一種壓漿處治方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓漿處治方法，包括S1確定環(huán)氧瀝青混凝土橋面粘結(jié)層失效區(qū)域；S2在失效區(qū)域中心鉆取壓漿孔，同時在距壓漿孔1-1.2m,鉆取4-5個等間距的觀察孔；S3向壓漿孔內(nèi)注入有機物聚合材料，在壓漿同時振動壓漿區(qū)域表面，控制壓漿速度100～150ml/min，當觀察孔溢出有機物聚合材料時，用木楔封住觀察孔，直至最后一個觀察孔溢出有機物聚合材料，停止向壓漿孔壓漿，用木楔封住壓漿孔；S4壓漿結(jié)束后，拔出壓漿孔和觀察孔的木楔，用有機物材料填充木楔位置，完成處治。本發(fā)明可及時有效的處治環(huán)氧瀝青混凝土粘結(jié)層失效問題，改善大跨徑環(huán)氧瀝青混凝土橋面鋪裝受力狀態(tài)，提高其耐久性。
【專利說明】一種壓漿處治方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)氧浙青混凝土橋面鋪裝層養(yǎng)護領域，具體涉及一種壓漿處治方法。【背景技術】
[0002]橋面鋪裝是橋梁的重要組成部分，橋面鋪裝的性能直接影響到行車安全性、舒適性、橋梁耐久性及投資效益和社會效益，最近20多年我國修建了多座大跨徑橋梁，而環(huán)氧浙青混凝土成為大跨徑鋼橋面鋪裝的主要應用形式。由于環(huán)氧浙青是一種由環(huán)氧樹脂、固化劑與基質(zhì)浙青經(jīng)復雜的化學改性所得的熱固性混合物，環(huán)氧浙青混凝土具有非常好的抗車轍、抗剝落、耐久、耐化學腐蝕和不易產(chǎn)生裂縫等性能，因此廣泛應用于使用條件惡劣的場合。尤其是鋼橋面鋪裝。
[0003]雖然從環(huán)氧浙青混凝土本身來說性能優(yōu)異，是一種非常好的材料，但這種材料的性能受其成型時溫度、時間、空氣中水分等因素變化的影響很大，施工條件苛刻，施工中對質(zhì)量控制非常困難，因此造成各種橋面病害在所難免。此外橋面鋪裝層完全暴露于自然環(huán)境中，經(jīng)受來自車輛、風、雨等復雜因素的作用，并且其撓度大，受力狀態(tài)復雜，對材料性能是極大的考驗，從這一角度來說橋面鋪裝層的良好性能不容易控制，其中粘結(jié)層失效是其中一種表現(xiàn)形式。
[0004]目前環(huán)氧浙青混凝土橋面一般采用雙層鋪筑，每層厚度為6cm左右，在雙層環(huán)氧浙青混凝土之間、環(huán)氧浙青混凝土與橋面之間一般采用防水粘結(jié)層進行過渡。由于環(huán)氧浙青混凝土強度高、模量大，粘結(jié)層的作用在行車荷載、大跨徑橋梁的振動中失效，環(huán)氧浙青混凝土變?yōu)椴贿B續(xù)體，受力狀態(tài)改變，不能起到應用的效果。
[0005]鼓包是環(huán)氧浙青混凝土鋪裝后的主要病害。由于環(huán)氧浙青混凝土空隙率小，受熱脹冷縮的作用，在施工時和使用過程中不可避免存在水汽，并且水汽難蒸發(fā)出去，逐漸形成高壓將鋪裝層頂起，形成鋪裝層表面隆起現(xiàn)象。一旦形成隆起，其下部空氣形成的“氣囊”在行車荷載作用下將向前移動，推動層間分離的擴展，造成大面積的破壞，甚至出現(xiàn)坑槽。
[0006]目前只能對出現(xiàn)的裂縫進行封堵，坑槽嚴重的部位進行挖補，這種治標不治本的做法收效甚微，病害出現(xiàn)的速度不斷加快。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]為了克服現(xiàn)有技術存在的缺點與不足，本發(fā)明提供一種壓漿處治方法，適用于環(huán)氧浙青混凝土橋面鋪裝粘結(jié)層失效的情況。
[0008]本發(fā)明采用如下技術方案:
[0009]一種壓漿處治方法，包括如下步驟:
[0010]SI確定環(huán)氧浙青混凝土橋面粘結(jié)層失效區(qū)域；
[0011]S2在失效區(qū)域中心鉆取壓漿孔，同時在距壓漿孔1-1.2m,鉆取4_5個等間距的觀察孔；
[0012]S3向壓漿孔內(nèi)注入有機物聚合材料，在壓漿同時振動壓漿區(qū)域表面，控制壓漿速度100~150ml/min，當觀察孔溢出有機物聚合材料時，用木楔封住觀察孔，直至最后一個觀察孔溢出有機物聚合材料，停止向壓漿孔壓漿，用木楔封住壓漿孔；
[0013]S4壓漿結(jié)束10_30min后，拔出壓漿孔和觀察孔的木楔，用有機物材料填充木楔位置，完成處治。
[0014]所述木楔為圓臺形,其高度為4~6cm,錐度為1: 1.1~1: 0.9,圓臺中截面的直徑為12mm。
[0015]所述S3中振動壓漿區(qū)域表面具體采用平板夯，其振動頻率為48Hz，振幅< 3.0mm,激振力:5KN。
[0016]所述壓漿孔的深度為環(huán)氧浙青混凝土層的厚度，壓漿孔的直徑為10_。
[0017]所述觀察孔的孔徑為10_，孔深為環(huán)氧浙青混凝土層的厚度。
[0018]所述有機物材料為聚氨酯材料或環(huán)氧浙青材料。
[0019]所述聚氨酯材料為異氰酸酯與二苯基甲烷二異氰酸酯的混合物:鄰苯二甲酸二丁酯:二月桂酸二丁基錫=1: 0.8~L2: 0.05~0.12。
[0020]本發(fā)明的有益效果:
[0021 ] (I)壓漿處治工藝簡潔，只有鉆孔和壓漿兩個過程，避免對環(huán)氧浙青混凝土鋪裝層大開大挖，經(jīng)濟和社會效益好；
[0022](2)壓入的有機物聚合材料強度高、粘結(jié)性強，不會因環(huán)氧浙青混凝土的模量差異大而產(chǎn)生破壞；有機物聚合材料固化速度快，8~10分鐘即可開放交通；
[0023](3)壓漿處治方式機動靈活，隨時發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)層出現(xiàn)問題部位隨時處治，防止病害蔓延，造成不良社會影響，還有利于保護環(huán)境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的工作流程圖；
[0025]圖2是本發(fā)明現(xiàn)場實施壓漿過程剖面圖。
[0026]圖中示出:
[0027]1-壓漿機，2-環(huán)氧浙青混凝土層上層，3-環(huán)氧浙青混凝土層下層，4-橋面，6-觀察孔，7-壓漿孔，9-木楔。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0029]實施例1
[0030]實施例中選用平板夯的振動頻率為48Hz，振幅≤3.0mm，激振力:5KN，木楔尺寸為高4cm,上下臺面直徑分別為8cm和16cm,錐度為1:1。
[0031]如圖1所示，一種壓漿處治方法，包括如下步驟:
[0032]SI需要處理的橋面段按照規(guī)范的方式封閉交通，觀察環(huán)氧浙青混凝土橋面，確定環(huán)氧浙青混凝土橋面粘結(jié)層失效區(qū)域，所述失效區(qū)域為鼓包或具有發(fā)散形龜裂的區(qū)域，所謂粘結(jié)層失效，是其強度和防水性能失去了其設計要求性能，在行車荷載和溫度反復作用下，多層環(huán)氧浙青混凝土之間以及環(huán)氧浙青混凝土與橋面之間出現(xiàn)了分離。[0033]S2如圖2所示，在鼓包或龜裂的中心位置用手電鉆或電錘鉆取孔徑為IOmm的壓漿孔7，孔的深度以穿透環(huán)氧浙青混凝土層為限，所述環(huán)氧浙青混凝涂層包括環(huán)氧浙青混凝土層上層2和環(huán)氧浙青混凝土層下層3，同時在據(jù)壓漿孔1-1.2m處，鉆取4-5個孔徑同為10mm、孔深穿透環(huán)氧浙青混凝土層、等間距的觀察孔6。壓漿孔和觀察孔的深度穿透環(huán)氧浙青混凝土層即可，防止過深而破壞橋面4。
[0034]S3用專用有機物壓漿機I向壓漿孔7內(nèi)注入聚氨酯材料，在壓漿同時用平板夯振動環(huán)氧浙青混凝土壓衆(zhòng)區(qū)域表面，控制壓衆(zhòng)的速度為100?150ml/min,當觀察孔6有聚氨酯材料溢出時，立即用事先準備好的木楔9依次封住觀察孔6，直至最后一個觀察孔有聚氨酯材料溢出，停止壓漿，用木楔9封住壓漿孔7。聚氨酯材料具有成型速度在5-10分鐘，不怕水、黏結(jié)性能好、強度高等特點。
[0035]S4壓漿結(jié)束后，立即清理專用有機物壓漿機，清除路表面溢出的聚氨酯材料，待壓漿結(jié)束后10分鐘拔出壓漿孔和觀察孔中的木楔，用事先準備的聚氨酯材料填充木楔位置，即可開放交通。
[0036]所述聚氨酯材料為異氰酸酯與二苯基甲烷二異氰酸酯的混合物:鄰苯二甲酸二丁酯:二月桂酸二丁基錫=1: 0.8?L2: 0.05?0.12。
[0037]采用本配方的聚氨酯材料具有成型速度在5-10分鐘，不發(fā)泡、不怕水、黏結(jié)性能好。
[0038]以上所述環(huán)氧浙青混凝土橋面鋪裝粘結(jié)層失效的壓漿處治方法，壓漿速度和壓漿量要嚴格控制，不能使鋼橋面環(huán)氧浙青混凝土層發(fā)生隆起，影響行車舒適性。
[0039]實施例2
[0040]與實施例1不同之處在于S3中用專用有機物壓漿機向壓漿孔內(nèi)注入環(huán)氧浙青材料。步驟S4中待壓漿結(jié)束后30分鐘拔出壓漿孔和觀察孔的木楔。
[0041]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受所述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種壓漿處治方法，其特征在于，包括如下步驟: Si確定環(huán)氧浙青混凝土橋面粘結(jié)層失效區(qū)域； S2在失效區(qū)域中心鉆取壓漿孔，同時在距壓漿孔1-1.2m處鉆取4-5個等間距的觀察孔； S3向壓漿孔內(nèi)注入有機物聚合材料，在壓漿同時振動壓漿區(qū)域表面，控制壓漿速度100?150ml/min，當觀察孔溢出有機物聚合材料時，用木楔封住觀察孔，直至最后一個觀察孔溢出有機物聚合材料，停止向壓漿孔壓漿，用木楔封住壓漿孔； S4壓漿結(jié)束10-30min后，拔出壓漿孔和觀察孔的木楔，用有機物材料填充木楔位置，完成處治。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓漿處治方法，其特征在于，所述木楔為圓臺形，其高度為4?6cm,錐度為1: 1.1?1: 0.9,圓臺中截面的直徑為12mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種壓漿處治方法，其特征在于，所述S3中振動壓漿區(qū)域表面具體采用平板夯，其振動頻率為48Hz，振幅< 3.0mm，激振力:5KN。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種壓漿處治方法，其特征在于，所述壓漿孔的深度為環(huán)氧浙青混凝土層的厚度，壓漿孔的直徑為10_。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種壓漿處治方法，其特征在于，所述觀察孔的孔徑為10mm，孔深為環(huán)氧浙青混凝土層的厚度。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種壓漿處治方法，其特征在于，所述有機物材料為聚氨酯材料或環(huán)氧浙青材料。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種壓漿處治方法，其特征在于，所述聚氨酯材料為異氰酸酯與二苯基甲烷二異氰酸酯的混合物:鄰苯二甲酸二丁酯:二月桂酸二丁基錫=1: 0.8 ?1.2: 0.05 ?0.12。
【文檔編號】E01D22/00GK103628424SQ201310567432
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權日:2013年11月13日
【發(fā)明者】王端宜, 史紀村 申請人:華南理工大學