘴就能得到不同的工作壓力和流量參數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓清洗設(shè)備,其特征在于,實(shí)現(xiàn)兩組不同壓力和流量的清洗參數(shù),高效節(jié)能。
3.如權(quán)利要求1所述的高壓清洗設(shè)備,其特征在于,切換工作參數(shù)不需要更換高壓柱塞泵的柱塞與密封、或轉(zhuǎn)變高壓柱塞泵的轉(zhuǎn)速。也不需要通過(guò)電磁閥等額外的附件控制。只需要通過(guò)切換噴嘴即可完成參數(shù)轉(zhuǎn)變。
4.如權(quán)利要求1所述的高壓清洗設(shè)備,其特征在于,采用了先導(dǎo)式安全溢流閥60、61,通過(guò)改變噴嘴出口處的壓力來(lái)改變先導(dǎo)式溢流閥60、61出口處的壓力,進(jìn)而控制先導(dǎo)式溢流閥60、61是正常工作狀態(tài)還是卸荷狀態(tài),最終控制泵30、31是帶載狀態(tài)還是卸荷狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)改變壓力和流量一組清洗參數(shù)。
【文檔編號(hào)】E01H1/10GK103464409SQ201310444739
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】陳思亮, 孔福太, 丁二陽(yáng), 黃勇, 呂魏魏, 衛(wèi)云飛, 肖衛(wèi)平 申請(qǐng)人:上海杰尼清洗設(shè)備有限公司