滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)及具有其的熨平板、攤鋪的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)及具有其的熨平板、攤鋪機(jī)。其中滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)與熨平板的前擋板相連接，滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)包括：固定部，固定于前擋板上；擋板，相對(duì)于固定部可滑動(dòng)地設(shè)置；以及調(diào)節(jié)部，與擋板相連接以驅(qū)動(dòng)擋板進(jìn)行滑動(dòng)，調(diào)節(jié)部包括驅(qū)動(dòng)部件、絲桿以及螺套組件，絲桿繞其自身軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于固定部上，螺套組件固定于擋板上，螺套組件套設(shè)在絲桿上并與絲桿形成螺旋副，驅(qū)動(dòng)部件與絲桿驅(qū)動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)部件的軸線位置高于絲桿的軸線位置；調(diào)節(jié)部還包括傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在驅(qū)動(dòng)部件與絲桿之間。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以避免滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件與熨平板的橫梁之間發(fā)生干涉，且方便驅(qū)動(dòng)部件的操作與調(diào)節(jié)。
【專利說明】滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)及具有其的熨平板、攤鋪機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及道路施工工程機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)及具有其的熨平板、攤鋪機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]攤鋪機(jī)屬于道路施工機(jī)械的一種，而熨平板是攤鋪機(jī)的一個(gè)重要工作部件，決定著物料在路面的攤鋪效果。由于待施工路面的寬度不一致，往往需要在熨平板的兩側(cè)組裝機(jī)械加長熨平板。機(jī)械加長熨平板的長度有1.5米、I米、0.75米、0.5米以及0.25米幾種規(guī)格，同時(shí)為了保證路面兩側(cè)的平整性，需要在熨平板兩側(cè)安裝側(cè)擋板機(jī)構(gòu)，以阻止物料向外溢出，影響路面攤鋪的形狀。由于機(jī)械加長熨平板的寬度組合受到現(xiàn)有規(guī)格的限制，無法靈活進(jìn)行調(diào)整，所以無法滿足路面攤鋪寬度變化的要求。為了解決這一問題，目前常采用能在一定范圍內(nèi)移動(dòng)的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)，使攤鋪機(jī)能夠滿足道路施工要求。
[0003]如圖1和圖2所示，為現(xiàn)有的一種攤鋪機(jī)的熨平板的局部示意圖?；瑒?dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)安裝在熨平板的前擋板50’上，滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)包括固定部10’、擋板20’以及調(diào)節(jié)部30’。固定部10’固定在前擋板50’上，固定部10’具有滑槽；擋板20’包括第一板體21’以及第二板體22’，第一板體21’和第二板體22’垂直固定連接，第一板體21’嵌設(shè)在滑槽中并可以沿滑槽運(yùn)動(dòng)，使第二板體22’可以根據(jù)需要調(diào)整位置；調(diào)節(jié)部30’用于驅(qū)動(dòng)擋板20進(jìn)行滑動(dòng)，調(diào)節(jié)部30’包括絲桿31’、螺套32’以及手柄33’，絲桿31’相對(duì)于固定部10’的位置固定設(shè)置，且絲桿31’可以繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，螺套32’焊接固定在第一板體21’上，螺套32’套設(shè)在絲桿31’外并與絲桿31’形成螺旋副，手柄33’與絲桿31’驅(qū)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)手柄33’可以帶動(dòng)絲桿31’轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺套32’沿絲桿31’的軸線方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)擋板20’滑動(dòng)。
[0004]現(xiàn)有的這種滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)中，手柄33’直接與絲桿31’相連接，由于絲桿31’的安裝位置距離熨平板的橫梁40’較近，手柄33’容易與熨平板的橫梁40’以及橫梁40’上的其他部件之間發(fā)生干涉，使手柄33’的安裝位置受到限制，且由于手柄33’的安裝位置靠近橫梁40’，使手柄33’的操作以及調(diào)節(jié)很不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)及具有其的熨平板、攤鋪機(jī)，可以避免滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件與熨平板的橫梁之間發(fā)生干涉，且方便驅(qū)動(dòng)部件的操作與調(diào)節(jié)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)，與熨平板的前擋板相連接，滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)包括:固定部，固定于前擋板上；擋板，相對(duì)于固定部可滑動(dòng)地設(shè)置；以及調(diào)節(jié)部，與擋板相連接以驅(qū)動(dòng)擋板進(jìn)行滑動(dòng)，調(diào)節(jié)部包括驅(qū)動(dòng)部件、絲桿以及螺套組件，絲桿繞其自身軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于固定部上，螺套組件固定于擋板上，螺套組件套設(shè)在絲桿上并與絲桿形成螺旋副，驅(qū)動(dòng)部件與絲桿驅(qū)動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)部件的軸線位置高于絲桿的軸線位置；調(diào)節(jié)部還包括傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在驅(qū)動(dòng)部件與絲桿之間。
[0007]進(jìn)一步地，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括:第一鏈輪，固定地套設(shè)在絲桿上；第二鏈輪，繞其自身軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于固定部上，且位于第一鏈輪的上方；以及鏈條，分別繞經(jīng)第一鏈輪以及第二鏈輪，且鏈條分別與第一鏈輪和第二鏈輪相嚙合；驅(qū)動(dòng)部件與第二鏈輪驅(qū)動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)部件包括手柄以及轉(zhuǎn)軸，手柄與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸繞其自身軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于固定部上；第二鏈輪固定地套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上。
[0009]進(jìn)一步地，固定部包括:固定板，固定于前擋板上；以及安裝板，與固定板垂直固定連接，且向遠(yuǎn)離前擋板的方向延伸，安裝板具有用于穿設(shè)轉(zhuǎn)軸的第一通孔以及用于穿設(shè)絲桿的第二通孔。
[0010]進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)部還包括第一端蓋，第一端蓋固定于安裝板的外側(cè)，第一端蓋具有用于穿設(shè)轉(zhuǎn)軸的第三通孔；轉(zhuǎn)軸具有定位軸肩，定位軸肩抵接在第一端蓋與安裝板之間。
[0011]進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)部還包括:第二端蓋，位于安裝板的內(nèi)側(cè)并相對(duì)于安裝板固定設(shè)置；以及第一定位套，套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，第一定位套具有第一定位凸緣，第一定位凸緣與第二端蓋抵接；第二鏈輪設(shè)置在第一定位套與安裝板的內(nèi)側(cè)面之間。
[0012]進(jìn)一步地，手柄與轉(zhuǎn)軸之間通過銷軸鉸接，銷軸垂直于轉(zhuǎn)軸設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，螺套組件包括:螺套，套設(shè)在絲桿外并與絲桿形成螺旋副；以及套筒，固定地套設(shè)在螺套外并與擋板固定連接。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種熨平板，包括滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)為前述的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種攤鋪機(jī)，包括熨平板，熨平板為前述的熨平板。
[0016]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)軸高于絲桿的轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)部件位于絲桿的上方，在驅(qū)動(dòng)部件與絲桿之間連接傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)部件對(duì)絲桿的驅(qū)動(dòng)，在不改變現(xiàn)有技術(shù)中熨平板的絲桿與橫梁之間位置關(guān)系的情況下，等于是增加了橫梁與驅(qū)動(dòng)部件之間的距離，可以避免驅(qū)動(dòng)部件與橫梁之間的干涉，方便驅(qū)動(dòng)部件的安裝，同時(shí)也方便對(duì)驅(qū)動(dòng)部件的操作和調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，無需對(duì)現(xiàn)有的熨平板結(jié)構(gòu)進(jìn)行較大的改變，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的熨平板的一側(cè)的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)的一個(gè)角度示意圖；
[0019]圖2示出了根據(jù)圖1的A處放大圖；
[0020]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的熨平板的一側(cè)的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)的另一個(gè)角度示意圖；
[0021]圖4示出了根據(jù)圖3的B處放大圖；
[0022]圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的熨平板的一側(cè)的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)的擋板在第一個(gè)位置的示意圖；
[0023]圖6示出了根據(jù)圖5的C處放大圖；
[0024]圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的熨平板的一側(cè)的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)的擋板在第二個(gè)位置的示意圖；
[0025]圖8示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的熨平板的一側(cè)的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)的局部首丨J視圖;
[0026]圖9示出了根據(jù)圖8的D處放大圖；以及
[0027]圖10示出了根據(jù)圖8的E處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0029]如圖3至圖10所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)，該滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)安裝在熨平板的前擋板50上，具體結(jié)合參見圖3、圖5以及圖7，滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)包括固定部10、擋板20以及調(diào)節(jié)部30。其中固定部10固定于前擋板50上，擋板20可以相對(duì)于固定部10進(jìn)行滑動(dòng)，調(diào)節(jié)部30與擋板20連接，用于驅(qū)動(dòng)擋板20進(jìn)行滑動(dòng)，以使擋板20可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)位置。調(diào)節(jié)部30包括絲桿31、螺套組件32、驅(qū)動(dòng)部件以及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其中螺套組件32焊接固定在擋板20上，絲桿31設(shè)置于固定部10上，且絲桿31可以繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，螺套組件32套設(shè)在絲桿31外并與絲桿31之間形成螺旋副，驅(qū)動(dòng)部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，且驅(qū)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線位置高于絲桿31的軸線位置，使驅(qū)動(dòng)部件位于絲桿31上方，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在驅(qū)動(dòng)部件與絲桿31之間，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件并通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)傳遞力矩可以驅(qū)動(dòng)絲桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲桿31與螺套組件32的嚙合，使螺套組件32可以相對(duì)于絲桿31做軸線方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)擋板20運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)擋板20位置的調(diào)節(jié)。
[0030]通過將驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在絲桿31的上方，驅(qū)動(dòng)部件與絲桿31之間連接傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，在不改變現(xiàn)有熨平板中絲桿31與橫梁40之間相對(duì)位置關(guān)系的情況下，等于是增加了驅(qū)動(dòng)部件與橫梁40之間的距離，避免驅(qū)動(dòng)部件與橫梁40以及橫梁40上其他部件之間發(fā)生干涉，方便了驅(qū)動(dòng)部件的安裝以及操作；此外，本實(shí)用新型的技術(shù)方案，只需要在驅(qū)動(dòng)部件與絲桿31之間增加一個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，無需對(duì)熨平板的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行較大的改動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝，可以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0031]結(jié)合參見圖3，固定部10包括安裝板11以及固定板12。固定板12固定于前擋板50上，固定板12具有沿其長度方向延伸的滑槽，安裝板11與固定板12垂直固定連接，并向遠(yuǎn)離前擋板50的方向延伸，安裝板11作為驅(qū)動(dòng)部件、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及絲桿31的安裝基礎(chǔ)，分別具有用于安裝驅(qū)動(dòng)部件的第一通孔以及用于安裝絲桿31的第二通孔。
[0032]擋板20包括第一板體21以及第二板體22，。第一板體21的邊緣嵌設(shè)在固定板12的滑槽中，可以沿滑槽做直線運(yùn)動(dòng)，第二板體22與第一板體21垂直固定連接，并向遠(yuǎn)離前擋板50的方向延伸，通過第一板體21帶動(dòng)第二板體22運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)熨平板攤鋪寬度的變化。
[0033]優(yōu)選地，為了方便安裝且使擋板20的運(yùn)動(dòng)軌跡更加精確，固定板12的滑槽有兩個(gè)，兩個(gè)滑槽上下相對(duì)設(shè)置，第一板體21的兩個(gè)相對(duì)邊緣分別嵌設(shè)在兩個(gè)滑槽中，使第一板體21沿滑槽做直線運(yùn)動(dòng)。
[0034]優(yōu)選地，為了保護(hù)絲桿31以及螺套組件32，擋板20還包括外罩23，外罩23固定于第一板體21上，并罩設(shè)在絲桿31以及螺套組件32上，可以起到防塵、防水、防止磨損的作用。
[0035]結(jié)合參見圖4，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用鏈傳動(dòng)的方式，具體包括第一鏈輪34、第二鏈輪36以及鏈條37。第一鏈輪34固定地套設(shè)在絲桿31上，第二鏈輪36設(shè)置于固定部10上，并位于第一鏈輪34的上方,第二鏈輪36可以繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條37分別繞經(jīng)第一鏈輪34以及第二鏈輪36，且鏈條37分別與第一鏈輪34以及第二鏈輪36相嚙合。驅(qū)動(dòng)部件與第二鏈輪36驅(qū)動(dòng)連接，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件來驅(qū)動(dòng)第二鏈輪36轉(zhuǎn)動(dòng)，第二鏈輪36帶動(dòng)鏈條37運(yùn)動(dòng)，然后鏈條37帶動(dòng)第一鏈輪34轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)絲桿31轉(zhuǎn)動(dòng)。這種鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過采用不同的傳動(dòng)比，對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件施加一個(gè)較小的力即可實(shí)現(xiàn)擋板20的往復(fù)移動(dòng)，提高工作效率，相較于現(xiàn)有技術(shù)中用驅(qū)動(dòng)部件直接驅(qū)動(dòng)絲桿31旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)螺套組件32運(yùn)動(dòng)來說，本實(shí)施例的技術(shù)方案具有省時(shí)省力、效率高的特點(diǎn)。為了方便安裝，第一鏈輪34與絲桿31通過第一平鍵固定連接。
[0036]當(dāng)然，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)也可以采用其他的方式，例如齒輪傳動(dòng)、渦輪蝸桿傳動(dòng)等方式，都可以增加驅(qū)動(dòng)部件與橫梁40之間的距離，且可以改變傳動(dòng)比，起到省時(shí)省力、提高效率的作用。
[0037]結(jié)合參見圖4以及圖6，為了方便驅(qū)動(dòng)部件與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的連接，同時(shí)為了便于操作，驅(qū)動(dòng)部件包括手柄33以及轉(zhuǎn)軸35。轉(zhuǎn)軸35為一個(gè)短軸，穿設(shè)在安裝板11的第一通孔中，且可以繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄33與轉(zhuǎn)軸35驅(qū)動(dòng)連接。第二鏈輪36固定地套設(shè)在轉(zhuǎn)軸35上，通過旋轉(zhuǎn)手柄33可以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸35轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二鏈輪36轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038]優(yōu)選地，為了方便安裝，第二鏈輪36與轉(zhuǎn)軸35通過第二平鍵相連接。
[0039]優(yōu)選地，為了使手柄33能夠與不同規(guī)格的熨平板相適應(yīng)，手柄33通過銷軸60與轉(zhuǎn)軸35鉸接，銷軸60與轉(zhuǎn)軸35垂直，手柄33既可以繞轉(zhuǎn)軸35的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以繞銷軸60的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄33的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)位置分別參見圖5以及圖7，這種結(jié)構(gòu)使手柄33具有更好的適應(yīng)性且結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝。
[0040]將手柄33不與絲桿31直接連接，且手柄33可以繞銷軸60轉(zhuǎn)動(dòng)，使手柄33外側(cè)與熨平板箱體外側(cè)之間的距離減小，使滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，熨平板的整體性更強(qiáng)。
[0041]結(jié)合參見圖6至圖9，優(yōu)選地，為了方便轉(zhuǎn)軸35的安裝，調(diào)節(jié)部30還包括第一端蓋91，第一端蓋91固定于安裝板11的外側(cè)，在第一端蓋91與安裝板11之間形成一空腔，轉(zhuǎn)軸35穿設(shè)在安裝板11的第一通孔與第一端蓋91的第三通孔中，轉(zhuǎn)軸35具有一定位軸肩351，該定位軸肩351嵌設(shè)在第一端蓋91與安裝板11之間的空腔中，與第一端蓋91和安裝板11止擋配合，對(duì)轉(zhuǎn)軸35進(jìn)行軸向定位。
[0042]優(yōu)選地，為了卡緊轉(zhuǎn)軸35，定位軸肩351與安裝板11之間，以及定位軸肩351與安裝板11之間分別設(shè)置有擋圈70，使定位軸肩351抵接在安裝板11與第一端蓋91之間，起到更好的軸向定位作用。
[0043]優(yōu)選地，為了對(duì)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，調(diào)節(jié)部30還包括鏈輪罩38。鏈輪罩38固定于安裝板11的內(nèi)側(cè)，具有用于穿設(shè)轉(zhuǎn)軸35的第四通孔，鏈輪罩38的橫截面為L形結(jié)構(gòu)，與安裝板11之間形成一空腔，鏈輪罩38罩設(shè)在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上，使第二鏈輪36以及鏈條37的上部均位于該空腔內(nèi)，可以起到防塵、防水、防止磨損的作用。
[0044]優(yōu)選地，為了安裝第二鏈輪36，調(diào)節(jié)部30還包括第二端蓋92以及第一定位套81。第二端蓋92固定于鏈輪罩38背向安裝板11的板面上，第二端蓋92與鏈輪罩38之間形成一空腔，第一定位套81套設(shè)在轉(zhuǎn)軸35上，第一定位套81的第一端具有第一定位凸緣811，第一定位凸緣811嵌設(shè)在鏈輪罩38與第二端蓋92之間的空腔內(nèi)，第一定位凸緣811與鏈輪罩38和第二端蓋92止擋配合，起到對(duì)第一定位套81的軸向定位作用，第一定位套81的第二端穿設(shè)在鏈輪罩38的第四通孔中，轉(zhuǎn)軸35具有與第一定位套81的第二端端面相對(duì)設(shè)置的第一定位臺(tái)階，第二鏈輪36位于第一定位臺(tái)階與第一定位套81的第二端之間，通過安裝板11與第一定位套81來實(shí)現(xiàn)第二鏈輪36的軸向定位。
[0045]優(yōu)選地，為了卡緊第一定位套81，第一定位凸緣811與鏈輪罩38之間，以及第一定位凸緣811與第二端蓋92之間分別設(shè)置有擋圈70，使第一定位凸緣811抵接在鏈輪罩38與第二端蓋92之間，起到更好的軸向定位作用。
[0046]結(jié)合參見圖10，優(yōu)選地，為了安裝第一鏈輪34，調(diào)節(jié)部30還包括第三端蓋93以及第二定位套82。第三端蓋93固定于安裝板11的外側(cè)面上，并位于第一端蓋91的下方，第三端蓋93與安裝板11之間形成一空腔，第二定位套82套設(shè)在絲桿31上，第二定位套82的第一端具有第二定位凸緣821，第二定位凸緣821嵌設(shè)在第三端蓋93與安裝板11之間的空腔內(nèi)，第二定位凸緣821與第三端蓋93和安裝板11止擋配合，起到對(duì)第二定位套82的軸向定位作用，第二定位套82的第二端穿設(shè)在安裝板11的第二通孔中，絲桿31具有與第二定位套82的第二端端面相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二定位臺(tái)階，第一鏈輪34設(shè)置在第二定位套82的第二端與第二定位臺(tái)階之間，第二定位套82與第二定位臺(tái)階相配合起到對(duì)第一鏈輪34的軸向定位作用。
[0047]優(yōu)選地，為了卡緊第二定位套82，第二定位凸緣821與安裝板11之間，以及第二定位凸緣821與第三端蓋93之間分別設(shè)置有擋圈70，使第二定位凸緣821抵接在安裝板11與第三端蓋93之間，起到更好的軸向定位作用。
[0048]優(yōu)選地，螺套組件32包括螺套321以及套筒322，其中螺套321套設(shè)在絲桿31上，螺套321與絲桿31組成螺旋副，套筒322套設(shè)在螺套321上并與螺套321固定連接，可以對(duì)螺套321起到保護(hù)作用，套筒322焊接固定在擋板20的第一板體21上。
[0049]優(yōu)選地，為了方便安裝，螺套321與套筒322之間通過第三平鍵323固定連接。
[0050]優(yōu)選地，為了防止螺套321發(fā)生軸向竄動(dòng)，在套筒322內(nèi)嵌設(shè)有擋圈39，擋圈39與螺套321的端部抵接。
[0051]本實(shí)用新型還提供一種熨平板，包括滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)，該滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)為前述的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)。
[0052]本實(shí)用新型還提供一種攤鋪機(jī)，包括熨平板，該熨平板為前述的熨平板。
[0053]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0054]1、采用鏈傳動(dòng)的方式，通過采用不同的傳動(dòng)比，可實(shí)現(xiàn)省力、效率高等特點(diǎn)；
[0055]2、手柄的安裝位置可以根據(jù)前擋板的形狀和安裝位置進(jìn)行調(diào)整，可操作性強(qiáng)；
[0056]3、減小了擋板最外端的伸出量；
[0057]4、使得擋板機(jī)構(gòu)緊湊，整體性強(qiáng)。[0058] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)，與熨平板的前擋板(50)相連接，所述滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)包括: 固定部(10),固定于所述前擋板(50)上； 擋板(20)，相對(duì)于所述固定部(10)可滑動(dòng)地設(shè)置；以及 調(diào)節(jié)部(30)，與所述擋板(20)相連接以驅(qū)動(dòng)所述擋板(20)進(jìn)行滑動(dòng)，所述調(diào)節(jié)部(30)包括驅(qū)動(dòng)部件、絲桿(31)以及螺套組件(32)，所述絲桿(31)繞其自身軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述固定部(10)上，所述螺套組件(32)固定于所述擋板(20)上，所述螺套組件(32)套設(shè)在所述絲桿(31)上并與所述絲桿(31)形成螺旋副，所述驅(qū)動(dòng)部件與所述絲桿(31)驅(qū)動(dòng)連接; 其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部件的軸線位置高于所述絲桿(31)的軸線位置； 所述調(diào)節(jié)部(30)還包括傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在所述驅(qū)動(dòng)部件與所述絲桿(31)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括: 第一鏈輪(34 )，固定地套設(shè)在所述絲桿(31)上； 第二鏈輪(36)，繞其自身軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述固定部(10)上，且位于所述第一鏈輪(34)的上方；以及 鏈條(37 )，分別繞經(jīng)所述 第一鏈輪(34 )以及所述第二鏈輪(36 )，且所述鏈條(37 )分別與所述第一鏈輪(34)和所述第二鏈輪(36)相嚙合； 所述驅(qū)動(dòng)部件與所述第二鏈輪(36)驅(qū)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述驅(qū)動(dòng)部件包括手柄(33)以及轉(zhuǎn)軸(35)，所述手柄(33)與所述轉(zhuǎn)軸(35)驅(qū)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(35)繞其自身軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述固定部(10)上； 所述第二鏈輪(36)固定地套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸(35)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定部(10)包括: 固定板(12)，固定于所述前擋板(50)上；以及 安裝板(11)，與所述固定板(12)垂直固定連接，且向遠(yuǎn)離所述前擋板(50)的方向延伸，所述安裝板(11)具有用于穿設(shè)所述轉(zhuǎn)軸(35 )的第一通孔以及用于穿設(shè)所述絲桿(31)的第二通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述調(diào)節(jié)部(30 )還包括第一端蓋(91)，所述第一端蓋(91)固定于所述安裝板(11)的外側(cè)，所述第一端蓋(91)具有用于穿設(shè)所述轉(zhuǎn)軸(35)的第三通孔； 所述轉(zhuǎn)軸(35)具有定位軸肩(351),所述定位軸肩(351)抵接在所述第一端蓋(91)與所述安裝板(11)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部(30)還包括: 第二端蓋(92)，位于所述安裝板(11)的內(nèi)側(cè)并相對(duì)于所述安裝板(11)固定設(shè)置；以及第一定位套(81)，套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸(35)上，所述第一定位套(81)具有第一定位凸緣(811)，所述第一定位凸緣(811)與所述第二端蓋(92)抵接； 所述第二鏈輪(36)設(shè)置在所述第一定位套(81)與所述安裝板(11)的內(nèi)側(cè)面之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述手柄(33)與所述轉(zhuǎn)軸(35)之間通過銷軸(60)鉸接，所述銷軸(60)垂直于所述轉(zhuǎn)軸(35)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺套組件(32)包括:螺套(321 )，套設(shè)在所述絲桿(31)外并與所述絲桿(31)形成螺旋副；以及套筒(322)，固定地套設(shè)在所述螺套(321)外并與所述擋板(20)固定連接。
9.一種熨平板，包括滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)側(cè)擋板機(jī)構(gòu)。
10.一種攤鋪機(jī)，包括 熨平板，其特征在于，所述熨平板為權(quán)利要求9所述的熨平板。
【文檔編號(hào)】E01C19/48GK203411884SQ201320506173
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】龔志高, 許少銘, 楊建輝, 王偉, 許輝 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司