一種鋼管拱橋拱肋安裝的限位固定托盤的制作方法
【專利摘要】一種鋼管拱橋拱肋安裝的限位固定托盤,包括在一塊長方向鋼板一側(cè)切割一個(gè)同鋼管拱肋直徑的圓弧槽口的限位卡槽鋼板,所述限位卡槽鋼板的另一側(cè)與一塊底托鋼板的中線位置成90°焊接固定;在限位卡槽鋼板兩側(cè)四等分點(diǎn)位置焊接一塊三角狀加勁板,所述三角狀加勁板兩條直角邊分別與限位卡槽鋼板、底托鋼板垂直焊接固定。實(shí)現(xiàn)了在鋼管拱肋吊裝過程中能夠快速對鋼管拱肋進(jìn)行限位,同時(shí)保證吊裝完成的拱肋不發(fā)生后續(xù)偏移,從而達(dá)到保證滿足線型要求,具有快速施工的特點(diǎn),且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,可重復(fù)利用,省時(shí)省力,節(jié)約成本。
【專利說明】一種鋼管拱橋拱肋安裝的限位固定托盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管拱橋拱肋安裝的限位固定托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國橋梁事業(yè)的快速發(fā)展及建設(shè),一些特種橋梁越來越多應(yīng)用到高速鐵路建設(shè)和城市橋梁建設(shè)中。鋼管混凝土拱橋?yàn)樘胤N橋梁之一。鋼管混凝土拱橋大多應(yīng)用于跨營業(yè)線,公路等交通要道上方。目前,在鋼管拱肋安裝過程中,行業(yè)內(nèi)沒有總結(jié)形成一個(gè)較為通用的限位固定裝置,實(shí)現(xiàn)在鋼管拱肋吊裝過程中能夠快速對鋼管拱肋進(jìn)行限位,同時(shí)保證吊裝完成的拱肋不發(fā)生后續(xù)偏移,從而達(dá)到技能保證滿足線型要求,又能實(shí)現(xiàn)快速施工的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型其目的就在于提供一種鋼管拱橋拱肋安裝的限位固定托盤,實(shí)現(xiàn)了在鋼管拱肋吊裝過程中能夠快速對鋼管拱肋進(jìn)行限位,同時(shí)保證吊裝完成的拱肋不發(fā)生后續(xù)偏移,從而達(dá)到保證滿足線型要求,具有快速施工的特點(diǎn),且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,可重復(fù)利用,省時(shí)省力,節(jié)約成本。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案,包括在一塊長方向鋼板一側(cè)切割一個(gè)同鋼管拱肋直徑的圓弧槽口的限位卡槽鋼板,所述限位卡槽鋼板的另一側(cè)與一塊底托鋼板的中線位置成90°焊接固定;在限位卡槽鋼板兩側(cè)四等分點(diǎn)位置焊接一塊三角狀加勁板,所述三角狀加勁板兩條直角邊分別與限位卡槽鋼板、底托鋼板垂直焊接固定。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0006]1、本裝置利用制作定型限位固定托盤,有效避免了鋼管拱拱橋拱肋安裝時(shí)拱肋限位、固定困難的問題,拱肋限位固定托盤的限位卡槽鋼板槽口半徑與鋼管拱肋半徑相同,通過測量將限位固定托盤擺放至設(shè)計(jì)位置,拱肋吊裝至限位卡槽內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)拱肋底部定位準(zhǔn)確、限位固定牢靠,僅需要對拱肋頂部位置進(jìn)行微調(diào)即可實(shí)現(xiàn)鋼管拱拱肋線型美觀,時(shí)間效益明顯,減少了一次投入,經(jīng)濟(jì)效益明顯;
[0007]2、本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單方便,所用材料均為施工現(xiàn)場易得的鋼板組合成整體,施工速度快,拱肋限位固定托盤的限位卡槽鋼板槽口半徑與鋼管拱肋半徑相同,能有效的對鋼管拱拱肋實(shí)現(xiàn)限位固定,對施工安全、線型質(zhì)量控制效果明顯。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0009]圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0010]圖2為本裝置結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
[0011]圖3為本裝置結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。【具體實(shí)施方式】
[0012]本裝置包括在一塊長方向鋼板一側(cè)切割一個(gè)同鋼管拱肋直徑的圓弧槽口的限位卡槽鋼板1,如圖1、2、3所示,所述限位卡槽鋼板I的另一側(cè)與一塊底托鋼板2的中線位置成90°焊接固定;在限位卡槽鋼板I兩側(cè)四等分點(diǎn)位置焊接一塊三角狀加勁板3,所述三角狀加勁板3兩條直角邊分別與限位卡槽鋼板1、底托鋼板2垂直焊接固定。
實(shí)施例
[0013]在一塊長方向鋼板一側(cè)切割一個(gè)同鋼管拱肋直徑的圓弧槽口的限位卡槽鋼板I ;同時(shí)所述限位卡槽鋼板I的直線邊一端與一塊底托鋼板2的中線位置成90°焊接固定;在限位卡槽鋼板I兩側(cè)四等分點(diǎn)位置焊接一塊三角狀加勁板3,所述三角狀加勁板3兩條直角邊分別與限位卡槽鋼板1、底托鋼板2垂直焊接固定。
[0014]所述限位卡槽鋼板I下焊接底托鋼板2,所述三角狀加勁板3是焊接在圓弧槽口的限位卡槽鋼板I與底托鋼板2之間的加勁鋼板。
[0015]施工過程
[0016]a、制作拱肋限位固定托盤
[0017]在一塊長方形鋼板一側(cè)切割一個(gè)同鋼管拱肋直徑的圓弧槽口的限位卡槽鋼板I ;同時(shí)所述限位卡槽鋼板I的直線邊一端與一塊底托鋼板2的中線位置成90°焊接固定;在圓弧槽口的限位卡槽鋼板I兩側(cè)四等分點(diǎn)位置焊接一塊三角狀加勁板3,所述三角狀加勁板3兩條直角邊分別與圓弧槽口的限位卡槽鋼板1、底托鋼板2垂直焊接固定,具體實(shí)施中,限位卡槽鋼板I采用2cm厚鋼板,底托鋼板2采用2cm厚鋼板,三角狀加勁板3采用Icm厚鋼板。
[0018]b、安裝拱肋限位固定托盤
[0019]根據(jù)鋼管拱拱肋施工標(biāo)高,設(shè)計(jì)鋼管拱安裝支架,待支架完成后,在支架頂部鋼板上放樣出拱肋限位固定托盤底托鋼板2的軸線位置,同時(shí)測量支架頂部鋼板標(biāo)高。根據(jù)放樣軸線位置擺放拱肋限位固定托盤,根據(jù)測量標(biāo)高在根據(jù)測量標(biāo)高底托鋼板2下加墊鋼板使限位卡槽鋼板I的槽口標(biāo)高與拱肋下表面相同,將拱肋限位固定托盤底托鋼板2與支架體系焊接固定。鋼管拱吊裝時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)位置將鋼管拱拱肋下表面吊裝至限位卡槽鋼板I內(nèi),同時(shí)保證拱肋下軸線與限位卡槽鋼板I順橋向軸線重合,復(fù)核鋼管拱頂面位置及標(biāo)高,通過倒鏈等微調(diào)拱肋頂面軸線至設(shè)計(jì)位置后,將拱肋限位固定托盤的限位卡槽鋼板I與拱肋的接觸位置焊接固定,從而快速實(shí)現(xiàn)了鋼管拱拱肋安裝的限位及固定。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管拱橋拱肋安裝的限位固定托盤,包括在一塊長方向鋼板一側(cè)切割一個(gè)同鋼管拱肋直徑的圓弧槽口的限位卡槽鋼板(1),其特征在于,所述限位卡槽鋼板(I)的另一側(cè)與一塊底托鋼板(2)的中線位置成90°焊接固定;在限位卡槽鋼板(I)兩側(cè)四等分點(diǎn)位置焊接一塊三角狀加勁板(3),所述三角狀加勁板(3)兩條直角邊分別與限位卡槽鋼板(I)、底托鋼板(2)垂直焊接固定。
【文檔編號】E01D21/00GK203530849SQ201320622345
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】李定有, 汪家雷, 嚴(yán)阿貝, 常亮 申請人:中鐵四局集團(tuán)第五工程有限公司